JP3192152U - 駆動ヘッド交換可能な工具 - Google Patents

Abstract

【課題】駆動ヘッドの脱出が容易ではなく、駆動ヘッドの交換が容易となり、駆動ヘッドが旋回可能であり、部品の点数が少なく、構造が簡単であり、組付作業が容易である工具を提供する。【解決手段】中心軸線１１を有し、嵌め端内縁１２を有し、円周方向にスライド溝が設けられており、嵌め端内縁には、多数のコーナー部１４と、これらのコーナー部の間に位置する多数の止め縁１５と、が設けられており、コーナー部から中心軸線までの距離は、止め縁から中心軸線までの距離よりも大きい外嵌め具１０と、外嵌め具と同軸するように外嵌め具に相対的に回転可能に嵌め設けられており、軸方向に位置する、第１連接端と、第１連接端から遠ざかった第２連接端と、を有する内嵌め具２０と、内嵌め具に設けられており、スライド溝に伸び込んでおり、操作されてスライド溝に沿ってロック位置と解放位置の間にスライド可能な係止機構と、を含む。【選択図】図４

Description

本考案は、駆動ヘッドを交換することが可能な工具に関するものである。

従来の二段式継ぎ手は、支持ロッドの多角形ボール状ヘッドが工作ヘッドの収容空間に収容され、且つ前記収容空間の形状は、前記多角形ボール状ヘッドに応じて多角形を呈する。連結構造により、前記支持ロッドを押し込むと、前記支持ロッドは前記工作ヘッドに固定されている。前記支持ロッドを引き出すと、前記支持ロッドは前記工作ヘッドに対して旋回することが可能である。例えば特許文献１及び特許文献２が提案された。

特許文献１の二段式継ぎ手の構成は、収容空間の裏壁が多角形を呈するため、前記収容空間は多角形ボール状ヘッドと面接触する。電動駆動装置により前記支持ロッドを工作ヘッドに対して高速に回転させているときには、前記多角形ボール状ヘッドと前記収容空間の摩擦が大きすぎてロックされて、前記電動駆動装置と前記二段式継ぎ手が損壊されやすい。また、ロックされなくても、摩擦によりエネルギーが無駄に消費され、工作効率が低下する。

上記の問題を解決するために、特許文献２のの二段式継ぎ手の構成は、収容空間の側壁には、多角形ボール状ヘッドに対応する凸縁が多数設けられており、これらの前記凸縁の数量は前記多角形ボール状ヘッドのコーナーの数量に対応する。前記各凸縁は、前記多角形ボール状ヘッドに接触する円弧形接触面を有する。前記円弧形接触面により、支持ロッドを工作ヘッドと連動して回転することが可能である。

しかし、上記の構成は、前記多角形ボール状ヘッドの各コーナー部を有効に止めるための止め縁が設けられていない。このため、高速に回転しているときに、前記駆動ヘッドは脱出しやすい。このように、作業が中断され、更に、作業者に傷付けるという可能性がある。

台湾実用新案第５６６２８４号公報 台湾実用新案第Ｍ３５７３４４号公報

本考案の主な目的は、駆動ヘッドの脱出が容易ではなく、駆動ヘッドの交換が容易となり、駆動ヘッドが旋回可能であり、部品の点数が少なく、構造が簡単であり、組付作業が容易である工具を提供することにある。

本考案の工具によると、中心軸線を有し、嵌め端内縁を有し、円周方向にスライド溝が設けられており、嵌め端内縁には、多数のコーナー部と、これらのコーナー部の間に位置する多数の止め縁と、が設けられており、コーナー部から中心軸線までの距離は、止め縁から中心軸線までの距離よりも大きい外嵌め具と、外嵌め具と同軸するように外嵌め具に相対的に回転可能に嵌め設けられており、軸方向に位置する、第１連接端と、第１連接端から遠ざかった第２連接端と、を有し、第１連接端の裏壁には、軸方向に沿って延びる係り窪みが多数設けられており、係り窪みから中心軸線までの距離は、止め縁から中心軸線までの距離よりも小さい内嵌め具と、内嵌め具に設けられており、スライド溝に伸び込んでおり、操作されてスライド溝に沿ってロック位置と解放位置の間にスライドすることが可能な係止機構と、を含む工具において、軸方向から見れば、係止機構がロック位置に位置するときには、外嵌め具と内嵌め具が相対的に回転不能となり、各係り窪みが止め縁と重なり、係止機構が解放位置に位置するときには、外嵌め具と内嵌め具が相対的に回転可能となり、各係り窪みが一つのコーナー部に対応することを特徴とする。

本考案の工具によると、各止め縁は、隣接する二つのコーナー部とそれぞれ連接し、各コーナー部は、隣接する二つの止め縁よりも、半径方向に沿って嵌め端内縁へ凹むことを特徴とする。

本考案の工具によると、内嵌め具には、穴と、穴のエッジから半径方向に沿って内側へ延びる係り縁と、が設けられており、係止機構は、穴に設けられている弾性具と、操作具と、を含み、操作具の周面に係止部が設けられており、操作具の一端は、穴に挿入して弾性具に当接し、係止部は、穴に位置し、係り縁に止められることを特徴とする。

本考案の工具によると、操作具は、順序に連接する、挿入段と、大径段と、小径段と、を含み、挿入段は、その半径方向の寸法は大径段よりも大きく、大径段とから階段部が形成され、階段部は係止部とされ、挿入段は穴に挿入していることを特徴とする。

本考案の工具によると、スライド溝は、一端に位置する大径溝と、大径溝から延びる小径溝と、を含み、係止機構は、スライド溝に設けられている操作具を含み、操作具は、内嵌め具の周面から突出する大径段と、大径段から延びる小径段と、を有し、大径段は、その寸法が大径溝の幅と同じ、又は大径溝の幅よりも小さく、小径溝の幅よりも大きく、小径段は、その寸法が小径溝の幅と同じ、又は小径溝の幅よりも小さく、軸方向から見れば、係止機構がロック位置に位置するときには、大径段が大径溝内に位置し、係止機構が解放位置に位置するときには、小径段が小径溝内に位置することを特徴とする。

本考案の工具によると、嵌め端内縁は、更に、環状窪みを含むことを特徴とする。

本考案の工具によると、更に、駆動ヘッドを含み、駆動ヘッドは、第１端と、第２端と、を含み、第１端の周面には、軸方向に沿って延びる押付コーナー部が多数設けられており、第１端は第１連接端に脱着することが可能であり、押付コーナー部から中心軸線までの最大距離は、止め縁から中心軸線までの距離よりも小さいことを特徴とする。

本考案の工具によると、第１端には、多角形ボール状ヘッドと、半径方向凸縁と、が設けられており、半径方向凸縁が嵌め端内縁に当接しているときには、駆動ヘッドが内嵌め具と外嵌め具に固定されており、半径方向凸縁が嵌め端内縁に当接していないときに、駆動ヘッドは、多角形ボール状ヘッドを中心として、内嵌め具と外嵌め具に対して旋回することが可能であり、軸方向から見れば、係止機構がロック位置に位置しているときに、各押付コーナー部は一つの止め縁と重なることを特徴とする。

本考案の工具によると、第１連接端の裏壁には、駆動ヘッドの第１端に向いている階段面が設けられており、半径方向凸縁が嵌め端内縁に当接しているときには、第１端の端面が階段面に当接することを特徴とする。

本考案の工具によると、第１端に多角形ロッドが設けられており、軸方向から見れば、係止機構がロック位置に位置するときには、各押付コーナー部が一つの止め縁と重なることを特徴とする。

本考案の工具によると、第１連接端の裏壁には、駆動ヘッドの第１端に向いている階段面が設けられており、半径方向凸縁が嵌め端内縁に当接しているときには、第１端の端面が階段面に当接することを特徴とする。

本考案の工具によれば、次のような効果がある。
（１）外嵌め具と内嵌め具は相対的に回転することが可能であるため、各止め縁の駆動ヘッドの各押付コーナー部との対応関係を変更することが可能であり、ひいては駆動ヘッドは内嵌め具から容易に脱出することができず、駆動ヘッドの交換が便利となる。

（２）駆動ヘッドは、内嵌め具と外嵌め具とに対して相対的に旋回することが可能であるため、容易に進入できない箇所に駆動ヘッドを利用することが可能であり、締結具（例えば螺子やボルトなど）を脱着することが可能である。特に、駆動ヘッドの各押付コーナー部がそれに対応する止め縁に規制されて、駆動ヘッドが内嵌め具から容易に脱出することができない。これにより、作業が中断されず、作業者が傷付けられることはない。

（３）部品の点数が少なく、構造が簡単であり、組付作業が容易である。

本考案の一実施例を示す斜視図である。 本考案の一実施例を示す斜視図である。 本考案の一実施例を示す分解斜視図である。 本考案の一実施例を示す分解斜視図である。 本考案の一実施例を示す側面図である。 本考案の一実施例を示す側面図である。 本考案の一実施例を示す断面図である。 本考案の一実施例を示す断面図である。 異なる駆動ヘッドを示す斜視図である。 異なる駆動ヘッドを示す斜視図である。 異なる駆動ヘッドを示す斜視図である。

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１から図６を参照する。図１及び図２は本考案の一実施例を示す斜視図であり、図３及び図４は本考案の一実施例を示す分解斜視図であり、図５及び図６は本考案の一実施例を示す側面図である。本実施例の駆動ヘッド交換可能な工具１は、外嵌め具１０と、内嵌め具２０と、係止機構３０と、を含む。

外嵌め具１０は、中心軸線１１を有し、嵌め端内縁１２を有し、円周方向にスライド溝１３が設けられている。嵌め端内縁１２には、多数のコーナー部１４と、これらのコーナー部１４の間に位置する多数の止め縁１５と、が設けられている。コーナー部１４から中心軸線１１までの距離は、止め縁１５から中心軸線１１までの距離よりも大きい。詳細的には、各止め縁１５は、隣接する二つのコーナー部１４とそれぞれ連接し、各コーナー部１４は、隣接する二つの止め縁１５よりも、半径方向に沿って嵌め端内縁１２へ凹む。これらのコーナー部１４は、コーナーの部位を指し、開角に限定されず、例えば本実施例では、各コーナー部１４が円弧形の凹み部であるが、鋭い凹み部であってもよい。これらのコーナー部１４により、駆動ヘッド、アダプター、螺子ドライバー及び各種類のドリルなどを容易に挿入することが可能である。嵌め端内縁１２は、更に、環状窪み１６を含む。このように、嵌め端内縁１２は、ほぼ斜面、又は階段構造を呈する。スライド溝１３は、一端に位置する大径溝１３１と、大径溝１３１から延びる小径溝１３２と、を含む。詳細的には、大径溝１３１が円弧状を呈し、小径溝１３２が同じ幅を有して直線状を呈する。中心軸線１１に対して、スライド溝１３の円周方向への延び円弧度は、これらのコーナー部１４とこれらの止め縁１５との数量によって決まることが好ましい。例えばこれらのコーナー部１４とこれらの止め縁１５との数量が六つである場合には、スライド溝１３の延び円弧度が３０度であると十分であり（もちろん、３０度以上であってもよい）、このように、外嵌め具１０と内嵌め具２０の相対位置を制御することが可能である。外嵌め具１０の嵌め端内縁１２に対向する他端には、多角形溝１７が設けられている。多角形溝１７に駆動装置を挿入して連接することが可能である。前記駆動装置は、電動駆動装置や空気駆動装置であり、又はスパナや螺子ドライバーなどの手動工具である。しかし、多角形溝１７には、例えば駆動ヘッド、アダプター、螺子ドライバー及び各種類のドリルなどの工具を挿入して連接することも可能である。

図７及び図８を参照する。図７及び図８は本考案の一実施例を示す断面図である。内嵌め具２０は、外嵌め具１０と同軸するように外嵌め具１０に相対的に回転可能に嵌め設けられており、軸方向に位置する、第１連接端２１と、第１連接端２１から遠ざかった第２連接端２２と、を有する。第１連接端２１の裏壁には、軸方向に沿って延びる係り窪み２３が多数設けられている。係り窪み２３から中心軸線１１までの距離は、止め縁１５から中心軸線１１までの距離よりも小さい。これらの係り窪み２３により、例えば駆動ヘッド、アダプター、螺子ドライバー及び各種類のドリルなどの工具の挿入は容易となる。上記の工具は、これらの係り縁２５に当接して係止されることが可能である。第１連接端２１と嵌め端内縁１２に例えば螺子ドライバーや各種類のドリルなどの被駆動具が組み付けられている場合には、多角形溝１７に例えば電動駆動装置や空気駆動装置が組み付けられている。逆に、第１連接端２１と嵌め端内縁１２に例えば電動駆動装置や空気駆動装置が組み付けられている場合には、多角形溝１７に例えば螺子ドライバーや各種類のドリルなどの被駆動具が組み付けられている。内嵌め具２０には、穴２４と、穴２４のエッジから半径方向に沿って内側へ延びる係り縁２５と、が設けられている。

係止機構３０は、内嵌め具２０に設けられており、スライド溝１３に伸び込んでおり、操作されてスライド溝１３に沿ってロック位置と解放位置の間にスライドすることが可能である。詳細的には、係止機構３０は、穴２４に設けられている弾性具３１と、操作具３２と、を含む。操作具３２の周面に係止部３２１が設けられている。操作具３２の一端は、穴２４に挿入して弾性具３１に当接する。係止部３２１は、穴２４に位置し、係り縁２５に止められる。具体的には、操作具３２は、順序に連接する、挿入段３２２と、大径段３２３と、小径段３２４と、を含む。挿入段３２２は、その半径方向の寸法は大径段３２３よりも大きく、大径段３２３とから階段部が形成される。前記階段部は係止部３２１とされ、挿入段３２２は穴２４に挿入している。操作具３２の大径段３２３は内嵌め具２０の周面から突出する。小径段３２４は大径段３２３から延びる。大径段３２３は、その寸法が大径溝１３１の幅と同じ、又は大径溝１３１の幅よりも小さく、小径溝１３２の幅よりも大きい。小径段３２４は、その寸法が小径溝１３２の幅と同じ、又は小径溝１３２の幅よりも小さい。軸方向から見れば、係止機構３０が前記ロック位置に位置するときには、大径段３２３が大径溝１３１内に位置し、係止機構３０が前記解放位置に位置するときには、小径段３２４が小径溝１３２内に位置する。

本実施例の駆動ヘッド交換可能な工具１は、更に、駆動ヘッド４０を含む。駆動ヘッド４０は、第１端４１と、第２端４２と、を含む。第１端４１の周面には、軸方向に沿って延びる押付コーナー部４３が多数設けられている。第１端４１は第１連接端２１に脱着することが可能である。押付コーナー部４３から中心軸線１１までの最大距離は、止め縁１５から中心軸線１１までの距離よりも小さい。本実施例では、第１端４１には、多角形ボール状ヘッド４１１と、半径方向凸縁４１２と、が設けられている。多角形ボール状ヘッド４１１と半径方向凸縁４１２の間の部分の直径は、多角形ボール状ヘッド４１１と半径方向凸縁４１２との直径よりも小さい。第２端４２に四角形継ぎ手４２０が形成されている。四角形継ぎ手４２０には、駆動装置を連接することが可能である。前記駆動装置は、電動駆動装置や空気駆動装置であり、又はスパナ及び螺子ドライバーなどの手動工具である。しかし、四角形継ぎ手４２０には、例えばアダプター、螺子ドライバー及び各種類のドリルなどの工具を組付けることも可能である。

図９を参照する。図９は駆動ヘッド４０ａを示す斜視図である。駆動ヘッド４０ａの第２端に六角形ロッド４２１（六角レンチとすることが可能）が形成されている。図１０は駆動ヘッド４０ｂを示す斜視図である。駆動ヘッド４０ｂの第２端にブッシュ４２２が形成されているが、本考案はこれらに限定されない。もちろん、駆動ヘッド４０ｂの第２端には、例えばドライバーヘッド、又はドリルなどが形成されていてもよい。

実際には、係止機構３０が前記ロック位置に位置するときに、弾性具３１が操作具３２を付勢して、図１及び図２に示すように、大径段３２３が常時に大径溝１３１に位置して、外嵌め具１０と内嵌め具２０が相対的に回転不能となり、軸方向から見れば、図５及び図８に示すように、各係り窪み２３が止め縁１５と重なる。操作具３２を押圧して大径段３２３を大径溝１３１から離れて、図３に示すように、操作具３２を移動して小径段３２４を小径溝１３２に位置するときには、係止機構３０が前記解放位置に位置して、外嵌め具１０と内嵌め具２０が相対的に回転することが可能であり、図６及び図７に示すように、各係り窪み２３が一つのコーナー部１４に対応する。

多角形ボール状ヘッド４１１と半径方向凸縁４１２が設けられている駆動ヘッド４０を例にして説明する。係止機構３０が前記解放位置に位置して、各係り窪み２３が一つのコーナー部１４に対応するときには、駆動ヘッド４０の各押付コーナー部４３が内嵌め具２０に進入することが可能である。図１に示すように、半径方向凸縁４１２が嵌め端内縁１２に当接しているときに、駆動ヘッド４０は、内嵌め具２０と外嵌め具１０とに固定されており、利用時に揺れることができず、作業効率を増加することが可能であり、ユーザは力を駆動ヘッド４０に加えることが容易となる。図２に示すように、半径方向凸縁４１２が嵌め端内縁１２に当接していないときに、駆動ヘッド４０は、内嵌め具２０と外嵌め具１０とに対して相対的に旋回することが可能である。このように、容易に進入できない箇所に駆動ヘッドを利用することが可能であり、締結具（例えば螺子やボルトなど）を脱着することが可能である。軸方向から見れば、係止機構が前記ロック位置に位置するときには、図５及び図８に示すように、各押付コーナー部４３が一つの止め縁１５と重なる。このように、各押付コーナー部４３がそれに対応する止め縁１５に規制されて、駆動ヘッド４０が内嵌め具２０から容易に脱出することができない。このため、駆動ヘッド４０が内嵌め具２０と外嵌め具１０とに固定されており、又は駆動ヘッド４０が内嵌め具２０と外嵌め具１０とに対して相対的に旋回することが可能である状態では、駆動ヘッド４０が内嵌め具２０から容易に脱出することができず、このように、作業が中断されず、作業者が傷付けられることはない。

内嵌め具２０の第１連接端２１の裏壁には、駆動ヘッド４０の第１端４１に向いている階段面２６が設けられている。半径方向凸縁４１２が嵌め端内縁１２に当接しているときには、第１端４１の端面が階段面２６に当接する。このように、駆動ヘッド４０の内嵌め具２０及び外嵌め具１０との組付けが更に安定的となり、例えば衝撃式工具に適用されても、容易に損壊しない。

本実施例の駆動ヘッドは、上記の多角形ボール状ヘッドの形態の他、図１１に示すように、駆動ヘッド４０ｃの第１端４１ｂに多角形ロッド４４が設けられていてもよい。図５及び図１１を参照する。軸方向から見れば、係止機構３０が前記ロック位置に位置しているときに、多角形ロッド４４の各押付コーナー部４５は一つの止め縁１５と重なる。このように、駆動ヘッド４０ｃは内嵌め具２０から容易に脱出することができない。

上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本考案はこれらの内容に限定されるものではない。本考案の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本考案の範囲内に含まれる。

本考案は、工具に適用することができる。

１ 駆動ヘッド交換可能な工具
１０ 外嵌め具
１１ 中心軸線
１２ 嵌め端内縁
１３ スライド溝
１４ コーナー部
１５ 止め縁
１６ 環状窪み
１７ 多角形溝
２０ 内嵌め具
２１ 第１連接端
２２ 第２連接端
２３ 係り窪み
２４ 穴
２５ 係り縁
２６ 階段面
３０ 係止機構
３１ 弾性具
３２ 操作具
４０ 駆動ヘッド
４０ａ 駆動ヘッド
４０ｂ 駆動ヘッド
４０ｃ 駆動ヘッド
４１ 第１端
４１ｂ 第１端
４２ 第２端
４３ 押付コーナー部
４４ 多角形ロッド
４５ 押付コーナー部
１３１ 大径溝
１３２ 小径溝
３２１ 係止部
３２２ 挿入段
３２３ 大径段
３２４ 小径段
４１１ 多角形ボール状ヘッド
４１２ 半径方向凸縁
４２０ 四角形継ぎ手
４２１ 六角形ロッド
４２２ ブッシュ

Claims (11)

1. 中心軸線を有し、嵌め端内縁を有し、円周方向にスライド溝が設けられており、前記嵌め端内縁には、多数のコーナー部と、これらの前記コーナー部の間に位置する多数の止め縁と、が設けられており、前記コーナー部から前記中心軸線までの距離は、前記止め縁から前記中心軸線までの距離よりも大きい外嵌め具と、
   前記外嵌め具と同軸するように前記外嵌め具に相対的に回転可能に嵌め設けられており、軸方向に位置する、第１連接端と、前記第１連接端から遠ざかった第２連接端と、を有し、前記第１連接端の裏壁には、軸方向に沿って延びる係り窪みが多数設けられており、前記係り窪みから前記中心軸線までの距離は、前記止め縁から前記中心軸線までの距離よりも小さい内嵌め具と、
   前記内嵌め具に設けられており、前記スライド溝に伸び込んでおり、操作されて前記スライド溝に沿ってロック位置と解放位置の間にスライドすることが可能な係止機構と、
   を含む工具において、
   前記軸方向から見れば、前記係止機構が前記ロック位置に位置するときには、前記外嵌め具と前記内嵌め具が相対的に回転不能となり、前記各係り窪みが前記止め縁と重なり、前記係止機構が前記解放位置に位置するときには、前記外嵌め具と前記内嵌め具が相対的に回転可能となり、前記各係り窪みが一つの前記コーナー部に対応することを特徴とする工具。
2. 前記各止め縁は、隣接する二つのコーナー部とそれぞれ連接し、前記各コーナー部は、隣接する二つの前記止め縁よりも、半径方向に沿って前記嵌め端内縁へ凹むことを特徴とする、請求項１に記載の工具。
3. 前記内嵌め具には、穴と、前記穴のエッジから半径方向に沿って内側へ延びる係り縁と、が設けられており、前記係止機構は、前記穴に設けられている弾性具と、操作具と、を含み、前記操作具の周面に係止部が設けられており、前記操作具の一端は、前記穴に挿入して前記弾性具に当接し、前記係止部は、前記穴に位置し、前記係り縁に止められることを特徴とする、請求項１に記載の工具。
4. 前記操作具は、順序に連接する、挿入段と、大径段と、小径段と、を含み、前記挿入段は、その半径方向の寸法は前記大径段よりも大きく、前記大径段とから階段部が形成され、前記階段部は前記係止部とされ、前記挿入段は前記穴に挿入していることを特徴とする、請求項３に記載の工具。
5. 前記スライド溝は、一端に位置する大径溝と、前記大径溝から延びる小径溝と、を含み、前記係止機構は、前記スライド溝に設けられている操作具を含み、前記操作具は、前記内嵌め具の周面から突出する大径段と、前記大径段から延びる小径段と、を有し、前記大径段は、その寸法が前記大径溝の幅と同じ、又は前記大径溝の幅よりも小さく、前記小径溝の幅よりも大きく、前記小径段は、その寸法が前記小径溝の幅と同じ、又は前記小径溝の幅よりも小さく、
   軸方向から見れば、前記係止機構が前記ロック位置に位置するときには、前記大径段が前記大径溝内に位置し、前記係止機構が前記解放位置に位置するときには、前記小径段が前記小径溝内に位置することを特徴とする、請求項１に記載の工具。
6. 前記嵌め端内縁は、更に、環状窪みを含むことを特徴とする、請求項１に記載の工具。
7. 更に、駆動ヘッドを含み、前記駆動ヘッドは、第１端と、第２端と、を含み、前記第１端の周面には、軸方向に沿って延びる押付コーナー部が多数設けられており、前記第１端は前記第１連接端に脱着することが可能であり、前記押付コーナー部から前記中心軸線までの最大距離は、前記止め縁から前記中心軸線までの距離よりも小さいことを特徴とする、請求項１から６の何れかの一つに記載の工具。
8. 前記第１端には、多角形ボール状ヘッドと、半径方向凸縁と、が設けられており、
   前記半径方向凸縁が前記嵌め端内縁に当接しているときには、前記駆動ヘッドが前記内嵌め具と前記外嵌め具に固定されており、
   前記半径方向凸縁が前記嵌め端内縁に当接していないときに、前記駆動ヘッドは、前記多角形ボール状ヘッドを中心として、前記内嵌め具と前記外嵌め具に対して旋回することが可能であり、
   軸方向から見れば、前記係止機構が前記ロック位置に位置しているときに、前記各押付コーナー部は一つの前記止め縁と重なることを特徴とする、請求項７に記載の工具。
9. 前記第１連接端の裏壁には、前記駆動ヘッドの前記第１端に向いている階段面が設けられており、前記半径方向凸縁が前記嵌め端内縁に当接しているときには、前記第１端の端面が前記階段面に当接することを特徴とする、請求項８に記載の工具。
10. 前記第１端に多角形ロッドが設けられており、軸方向から見れば、前記係止機構が前記ロック位置に位置するときには、前記各押付コーナー部が一つの前記止め縁と重なることを特徴とする、請求項７に記載の工具。
11. 前記第１連接端の裏壁には、前記駆動ヘッドの前記第１端に向いている階段面が設けられており、前記半径方向凸縁が前記嵌め端内縁に当接しているときには、前記第１端の端面が前記階段面に当接することを特徴とする、請求項１０に記載の工具。