CN105014932B - 一种高度可调的塑料瓶瓶底冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吹塑成型领域，尤其涉及一种高度可调的塑料瓶瓶底冷却器，包括机架、水箱、水泵和喷水结构；所述喷水结构的下端设有升降装置，所述升降装置将所述喷嘴本体和所述塑料瓶冷却器连接固定；所述工作台的塑料瓶进料端设有感应器；所述感应器的下端设有用于调节所述感应器的安装高度的伸缩装置。本发明根据所述内容，提出一种高度可调的塑料瓶瓶底冷却器，其设有的所述升降装置一方面使得所述喷水结构能稳定安装，另一方面使得所述喷水结构相对于安装位置可实现升降调节；其设有的伸缩装置使得所述感应器的安装位置也变得可调节，进一步使得所述喷水结构能适应更多不同尺寸的塑料瓶的冷却。
Description
技术领域
本发明涉及吹塑成型领域，尤其涉及一种高度可调的塑料瓶瓶底冷却器。
背景技术
生活中常见的碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料等，绝大多数是PET塑料瓶包装的，而且PET塑料瓶还广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。
PET材料在常温下为非晶体材料，分子排列无序，各项均匀。塑料瓶的成型过程是将瓶坯加热110℃以上，然后利用拉伸杆吹起膨胀(俗称吹瓶)，在模具中形成所需要的形状和大小的塑料瓶。PET材料在加热到100℃以上时就会产生结晶现象，塑料瓶的瓶底部分是最厚的结晶之后会产生各向异性的特性，不同方向的应力不同，产生了隐患。灌装碳酸饮料时，气压一般为4.5公斤，就会使瓶底产生裂纹，危害产生和用户安全。
传统的生产过程中，吹瓶之后让刚刚受热完成吹瓶之后的PET塑料瓶自然冷却，因为自然冷却时间较长，结晶程度较大，容易导致冷却后的PET瓶因为厚度不同，结晶分布不同，出现颗粒、凹陷甚至裂纹。
发明内容
本发明的目的在于提出一种。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种高度可调的塑料瓶瓶底冷却器，包括机架、水箱、水泵和喷水结构；
所述机架的顶部设有工作台；所述喷水结构设于所述工作台上方；所述喷水结构的喷水端垂直所述工作台朝上，其进水口与所述水泵的排水口连接；
所述水泵的入水口与所述水箱的储水腔连通；所述水泵提供的水压，为水流在所述喷水结构处打散并喷出提供动力；
更优的，所述喷水结构的下端设有升降装置，所述升降装置将所述喷水结构和所述塑料瓶冷却器连接固定；
更优的，所述工作台的塑料瓶进料端设有感应器；所述感应器与所述塑料瓶瓶底冷却装置的控制电路电联接，用于检测塑料瓶的进入，并控制所述塑料瓶瓶底冷却装置的运行；所述感应器的下端设有用于调节所述感应器的安装高度的伸缩装置。
进一步说明，所述升降装置包括升降杆和嵌套在所述升降杆外部的固定夹；所述固定夹安装固定于塑料瓶冷却器；所述升降杆下端穿过所述固定夹并插入所述塑料瓶冷却器设有的滑孔内，上端连接固定于所述喷水结构的下端面。
进一步说明，所述感应器包括反射检测信号的发射端和接受该检测信号的接受端，所述发射端和所述接受端对应的设于塑料瓶移动路径的两侧的所述伸缩装置。
更进一步说明，所述伸缩装置由外管和滑动嵌套于所述外管的内杆组成，所述发射端和所述接受端分别设于所述内杆。
更优的，所述喷水结构有多个，并呈直线排列设置于所述工作台。
更优的，所述水箱和所述水泵设于所述机架的内部，其底面安装固定于所述机架底部的支撑梁上。
更优的，所述水箱的箱壁有两层，两层结构之间的夹腔内真空结构。
本发明根据上述内容，提出一种高度可调的塑料瓶瓶底冷却器，其设有的所述升降装置一方面使得所述喷水结构能稳定安装，另一方面使得所述喷水结构相对于安装位置可实现升降调节；所述伸缩装置使得所述感应器的安装位置也变得可调节，使得所述喷水结构能适应更多不同尺寸的塑料瓶的冷却。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的立体示意图；
图2是图1中实施例的另一个视角的立体示意图；
图3是本发明中喷水结构的一个实施例的立体示意图。
其中：机架200，水箱300，水泵400，喷水结构100，喷口111，进水口1211，升降杆151，固定夹152，发射端610，接受端620，伸缩装置630。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-3所示，一种高度可调的塑料瓶瓶底冷却器，包括机架200、水箱300、水泵400和喷水结构100；所述机架200顶部设有工作台；所述喷水结构100设于所述工作台上方；所述喷水结构100的喷水端垂直所述工作台朝上，其进水口1211与所述水泵400的排水口连接；所述水泵400的入水口与所述水箱300的储水腔连通；所述水泵400提供的水压，为水流在所述喷水结构100处打散并喷出提供动力；所述喷水结构100的下端设有升降装置，所述升降装置将所述喷水结构100和所述塑料瓶冷却器连接固定；
所述工作台的塑料瓶进料端设有感应器；所述感应器与所述塑料瓶瓶底冷却装置的控制电路电联接，用于检测塑料瓶的进入，并控制所述塑料瓶瓶底冷却装置的运行；所述感应器的下端设有用于调节所述感应器的安装高度的伸缩装置630。所述水泵400将所述水箱300内的水抽出，并将其从所述喷水结构100设有的喷口111喷出，最终使得喷出的水接触塑料瓶瓶底，从而达到快速冷去塑料瓶瓶底的效果。
所述升降装置包括升降杆151和嵌套在所述升降杆151外部的固定夹152；所述固定夹152安装固定于塑料瓶冷却器；所述升降杆151下端穿过所述固定夹152并插入所述塑料瓶冷却器设有的滑孔内，上端连接固定于所述喷水结构100的下端面。上述升降装置结构和调节方式简单，使得所述喷水结构的安装和升降调节过程变得更加方便。
所述感应器包括反射检测信号的发射端610和接受该检测信号的接受端620，所述发射端610和所述接受端620对应的设于塑料瓶移动路径的两侧的所述伸缩装置630。当没有塑料瓶时，所述发射端610发出的检测信号正好被相对设置的所述接受端接受620；当有塑料瓶时，所述发射端610反射的检测信号会被塑料瓶挡住，所述接受端620无法接受该检测信号，进而向所述控制电路发射控制信号，启动所述塑料瓶瓶底冷却装置对塑料瓶瓶底进行冷却。
所述伸缩装置630由外管和滑动嵌套于所述外管的内杆组成，所述发射端610和所述接受端620分别设于所述内杆。根据塑料瓶的移动路线的高低，调整所述内杆在所述外管内的外置，从而实现所述感应器的高度调节，使得所述感应器的调节更加快捷方便。
所述喷水结构100有多个，并呈直线排列设置于所述工作台。在对塑料瓶瓶底的冷却过程中，由于塑料瓶是在所述喷水结构100的喷口111上方移动的，如果只设置一个所述喷水结构100很难保证塑料瓶瓶底每个位置接触到水，导致冷却效果不佳；因此设置多个喷水结构100有利于改善这一点，实现更好的冷却效果。
所述水箱300和所述水泵400设于所述机架200的内部，其底面安装固定于所述机架200底部的支撑梁上。所述水箱300和所述水泵400的重量很大，将这两者设置于所述机架200的内部，所述塑料瓶瓶底冷却装置的重心降低，使得所述塑料瓶瓶底的放置和工作更加稳定。
所述水箱300的箱壁有两层，两层结构之间的夹腔内真空结构。将所述水箱400设置成真空的双层结构，可避免所述水箱300内的水与外部环境进行热交换，使得水箱300中的水温度能保持更低，进而让所述塑料瓶瓶底冷却装置的冷却效果更好。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高度可调的塑料瓶瓶底冷却器，其特征在于，包括机架、水箱、水泵和喷水结构；
所述机架的顶部设有工作台；所述喷水结构设于所述工作台上方；所述喷水结构的喷水端垂直所述工作台朝上，其进水口与所述水泵的排水口连接；
所述水泵的入水口与所述水箱的储水腔连通；所述水泵提供的水压，为水流在所述喷水结构处打散并喷出提供动力；
所述喷水结构的下端设有升降装置，所述升降装置将所述喷水结构和所述塑料瓶冷却器连接固定；
所述工作台的塑料瓶进料端设有感应器；所述感应器与所述塑料瓶瓶底冷却装置的控制电路电联接，用于检测塑料瓶的进入，并控制所述塑料瓶瓶底冷却装置的运行；所述感应器的下端设有用于调节所述感应器的安装高度的伸缩装置；
所述升降装置包括升降杆和嵌套在所述升降杆外部的固定夹；所述固定夹安装固定于塑料瓶冷却器；所述升降杆下端穿过所述固定夹并插入所述塑料瓶冷却器设有的滑孔内，上端连接固定于所述喷水结构的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的塑料瓶瓶底冷却器，其特征在于，所述感应器包括反射检测信号的发射端和接受该检测信号的接受端，所述发射端和所述接受端对应的设于塑料瓶移动路径的两侧的所述伸缩装置。
3.根据权利要求2所述的一种高度可调的塑料瓶瓶底冷却器，其特征在于，所述伸缩装置由外管和滑动嵌套于所述外管的内杆组成，所述发射端和所述接受端分别设于所述内杆。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调的塑料瓶瓶底冷却器，其特征在于，所述喷水结构有多个，并呈直线排列设置于所述工作台。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调的塑料瓶瓶底冷却器，其特征在于，所述水箱和所述水泵设于所述机架的内部，其底面安装固定于所述机架底部的支撑梁上。
6.根据权利要求1所述的一种高度可调的塑料瓶瓶底冷却器，其特征在于，所述水箱的箱壁有两层，两层结构之间的夹腔内真空结构。
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