CN105014617A - 可更换驱动头的工具 - Google Patents
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Abstract
本发明关于一种可更换驱动头的工具。该可更换驱动头的工具包括一外套件、一内套件及一卡掣机构。该外套件具有一套端内缘且周向地贯设有一滑槽,该套端内缘设有多数角部及位于该多数角部之间的多数挡缘。该内套件可相对转动地被该外套件同轴套设,具有位于轴向上的相对的一第一接端及一第二接端,该第一接端的内壁设有多数轴向延伸的卡凹,该卡凹至该中心轴线的距离小于该挡缘至该中心轴线的距离。该卡掣机构设于该内套件且伸入该滑槽中,可被操作而相对该滑槽位于一锁定位置与一释放位置之间。当该卡掣机构位于该锁定位置时,该外套件及该内套件不可相对转动,当该卡掣机构位于该释放位置时,该外套件及该内套件可相对转动。
Description
技术领域
本发明是有关于一种可更换驱动头的工具。
背景技术
在已知二段式接头中,支撑杆的多角球形头是容置于作业头的容置槽内,且该容置槽的形状是对应该多角球形头而呈多角边状,并藉由一连结结构而使支撑杆压入时可与作业头相固设,并使支撑杆拉出时可相对作业头进行枢摆。中国台湾号566284及M357344所揭示者即属此类。
在中国台湾专利号566284的结构中,由于该容置槽内壁是呈多角边状,是以其与多角球形头之间是呈面与面的接触,而当利用一电动驱动装置驱动该支撑杆相对作业头高速旋转时,容易因多角球形头与容置槽的摩擦过大而造成锁死卡当,并会对该电动驱动装置及该二段式工具接头产生损害;再者,即便无锁死的情形发生,于使用时仍会在摩擦过程中浪费额外能量,致使工作效率低落且不利使用者操作。
在中国台湾专利号M357344的结构中,是于该容置槽的侧壁设有多个对应该多角球形头的凸缘,该些凸缘是彼此等间隔而纵向设置于容置槽的侧壁上,该些凸缘的数量是对应于该多角球形头的角数,而每一凸缘皆具有一供与多角球形头接触的凸弧接触面,令该支撑杆与作业头呈旋转连动关系,藉以改善如中国台湾专利号566284的结构的缺弊。
然而,无论是如中国台湾专利号566284或中国台湾专利号M357344所揭的结构,皆未设有可有效止挡该多角球形头的各角部的挡缘,因此于高速旋转作业时,该驱动头容易脱出,会有工作效率不佳、作业中断、甚至发生危险的问题。
因此,有必要提供一种新颖且具有进步性的可更换驱动头的工具,以解决上述的问题。
发明内容
本发明的目的,在于提供一种可更换驱动头的工具,可防止驱动头随意脱出、且方便更换驱动头;驱动头可进行枢摆而具有较佳的工作效率;具有构件较少、结构简单、组装容易等优点。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种可更换驱动头的工具,它包括:
一外套件,以该外套件定义有一中心轴线,该外套件具有一套端内缘且周向地贯设有一滑槽,该套端内缘设有多数角部及位于该多数角部之间的多数挡缘,该角部至该中心轴线的距离大于该挡缘至该中心轴线的距离;
一内套件,可相对转动地被该外套件同轴套设,具有位于轴向上的相对的一第一接端及一第二接端,该第一接端的内壁设有多数轴向延伸的卡凹,该卡凹至该中心轴线的距离小于该挡缘至该中心轴线的距离;
一卡掣机构,设于该内套件且伸入该滑槽中,可被操作而相对该滑槽位于一锁定位置与一释放位置之间;
其中,自轴向观之,当该卡掣机构位于该锁定位置时,该外套件及该内套件不可相对转动、且各该卡凹与相应的该挡缘重叠,当该卡掣机构位于该释放位置时,该外套件及该内套件可相对转动、且各该卡凹与相应的该角部相对应。
在一较佳实施例中,各所述挡缘平直地连接于相邻二角部之间,各该角部相较于相邻二挡缘是为径向凹入该套端内缘。
在一较佳实施例中,所述内套件开设有一设置孔并具有一由该设置孔的孔缘径向朝内延伸的卡缘,该卡掣机构包括一设于该设置孔中的弹性件及一操作件,该操作件的周面设有一卡止部,该操作件一端插入该设置孔并抵接于该弹性件,该卡止部位于该设置孔中并可由该卡缘所抵止。
在一较佳实施例中,所述操作件依序包括一插设段、一大径段及一小径段,该插设段的径向尺寸大于该大径段且与该大径段形成一阶级部,该阶级部是作为该卡止部,该插设段插设于该设置孔中。
在一较佳实施例中,所述滑槽包括位于一端的一大径槽及一由该大径槽延伸的小径槽,该卡掣机构包括一设于该滑槽中的操作件,该操作件具有一凸出于该内套件周面的大径段及一由该大径段延伸而出的小径段,该大径段的尺寸不大于该大径槽的槽宽且大于该小径槽的槽宽,该小径段的尺寸不大于该小径槽的槽宽,其中;
自轴向观之,当该卡掣机构位于该锁定位置时,该大径段位于该大径槽中;当该卡掣机构位于该释放位置时,该小径段位于该小径槽中。
在一较佳实施例中,所述套端内缘另包括一环凹陷。
在一较佳实施例中,还包括一驱动头,该驱动头包括相对的一第一端及一第二端,该第一端于周面上具有多数轴向延伸的抵角部,该第一端可拆组地插设于该第一接端中,该抵角部至该中心轴线的最大距离小于该挡缘至该中心轴线的距离。
在一较佳实施例中,所述第一端设有一多角球形头及一径向凸缘,其中:
当该径向凸缘抵接于该套端内缘时,该驱动头与该内套件及该外套件相固设;
当该径向凸缘未抵接于该套端内缘时,该驱动头得以该多角球形头为枢点而相对该内套件及该外套件进行枢摆;
自轴向观之,当该卡掣机构位于该锁定位置时,各该抵角部与一该挡缘重叠。
在一较佳实施例中,所述第一接端的内壁设有一面向该驱动头的第一端的阶面,该径向凸缘抵接于该套端内缘时,该第一端的端面与该阶面相抵接。
在一较佳实施例中,所述第一端设有一多角直杆,自轴向观之,当该卡掣机构位于该锁定位置时,各该抵角部与一该挡缘重叠。
在一较佳实施例中,所述第一接端的内壁设有一面向该驱动头的第一端的阶面,该径向凸缘抵接于该套端内缘时,该第一端的端面与该阶面相抵接。
本发明有益效果是:通过该外套件与该内套件的相对转动,可改变各挡缘与一驱动头的各抵角部的对应关系,进而达到可防止驱动头自该内套件中脱出、以及方便更换的效果。并且,本发明可更换驱动头的工具的驱动头可相对该内套件及该外套件进行枢摆,如此可方便该驱动头使用于不易进入的场所,从而遂行装卸锁固件(如螺丝、螺栓等)的工作,重要得是,该驱动头的各抵角部受到相应挡缘的限制而不会随意脱出,不会有工作效率不佳、作业中断、甚至发生危险的问题。此外,本发明可更换驱动头的工具具有构件较少、结构简单、组装容易等优点。
附图说明
图1及图2为本发明一较佳实施例的立体图。
图3及图4为本发明一较佳实施的分解图。
图5及图6为本发明一较佳实施例的侧视图。
图7及图8为本发明一较佳实施例的剖面图。
图9-11为不同驱动头的立体图。
附图标号:1:可更换驱动头的工具;10:外套件;11:中心轴线;12:套端内缘;13:滑槽;131:大径槽;132:小径槽;14:角部;15:挡缘;16:环凹陷;17:多角槽;20:内套件;21:第一接端;22:第二接端;23:卡凹;24:设置孔;25:卡缘;26:阶面;30:卡掣机构;31:弹性件;32:操作件;321:卡止部;322:插设段;323:大径段;324:小径段;40:驱动头;40a:驱动头;40b:驱动头;40c:驱动头;41:第一端;41b:第一端;411:多角球形头;412:径向凸缘;42:第二端;420:四角接头;421:六角柱;422:套筒;43:抵角部;44:多角直杆;45:抵角部。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样,然而并非用以限制本发明所欲保护的范畴,先予叙明。
请参考图1-图6,其显示本发明的一较佳实施例,本发明的可更换驱动头的工具1包括一外套件10、一内套件20及一卡掣机构30。
以该外套件10定义有一中心轴线11,该外套件10具有一套端内缘12且周向地贯设有一滑槽13,该套端内缘12设有多数角部14及位于该多数角部14之间的多数挡缘15,该角部14至该中心轴线11的距离大于该挡缘15至该中心轴线11的距离。较详细地说,各该挡缘15平直地连接于相邻二角部14之间,各该角部14相较于相邻二挡缘15是为径向凹入该套端内缘12,该多数角部14是指角落部分,并非限定为一夹角,例如在本实施例中各该角部14是为弧形凹部,然亦可为尖角凹部,该多数角部14可提供一工具例如驱动头、转接头、螺丝起子、各式钻头等闪避空间而易于插接。该套端内缘12另包括一环凹陷16,使得该套端内缘12概呈一斜面或阶状结构。该滑槽13包括位于一端的一大径槽131及一由该大径槽131延伸的小径槽132,清楚地说,该大径槽131概为优弧圆弧状,该小径槽132概为等宽的一长直槽,较佳地,相较于该中心轴线11,该滑槽13周向延伸弧度是依据该多数角部14及该多数挡缘15的数量而定,举例说明,该多数角部14及该多数挡缘15的数量为六个时,该滑槽13延伸弧度为30度即可(当然亦可超过30度),如此即可控制该外套件10与该内套件20的相对位置。该外套件10的相对于该套端内缘12的另一端则开设有一多角槽17,该多角槽17可供一驱动装置连接,该驱动装置可为电动或气动驱动装置,或为开口扳手、套筒扳手、螺丝起子等手动工具,然该多角槽17亦可供例如驱动头、转接头、螺丝起子、各式钻头等工具插接。
请再进一步配合参考图4、图7及图8,该内套件20可相对转动地被该外套件10同轴套设,具有位于轴向上的相对的一第一接端21及一第二接端22,该第一接端21的内壁凹设有多数轴向延伸的卡凹23,该卡凹23至该中心轴线11的距离小于该挡缘15至该中心轴线11的距离。该多数卡凹23可提供一工具例如驱动头、转接头、螺丝起子、各式钻头等闪避空间而易于插接,该多数卡缘25则可供插接的工具的卡抵。可理解的是,若该第一接端21及该套端内缘12供组接例如螺丝起子或钻头的被驱动件,该多角槽17则是供组接例如电动或气动驱动装置;反之,若该第一接端21及该套端内缘12供组接例如电动或气动驱动装置,该多角槽17则是供组接例如螺丝起子或钻头的被驱动件。该内套件20另开设有一设置孔24并具有一由该设置孔24的孔缘径向朝内延伸的卡缘25。
该卡掣机构30径向地设于该内套件20且伸入该滑槽13中,可被操作而相对该滑槽13位于一锁定位置与一释放位置之间。详细地说,该卡掣机构30包括一设于该设置孔24中的弹性件31及一操作件32,该操作件32的周面设有一卡止部321,该操作件32一端插入该设置孔24并抵接于该弹性件31,该卡止部321位于该设置孔24中并可由该卡缘25所抵止。更明确地说,该操作件32依序包括一插设段322、一大径段323及一小径段324,该插设段322的径向尺寸大于该大径段323且与该大径段323形成一阶级部,该阶级部是作为该卡止部321,该插设段322插设于该设置孔24中。更具体地说,该操作件32的大径段323凸出于该内套件20周面,该小径段324由该大径段323延伸而出,该大径段323的尺寸(宽度)不大于该大径槽131的槽宽且大于该小径槽132的槽宽,该小径段324的尺寸(宽度)不大于该小径槽132的槽宽,其中,自轴向观之,当该卡掣机构30位于该锁定位置时,该大径段323位于该大径槽131中,当该卡掣机构30位于该释放位置时,该小径段324位于该小径槽132中。
本发明的可更换驱动头的工具1可另包括一驱动头40,该驱动头40包括相对的一第一端41及一第二端42,该第一端41于周面上具有多数轴向延伸的抵角部43,该第一端41可拆组地插设于该第一接端21中,该抵角部43至该中心轴线11的最大距离小于该挡缘15至该中心轴线11的距离。在本实施例中,该第一端41设有一多角球形头411及一径向凸缘412,该多角球形头411与该径向凸缘412之间并形成颈缩状,该第二端42是形成有一四角接头420,该四角接头420可供一驱动装置连接,该驱动装置可为电动或气动驱动装置,或为开口扳手、套筒扳手、螺丝起子等手动工具,然该四角接头420亦可供例如转接头、螺丝起子、各式钻头等工具组接。
另外,在如图9所示的一实施例的可更换驱动头的工具的驱动头40a,该驱动头40a的第二端是形成有一六角柱421(可作为六角扳手)。可理解的是,在如图10所示的一实施例的可更换驱动头的工具的驱动头40b,该驱动头40b的第二端可形成为一套筒422,然不以此为限,亦可形成为一例如起子头或钻头等工作头部。
在实际使用上,当该卡掣机构30位于该锁定位置时,该弹性件31弹顶该操作件32使该大径段323常态地位于该大径槽131中(如图1及图2所示),该外套件10及该内套件20不可相对转动,其中自轴向观之,各该卡凹23与一该挡缘15重叠(如图5及图8所示);当按压该操作件32使该大径段323退出该大径槽131、并移动该操作件32使该小径段324位于该小径槽132中(如图3所示),该卡掣机构30即位于该释放位置,该外套件10及该内套件20可相对转动、且各该卡凹23与一该角部14相对应(如图6及图7所示)。
以设有该多角球形头411及该径向凸缘412的驱动头40为例说明,当该卡掣机构30位于该释放位置而各该卡凹23与相应的该角部14相对应时,可允许该驱动头40的各该抵角部43进入该内套件20。当该径向凸缘412抵接于该套端内缘12时(如图1所示),该驱动头40与该内套件20及该外套件10相固设,可避免该驱动头40于使用时产生摇晃、工作效率低落、不利使用者施力等问题;当该径向凸缘412未抵接于该套端内缘12时(如图2所示),该驱动头40得以相对该内套件20及该外套件10进行枢摆,如此可方便该驱动头40使用于不易进入的场所,从而遂行装卸锁固件(如螺丝、螺栓等)的工作;自轴向观之,当该卡掣机构30位于该锁定位置时,各该抵角部43与相应的该挡缘15重叠(如图5及图8所示),如此一来,各该抵角部43可受到对应的挡缘15限制而使该驱动头40不能随意自该内套件20中脱出,因此无论该驱动头40是与该内套件20及该外套件10相固设、或可相对该内套件20及该外套件10进行枢摆的状态,皆可避免驱动头40自该内套件20中脱出而产生工作效率不佳、作业中断、甚至发生危险的问题。
较佳地,该内套件20的第一接端21的内壁可设有一面向该驱动头40的第一端41的阶面26,该径向凸缘412抵接于该套端内缘12时,该第一端41的端面与该阶面26相抵接,如此可使该驱动头40与该内套件20及该外套件10的组接更稳固,亦可有利于例如冲击式动力工具的应用而不易损坏。
本发明适用的驱动头除可为如上所述包括多角球形头型态,亦可为如图11所示者,例如图11所示驱动头40c于一第一端41b设有一多角直杆44。请配合参考图5及图11,自轴向观之,当该卡掣机构30位于该锁定位置时,该多角直杆44的各抵角部45与一该挡缘15重叠,可避免驱动头40c自该内套件20中脱出。
综上,通过该外套件与该内套件的相对转动,可改变各挡缘与一驱动头的各抵角部的对应关系,进而达到可防止驱动头自该内套件中脱出、以及方便更换的效果。
并且,本发明可更换驱动头的工具的驱动头可相对该内套件及该外套件进行枢摆,如此可方便该驱动头使用于不易进入的场所,从而遂行装卸锁固件(如螺丝、螺栓等)的工作,重要得是,该驱动头的各抵角部受到相应挡缘的限制而不会随意脱出,不会有工作效率不佳、作业中断、甚至发生危险的问题。
此外,本发明可更换驱动头的工具具有构件较少、结构简单、组装容易等优点。
综上所述,本发明的整体结构设计、实用性及效益上,确实是完全符合产业上发展所需,且所揭露的结构发明亦是具有前所未有的创新构造,所以其具有「新颖性」应无疑虑,又本发明可较已知结构更具功效的增进,因此亦具有「创造性」。
Claims (11)
1.一种可更换驱动头的工具,其特征在于,它包括:
一外套件,以该外套件定义有一中心轴线,该外套件具有一套端内缘且周向地贯设有一滑槽,该套端内缘设有多数角部及位于该多数角部之间的多数挡缘,该角部至该中心轴线的距离大于该挡缘至该中心轴线的距离;
一内套件,可相对转动地被该外套件同轴套设,具有位于轴向上的相对的一第一接端及一第二接端,该第一接端的内壁设有多数轴向延伸的卡凹,该卡凹至该中心轴线的距离小于该挡缘至该中心轴线的距离;
一卡掣机构,设于该内套件且伸入该滑槽中,可被操作而相对该滑槽位于一锁定位置与一释放位置之间;
其中,自轴向观之,当该卡掣机构位于该锁定位置时,该外套件及该内套件不可相对转动、且各该卡凹与相应的该挡缘重叠,当该卡掣机构位于该释放位置时,该外套件及该内套件可相对转动、且各该卡凹与相应的该角部相对应。
2.根据权利要求1所述的可更换驱动头的工具,其特征在于,各所述挡缘平直地连接于相邻二角部之间,各该角部相较于相邻二挡缘是为径向凹入该套端内缘。
3.根据权利要求1所述的可更换驱动头的工具,其特征在于,所述内套件开设有一设置孔并具有一由该设置孔的孔缘径向朝内延伸的卡缘,该卡掣机构包括一设于该设置孔中的弹性件及一操作件,该操作件的周面设有一卡止部,该操作件一端插入该设置孔并抵接于该弹性件,该卡止部位于该设置孔中并可由该卡缘所抵止。
4.根据权利要求3所述的可更换驱动头的工具,其特征在于,所述操作件依序包括一插设段、一大径段及一小径段,该插设段的径向尺寸大于该大径段且与该大径段形成一阶级部,该阶级部是作为该卡止部,该插设段插设于该设置孔中。
5.根据权利要求1所述的可更换驱动头的工具,其特征在于,所述滑槽包括位于一端的一大径槽及一由该大径槽延伸的小径槽,该卡掣机构包括一设于该滑槽中的操作件,该操作件具有一凸出于该内套件周面的大径段及一由该大径段延伸而出的小径段,该大径段的尺寸不大于该大径槽的槽宽且大于该小径槽的槽宽,该小径段的尺寸不大于该小径槽的槽宽,其中;
自轴向观之,当该卡掣机构位于该锁定位置时,该大径段位于该大径槽中;当该卡掣机构位于该释放位置时,该小径段位于该小径槽中。
6.根据权利要求1所述的可更换驱动头的工具,其特征在于,所述套端内缘另包括一环凹陷。
7.根据权利要求1-6其中任一项所述的可更换驱动头的工具,其特征在于,还包括一驱动头,该驱动头包括相对的一第一端及一第二端,该第一端于周面上具有多数轴向延伸的抵角部,该第一端可拆组地插设于该第一接端中,该抵角部至该中心轴线的最大距离小于该挡缘至该中心轴线的距离。
8.根据权利要求7所述的可更换驱动头的工具,其特征在于,所述第一端设有一多角球形头及一径向凸缘,其中:
当该径向凸缘抵接于该套端内缘时,该驱动头与该内套件及该外套件相固设;
当该径向凸缘未抵接于该套端内缘时,该驱动头得以该多角球形头为枢点而相对该内套件及该外套件进行枢摆;
自轴向观之,当该卡掣机构位于该锁定位置时,各该抵角部与一该挡缘重叠。
9.根据权利要求8所述的可更换驱动头的工具,其特征在于,所述第一接端的内壁设有一面向该驱动头的第一端的阶面,该径向凸缘抵接于该套端内缘时,该第一端的端面与该阶面相抵接。
10.根据权利要求7所述的可更换驱动头的工具,其特征在于,所述第一端设有一多角直杆,自轴向观之,当该卡掣机构位于该锁定位置时,各该抵角部与一该挡缘重叠。
11.根据权利要求10所述的可更换驱动头的工具,其特征在于,所述第一接端的内壁设有一面向该驱动头的第一端的阶面,该径向凸缘抵接于该套端内缘时,该第一端的端面与该阶面相抵接。
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