CN105007772A - 利用统袜和加强结构件制作的鞋 - Google Patents

Abstract

本发明涉及鞋，从鞋的内部起，鞋具有：形成统袜的柔韧的第一织物层(10,16)；以及加强结构件(3)，第一织物层布置在加强结构件中，并且第一织物层通过固定件固定至加强结构件。其它独立权利要求涉及：i)借助于统袜和加强结构件制作鞋的制作方法，以及ii)统袜具有第二鞋后跟和第二鞋帮，第二鞋帮位于第二鞋后跟的延伸部分中。

Description

利用统袜和加强结构件制作的鞋

技术领域

本发明涉及鞋类或更一般来说鞋制品类的服装件。

背景技术

鞋的制作，不管其形状如何，需要使用许多部件，约为几十个部件，有时达45个部件，还需要进行许多工序，使所有这些部件彼此装配、胶接、保持。

因此，鞋的装配是一个费时的过程，且需要笨重而昂贵的专用工具。

发明内容

本发明提出鞋或鞋制品的一种新结构，以及提出制作鞋或鞋制品的方法。

为此，本发明首先提出一种织物部件，其具有：统袜底；第一鞋后跟；第一鞋帮；第二鞋后跟，第二鞋后跟布置在所述第一鞋帮顶上；以及，位于第二鞋后跟的延伸部分中的第二鞋帮。例如，第二鞋帮无缝合地连接于第一鞋帮。

孔口可实施在第二鞋帮上，以形成用于一条或多条鞋带的通道。

本发明也涉及鞋，从鞋的内部起，鞋具有：形成统袜的柔韧的第一织物层；以及加强结构件，第一织物层布置在加强结构件中，并且第一织物层通过固定件固定至加强结构件。

织物层可布置成：

-相对于加强结构件可拆卸地布置，第一织物层通过箝紧、系扣、自动粘扣面或其它方法连接至加强结构件；

-或者相对于加强结构件不可拆卸地布置，第一织物层通过胶接或热封方法连接至加强结构件。

鞋还可具有一层第二织物层，加强结构件布置在第一织物层与第二织物层之间。

第二织物层例如实现在第一织物层的接续部中，第一织物层与第二织物层无缝合地接合。

根据一实施方式，加强结构件具有至少一个鞋底和一些侧面加强件。

该加强结构件还可具有至少一个前限位件和/或一个形成后跟衬部的构件。

加强结构件可以是柔韧的，例如用以纤维为基础的材料制成。

本发明还涉及鞋的制作方法，所述鞋的制作方法借助于统袜和加强结构件制作鞋，加强结构件具有至少一个鞋底和至少一个侧面加强结构件，所述鞋的制作方法包括以下工序：

-将统袜套在鞋楦上；

-在统袜上定位加强结构件，加强结构件与统袜接触，并借助于固定件固定至所述统袜。

根据一特殊实施方式，统袜是如上所述的织物部件。

加强结构件例如通过胶接、热封或其它方法不可拆卸地固定至统袜。

作为变型，加强结构件通过箝紧、系扣、自动粘扣面或其它的方法可拆卸地固定至统袜。

根据一实施方式，其允许即使在制作鞋时也能调整加强结构件，该加强结构件具有第一部分和第二部分，第一部分和第二部分在固定至统袜之前是一个相对于另一个可移动的，以使加强结构件适合于鞋楦。

不管采用什么实施方式，织物材料的至少一部分可具有一种或多种物理性能和/或化学性能，使之具有防气味、杀菌、吸湿、皮肤愈合、不透水性或拒水性、防止异物进入、耐磨、有弹性或其它的功能。

至少两个织物材料区域可具有一种或多种不同的物理或化学性能，例如至少两个织物材料区域可以是不同的不透水区域。

附图说明

－图1A和1B示出在本发明范围内可使用的织物部件或统袜。

－图2A-2C示出图1A-1B所示类型的部件的制作工序。

－图3A-3E示出在本发明范围内可使用的加强件的各种实施方式。

－图4A和4B示出一预型件，可在其上制作根据本发明的鞋。

－图5A和5B示出根据本发明的方法的一实施方式的第一道工序。

－图6A和6B示出根据本发明的方法的一实施方式的第二道工序。

－图7A-7B示出根据本发明的方法的一实施方式的第二道工序，图7C示出根据本发明的方法获得的鞋的示例。

－图8示出根据本发明的方法获得的鞋的另一示例。

－图9A-9B示出根据本发明的方法的另一实施方式的工序。

具体实施方式

首先描述一个织物部件2的制作，织物部件可用于制作本发明的鞋构件。

该部件示意性地示于图1A和1B。

织物部件具有第一部分，第一部分形成统袜底10，第一部分配有端部12和其鞋后跟14。该统袜底通过鞋帮16延长。这些构件10、12、14、16构成统袜的通常结构。但是，在这里使用的统袜中，鞋帮16通过第二鞋后跟18延长，然后由第二鞋帮20延长，第二鞋帮具有最终开口22。如图1A所示，该织物部件当其放置在一个平面上时具有基本上呈“U”形的形状。

一个开口21可布置在第二鞋帮20中，以便鞋带穿过。

整体相对于平面C-C'是基本上对称的，在图1B上可见平面C-C'的迹线，其基本上垂直于鞋帮16的轴线。对称性不考虑端部12和开口22。

参照图2A-2C描述用于制作上面参照1A和1B描述的构件的制作方法的工序。

在一个圆筒5上(图2A)，通过例如针织、织造或编织制作织物部件l，织物部件是基本圆柱形，织物部件的直径基本上相应于鞋帮16的直径。

当织物部件1制成时，织物部件被从支承件5脱下并在织物部件上实施两个凹口或切口4、8(图2B)，以便定位鞋后跟14、18。图2B上已经可见开口22，开口22结束构件10。

切口4、8允许相对于织物部件的圆柱形对称轴线X、X'分开织物部件1的端部。

因此，(图2C)可在从凹口4、8实施的开口中固定形成鞋后跟的织物部分14、18，以及可固定形成统袜底的端部的一个部段12。从而获得上述如图1A和1B所示类型的构件。

用于上面描述的部件2以及方法的织物，对于整个统袜可以是相同的。该织物可具有一种或多种特殊的物理性能和/或化学性能，以便集中一些功能。例如，其可具有一种成分和/或包括一些构件，允许实现以下一个或多个功能：防气味，杀菌，吸湿，皮肤愈合，不透水或拒水(不透水直到某一点的性能)，防止异物进入，耐磨蚀，有弹性。

另外，这些性能中的一种或多种性能可以仅仅涉及统袜的一个或多个局部部分。例如，一个部分具有的性能使其可防止异物进入，其它部分上则可不必如此。又例如，一个部分可具有一定的不透水性，另一个部分上则可不必如此。

因此，上述用于部件2以及方法的织物可以是相同的，可以具有特殊的物理的和/或化学的局部的性能，以便集中上述一个或多个功能。

现在参照图3A-3E说明加强结构件3的各种实施方式，加强结构件可用于制作本发明的鞋或鞋构件。

这些不同的实施例每个都用以纤维为基础的材料制成，例如聚铣胺、聚氨酯或任何等同材料，用于形成鞋底的一部分和鞋的侧面加强件。非限制性地，结构件3可由弹性体热塑性材料通过模制得到，或用本领域技术人员所公知的任何技术制成。

因此，图3A上可见这种加强构件3的第一实施例，加强构件具有形成鞋底30的一个柔韧部分，柔韧部分由边缘30'、30"和侧面加强构件31-36限定，侧面加强构件的第一端部固定于鞋底30的边缘30'、30"之一，而另一端可具有构件31a-36a，构件31a-36a形成通孔，形成一条或多条鞋带的一条或多条皮带或绳带37在其中通过，鞋带例如终止于紧固件39，如图3C所示。侧面加强构件每个优选地具有图3A上所示的形状，其从与鞋底30的相应边缘30、30'相对的端部至与鞋底的边缘直接连接的端部是分开的。这种形状可在侧面区域具有更有效的加强件。

鞋底30由于其构成是一纤维薄层而具有柔韧性，优选地沿两个方向具有柔韧性，一个方向垂直于足部的轴线，另一个方向沿着该同一轴线。由此对后续工序有更强的适应性。

在图3A所示的实施方式中，鞋底30是平的并且在其前部和后部没有限制。因此，其既不限定足部的任何端部区域，也不限定形成足部后跟衬部的任何区域。

图3B所示的实施方式具有上面参照图3A描述的所有构件(因此，这些构件不再说明)，但在鞋底前端另外具有一个构件40，该构件40其形成一个限位件，限定足部前部的极限位置。如同前一实施方式那样，该加强构件在足部后部区域没有限制，尤其是没有限定一个后跟衬部的构件。该前部构件40由一条带构成，所述带也用以纤维为基础的材料制成，所述带基本上垂直于由鞋底限定的平面进行布置。

图3C所示的实施方式既具有一个限定足部前部的极限位置的区域40，也具有一个形成后跟衬部的后部区域42，后部区域42通过侧面纤维网43、43'连接于加强构件31-36的至少一部分，所述侧面纤维网保持一定的柔软性，但同时使后部具有一定的坚挺性或刚性。该图3C上所示的其它构件与上述参照图3A和3B已描述的构件相同或类似。

图3D所示的实施方式是图3C所示的实施方式的变型。结构件具有侧面加强件、足部前限位件40，并且也实施有后衬42，但这一次实施成相结合的两个部分，一方面是图3A的结构件，另一方面是图3E所示的结构件。图3E所示的结构件具有：形成鞋底的部分30a；前限位件40；形成后跟衬部的后部42；以及也形成加强件的侧面构件，侧面构件为侧面纤维网43a、43'a。在该部分可加入图3A所示的结构件，直至例如图3A所示的结构件的鞋底30前边缘与前限位件40的内表面接触。也可进行反向装配，其中，是图3E所示的结构件插入到图3A所示的结构件中，直至后者的加强构件31-34的上部与侧面纤维网43a、43'a的边缘430、430'的相应部分基本上重合。

现在说明如何从上面已经描述不同的构件制作鞋。

为此，使用一个鞋楦或预型件，例如图4A和4B分别以正视图和侧视图示出的坚固的鞋楦50。该鞋楦再现足部的外形。

在该鞋楦上，可套上图1A和1B所示的织物构件，以获得图5A和5B所示的中间件：统袜的前端部部分12接触足部的前部，部分10覆盖足部本身，部分14接触脚后跟，鞋帮16围绕踝骨，第二鞋后跟18接触踝骨的后上部。组合件由第二鞋帮20延长。

在该组合件上，将定位图3A-3E所示的加强构件之一：这里选用图3D所示的组合件。(装有统袜的)鞋楦50的足部前部靠着前限位件40的内表面定位，后跟衬部48靠着鞋楦50的后跟的后部定位。鉴于如此定位的加强构件的以纤维为基础的构成材料的柔软性，这些加强构件可适合由坚固构件限定的鞋楦50。另外，图3D所示的加强件的结构的优越性在于，前后两个部分在需要时可一个相对于另一个滑动，因而允许加强结构件适合由鞋楦50限定的尺寸。

如图6A和6B所示，在统袜的第二鞋帮20上实施的开口21允许向开口内插入一条或多条鞋带，鞋带以后可合拢鞋。

这两个构件，用织物材料制成的统袜、和加强构件，可例如通过胶接组装，因此，组合件形成一个不可逆的结构件。作为变型，组合件可经受一加热工序，以便进行加强结构件的材料和统袜10的材料的熔融。

作为变型，用织物材料制成的统袜、和加强构件，可以可逆地进行组装。例如，表面在彼此组装之前，通过箝紧、系扣、使用布置在要彼此接触的区域中的类型自动粘扣表面，来进行连接。

在随后的一道工序中，如图7A和7B所示，继而可将形成第二鞋帮20的部分装合到足部上，该工序仅需操作人员进行简单操作。操作人员握持统袜端部开口22的边缘，一方面在足部的上部上，另一方面在形成鞋底的区域上，逐渐拉紧形成第二鞋帮20的部分。

操作人员继续逐渐地进行这种操作，直至开口22到达统袜的前端，形成图7C所示的一个组合件。因此，第二鞋后跟18覆盖第一鞋后跟14，第一鞋后跟位于第一织物层中，与鞋楦50相接触。鞋带37及其夹紧件39保持为通过开口21可触及。

也可加强如此获得的组合件，再增加一层加强层，即把图7C所示的结构件插入到上面参照图3A-3E已描述类型之一的一个第二加强结构件中。

如此制造一种鞋制品，所述鞋制品在需要时可例如通过胶接配以一个鞋底52，鞋底52比加强构件的以纤维为基础的材料部分30更耐用(见图8)。

所获得的有或没有鞋底52的组合件非常轻便，因为其仅具有两层织物层和一个或多个纤维材料加强构件，其很薄很轻。因此，该结构件具有两层“皮”，两层皮之间布置一个或多个加强构件。

如通过阅读对操作的说明所知的，操作不采用任何缝合工序，不采用任何棘手的工序使部件彼此定位。因此，可非常简单、非常快速和非常经济地制作鞋制品或鞋。

上述给出的实施例使用一种参照图1A和1B所述类型的统袜，即具有两个鞋帮16、20的统袜。

在其它实施例中，如图9A和9B所示，使用简单的仅具有一个鞋帮16的统袜。这种统袜套在图4A和4B所示的鞋楦50上。然后，如同在图6A和6B所示的工序时那样，使例如上面参照图3A-3E描述的类型之一的一个加强结构件施加于组合件。于是，织物构件和所述一个或多个加强件进行最终装配(例如通过胶接和/或加热)，或者例如通过箝紧、系扣、通过使用布置在用于彼此接触的区域中的式自动粘扣面，可逆地进行装配。

因此，获得图9B所示的结构件，其可配以一个如图8所示的鞋底52。

对于该实施例，对于统袜的织物材料，也可使用一种具有一种或多种物理性能和/或化学性能的材料，使之具有前面已述及的功能之一。另外，所述性能可在整个织物材料上保持一致，或者仅在整个织物材料的一部分上局部化。

由此可见，织物部件2可制成一单一件，即第一部分与第二部分制成一个直接延续另一个。但是，可选择地，织物部件2可包括两个部分，乃至更多部分，彼此通过任何适当的方法例如缝合进行连接。

Claims (20)

1.织物部件(2)，其具有：统袜底(10)；第一鞋后跟(14)；第一鞋帮(16)；第二鞋后跟(18)，第二鞋后跟布置在所述第一鞋帮顶上，以便相对于一个与第一鞋帮的轴线垂直的平面，与第一鞋后跟(14)基本上对称；以及，位于第二鞋后跟(18)的延伸部分中的第二鞋帮(20)。

2.根据权利要求1所述的织物部件，其特征在于，所述织物部件还具有孔口(21)，所述孔口实施在第二鞋帮上，以形成用于一条或多条鞋带(37)的通道。

3.根据权利要求1或2所述的织物部件，其特征在于，织物材料的至少一部分具有一种或多种物理性能和/或化学性能，使之具有防气味、杀菌、吸湿、皮肤愈合、不透水性或拒水性、防止异物进入、耐磨、有弹性或其它的功能。

4.根据前述权利要求中任一项所述的织物部件，其特征在于，第二鞋帮(20)无缝合地连接于第一鞋帮。

5.鞋，从鞋的内部起，鞋具有：形成统袜的柔韧的第一织物层(10,16)；以及加强结构件(3)，第一织物层布置在加强结构件中，并且第一织物层通过固定件固定至加强结构件。

6.根据权利要求5所述的鞋，其特征在于，第一织物层布置成：

-相对于加强结构件可拆卸地布置，第一织物层通过箝紧、系扣、自动粘扣面或其它方法连接至加强结构件；

-或者相对于加强结构件不可拆卸地布置，第一织物层通过胶接或热封方法连接至加强结构件。

7.根据权利要求5或6中任一项所述的鞋，其特征在于，所述鞋还具有第二织物层(20)，加强结构件布置在第一织物层(10,16)与第二织物层(20)之间。

8.根据权利要求7所述的鞋，其特征在于，第二织物层(20)实现在第一织物层(10,16)的接续部中，第一织物层与第二织物层无缝合地接合。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的鞋，其特征在于，加强结构件具有至少一个鞋底(30)和一些侧面加强件(31-36)。

10.根据权利要求9所述的鞋，其特征在于，加强结构件还具有至少一个前部限位件(40)和一个形成后跟衬部的构件(42)。

11.根据权利要求5至10中任一项所述的鞋，其特征在于，加强结构件是柔韧的。

12.根据权利要求5至11中任一项所述的鞋，其特征在于，加强结构件用以纤维为基础的材料制成。

13.根据权利要求5至12中任一项所述的鞋，其特征在于，第一织物层(10,16)的和/或第二织物层(20)的织物材料的至少一部分具有一种或多种物理性能和/或化学性能，使之具有防气味、杀菌、吸湿、皮肤愈合、不透水性或拒水性、防止异物进入、耐磨、有弹性或其它功能。

14.根据权利要求13所述的鞋，其特征在于，织物材料的至少两个区域具有一种或多种不同的物理性能或化学性能。

15.根据权利要求14所述的鞋，其特征在于，织物材料的至少两个区域具有不同的不透水区域。

16.鞋的制作方法，所述鞋的制作方法借助于统袜(2)和加强结构件(3)制作鞋，所述加强结构件具有至少一个鞋底(30)和至少一个侧面加强结构件(31-36,43,43')，其特征在于，所述鞋的制作方法包括以下工序：

-将统袜套在鞋楦(52)上；

-在统袜上定位加强结构件，加强结构件与统袜接触，并借助于固定件固定至所述统袜。

17.根据权利要求16所述的鞋的制作方法，其特征在于，统袜是根据权利要求1至4中任一项所述的织物部件。

18.根据权利要求16或17所述的鞋的制作方法，其特征在于，加强结构件通过胶接、热封或其它方法不可拆卸地固定至统袜。

19.根据权利要求16或17所述的鞋的制作方法，其特征在于，加强结构件通过箝紧、或系扣、自动粘扣面或其它的方法可拆卸地固定至统袜。

20.根据权利要求16至19中任一项所述的鞋的制作方法，其特征在于，加强结构件具有第一部分和第二部分，第一部分和第二部分在固定至统袜之前是一个相对于另一个能移动的，以使加强结构件适合于鞋楦。