CN105013948B - C形截面的条状工件切断装置及弯曲模具 - Google Patents
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Abstract
提供一种C形截面的条状工件切断装置，包括竖立的安装板(1)，贴装工件搁置块(3)，上方设置工件压块(6)，其上端有第一圆柱销(8)，工件压块(6)的居中处连接拉伸弹簧(9)；安装板(1)顶端设置第一油缸(10)连接第一滑块(11)，下滑时挤压工件压块(6)的右侧，使工件压块(6)的左侧与工件搁置块(3)的右侧相贴合；缺口(2)下方设置转动切刀(13)，转动切刀(13)的上端经第二圆柱销(15)安装在安装板(1)上；安装板(1)左端设置第二油缸(17)连接第二滑块(18)，其与转动切刀(13)的左端活动连接；切断变形小，并适合安装在条状工件弯曲模具两侧；尤其适合汽车门框上饰条、车顶饰条的弯曲切断。
Description
技术领域
本发明涉及一种C形截面的条状工件切断装置，及其在C形截面的条状工件弯曲模具上的应用。
背景技术
汽车门框上饰条、车顶饰条均为C形截面的条状件，由金属带料经滚压机的众多滚压轮连续滚压并在线切断，形成C形截面的条状工件，为了使门框、车顶具有弧线型，还需在弯曲机上进行弯曲成型加工，为了其自身安装需要，还需在冲切机上进行端部冲切加工形成安装所需的形状。弯曲机是用其两端的两个夹臂夹住待弯曲的条状工件的两端部，而将条状工件紧靠在弯曲模具上按设定方向与幅度折弯，弯曲成型后被两个夹臂夹住过的两端部不能用于下道工序的端部定位，需要切除以形成下道工序的定位端。目前一般的切断装置切断变形较大，并不适合安装在上述弯曲模具的两侧用于一次性切断弯曲成型后被两个夹臂夹住过的两端部。
本发明正是解决此问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是基于上述技术现状，提供一种切断变形小，并适合安装在条状工件弯曲模具两侧的具有C形截面的条状工件切断装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种C形截面的条状工件切断装置，包括竖立的安装板(1)，安装板(1)中部开设缺口 (2)，缺口(2)里侧贴装工件搁置块(3)，工件搁置块(3)的右侧设置形状与条状工件(4)的内表面相配的工件搁置处(5)，缺口(2)上方设置工件压块(6)，工件压块(6)的左侧与工件搁置块(3)的右侧相配，并设置形状与条状工件(4)的外表面相配的工件接触处(7)，工件压块 (6)的上端经第一圆柱销(8)安装在安装板(1)上，可绕该第一圆柱销(8)转动，工件压块(6) 的居中处连接拉伸弹簧(9)，拉伸弹簧(9)的另一端固定在其右上方处；安装板(1)顶端设置第一油缸(10)，第一油缸(10)的活塞杆连接第一滑块(11)，第一滑块(11)下滑时挤压工件压块(6)的右侧，迫使工件压块(6)绕第一圆柱销(8)转动而使工件压块(6)的左侧与工件搁置块(3)的右侧相贴合，工件搁置块(3)的工件搁置处(5)与工件压块(6)的工件接触处(7) 形成容纳条状工件(4)的C形缝隙空间(12)；缺口(2)下方设置转动切刀(13)，转动切刀(13) 的右端为刀刃(14)，转动切刀(13)的内侧与工件搁置块(3)及工件压块(6)的外侧均处于同一平面，转动切刀(13)的上端经第二圆柱销(15)安装在安装板(1)上，可绕该第二圆柱销(15) 转动；安装板(1)左端设置第二油缸(17)，第二油缸(17)的活塞杆连接第二滑块(18)，第二滑块(18)与转动切刀(13)的左端活动连接。
所述转动切刀(13)呈扇形，其左端开设圆孔(19)，所述第二滑块(18)开设竖直的腰子孔(20)，滑动销(16)穿过该圆孔(19)及腰子孔(20)将第二滑块(18)与转动切刀(13)的左端活动连接。
所述第一滑块(11)、第二滑块(18)两侧均有导向筋(21)，沿所述导向筋(21)在安装板 (1)上固定设置导向块(22)，各导向块(22)开设供所述导向筋(21)滑动的开口槽(23)；拉伸弹簧(9)的另一端固定在位于其右上方的导向块(22)上。
所述第一滑块(11)呈角尺状，第一滑块(11)下滑时其下段挤压工件压块(6)的右侧。
一种C形截面的条状工件弯曲模具，包括弯曲模条(24)，其特征在于，在弯曲模条(24) 的左右两侧分别设置如上所述的切断装置。
本发明C形截面的条状工件切断装置，由于其工件搁置块(3)与工件压块(6)配合严密，工件搁置块(3)的工件搁置处(5)与工件压块(6)的工件接触处(7)形成刚好容纳条状工件(4) 的C形缝隙空间(12)，切断变形很小，并适合安装在条状工件弯曲模具两侧，用于一次性切断弯曲成型后被两个夹臂夹住过的两端部，切断后端部齐整，变形很小；尤其适合均为 C形截面条状件的汽车门框上饰条、车顶饰条的弯曲切断。
附图说明
图1为一种车顶饰条立体示意图；
图2为该车顶饰条截面示意图；
图3为一种车顶饰条弯曲模具中本发明切断装置与放有车顶饰条的弯曲模条示意图；
图4为本发明条状工件切断装置立体示意图；
图5为本发明条状工件切断装置中的安装板示意图；
图6为本发明条状工件切断装置中的工件搁置块与工件压块、第一滑块及其导向块立体示意图；
图7为本发明条状工件切断装置中的工件搁置块与工件压块闭合状态示意图；
图8为显示工件搁置处的工件搁置块与显示工件接触处的工件压块示意图；
图9为转动切刀及其第二圆柱销、第二滑块及其导向块示意图；
图10为转动切刀、第二滑块及滑动销立体示意图。
具体实施方式
下面以图1、图2所示一款小汽车的车顶饰条作为C形截面的条状工件4为例子，详细说明本发明的具体实施方式。
本发明C形截面的条状工件切断装置如图4所示，包括竖立的安装板1，安装板1中部开设缺口2，如图1至图5所示，缺口2里侧贴装工件搁置块3；工件搁置块3的右侧设置形状与条状工件4的内表面相配的工件搁置处5，缺口2上方设置工件压块6，工件压块6的左侧与工件搁置块3的右侧相配，并设置形状与条状工件4的外表面相配的工件接触处7，如图8所示；工件压块6的上端经第一圆柱销8安装在安装板1上，可绕该第一圆柱销8转动，工件压块6的居中处连接拉伸弹簧9，拉伸弹簧9的另一端固定在位于其右上方的导向块22上，如图4、图6所示；安装板1顶端设置第一油缸10，第一油缸10的活塞杆连接第一滑块11，第一滑块11下滑时挤压工件压块6的右侧，迫使工件压块6绕第一圆柱销8转动而使工件压块6的左侧与工件搁置块3的右侧相贴合，工件搁置块3的工件搁置处5与工件压块6的工件接触处7形成容纳条状工件4的C形缝隙空间12，如图 1至图7所示；缺口2下方设置转动切刀13，转动切刀13的右端为刀刃14，转动切刀13 的内侧与工件搁置块3及工件压块6的外侧均处于同一平面，转动切刀13的上端经第二圆柱销15安装在安装板1上，可绕该第二圆柱销15转动；安装板1左端设置第二油缸17，第二油缸17的活塞杆连接第二滑块18，第二滑块18与转动切刀13的左端活动连接，如图4、图9所示。
如图4、图6所示，第一滑块11呈角尺状，第一滑块11下滑时其下段挤压工件压块6的右侧。
如图9、图10所示，转动切刀13呈扇形，其左端开设圆孔19，第二滑块18与转动切刀13的左端活动连接具体可采用如下方式：第二滑块18开设竖直的腰子孔20，滑动销16 穿过该圆孔19及腰子孔20将第二滑块18与转动切刀13的左端活动连接。
如图4、图6、图9所示，第一滑块11、第二滑块18的滑动结构可采用如下方式：第一滑块11、第二滑块18两侧均有导向筋21，沿所述导向筋21在安装板1上固定设置导向块22，各导向块22开设供所述导向筋21滑动的开口槽23。为了加强润滑，还可在导向筋 21、开口槽23各自的转角处开设圆形小油槽26，如图6、图9所示，并注入润滑油。
如图3所示，一种C形截面的条状工件弯曲模具，包括弯曲模条24，在弯曲模条24的左右两侧分别设置如上所述的切断装置。
将条状工件弯曲模具安装在弯曲机的台板上，常态下，第一油缸10与第二油缸17的活塞杆均处于缩回状态，第一滑块11位于上方，对工件压块6不起作用，工件压块6受拉伸弹簧9作用远离工件搁置块3，第二滑块18位于左侧，转动切刀13的刀刃14处于远离工件搁置块3的工件搁置处5的位置。
弯曲操作时，将待弯曲的条状工件4的两端搁置在弯曲机的两个夹臂中，这时，条状工件4的中间大段正好位于模具的弯曲模条24前面的工件贴合处，并且，条状工件4近两端近弯曲机的两个夹臂处刚好位于工件搁置块3的工件搁置处5上面。启动弯曲机，弯曲机的两个夹臂抓住条状工件4的两端将条状工件4紧靠弯曲模条24弯曲，弯曲后条状工件 4紧贴在弯曲模条24前面的工件贴合处；这时，先启动第一油缸10，第一滑块11被推动克服拉伸弹簧9的弹力向下移动，挤压工件压块6的右侧，迫使工件压块6绕第一圆柱销 8转动而使工件压块6的左侧与工件搁置块3的右侧相贴合，压紧条状工件4，如图7所示；紧接着启动第二油缸17，第二滑块18被推动向右移动，推动转动切刀13绕第二圆柱销15 转动，转动切刀13的刀刃14一次性切断弯曲成型后被两个夹臂夹住过的两端部，切断后端部齐整，变形很小。切断后第一油缸10与第二油缸17的活塞杆缩回，恢复如上所述的常态。
另外，本申请文件中左、右、前、后、上、下等所称方位，仅相对本专利申请图的表示便于表述而言，并不构成对本发明的限制。
Claims (4)
1.一种C形截面的条状工件切断装置，包括竖立的安装板(1)，安装板(1)中部开设缺口(2)，缺口(2)里侧贴装工件搁置块(3)，工件搁置块(3)的右侧设置形状与条状工件(4)的内表面相配的工件搁置处(5)，缺口(2)上方设置工件压块(6)，工件压块(6)的左侧与工件搁置块(3)的右侧相配，并设置形状与条状工件(4)的外表面相配的工件接触处(7)，工件压块(6)的上端经第一圆柱销(8)安装在安装板(1)上，可绕该第一圆柱销(8)转动，工件压块(6)的居中处连接拉伸弹簧(9)，安装板(1)顶端设置第一油缸(10)，第一油缸(10)的活塞杆连接第一滑块(11)，第一滑块(11)下滑时挤压工件压块(6)的右侧，迫使工件压块(6)绕第一圆柱销(8)转动而使工件压块(6)的左侧与工件搁置块(3)的右侧相贴合，工件搁置块(3)的工件搁置处(5)与工件压块(6)的工件接触处(7)形成容纳条状工件(4)的C形缝隙空间(12)；缺口(2)下方设置转动切刀(13)，转动切刀(13)的右端为刀刃(14)，转动切刀(13)的内侧与工件搁置块(3)及工件压块(6)的外侧均处于同一平面，转动切刀(13)的上端经第二圆柱销(15)安装在安装板(1)上，可绕该第二圆柱销(15)转动；安装板(1)左端设置第二油缸(17)，第二油缸(17)的活塞杆连接第二滑块(18)，第二滑块(18)与转动切刀(13)的左端活动连接；所述第一滑块(11)、第二滑块(18)两侧均有导向筋(21)，沿所述导向筋(21)在安装板(1)上固定设置导向块(22)，各导向块(22)开设供所述导向筋(21)滑动的开口槽(23)；拉伸弹簧(9)的另一端固定在位于其右上方的导向块(22)上。
2.如权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述转动切刀(13)呈扇形，其左端开设圆孔(19)，所述第二滑块(18)开设竖直的腰子孔(20)，一滑动销(16)穿过该圆孔(19)及腰子孔(20)将第二滑块(18)与转动切刀(13)的左端活动连接。
3.如权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述第一滑块(11)呈角尺状，第一滑块(11)下滑时其下段挤压工件压块(6)的右侧。
4.一种C形截面的条状工件弯曲模具，包括弯曲模条(24)，其特征在于，在弯曲模条(24)的左右两侧分别设置如权利要求1至3任一项所述的切断装置。
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