CN105005655A - 普通模型转3d打印机可用模型制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种普通模型转3D打印机可用模型制作方法，该普通模型转3D打印机可用模型制作方法包括：步骤1，设置普通模型的尺寸、旋转角度、位置；步骤2，启用网格显示，查看是否有漏面，是否有2个面重叠；步骤3，通过旋转视图，查看是否有单层的面片；步骤4，查看是否有黑色的面；步骤5，将普通模型转换为3D模型；步骤6，进行打印设置，将转换后的模型通过3D打印机打印出来。该普通模型转3D打印机可用模型制作方法在于可以将网络上下载到的模型直接转换成3D打印需要的模型，解决了很多模型在直接打印后出现破损的问题。

Description

普通模型转3D打印机可用模型制作方法

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，特别是涉及到普通模型转3D打印机可用模型制作方法。

背景技术

在3D打印项目运营过程中，我们发现不是所有3D模型都能够直接通过3D打印机打印的，很多模型无法打印、有些模型导入后打印时会碎裂、有些模型打印时会部分模型丢失。为此，我们凭借多年的3D打印运营经验，总结出了一套将普通模型转换成3D打印机可用模型的制作方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以将网络上下载到的模型直接转换成3D打印需要的模型的普通模型转3D打印机可用模型制作方法。

本发明的目的可通过如下技术措施来实现：普通模型转3D打印机可用模型制作方法，该普通模型转3D打印机可用模型制作方法包括：步骤1，设置普通模型的尺寸、旋转角度、位置；步骤2，启用网格显示，查看是否有漏面，是否有2个面重叠；步骤3，通过旋转视图，查看是否有单层的面片；步骤4，查看是否有黑色的面；步骤5，将普通模型转换为3D模型；步骤6，进行打印设置，将转换后的模型通过3D打印机打印出来。

本发明的目的还可通过如下技术措施来实现：

在步骤1中，采用移动、旋转、缩放的方法设置模型尺寸、旋转角度、位置。

在步骤2中，当有漏面时，通过补面将漏洞填补；当有2个面重叠时，将重合的面删除一个。

在步骤3中，当有单层的面片时，将单层片状物体转换为有厚度体积的物体。

4在步骤4中，进行单色模型显示，将双面灯光功能关闭，查看是否有黑色的面。

在步骤4中，黑色的面为法线反的面，当存在黑色的面时，进行翻转法线。

在步骤5中，将有穿插关系的结构通过拓扑改为3D打印机能够识别的合理结构。

本发明中的普通模型转3D打印机可用模型制作方法，先将模型导入3D模型制作软件，设置模型尺寸、旋转角度、位置，启用网格显示，查看是否有漏面，是否有2个面重叠。通过旋转视图，查看是否有单层的面片，将单层片状物体通过软件操作变为有厚度体积的物体。切换到单色模型显示，将双面灯光功能关闭，查看是否有黑色的面，这些是法线反的面，需要翻转法线。再将模型输出，导入至3D模型处理软件中，将有穿插关系的结构改为3D打印机能够处理的合理结构。最后将转换后的模型导入打印软件进行打印设置，最终由3D打印机打印出来。本发明的优点在于可以将网络上下载到的模型直接转换成3D打印需要的模型，解决了很多模型在直接打印后出现破损的问题。并且模型是在设计的时候可以根据个人习惯和技术的方便性做出穿插结合的模型，不必再创建模型的时候就严格的遵守3D打印的模型要求规范。

附图说明

图1为本发明的普通模型转3D打印机可用模型制作方法的具体实施例的流程图；

图2为本发明的普通模型转3D打印机可用模型制作方法的具体实施例的工作过程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合附图所示，作详细说明如下。

步骤101，将模型导入3D模型制作软件，使用移动、旋转、缩放功能设置模型尺寸、旋转角度、位置。

在步骤102，启用网格显示，查看是否有漏面，是否有2个面重叠。如有漏面可通过补面命令将漏洞填补。如有重合的面，将重合的面删除一个即可。

在步骤103，通过旋转视图，查看是否有单层的面片，将单层片状物体通过软件操作变为有厚度体积的物体。

在步骤104，切换到单色模型显示，将双面灯光功能关闭，查看是否有黑色的面，这些是法线反的面，需要翻转法线。

在步骤105，再将模型输出，导入至3D模型处理软件中，将有穿插关系的结构通过拓扑改为3D打印机能够识别的合理结构。

在步骤106，将转换后的模型导入打印软件进行打印设置，最终由3D打印机打印出来。

在应用本发明的一具体实施例中，如图2所示，图2为本发明的普通模型转3D打印机可用模型制作方法的一具体实施例的工作过程图，包括了以下步骤：

1.将模型导入3D模型制作软件。

2.使用移动、旋转、缩放功能设置模型尺寸、旋转角度、位置。

3.启用网格显示，查看是否有漏面，是否有2个面重叠。

4.通过旋转视图，查看是否有单层的面片，将单层片状物体通过软件操作变为有厚度体积的物体。

5.切换到单色模型显示，将双面灯光功能关闭，查看是否有黑色的面，这些是法线反的面，需要翻转法线。

6.再将模型输出为“.obj”格式。

7.将输出的“.obj”格式文件导入至3D模型处理软件中。

8.将有穿插关系的结构改为3D打印机能够处理的合理结构。

9.最后将转换后的模型导入打印软件进行打印设置，最终由3D打印机打印出来。

Claims (7)

1.普通模型转3D打印机可用模型制作方法，其特征在于，该普通模型转3D打印机可用模型制作方法包括：

步骤1，设置普通模型的尺寸、旋转角度、位置；

步骤2，启用网格显示，查看是否有漏面，是否有2个面重叠；

步骤3，通过旋转视图，查看是否有单层的面片；

步骤4，查看是否有黑色的面；

步骤5，将普通模型转换为3D模型；

步骤6，进行打印设置，将转换后的模型通过3D打印机打印出来。

2.根据权利要求1所述的普通模型转3D打印机可用模型制作方法，其特征在于，在步骤1中，采用移动、旋转、缩放的方法设置模型尺寸、旋转角度、位置。

3.根据权利要求1所述的普通模型转3D打印机可用模型制作方法，其特征在于，在步骤2中，当有漏面时，通过补面将漏洞填补；当有2个面重叠时，将重合的面删除一个。

4.根据权利要求1所述的普通模型转3D打印机可用模型制作方法，其特征在于，在步骤3中，当有单层的面片时，将单层片状物体转换为有厚度体积的物体。

5.根据权利要求1所述的普通模型转3D打印机可用模型制作方法，其特征在于，在步骤4中，进行单色模型显示，将双面灯光功能关闭，查看是否有黑色的面。

6.根据权利要求1所述的普通模型转3D打印机可用模型制作方法，其特征在于，在步骤4中，黑色的面为法线反的面，当存在黑色的面时，进行翻转法线。

7.根据权利要求1所述的普通模型转3D打印机可用模型制作方法，其特征在于，在步骤5中，将有穿插关系的结构通过拓扑改为3D打印机能够识别的合理结构。