CN105010901A - 加压蒸煮锅与立式旋转阀的连结构造 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加压蒸煮锅与立式旋转阀的连结构造。提供了即使立式旋转阀的上盖的高度方向的位置位移、也能够不需要用于加压蒸煮锅与立式旋转阀之间的间隔调整的作业的加压蒸煮锅与立式旋转阀的连结构造。本发明是加压蒸煮锅与立式旋转阀的连结构造，立式旋转阀是在上盖与下盖之间配置有水平地旋转的转子且能够进行上盖的高度方向的位置调整的构造，由接头将加压蒸煮锅与立式旋转阀连结，接头具备介于内管与外管之间的密封部件，内管及外管能够相对地移动，在加压蒸煮锅的原料排出筒与立式旋转阀之间的压力下使用接头，接头的长度伸缩，由此，在维持加压蒸煮锅及立式旋转阀的位置的状态下，能够进行上盖的高度方向的位置调整。

Description

加压蒸煮锅与立式旋转阀的连结构造

技术领域

本发明涉及加压蒸煮锅与立式旋转阀的连结构造，更详细而言，涉及将加压蒸煮锅的原料排出部与立式旋转阀连结的接头。

背景技术

在蒸煮原料的加压蒸煮装置中，在水蒸气气氛中加压蒸煮原料。在加压蒸煮装置中，设有用于将原料投入加压蒸煮锅内的投入筒和用于将原料从加压蒸煮锅排出的排出筒。在原料向投入筒的移送及原料从排出筒起的移送中，使用旋转阀。由于旋转阀气密性高，因而能够维持加压蒸煮锅内的压力并同时将原料向投入筒移送，并且，能够从排出筒移送原料。旋转阀分类为卧式旋转阀和立式旋转阀，全都通过转子的旋转而移送原料(参照下述专利文献1)。

立式旋转阀，转子在外壳内水平地旋转，将原料移送至转子内的空间形成为箱斗状。在转子的旋转中，转子上面侧及下面侧和外壳内面侧滑动，因而滑动部分磨损。该磨损使得箱斗空间的气密性受损。由此，在专利文献1中，公开了操作调整螺钉并降低上面板而保持气密性的构成。

现有技术文献

专利文献1：日本特开昭50-111633号公报。

发明内容

然而，立式旋转阀，构成外壳的上盖(上面板)和用于原料投入的入口滑道成为一体，在设于加压蒸煮锅的原料排出部侧的立式旋转阀中，入口滑道侧与加压蒸煮锅连接。对于前述专利文献1所记载的立式旋转阀也是同样。在该构成中，如果降低上盖，则与该上盖一体的入口滑道的位置也下降，因而加压蒸煮锅与入口滑道之间的间隔也变动，另外需要用于间隔调整的作业。

本发明解决如前所述的现有的问题，其目的在于，提供这样的加压蒸煮锅与立式旋转阀的连结构造：即使立式旋转阀的上盖的高度方向的位置位移，也能够不需要用于加压蒸煮锅与立式旋转阀之间的间隔调整的作业。

为了达成前述目的，本发明的加压蒸煮锅与立式旋转阀的连结构造，是加压蒸煮锅与立式旋转阀的连结构造，前述立式旋转阀是在上盖与下盖之间配置有水平地旋转的转子且能够进行前述上盖的高度方向的位置调整的构造，由接头将前述加压蒸煮锅与前述立式旋转阀连结，前述接头具备介于内管与外管之间的密封部件，前述内管及前述外管能够相对地移动而伸缩，在前述加压蒸煮锅的原料排出部与前述立式旋转阀之间的压力下使用前述接头，前述接头的长度伸缩，由此，在维持前述加压蒸煮锅及前述立式旋转阀的位置的状态下，能够进行前述上盖的高度方向的位置调整。依据该构成，接头的长度伸缩，由此，在维持加压蒸煮锅及立式旋转阀本体部分的位置的状态下，能够进行立式旋转阀的上盖的高度方向的位置调整。即，即使立式旋转阀的上盖的高度方向的位置位移，也不需要用于进行加压蒸煮锅与立式旋转阀之间的间隔调整的作业。

依据本发明，接头的长度伸缩，由此，在维持加压蒸煮锅及立式旋转阀本体部分的位置的状态下，能够进行立式旋转阀的上盖的高度方向的位置调整，即使立式旋转阀的上盖的高度方向的位置位移，也不需要用于加压蒸煮锅与立式旋转阀之间的间隔调整的作业。

附图说明

图1是安装有本发明的一个实施方式所涉及的立式旋转阀的加压蒸煮装置的构成图。

图2是本发明的一个实施方式所涉及的立式旋转阀的纵截面图。

图3是图2所示的立式旋转阀的转子部分的平面图。

图4是图1的接头附近的放大纵截面图。

图5是图4的A部分的放大图。

具体实施方式

以下，参照附图，同时，对本发明的一个实施方式进行说明。图1是本发明的一个实施方式所涉及的加压蒸煮装置3的构成图。加压蒸煮装置3，在加压蒸煮锅6，安装有立式旋转阀2及立式旋转阀1。立式旋转阀2是投入用，立式旋转阀1是排出用。加压蒸煮装置3在水蒸气气氛中蒸煮处理原料。作为原料，列举例如圆形大豆、割碎大豆、脱脂大豆、压片大豆、麸、米、麦等谷物原料。

在加压蒸煮锅6，设有作为原料投入部的投入筒4。投入筒4连接至立式旋转阀2。立式旋转阀2与入口滑道7及出口滑道8成为一体。从入口滑道7供给经过事先进行的各种处理的原料。所供给的原料经过立式旋转阀2的出口滑道8及投入筒4，投入加压蒸煮锅6内。由于立式旋转阀2气密性高，因而能够维持加压蒸煮锅6内的压力并同时将原料供给至加压蒸煮锅6内。

在加压蒸煮锅6内，原料在带(未图示)上搬送，并且，在水蒸气气氛中加压蒸煮，投入作为原料排出部的排出筒5内。排出筒5经由接头9而连接至立式旋转阀1。立式旋转阀1与入口滑道10及出口滑道11成为一体。投入排出筒5内的原料经过接头9及入口滑道10，进入立式旋转阀1，经过出口滑道11而排出。

图2是本发明的一个实施方式所涉及的立式旋转阀1的纵截面图。图3是图2所示的立式旋转阀1的转子部分的平面图。在图2中，在由上盖12及下盖13和外壳本体14构成的外壳15内，内置有转子20。转子20在外壳15内以轴19为中心而水平地旋转。入口滑道10固定于原料的供给口25的位置，出口滑道11固定于原料的排出口26的位置。

如图3所示，转子20由周壁21和分隔板22形成。分隔板22以轴19为中心而放射状地延伸，将周壁21内划分成多个箱斗23。在图3中，为了方便起见，对图2所示的供给口25的位置标记符号25，对排出口26的位置标记符号26。另外，将与供给口25对置的箱斗23作为箱斗23a。来自供给口25的原料投入箱斗23a内。由于立式旋转阀1设在加压蒸煮锅6的原料的排出部侧，因而在使用时，入口滑道10与高压的加压蒸煮锅6的内部空间连通。因此，原料以高压状态向箱斗23a内投入。

在图3中，转子20以轴19为中心而旋转，投入有原料的箱斗23a从供给口25的位置向着排出口26旋转移动(箭头a方向)。如果箱斗23a旋转至与排出口26对置的位置，则原料经过图2所示的出口滑道11而排出。接下来，在图3中，箱斗23a从排出口26的位置向着供给口25旋转(箭头b方向)，再度返回至供给口25的位置。

在图2中，在上盖12与转子20之间配置有中间板30。在转子20与中间板30之间形成有间隙，该间隙由设在分隔板22的密封件29密闭。由于密封件29和中间板30相接并滑动，因而密封件29和中间板30的两方都磨损而产生间隙，箱斗23的气密性受损。在本实施方式中，螺栓31贯穿上盖12及中间板30，螺栓31的顶端抵接在与外壳本体14一体的凸缘32。在该构成中，能够通过螺栓31的旋转而调整中间板30与凸缘32之间的间隔d。因此，即使在密封件29与中间板30之间产生间隙，如果缩小间隔d，则也能够使最初的气密性恢复。

另一方面，如果缩小间隔d，则与上盖12一体的入口滑道10的位置也下降。与此相伴的是，在图1中，加压蒸煮锅6与入口滑道10之间的间隔T变宽。因此，需要加压蒸煮锅6与立式旋转阀1之间的间隔调整。在本实施方式中，由于具备能够伸缩的接头9，因而能够不需要用于加压蒸煮锅6与立式旋转阀1的间隔调整的作业。以下，对接头9具体地进行说明。

图4是图1的接头9附近的放大纵截面图。图5是图4的A部分的放大图。接头9，将内管35的一部分插入外管36内而构成。在图5中，沿着外管36的内周面形成有2条槽37，O形环38嵌入各槽37。依据该构成，内管35的外周面与外管36的内周面经由O形环38而密闭。而且，内管35的外周面在O形环38上滑动，同时，内管35和外管36能够相对地移动而伸缩。另外，接头9连接至加压蒸煮锅6的排出筒5，与高温高压的加压蒸煮锅6的内部空间连通。因此，接头9在压力下使用。在接头9存在着内管35与外管36的连接部分，但由于该连接部分由O形环38密闭，因而保持加压蒸煮锅6内的压力。

由于接头9的内管35与外管36的连接部分以内管35进入外管36内的方式连接，因而防止原料从连接部分洒落。内管35和外管36的外周水平截面形状适当决定即可，也可以是四边形，也可以是圆形。但是，内管35与外管36的连接部分为了提高气密性而优选圆形。在这种情况下，在排出口5的开口形状为四边形的情况下，使内管35的外周水平截面形状从四边形逐渐变化成圆形即可。对于入口滑道10的开口形状是四边形的情况下的外管36，也是同样。

作为内管35及外管36的材料，列举例如铁或不锈钢。在使用铁的情况下，为了对槽37的表面及内管35的O形环38的滑动范围进行防锈，也可以进行例如硬质镀铬处理。O形环38的材料未特别地限定，但期望耐水蒸气性及耐热性优异的材料，作为这样的材料，列举例如硅橡胶。另外，接头9，内管35及外管36能够相对地移动而伸缩即可，介于内管35与外管36之间的密封部件不限于O形环38。而且，槽37不限于2条，O形环38也不限于2个。

以下，对接头9引起的作用效果具体地说明。如前所述，伴随着密封件29及中间板30的磨损，能够通过螺栓31的调整而调整间隔d。在缩小间隔d的情况下，与上盖12一体的入口滑道10的位置下降。在这种情况下，在图4中，外管36与入口滑道10一体地依然保持接头9部分的气密性而向下方移动(箭头c方向)。因此，由保持立式旋转阀1的气密性，因而即使降低立式旋转阀1的上盖12，也能够不需要用于加压蒸煮锅6与立式旋转阀1之间的间隔调整的作业。

另外，在进行密封件29及中间板30的磨损的情况下，如果更换密封件29及中间板30的两方，则能够使最初的气密性恢复。由于外管36能够移动，因而在更换中间板30时，能够通过前述的间隔d的调整而使降低的外管36返回至原来的位置。即，依据本实施方式，接头9的长度伸缩，由此，在维持加压蒸煮锅6及立式旋转阀1的本体部分的位置的状态下，能够进行上盖12的高度方向的位置调整。所谓立式旋转阀1的本体部分，是即使上盖12沿高度方向进行位置调整、位置也不与该上盖12一体地改变的壳体部分，在本实施方式中，是外壳本体14。

而且，接头9具备密封部件，因而像本实施方式那样，作为用于排出用的立式旋转阀1的接头而适合。这是因为，投入用的立式旋转阀2的上盖侧连结有浸渍槽等无压状态的装置，因而不太需要来自接头部分的蒸气泄漏等的对策，与此相对的是，排出用的立式旋转阀2的上盖侧与高温高压的加压蒸煮锅6的内部空间连通。

以上，前述实施方式示出具备中间板30的示例，但也可以是无中间板30的构成。在这种情况下，在转子20与上盖12之间形成有间隙，该间隙由密封件29密闭。密封件29和上盖12相接并滑动，密封件29和上盖12的两方都磨损。在这种情况下，与设置中间板30的构成同样地，能够通过螺栓31的旋转而降低上盖12的位置，能够使最初的气密性恢复。

另外，前述实施方式以上盖12侧磨损的示例说明，但在下盖13侧也产生磨损。重力使得转子20的位置下降，因而消除由于下盖侧的磨损而产生的间隙。此时，与转子20下降相应地，在上盖侧产生间隙，但通过降低上盖12的位置，使得上盖12侧的气密性恢复。

符号说明

1、2    立式旋转阀

3    加压蒸煮装置

6    加压蒸煮锅

12    上盖

13    下盖

15    外壳

19    轴

20    转子

21    周壁

22    分隔板

23    箱斗

25    供给口

26    排出口

38    O形环

Claims (1)

1. 一种加压蒸煮锅与立式旋转阀的连结构造，其特征在于，

所述立式旋转阀是在上盖与下盖之间配置有水平地旋转的转子且能够进行所述上盖的高度方向的位置调整的构造，

由接头将所述加压蒸煮锅与所述立式旋转阀连结，

所述接头具备介于内管与外管之间的密封部件，所述内管及所述外管能够相对地移动而伸缩，

在所述加压蒸煮锅的原料排出部与所述立式旋转阀之间的压力下使用所述接头，

所述接头的长度伸缩，由此，在维持所述加压蒸煮锅及所述立式旋转阀本体部分的位置的状态下，能够进行所述上盖的高度方向的位置调整。