CN105017976A - 一种抗刮胶及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明属于材料技术领域，特别涉及一种抗刮胶及其制备方法和应用,该一种抗刮胶包含以下重量百分数计的组分，丙烯酸酯类混合单体20-80％，光引发剂0.4-10％，溶剂30-80％，流平剂0.05-3％。本发明制备的抗刮胶硬度高，耐磨性和抗曲饶性非常好，而且其耐酒精性、耐酸耐碱性和电气绝缘性优异.主要应用于超薄单面胶带上,保护单面胶带在加工,使用等环节上不会有刮伤.而此抗刮超薄单面胶带的胶厚度非常薄，可剥离力却非常高，不需要底涂剂的嫁接作用，就可直接附着于近程通讯(NFC)或是石墨散热片上，防止了石墨粉末或是铁氧体粉末的散落而且造成的短路等不安全现象的发生,该材料使用方便、安全。

Description

一种抗刮胶及其制备方法和应用

技术领域

本发明属于材料技术领域，特别涉及一种抗刮胶及其制备方法和应用。

背景技术

随着近距离无线通讯技术(NFC)的广泛应用在移动设备、消费类电子产品、PC和智能控件工具间进行近距离无线通信，NFC提供了一种简单、触控式的解决方案，可以让消费者简单直观地交换信息、访问内容与服务。NFC主要作用部件为铁氧体及FPC天线线路，在安装中需要使用一种低损耗保护膜来保护及固定铁氧体及FPC天线线路不会破裂及保证整体美观。因为便携式电子类产品趋于超薄化的趋势，技术要求NFC配套的材料实现超薄化，以节省便携式电子产品的内部空间。所以，铁氧体及FPC天线线路的保护膜也应该具有超薄、耐撕裂、耐刺穿、绝缘性的性能。

随着石墨散热片技术的工业化应用，其表面保护材料也得到了快速的发展。因为石墨片的结构特性，其表面不耐刮擦，易断裂，导电等缺点，在使用过程中需要对其表面进行覆盖保护。随着便携式电子类产品趋于超薄化的趋势，要求石墨片配套的材料实现超薄化，节省便携式电子产品的内部空间。在此背景下要求保护胶带能够有超薄、耐撕裂、耐刺穿、绝缘性的性能。

本发明制备了一种具有超薄、耐磨、耐刮、绝缘等性能的高性能胶，实现表面保护材料的国产化，尤其是在NFC芯片及石墨片表面保护材料方面，形成自主知识产权，对带动国内相关所设计的产品技术发展具有良好的推动作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗刮胶，该材料的厚度为2-10μm，而且耐磨性、耐刮性和绝缘性非常优异，可作为表面保护材料，用于电子、数码等技术领域。

本发明的另一个目的是为了提供上述抗刮胶的制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种抗刮胶，其特征在于：包含以下重量百分数计的组分：

所述丙烯酸酯类混合单体为含有2-6个官能团的丙烯酸酯类单体的混合单体。优选的，所述丙烯酸酯类混合单体中，4个官能团的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的5-35wt％，5-6个官能团的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的50-80wt％；2-3个官能团的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的5-40wt％。更进一步优选的，所述丙烯酸酯类混合单体中，4个官能团的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的18-23wt％，5-6个官能团的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的55-68wt％；2-3个官能团的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的8-20wt％。不同官能团的丙烯酸酯类单体按照一定比例混合使用，软硬度可以得到适当调节，使得所制得的胶既有一定的硬度，而且抗弯折性也很好。

所述4个官能团的丙烯酸酯类单体为季戊四醇四丙烯酸酯；5-6个官能团的丙烯酸酯类单体为聚二季戊四醇五丙烯酸酯、聚二季戊四醇六丙烯酸酯；2-3个官能团的丙烯酸酯类单体为新戊二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯。所述光引发剂为芳香酮类化合物。优选的，所述抗刮胶的组分为100wt％计，光引发剂的加入量为0.6-8wt％。优选的，所述芳香酮类化合物为1-羟基环己基苯基甲酮、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮或2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮。

所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、丙酮中的一种或几种。

所述流平剂为有机硅氧烷类流平剂。优选的，所述抗刮胶的组分为100wt％计，流平剂的加入量为0.1-1.5wt％。优选的，流平剂选用迪高378,迪高410,迪高432。

上述抗刮胶的制备方法，其步骤包括：

(1)按照按配比称量各种原料；

(2)将丙烯酸酯类混合单体、光引发剂、溶剂、流平剂搅拌混合10-60

分钟、搅拌转速为200-400rpm，0.1-5μm孔径过滤，静置30-90分钟，

检测合格即可。

所述抗刮胶的合格标准为固含量为10-50wt％，粘度为20-400cps。

通过上述制备方法得到的抗刮胶可以应用在NFC芯片或石墨散热片的表面保护材料。

本发明的有益效果是：

1、本发明制备的抗刮胶可作为NFC或是石墨散热片基材的保护材料，成本和厚度上节省了很大空间，而且防止了石墨粉末或是铁氧体粉末的散落而且造成的短路等不安全现象的发生。该胶的表面具有很好的可打印性，不需要另外贴附标签。

2、本发明的抗刮胶的硬度高，硬度在3H-5H，耐磨性、抗曲饶性非常好，而且其耐酒精性、耐酸耐碱性和电气绝缘性也非常优异，后续使用非常方便、安全。

3、本发明的抗刮胶可用于超薄可印刷单面胶带的制备，具有良好的初粘性，对被贴物有瞬间的高黏着效果。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步说明：

原料：

季戊四醇四丙烯酸酯：上海诺泰化工；聚二季戊四醇五丙烯酸酯、聚二季戊四醇六丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯：美国沙多玛公司；新戊二醇二丙烯酸酯：上海瑞硕化工；流平剂：迪高378，光引发剂(RGACURE 184)：巴斯夫。实施例1

按照重量百分数计，称量以下组分：

季戊四醇四丙烯酸酯5wt％，聚二季戊四醇六丙烯酸酯16wt％，季戊四醇三丙烯酸酯3wt％，RGACURE 184为4.8％，乙酸乙酯71％，流平剂为0.2％。

将上述原料组分在搅拌转速为300rpm下搅拌混合20分钟、0.1-5μm孔径过滤，静置50分钟，检测其固含量为29wt％，粘度为120cps。其性能测试参数如表1所示。

实施例2

季戊四醇四丙烯酸酯10wt％，聚二季戊四醇六丙烯酸酯30wt％，季戊四醇三丙烯酸酯5wt％，RGACURE 184为2.8％，乙酸乙酯为52％，流平剂为0.2％。

将上述原料组分在搅拌转速为350rpm下搅拌混合30分钟、0.1-5μm孔径过滤，静置60分钟，检测其固含量为48wt％，粘度为268cps。其性能测试参数如表1所示。

实施例3

季戊四醇四丙烯酸酯9wt％，聚二季戊四醇六丙烯酸酯30wt％，季戊四醇三丙烯酸酯5wt％，RGACURE 184为3.5wt％，丙酮为53％，流平剂为0.5％。

将上述原料组分在搅拌转速为400rpm下搅拌混合30分钟、0.1-5μm孔径过滤，静置60分钟，检测其固含量为47wt％，粘度为243cps。其性能测试参数如表1所示。

实施例4

季戊四醇四丙烯酸酯8wt％，聚二季戊四醇六丙烯酸酯28wt％，季戊四醇三丙烯酸酯4wt％，RGACURE 184为5.7wt％，甲苯为54％，流平剂为0.3％。

将上述原料组分在搅拌转速为300rpm下搅拌混合40分钟、0.1-5μm孔径过滤，静置60分钟，检测其固含量为46wt％，粘度为225cps。其性能测试参数如表1所示。其性能测试参数如表1所示。

实施例5

季戊四醇四丙烯酸酯6wt％，聚二季戊四醇六丙烯酸酯19.5wt％，季戊四醇三丙烯酸酯4.5wt％，RGACURE 184为2wt％，甲苯为68％，流平剂为1％。

将上述原料组分在搅拌转速为300rpm下搅拌混合60分钟、0.1-5μm孔径过滤，静置70分钟，检测其为固含量为32wt％，粘度为165cps。其性能测试参数如表1所示。其性能测试参数如表1所示。

将实施例1-5中制备的抗刮胶均匀涂布在石墨散热片表面，干涂布量为5g/m2，分段烘干，温度分别为60℃，80℃，80℃，100℃，100℃，80℃，60℃，然后用紫外线灯(333nm)照射2s，形成胶，测试胶的各项性能，其中耐磨性为0000号钢丝绒球，负载200g/cm2，摩擦距离5cm，来回摩擦20次，测试其△H值。并同市面上售出V-941胶膜材料进行对比，具体测试结果如下表1所示：

本发明中制备的抗刮胶形成的胶的表面以A级面管控，无亮点，无颗粒，无线条纹路。而且抗刮胶的耐酒精性非常好，耐酸、耐碱性也非常优异。对低表面能及粗糙表面材质有良好的附着效果，表面具有很好的可打印性，不需要另外贴附标签，使用性能非常好。

从表1中可看出实施例1-5中制备的抗刮胶和市售的胶膜材料相比，其耐磨性、抗绕曲性、硬度、初粘力、剥离力等性能显著提升，可用于NFC芯片或石墨散热片的表面保护材料。

Claims (10)

1.一种抗刮胶，其特征在于：包含以下重量百分数计的组分：

2.根据权利要求1所述的抗刮胶，其特征在于：所述丙烯酸酯类混合单体为含有2-6个官能团的丙烯酸酯类单体的混合单体。

3.根据权利要求2所述的抗刮胶，其特征在于：所述丙烯酸酯类混合单体中，4个官能团的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的5-35wt％，5-6个官能团的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的50-80wt％；2-3个官能团的丙烯酸酯类单体含量为混合单体总量的5-40wt％。

4.根据权利要求3所述的抗刮胶，其特征在于：所述4个官能团的丙烯酸酯类单体为季戊四醇四丙烯酸酯；5-6个官能团的丙烯酸酯类单体为聚二季戊四醇五丙烯酸酯、聚二季戊四醇六丙烯酸酯；2-3个官能团的丙烯酸酯类单体为新戊二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯。

5.根据权利要求1所述的抗刮胶，其特征在于：所述光引发剂为芳香酮类化合物。

6.根据权利要求1所述的抗刮胶，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、丙酮中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的抗刮胶，其特征在于：所述流平剂为有机硅氧烷类流平剂。

8.权利要求1所述的抗刮胶的制备方法，其步骤包括：

(1)按照按配比称量各种原料；

(2)将丙烯酸酯类混合单体、光引发剂、溶剂、流平剂搅拌混合10-60分钟、过滤、静置30-90分钟、检测合格即可。

9.根据权利要求8所述的抗刮胶的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，搅拌转速为200-400rpm，过滤孔径为0.1-2μm。

10.权利要求1所述的抗刮胶应用在NFC芯片或石墨散热片的表面保护材料中。