CN105018299A - 一种利用红薯发酵制备乙醇的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用红薯发酵制备乙醇的方法，包括：将洗净的红薯放到80-120℃的水中50～100s，剥皮，榨汁，0.1-1毫米的筛孔过滤，得红薯汁；将红薯汁放入90-125℃水浴中杀菌1-2小时；将杀菌后的红薯汁密封，通入蒸汽加热至105-120℃，保持1-2分钟后再冷却至25-35℃，加入青霉素，再加入淀粉酶发酵；本发明方法制备的乙醇产出率高、原料浪费少、工序简单，节省了原料、燃料、人力和生产用地等成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用红薯发酵制备乙醇的方法，该方法特别用于白酒生产领域。
背景技术
白酒或酒精的生产大多以粮食为主要原料，粮食消耗量巨大，在一定程度上影响了粮价的飙升。为此，目前出现了利用水果、蔬菜类植物来制备乙醇，以果蔬作为主要原料不仅不受种植条件限制，资源丰富，成功的替代了粮食，极大降低了粮食的消耗量，还具有乙醇产量高、乙醇制备成本低的优点。同等分量下，100kg粮食(玉米计)产50％(v/v)酒精约为50kg，粮食成本约为200～300元；100kg薯类作物产50％(v/v)酒精约为35kg，薯类作物成本约为90～100元；100kg橘子作物产50％(v/v)酒精约为19kg,水果类作物成本约80～90元；100kg薯类作物与橘子作物综合生产，产50％(v/v)酒精约为30KG，薯类、水果类作物综合成本约80～90元。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用红薯发酵制备乙醇的方法，本发明方法制备的乙醇产出率高、原料浪费少、工序简单，节省了原料、燃料、人力和生产用地等成本。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种利用红薯发酵制备乙醇的方法，包括：
1)将洗净的红薯放到80-120℃的水中50～100s，剥皮，榨汁，0.1-1毫米的筛孔过滤，得红薯汁；
2)将1)所得红薯汁放入90-125℃水浴中杀菌1-2小时；
3)将2)杀菌后的红薯汁密封，通入蒸汽加热至105-120℃，保持1-2分钟后再冷却至25-35℃，加入青霉素，再加入淀粉酶发酵；
4)将3)所得发酵产物进行蒸馏，蒸馏出来的液体即为乙醇。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，在3)中，所述淀粉酶的加入量为红薯汁质量的1％-8％。
进一步，在3)中，所述青霉素的加入量为红薯汁质量的2％-18％。
进一步，在3)中，所述发酵温度为20℃-38℃，发酵时间为5-25天。
本发明的有益效果是：
本发明方法制备的乙醇产出率高、原料浪费少、工序简单，节省了原料、燃料、人力和生产用地等成本。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
1)将洗净的红薯放到120℃的水中100s，剥皮，榨汁，1毫米的筛孔过滤，得红薯汁；
2)将1)所得红薯汁放入125℃水浴中杀菌2小时；
3)将2)杀菌后的红薯汁密封，通入蒸汽加热至120℃，保持2分钟后再冷却至35℃，加入青霉素，所述青霉素的加入量为红薯汁质量的18％，再加入淀粉酶发酵，20℃发酵25天，所述淀粉酶的加入量为红薯汁质量的8％。；
4)将3)所得发酵产物进行蒸馏，蒸馏出来的液体即为乙醇。
实施例2
1)将洗净的红薯放到110℃的水中90s，剥皮，榨汁，0.9毫米的筛孔过滤，得红薯汁；
2)将1)所得红薯汁放入120℃水浴中杀菌1小时；
3)将2)杀菌后的红薯汁密封，通入蒸汽加热至110℃，保持1分钟后再冷却至25℃，加入青霉素，所述青霉素的加入量为红薯汁质量的17％，再加入淀粉酶发酵，25℃发酵25天，所述淀粉酶的加入量为红薯汁质量的9％。；
4)将3)所得发酵产物进行蒸馏，蒸馏出来的液体即为乙醇。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种利用红薯发酵制备乙醇的方法，其特征在于，包括：
1)将洗净的红薯放到80-120℃的水中50～100s，剥皮，榨汁，0.1-1毫米的筛孔过滤，得红薯汁；
2)将1)所得红薯汁放入90-125℃水浴中杀菌1-2小时；
3)将2)杀菌后的红薯汁密封，通入蒸汽加热至105-120℃，保持1-2分钟后再冷却至25-35℃，加入青霉素，再加入淀粉酶发酵；
4)将3)所得发酵产物进行蒸馏，蒸馏出来的液体即为乙醇。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在3)中，所述淀粉酶的加入量为红薯汁质量的1％-8％。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在3)中，所述青霉素的加入量为红薯汁质量的2％-18％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在3)中，所述发酵温度为20℃-38℃，发酵时间为5-25天。
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| CN201510496417.6A CN105018299A (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 一种利用红薯发酵制备乙醇的方法 |
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| CN105018299A true CN105018299A (zh) | 2015-11-04 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106281479A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-04 | 桂林福冈新材料有限公司 | 一种利用果蔬制备新能源燃料的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102703278A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-10-03 | 朱峥岩 | 一种利用果蔬发酵制备乙醇的方法 |
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2015
- 2015-08-13 CN CN201510496417.6A patent/CN105018299A/zh active Pending
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| CN106281479A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-04 | 桂林福冈新材料有限公司 | 一种利用果蔬制备新能源燃料的方法 |
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