CN105015958A - 一种储油罐的循环式油品混合装置 - Google Patents

Abstract

一种储油罐的循环式油品混合装置，涉及一种储油罐的油品混合装置，在储油罐罐体（3）靠近底部设有隔离网，所述储油罐罐体（3）的两侧分别设有立管（2），在两立管（2）的上部分别设有连接储油罐罐体（3）的喷油管（1），两立管（2）的下部分别连接抽油泵（7）的三通管（6），两抽油泵（7）的三通管（6）另一接头分别连接在储油罐罐体（3）下部两侧的抽油管（5）；本发明通过隔离网将油品中的水分或杂质或污油残渣隔离在储油罐底部，由抽油泵和立管带动油品中储油罐中上下循环，获取了储油罐中上、中、下油品的技术指标基本一致。

Description

一种储油罐的循环式油品混合装置

【技术领域】

本发明涉及一种储油罐的油品混合装置，尤其是涉及一种储油罐的循环式油品混合装置。

【背景技术】

已知的，油品调和就是将各种石油馏分进行产品特性的检测，根据产品特性如：密度、十六烷值、辛烷值、馏分温度、粘度、杂质含量等，根据以上指标，按照国标油品规范进行调和，使其在最低的成本达到国家标准燃油，调和中需要添加化工添加物(以液体燃料为主）、各种废油（废机油、轮胎油、塑料油等）进行国标或是非标调和，能够满足进口车、国产车、高速发动机、低速发动机等的使用，最后将调和好的成品油品使用储油罐进行储存；成品油在储存期间，油品中的添加物由于密度不同，会出现储油罐中的上、中、下油品质量不一致现象；目前的做法是通过复配工艺达到所需油品质量，这样不仅工艺复杂，而且油品的加工费用还会大幅度增加。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开一种储油罐的循环式油品混合装置，通过隔离网将油品中的水分或杂质或污油残渣隔离在储油罐底部，由抽油泵和立管带动油品中储油罐中上下循环，获取了储油罐中上、中、下油品的技术指标基本一致。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种储油罐的循环式油品混合装置，包括储油罐罐体、立管、喷油管、抽油管、抽油泵和隔离网，在储油罐罐体靠近底部设有隔离网，所述储油罐罐体的两侧分别设有立管，在两立管的上部分别设有连接储油罐罐体的喷油管，两立管的下部分别连接抽油泵的三通管，两抽油泵的三通管另一接头分别连接在储油罐罐体下部两侧的抽油管。

所述的储油罐的循环式油品混合装置，在两立管的上端法兰盘上分别设有封堵板。

所述的储油罐的循环式油品混合装置，在两抽油泵的下部分别设有支座，两抽油泵外接电源。

所述的储油罐的循环式油品混合装置，所述隔离网由多根隔离杆间隔并排设置。

所述的储油罐的循环式油品混合装置，所述多根隔离杆为上部窄、下部宽的梯形结构。

所述的储油罐的循环式油品混合装置，在梯形结构的多根隔离杆上间隔设有贯通两侧的穿孔，多根串联杆穿在所述穿孔中形成多根隔离杆的增强结构。

所述的储油罐的循环式油品混合装置，在多根隔离杆的部分隔离杆9下部设有支撑杆，所述支撑杆下端固定在储油罐罐体的底部面上。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的储油罐的循环式油品混合装置，通过隔离网的梯形结构设置，使水分或杂质或污油残渣储存在储油罐罐体的底部，由抽油管、抽油泵将储油罐下部的油品抽取，经由立管和喷油管输送至储油罐上部，使得储油罐内油品充分混合，也使得储油罐中、上、下的油品不断循环，获取了储油罐中上、中、下油品的技术指标基本一致；本发明有效的克服了现有技术储油罐中的上、中、下油品质量不一致现象。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的隔离杆结构示意图；

图3是本发明的隔离网结构示意图；

图中：1、喷油管；2、立管；3、储油罐罐体；4、串联杆；5、抽油管；6、三通管；7、抽油泵；8、支座；9、隔离杆；10、支撑杆；11、水分或杂质或污油残渣；12、油品；13、穿孔。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；

结合附图1、2或3所述的储油罐的循环式油品混合装置，包括储油罐罐体3、立管2、喷油管1、抽油管5、抽油泵7和隔离网，在储油罐罐体3靠近底部设有隔离网，所述隔离网由多根隔离杆9间隔并排设置，所述多根隔离杆9为上部窄、下部宽的梯形结构，在梯形结构的多根隔离杆9上间隔设有贯通两侧的穿孔13，多根串联杆4穿在所述穿孔13中形成多根隔离杆9的增强结构，在多根隔离杆9的部分隔离杆9下部设有支撑杆10，所述支撑杆10下端固定在储油罐罐体3的底部面上，所述储油罐罐体3的两侧分别设有立管2，在两立管2的上端法兰盘上分别设有封堵板，在两立管2的上部分别设有连接储油罐罐体3的喷油管1，两立管2的下部分别连接抽油泵7的三通管6，在两抽油泵7的下部分别设有支座8，两抽油泵7外接电源，两抽油泵7的三通管6另一接头分别连接在储油罐罐体3下部两侧的抽油管5。

实施本发明所述的储油罐的循环式油品混合装置，在建造储油罐时，在储油罐罐体3底部设置多根支撑杆10将隔离网支撑起来，其中储油罐罐体3底部一侧还需要设置杂质排放管道，以便后期水分或杂质或污油残渣11顽固部分的清除作业时使用；在储油罐罐体3的上部和下部两侧分别设置有穿入储油罐罐体3内部的喷油管1、抽油管5，两立管2上部分别连接喷油管1，两立管2下部分别连接抽油泵7的三通管6，两所述三通管6分别连接抽油管5；使用时当油品12在装入储油罐罐体3后，经过一定期限的放置，油品12中的水分或杂质或污油残渣11便会沉入罐底，而油品中的添加物也会漂浮或下沉，使得先期调配好的油品12出现上、中、下油品的技术指标不一致现象；当需要将油品12输出或装运时，提前八小时左右启动抽油泵7，由抽油泵7利用抽油管5将储油罐罐体3下部的油品12送入立管2，油品12由立管2进入喷油管1后到达储油罐罐体3上部进行往复循环，这样便获取了储油罐中上、中、下油品的技术指标基本一致效果。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (7)

1.一种储油罐的循环式油品混合装置，包括储油罐罐体（3）、立管（2）、喷油管（1）、抽油管（5）、抽油泵（7）和隔离网，其特征是：在储油罐罐体（3）靠近底部设有隔离网，所述储油罐罐体（3）的两侧分别设有立管（2），在两立管（2）的上部分别设有连接储油罐罐体（3）的喷油管（1），两立管（2）的下部分别连接抽油泵（7）的三通管（6），两抽油泵（7）的三通管（6）另一接头分别连接在储油罐罐体（3）下部两侧的抽油管（5）。

2.根据权利要求1所述的储油罐的循环式油品混合装置，其特征是：在两立管（2）的上端法兰盘上分别设有封堵板。

3.根据权利要求1所述的储油罐的循环式油品混合装置，其特征是：在两抽油泵（7）的下部分别设有支座（8），两抽油泵（7）外接电源。

4.根据权利要求1所述的储油罐的循环式油品混合装置，其特征是：所述隔离网由多根隔离杆（9）间隔并排设置。

5.根据权利要求4所述的储油罐的循环式油品混合装置，其特征是：所述多根隔离杆（9）为上部窄、下部宽的梯形结构。

6.根据权利要求5所述的储油罐的循环式油品混合装置，其特征是：在梯形结构的多根隔离杆（9）上间隔设有贯通两侧的穿孔（13），多根串联杆（4）穿在所述穿孔（13）中形成多根隔离杆（9）的增强结构。

7.根据权利要求4所述的储油罐的循环式油品混合装置，其特征是：在多根隔离杆（9）的部分隔离杆（9）下部设有支撑杆（10），所述支撑杆（10）下端固定在储油罐罐体（3）的底部面上。