CN105018058A - 一种油田用水基型清洗剂及其制备方法 - Google Patents

一种油田用水基型清洗剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105018058A
CN105018058A CN201510314975.6A CN201510314975A CN105018058A CN 105018058 A CN105018058 A CN 105018058A CN 201510314975 A CN201510314975 A CN 201510314975A CN 105018058 A CN105018058 A CN 105018058A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
parts
acid
oil
out system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510314975.6A
Other languages
English (en)
Inventor
胡玉国
梁海臣
李靖
张冠洲
张有强
肖劲松
赵东旭
张建利
黄津
高磊
张金泉
张胜
周瑞文
赵兴君
冯永军
王涛
苏川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN DAGANG OILFIELD BINGANG GROUP BOHONG PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN DAGANG OILFIELD BINGANG GROUP BOHONG PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN DAGANG OILFIELD BINGANG GROUP BOHONG PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd filed Critical TIANJIN DAGANG OILFIELD BINGANG GROUP BOHONG PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201510314975.6A priority Critical patent/CN105018058A/zh
Publication of CN105018058A publication Critical patent/CN105018058A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
    • C09K8/524—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning organic depositions, e.g. paraffins or asphaltenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
    • C09K8/528—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning inorganic depositions, e.g. sulfates or carbonates

Abstract

本发明公开了一种油田用水基型清洗剂及其制备方法，是由水、有机酸、十二烷基甲基萘磺酸钠、月桂酰肌氨酸钠和香精混合配制而成，所述各组分的重量份为：水：60-80份；有机酸：5-10份；十二烷基甲基萘磺酸钠：5-15份；月桂酰肌氨酸钠：5-15份；香精：1-2份，制备方法是：将有机酸按照配比加入水中，加热至80℃-90℃，再依次按照配比加入十二烷基甲基萘磺酸钠和月桂酰肌氨酸钠，最后加入香精，搅拌至均匀稳定状态，冷却至常温即得水基型清洗剂。该清洗剂制备工艺简单，由有机酸和表面活性剂复合而成，能有效地剥离金属垢，同时能与管道中的油团、死油形成乳液化，将油团与死油清除，达到油田油水井增产、增注的目的。

Description

一种油田用水基型清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及油田清洗剂领域，尤其涉及一种油田用水基型清洗剂及其制备方法。
背景技术
油水井在长时间的工作后，其中会存在金属垢、油团、死油等现象，当死油现象严重时，会使抽油机负荷过大，造成安全隐患。为了解决这一问题，需对注水井进行洗井。目前常用的清洗剂分为两大类：以盐酸为主剂的酸性清洗剂主要是针对以碳酸钙为主的无机化学垢，虽然清洗速度快，作业周期短，但是对钢材的腐蚀很严重，对作业人员的防护要求也很严格，同时对油团、死油无清洗能力；以复合有机溶剂为主剂用以清洗油垢、蜡垢、为主的有机垢，常用的有机溶剂油苯、二甲苯、乙苯等芳香烃类，或者石油馏分，缺点是无法兼顾到无机化学垢与石油有机垢同时存在的现象，且这些溶剂无法分解，环境污染严重，不适合长期使用。现在也出现了一些以多种表面活性剂为主体的清洗剂，但是其制备工艺复杂，而且所制备的清洗剂渗透性不好、洗油效果不理想。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种油田用水基型清洗剂及其制备方法，该清洗剂制备工艺简单，由有机酸和表面活性剂复合而成，能有效地剥离金属垢，同时能与管道中的油团、死油形成乳液化，将油团与死油清除，达到油田油水井增产、增注的目的。
本发明的技术方案为：一种油田用水基型清洗剂，其原料构成及各组分的重量份为：
所述有机酸是柠檬酸、乙二胺四乙酸、羟基乙酸、聚马来酸和聚丙烯酸中的任意一种。
进一步地，其原料构成及各组分的重量份为：
所述有机酸是柠檬酸、乙二胺四乙酸、羟基乙酸、聚马来酸和聚丙烯酸中的任意一种。
进一步地，所述水是去离子水和饮用水中的任意一种。
进一步地，一种油田用水基型清洗剂的制备方法，将有机酸按照配比加入水中，加热至80℃-90℃，再依次按照配比加入十二烷基甲基萘磺酸钠和月桂酰肌氨酸钠，最后加入香精，搅拌至均匀稳定状态，冷却至常温即得水基型清洗剂。
本发明的有益效果在于：
1、本产品是针对油田油水井中存在金属垢和油团、死油而研制开发的，由有机酸与表面活性剂的复合而成。本发明选用的有机酸具有优异的络合能力及一定的缓蚀能力，不但对钙、镁、铜、铁等金属离子有很好的螯合功能，甚至对这些金属的无机盐类也有较好的清洗作用，利用有机酸能与管道内金属垢反应，形成有机络合物从而把金属垢剥离，随流体流失，起到保护管道的目的；同时，表面活性剂与管道中的油团、死油形成乳化液，将油团与死油清除，达到油田油水井增产、增注的目的。
2、本发明原料不含磷，不含重金属元素，生物降解性在90％以上，减少了对环境和人体的危害，同时不含强酸强碱物质，以水为溶剂，对设备无腐蚀，对人员无损伤，安全系数高。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明进行具体说明。
实施例1
一种油田用水基型清洗剂，是由水、柠檬酸、十二烷基甲基萘磺酸钠、月桂酰肌氨酸钠和香精混合配制而成，所述个组分的重量份为：水：65份；柠檬酸：8份；十二烷基甲基萘磺酸钠：15份；月桂酰肌氨酸钠：10份；香精：2份。
上述油田用水基型清洗剂的制备方法是：将8份柠檬酸加入65份的水中，加热至80℃-90℃，再依次按照配比加入15份的十二烷基甲基萘磺酸钠和10份的月桂酰肌氨酸钠，最后加入2份香精，搅拌至均匀稳定状态，冷却至常温即得水基型清洗剂。
实施例2
一种油田用水基型清洗剂，是由水、柠檬酸、十二烷基甲基萘磺酸钠、月桂酰肌氨酸钠和香精混合配制而成，所述个组分的重量份为：水：68份；柠檬酸：10份；十二烷基甲基萘磺酸钠：10份；月桂酰肌氨酸钠：10份；香精：2份.
本实施例的油田用水基型清洗剂的制备方法同实施例1。
实施例3
一种油田用水基型清洗剂，是由水、柠檬酸、十二烷基甲基萘磺酸钠、月桂酰肌氨酸钠和香精混合配制而成，所述个组分的重量份为：水：67份；柠檬酸：9份；十二烷基甲基萘磺酸钠：14份；月桂酰肌氨酸钠：8份；香精：2份。
本实施例的油田用水基型清洗剂的制备方法同实施例1。
实施例4
一种油田用水基型清洗剂，是由水、柠檬酸、十二烷基甲基萘磺酸钠、月桂酰肌氨酸钠和香精混合配制而成，所述个组分的重量份为：水：70份；柠檬酸：6份；十二烷基甲基萘磺酸钠：13份；月桂酰肌氨酸钠：9份；香精：2份。
本实施例的油田用水基型清洗剂的制备方法同实施例1。
实施例5
一种油田用水基型清洗剂，是由水、柠檬酸、十二烷基甲基萘磺酸钠、月桂酰肌氨酸钠和香精混合配制而成，所述个组分的重量份为：水：69份；柠檬酸：7份；十二烷基甲基萘磺酸钠：12份；月桂酰肌氨酸钠：10份；香精：2份。
本实施例的油田用水基型清洗剂的制备方法同实施例1。
实施例6 本发明的水基型清洗剂的理化指标
表1 水基型清洗剂理化指标
从表1的油网洗净率测定结果，可以看出，本发明的水基型清洗剂对原油具有优异的清洗能力，在实际作业中，可对油田油水井实现有效清洗。
实施例7 本发明的水基型清洗剂的净洗力和腐蚀性测定
将实施例1至实施例5的水基型清洗剂按照QB/T2117-1995《通用水基金属净洗剂》标准对净洗力和腐蚀性进行测试，腐蚀性测试中以钢作为测试金属试片
表2 净洗力和腐蚀性测试结果
净洗力(％) 腐蚀级别
实施例1 98.9 0级
实施例2 97.4 0级
实施例3 97.8 0级
实施例4 98.1 0级
实施例5 98.6 0级
本发明提供的水基型清洗剂对金属材质表面原油进行清洗时，兼具除锈和缓解腐蚀的作用，在对45号钢表面进行清洗后，表面无锈，无明显变化，达到《通用水基金属净洗剂》中金属腐蚀外观的0级评定标准。
实施例8本发明的水基型清洗剂的应用考察
在油水井正常开抽情况下，将本发明的水基型清洗剂注入油管环空，由抽油泵抽吸进入油管，实现清洗目的。通过3个月的使用，可实现单井增产15-20％，单井增注幅度30％-60％。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种油田用水基型清洗剂，其特征在于，其原料构成及各组分的重量份为：
所述有机酸是柠檬酸、乙二胺四乙酸、羟基乙酸、聚马来酸和聚丙烯酸中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的一种油田用水基型清洗剂，其特征在于，其原料构成及各组分的重量份为：
所述有机酸是柠檬酸、乙二胺四乙酸、羟基乙酸、聚马来酸和聚丙烯酸中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种油田用水基型清洗剂，其特征在于，所述水是去离子水和饮用水中的任意一种。
4.一种油田用水基型清洗剂的制备方法，其特征在于，将有机酸按照配比加入水中，加热至80℃-90℃，再依次按照配比加入十二烷基甲基萘磺酸钠和月桂酰肌氨酸钠，最后加入香精，搅拌至均匀稳定状态，冷却至常温即得水基型清洗剂。
CN201510314975.6A 2015-06-10 2015-06-10 一种油田用水基型清洗剂及其制备方法 Pending CN105018058A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510314975.6A CN105018058A (zh) 2015-06-10 2015-06-10 一种油田用水基型清洗剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510314975.6A CN105018058A (zh) 2015-06-10 2015-06-10 一种油田用水基型清洗剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105018058A true CN105018058A (zh) 2015-11-04

Family

ID=54408369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510314975.6A Pending CN105018058A (zh) 2015-06-10 2015-06-10 一种油田用水基型清洗剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105018058A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111112214A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 佛山市云米电器科技有限公司 一种家用水处理器的清洗方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1524922A (zh) * 2003-02-25 2004-09-01 大庆油田有限责任公司 砂岩薄差油层复合酸酸化解堵剂
CN101747881A (zh) * 2010-01-14 2010-06-23 胜利油田胜海节能设备有限公司 油水井除垢解堵剂
CN103666425A (zh) * 2012-09-26 2014-03-26 中国石油天然气股份有限公司 一种溶蚀硫酸盐复合垢的解堵剂及解堵方法
CN103820150A (zh) * 2014-03-14 2014-05-28 西安石油大学 一种硫酸钡、硫酸锶除垢剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1524922A (zh) * 2003-02-25 2004-09-01 大庆油田有限责任公司 砂岩薄差油层复合酸酸化解堵剂
CN101747881A (zh) * 2010-01-14 2010-06-23 胜利油田胜海节能设备有限公司 油水井除垢解堵剂
CN103666425A (zh) * 2012-09-26 2014-03-26 中国石油天然气股份有限公司 一种溶蚀硫酸盐复合垢的解堵剂及解堵方法
CN103820150A (zh) * 2014-03-14 2014-05-28 西安石油大学 一种硫酸钡、硫酸锶除垢剂及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111112214A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 佛山市云米电器科技有限公司 一种家用水处理器的清洗方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101818103B (zh) 电子材料清洗剂
CN104313608B (zh) 一种环保型铝材清洗剂及其制备方法
CN104031461B (zh) 水基印刷油墨清洗剂及其制备方法
CN104313622A (zh) 一种常温水基无磷重油防锈清洗剂
CN101016501A (zh) 取代煤油的轴承专用清洗剂及其制备方法
CN103146514B (zh) 一种除油污清洁剂
CN103911625A (zh) 一种中性除油除锈剂及其制备方法
CN101445939A (zh) 能够迅速清除积碳和重油的水基清洗剂组合物
CN103710720B (zh) 一种长寿命的水基除油防锈清洗剂
CN103642612A (zh) 一种飞机管道用清洗剂及制备方法
CN102807925B (zh) 路面油垢环保型水基清洗剂及其制备方法
CN102796625A (zh) 一种光学玻璃镀膜前的水基清洗剂
CN105441051A (zh) 一种可溶性防垢防蜡球
CN104031755A (zh) 油污清洗剂及其制备方法
CN104726884A (zh) 一种环保型水基金属清洗剂
CN105623890A (zh) 高效环保工业重油污清洗剂
CN102746958A (zh) 飞机厕所真空污水管路用配套型清洗剂及其制备方法、清洗工艺
CN105297057A (zh) 一种碳氢除油除锈清洗剂
CN104830556A (zh) 化工设备表面清洗剂
CN1982382B (zh) 镁合金脱漆剂组合物及其制备方法
CN107723145A (zh) 一种用于高蜡原油体积管的清洗剂、制备方法及使用方法
CN103774165A (zh) 一种高效水基压铸铝合金脱脂剂
CN110628519A (zh) 一种水基清洗剂及其制备方法与应用
CN105132928A (zh) 一种金属清洗剂及其应用
CN104878404B (zh) 乳化型防锈清洗剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151104