CN105015006A - 撑开式注水线成型机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种撑开式注水线成型机构,包括滑动顶杆、固定螺母、固定板、固定柱、内外滑套、限位圆螺母、升降板、导柱、回位弹簧、限位柱、成型模、环形弹簧、导向块、上下位固定板和无油轴承。本发明的撑开式注水线成型机构具有成型迅速,动作简单,无需额外动力机构带动凸模旋转,经济高效的特点。

Description

撑开式注水线成型机构
技术领域
本发明涉及一种撑开式容器注水线成型机构。
背景技术
纸杯内壁上一般都会在杯内最高水位用注水线加以标注,防止杯内注水过多。传统注水线成型机构,采用的是成型模具旋转挤压制作注水线,在注水线的成型过程中凸模先由压机带动下落至凹模内,然后凸模在电动机的带动下在凹模内壁旋转一周以上,所以现有的注水线成型机构存在成型耗费时间长,凸模转动需要额外动力机构带动的问题。
发明内容
本发明的目的是设计一种撑开式注水线成型机构。
本发明解决的是现有的注水线成型机构成型耗费时间长,凸模转动需要额外动力机构带动的问题。
本发明的技术方案是:一种撑开式注水线成型机构,它包括滑动顶杆、固定螺母、固定板、固定柱、内外滑套、限位圆螺母、升降板、导柱、回位弹簧、限位柱、成型模、环形弹簧、导向块、上下位固定板和无油轴承;所述的内外滑套包括内滑套和外滑套;所述的成型模包括成型凹模和成型凸模;所述的成型凸模的外侧设有一个环形凹槽,所述的环形弹簧位于该环形凹槽内;所述的上下位固定板包括上位固定板和下位固定板;所述的无油轴承包括内套式无油轴承和外套式无油轴承;所述的固定螺母位于固定板与滑动顶杆之间;所述的固定柱位于升降板和固定板之间;所述的外滑套位于升降板上,内滑套位于外滑套内;所述的外套式无油轴承位于内滑套与外滑套之间;所述的限位圆螺母位于内滑套的上端;所述的导柱和回位弹簧位于升降板和内滑块之间;所述的回位弹簧套于导柱的外侧;所述的下位固定板、成型凸模、导向块及上固定板均位于内滑套的下端;所述的限位柱位于内滑套与成型凹模之间。
本发明的优点:本发明设计的撑开式注水线成型机构成型迅速,动作简单,无需额外动力机构带动凸模旋转,经济高效。
附图说明
图1是本发明的剖面结构示意图。
图2是本发明的立体结构示意图。
图3是成型凸模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,一种撑开式注水线成型机构,包括滑动顶杆1、固定螺母2、固定板3、固定柱4、内外滑套、限位圆螺母6、升降板8、导柱9、回位弹簧10、限位柱11、成型模、环形弹簧16、导向块17、上下位固定板和无油轴承。
所述的内外滑套包括内滑套5和外滑套7。
所述的成型模包括成型凹模12和成型凸模15。
所述的上下位固定板包括上位固定板18和下位固定板14。
所述的无油轴承包括内套式无油轴承19和外套式无油轴承20。
所述的固定板3通过固定螺母2与滑动顶杆1上端连接,同时通过固定柱4连接到升降板8上。外滑套7固定于升降板8上,内滑套5在外滑套7内上下滑动,内滑套5与外滑套7之间装有外套式无油轴承20;内滑套5上端安装有限位圆螺母6,防止内滑套5从外滑套7内脱出。
升降板8通过导柱9和回位弹簧10连接到内滑块5的下端的上端面上,回位弹簧10套于导柱9的外侧;下位固定板14、成型凸模15、导向块17及上固定板18通过螺丝固定安装于内滑套5的下端的下端面上;限位柱11安装于内滑套5与成型凹模12之间。
内套式无油轴承19共有2个,分别位于内滑套5上端与滑动顶杆1及内滑套5下端与滑动顶杆1之间;滑动顶杆1的下端呈圆锥形,且锥度与成型凸模15中心处锥形通孔的锥度相吻合。
成型凸模15的外侧设有一个环形凹槽,环形弹簧16位于该环形凹槽内。
如图3所示,成型凸模15均匀地切分成诺干个模块,各模块之间存在一定的间隙,且模块中间部分设有导向槽,导向块17位于各模块的导向槽21内,各模块可沿导向块17在导向槽21内滑动。
实施例1
将纸杯13放入凹模12后,升降板8在压机作用下开始向下运动,限位柱11触碰成型凹模12的上端面后停止向下运动,内滑套5在限位块11的作用下同时停止向下运动;外滑套7及滑动顶杆1继续随升降板8向下运动,即与内滑套5产生相对运动。随着升降板8的继续下落,滑动顶杆1的锥形下端开始与成型凸模15中心处的锥形通孔相接触,在向下运动的同时推动成型凸模15的各个模块向外滑动,从而完成成型凹模12内纸杯13的注水线的成型加工。成型加工完成后,升降板8在压机作用下向上运动,内滑套5在回位弹簧10的作用下回到初始位置;滑动顶杆1也随着升降板8回升,当滑动顶杆1的下端与成型凸模15的锥形通孔脱离接触后,成型凸模15的各个模块在环形弹簧16的作用下恢复到初始位置。

Claims (5)

1.一种撑开式注水线成型机构,其特征在于它包括滑动顶杆、固定螺母、固定板、固定柱、内外滑套、限位圆螺母、升降板、导柱、回位弹簧、限位柱、成型模、环形弹簧、导向块、上下位固定板和无油轴承;所述的内外滑套包括内滑套和外滑套;所述的成型模包括成型凹模和成型凸模;所述的成型凸模的外侧设有一个环形凹槽,所述的环形弹簧位于该环形凹槽内;所述的上下位固定板包括上位固定板和下位固定板;所述的无油轴承包括内套式无油轴承和外套式无油轴承;所述的固定螺母位于固定板与滑动顶杆之间;所述的固定柱位于升降板和固定板之间;所述的外滑套位于升降板上,内滑套位于外滑套内;所述的外套式无油轴承位于内滑套与外滑套之间;所述的限位圆螺母位于内滑套的上端;所述的导柱和回位弹簧位于升降板和内滑块之间;所述的回位弹簧套于导柱的外侧;所述的下位固定板、成型凸模、导向块及上固定板均位于内滑套的下端;所述的限位柱位于内滑套与成型凹模之间。
2.根据权利要求1所述的撑开式注水线成型机构,其特征在于所述的内套式无油轴承共有二个,一个位于内滑套上端与滑动顶杆之间,一个位于内滑套下端与滑动顶杆之间。
3.根据权利要求1所述的撑开式注水线成型机构,其特征在于所述的滑动顶杆的下端呈圆锥形,且锥度与成型凸模中心处锥形通孔的锥度相吻合。
4.根据权利要求1所述的撑开式注水线成型机构,其特征在于所述的成型凸模均匀地切分成诺干个模块,各模块间存在间隙;各模块的中间位置均设有导向槽。
5.根据权利要求1所述的撑开式注水线成型机构,其特征在于所述的导向块设于导向槽内。
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Denomination of invention: Open type water injection line forming mechanism

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Granted publication date: 20170405

Pledgee: Danghu Branch of Zhejiang Pinghu Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ZHEJAING DISCOVER MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330001657

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