CN105011386A - 裸氨袜的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种裸氨袜的生产方法，其特征在于具体的织造过程如下：采用罗纳地G615L型号袜机，由罗口至袜尖顺序进行织造；罗口按1.4㎝主纱棉纱进线，袜筒按22.6㎝织造材料与罗口部位相同，整袜筒织造均由棉纱与氨纶织造，袜跟用棉纱织造，袜面用20.5㎝棉纱织造，缝头采用手工对目缝头，并通过蒸汽定型机定型，具体参数为压力0.13MPa、温度120℃、保压时间5s。其改变了传统织造工艺，添加独特保护结构，其根据运动袜特点设计整体结构，袜子主体采用独特的传送织造技术将精梳棉、锦纶丝和裸露在外的氨纶混纺而成，并用氨纶代替全橡筋织造，弹性十足，氨纶肉眼可清晰可见，脚尖、全脚掌、脚跟为毛圈织造，贴紧脚部，运动时减震效果明显，起到防止运动损伤的功效，实现轻薄、压力、保护与一体的新型袜品。

Description

裸氨袜的生产方法

技术领域

本发明涉及一种裸氨袜的生产方法，属于纺织技术领域。

背景技术

随着社会不断发展与进步，人们消费水平的不断提高，日常消费品中的袜品也从最初的保暖作用逐步趋于保健及个性化，袜类产品紧跟服装时尚潮流，袜子更讲究舒适、健康及保健功能性等。传统袜子加入橡筋作为主要弹力结构，紧绷束缚感，厚重感强。本发明利用氨纶的弹性功能代替全橡筋，更轻薄。

发明内容

本发明的目的在于提供一种裸氨袜的生产方法，其改变了传统织造工艺，添加独特保护结构，其根据运动袜特点设计整体结构，袜子主体采用独特的传送织造技术将精梳棉、锦纶丝和裸露在外的氨纶混纺而成，并用氨纶代替全橡筋织造，弹性十足，氨纶肉眼可清晰可见，脚尖、全脚掌、脚跟为毛圈织造，贴紧脚部，运动时减震效果明显，起到防止运动损伤的功效，实现轻薄、压力、保护与一体的新型袜品。

本发明的技术方案是这样实现的：一种裸氨袜的生产方法，其特征在于具体的织造过程如下：1）采用罗纳地G615L型号袜机，其梭子个数为13个，针数为144针，由罗口至袜尖顺序进行织造；2）罗口按1.4㎝主纱棉纱进线，利用ULTRAFEEDER超级输送器同时输入进氨纶，与主纱按1：1的比例同时进线，连接处用锦纶丝连接，共织25圈；其中ULTRAFEEDER超级输送器固定在袜机的右后方，通过信号传输线将输送器与袜机主控制电路连接，电机于独立线接电，提供电力，将纱线穿入输送器导线陶瓷A里，向左绕过分纱杆B并绕轮子C，在轮子C上绕3圈，通过分纱杆B的上侧；再通过调整工作张力：7.5cN、工作误差：0.5cN、张力增减量：1.0cN、停机张力：7.0-8.0cN、纱线放松速度：5档等，可以对裸氨进行有效控制， 3）袜筒按22.6㎝织造材料与罗口部位相同，整个袜筒织造均由棉纱和氨纶织造，氨纶裸露在外，肉眼可见，共织249圈；4）袜跟用棉纱织造，全毛圈结构；袜底长20.5㎝，用棉纱织造，全毛圈结构共织246圈；5）袜面长20.5㎝用棉纱织造，两端毛圈结构，中间裸氨代替橡筋产生压力段，适于运动时对脚部的保护，共织246圈，主纱和裸氨共同织造一圈算一圈，袜尖采用棉纱织造，全毛圈结构；6）缝头采用手工对目缝头，并通过蒸汽定型机定型，具体参数为压力0.13MPa、温度120℃、保压时间5s。

本发明的积极效果是其通过裸氨输送器将裸露的氨纶成功应用于袜品，不但能减轻袜子本身重量，且不会产生全橡筋的紧绷感，不会产生运动时血流不畅的困扰。在袜筒和脚掌的部位特别添加氨纶弹力圈，对运动时脚部及小腿起到很大的保护作用。脚底、脚跟、脚尖部位采用全毛圈加厚加固设计，整体无橡筋，既保证了袜子的保暖性，同时也减轻了袜子的束缚力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的袜筒部位的示意图。

图3为本发明的裸氨输送器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：如图1所示，一种裸氨袜的生产方法，其特征在于具体的织造过程如下：1）采用罗纳地G615L型号袜机，其梭子个数为13个，针数为144针，由罗口至袜尖顺序进行织造；2）罗口按1.4㎝主纱棉纱进线，利用ULTRAFEEDER超级输送器同时输入进氨纶，与主纱按1：1的比例同时进线，连接处用锦纶丝连接，共织25圈；其中ULTRAFEEDER超级输送器固定在袜机的右后方，通过信号传输线将输送器与袜机主控制电路连接，电机于独立线接电，提供电力，将纱线穿入输送器导线陶瓷A里，向左绕过分纱杆B并绕轮子C，在轮子C上绕3圈，通过分纱杆B的上侧；再通过调整工作张力：7.5cN、工作误差：0.5cN、张力增减量：1.0cN、停机张力：7.0-8.0cN、纱线放松速度：5档等，可以对裸氨进行有效控制， 3）袜筒按22.6㎝织造材料与罗口部位相同，整个袜筒织造均由棉纱和氨纶织造，氨纶裸露在外，肉眼可见，共织249圈；4）袜跟用棉纱织造，全毛圈结构；袜底长20.5㎝，用棉纱织造，全毛圈结构共织246圈；5）袜面长20.5㎝用棉纱织造，两端毛圈结构，中间裸氨代替橡筋产生压力段，适于运动时对脚部的保护，共织246圈，主纱和裸氨共同织造一圈算一圈，袜尖采用棉纱织造，全毛圈结构；6）缝头采用手工对目缝头，并通过蒸汽定型机定型，具体参数为压力0.13MPa、温度120℃、保压时间5s。

袜子整体由裸露的氨纶与棉纱、锦纶丝混纺而成，脚尖、全脚掌以及脚跟部位2为全毛圈加厚加固结构，贴紧脚部，运动时减震效果明显，同时保证了袜子的保暖性。脚掌部位1独特的氨纶加厚加固弹力圈，弹力十足且无紧绷束缚感，起到保护足弓的作用。上筒部位3为氨纶弹力圈结构，对运动时小腿的保护起到了积极的作用，有效防止小腿部肌肉的运动损伤，轻薄透气，氨纶用肉眼清晰可见。图2所示为袜筒部位3的结构细化图，图中条形为裸氨。将氨纶与棉纱、锦纶丝混纺而成，裸露的氨纶贯穿袜子主体，尤其在脚掌、脚踝和上筒部位变化织造纹路，形成靠氨纶良好弹性而产生的弹力圈，紧贴脚部与小腿，起到对脚掌的保护作用和防止小腿肌肉拉伤的作用。用全氨纶代替全橡筋的织造工艺，很大程度减轻袜子对脚部的束缚，轻薄舒适。

Claims (1)

1.一种裸氨袜的生产方法，其特征在于具体的织造过程如下：1）采用罗纳地G615L型号袜机，其梭子个数为13个，针数为144针，由罗口至袜尖顺序进行织造；2）罗口按1.4㎝主纱棉纱进线，利用ULTRAFEEDER超级输送器同时输入进氨纶，与主纱按1：1的比例同时进线，连接处用锦纶丝连接，共织25圈；其中ULTRAFEEDER超级输送器固定在袜机的右后方，通过信号传输线将输送器与袜机主控制电路连接，电机于独立线接电，提供电力，将纱线穿入输送器导线陶瓷A里，向左绕过分纱杆B并绕轮子C，在轮子C上绕3圈，通过分纱杆B的上侧；再通过调整工作张力：7.5cN、工作误差：0.5cN、张力增减量：1.0cN、停机张力：7.0-8.0cN、纱线放松速度：5档等，可以对裸氨进行有效控制， 3）袜筒按22.6㎝织造材料与罗口部位相同，整个袜筒织造均由棉纱和氨纶织造，氨纶裸露在外，肉眼可见，共织249圈；4）袜跟用棉纱织造，全毛圈结构；袜底长20.5㎝，用棉纱织造，全毛圈结构共织246圈；5）袜面长20.5㎝用棉纱织造，两端毛圈结构，中间裸氨代替橡筋产生压力段，适于运动时对脚部的保护，共织246圈，主纱和裸氨共同织造一圈算一圈，袜尖采用棉纱织造，全毛圈结构；6）缝头采用手工对目缝头，并通过蒸汽定型机定型，具体参数为压力0.13MPa、温度120℃、保压时间5s。