CN105003711A - Ab点胶机出胶混合阀 - Google Patents

Abstract

<b>本发明公开了一种</b><b>AB</b><b>点胶机</b><b>出胶混合阀，包括开有上、下阀口的阀体及设于阀体内连接上、下阀口的阀道，并且阀体上还开有连接阀道和外界气泵的进气孔；其特征在于所述阀道具有一个以上的折弯。本发明相比常规的直阀道出胶阀，因阀道内设计有折弯，提供胶液一定承载面抵抗重力，故能够有效防止非加压情况下的漏胶现象，节约胶液和人工清理成本；同时折弯的阀道与强压互相作用，能够给予胶液较好的搅拌，大大提高</b><b>AB</b><b>胶液在阀道内的混合效果，进一步改善点胶产品质量。</b>

Description

AB点胶机出胶混合阀

技术领域

本发明属于点胶机的出胶阀结构改进技术领域，具体涉及一种AB点胶机出胶混合阀。

背景技术

AB点胶机，也即双液点胶机，与一般的单组份胶水点胶机相比，能够适应双组份的胶水混合配比点胶，是目前较为成熟的点胶设备。在这类点胶机中，出胶阀是较为关键的部件，其阀体上部的阀口用于连接胶桶，下部的阀口与点胶针头相连，同时阀体上开有进气孔连接内部阀道和外部气泵设备，用于提供气压以挤胶，同时便于控制出胶流量。然而已知的所述出胶阀在实际运用中暴露出如下问题：

1）阀体内连接上下阀口的阀道为直管道，即便是在未加气压的闲置状态，阀道内的残胶也容易在重力作用下经下阀口流入针头，最后从针头的喷射口滴到外部，造成环境和产品的污染，影响美观，同时增加了人工清理成本；

2）AB胶于胶桶内并非完全混合均匀的状态，出胶时通过向阀道内的胶液加压，能够压缩并加速胶液内部紊动，起到一定的混合作用。然而因阀道为直管道，无法提供胶液以足够的承载面与气压协调作用，故混合的效果不甚理想。

3）已知阀体均由PP材料制成，当胶液温度较高时，阀体热胀冷缩明显，造成阀道和阀口变形较多，无法很好的控制出胶流量，大大降低喷射精度。

发明内容

本发明目的是：针对背景技术中涉及的现有出胶阀存在的不足，而提供一种AB点胶机出胶混合阀，其能够有效防止漏胶现象，并有助于极大的提高AB胶液在阀道内的混合效果。

本发明的技术方案是：一种AB点胶机出胶混合阀，包括开有上、下阀口的阀体及设于阀体内连接上、下阀口的阀道，并且阀体上还开有连接阀道和外界气泵的进气孔；其特征在于所述阀道具有一个以上的折弯。

进一步的，本发明中所述折弯为圆弧折弯。

本发明在实际实施时，对于折弯数量和折弯的形式不作具体限定，当然亦有如下较为优选的方案：

1） 所述阀道呈正弦波形。

且进一步优选的，所述阀道呈均匀的正弦波形，正弦波的波距λ和波幅h的比值为1/3~1。

2） 所述阀道呈螺旋形。

且进一步优选的，所述阀道呈均匀的螺旋形，其的螺距S和大径D的比值为1/3~1。

进一步的，本发明中所述阀道内壁表面为分布有凸起的粗糙表面，粗糙表面能够提供更好的阻滞力，防止非加压时漏胶现象发生。且在加压时，粗糙表面又能增大与胶液颗粒的摩擦碰撞，进一步提高混合效果。

较为优选的，本发明中所述阀道内壁表面为均匀且连续的波纹。

进一步的，本发明中所述阀体为金属阀体，例如铁阀体、铜阀体、不锈钢阀体、铝阀体等。金属阀体能够减小因胶液热度造成热胀冷缩带来的变化，确保出胶流量控制的平稳，提高点胶精度。

进一步的，本发明中所述进气孔上设有自动平衡阀道内压力的压力调节阀。当阀道内压力过大时（超过预设的临界值），压力调节阀能自动泄压，确保在点胶时能够顺利充气加压，从而使本发明正常工作。

实际使用时，本发明同常规技术一样，上阀口连接胶桶，下阀口连接针头，进气孔与气泵连接。胶桶内的AB混合胶流入阀道内后，通过供气加压经下阀口挤入针头内，最后从针头的喷射口喷出，进行点胶作业。

本发明的优点是：

1）本发明提供的这种AB点胶机出胶混合阀，其一改传统的竖直阀道，设计了弯折的阀道，提供给胶液一定承载面抵抗重力，即便是在未加气压的闲置状态，阀道内的残胶也不易在重力作用下经下阀口流入针头，最后从针头的喷射口滴到外部，故有效防止了非加压情况下的漏胶现象。不仅确保了环境和产品的清洁和美观，同时节约了胶液和人工清理成本。

2）本发明中的弯折阀道能够减慢胶液流动，当向阀道内部加强压时，折弯的阀道与强压协调作用，例如提供胶液更多撞击势能，增强内部紊流，从而给予AB胶液较好的搅拌，大大提高AB胶液的混合效果，进一步改善点胶产品质量。

3）本发明中所述阀体为金属阀体，金属阀体能够减小因胶液热度造成热胀冷缩带来的变化，确保出胶流量控制的平稳，提高喷射精度。

4）本发明中所述阀道内壁表面为分布有凸起的粗糙表面，粗糙表面能够提供更好的阻滞力，防止非加压时漏胶现象发生。且在加压时，粗糙表面又能增大与胶液颗粒的摩擦碰撞，进一步提高混合效果。

5）本发明中所述进气孔上设有自动平衡阀道内压力的压力调节阀。当阀道内压力过大时（超过预设的临界值），压力调节阀能自动泄压，确保在点胶时能够顺利充气加压，使本发明正常工作，这进一步加强了产品的工作可靠性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明第一种实施例的结构示意图；

图2为本发明第二种实施例的结构示意图；

图3为图2的局部放大示意图；

图4为本发明第三种实施例的结构示意图。

其中：1、阀体；2、上阀口；3、下阀口；4、阀道；5、进气孔；6、内壁；7、胶桶；8、针头；9、压力调节阀。

具体实施方式

实施例1：如图1所示为本发明AB点胶机出胶混合阀的一种具体实施方式，其具有阀体1，阀体1顶部开有上阀口2，阀体底部开有下阀口3，阀体1内设有连接上、下阀口2、3的阀道4，并且阀体1上还开有连接阀道4和外界气泵（未画出）的进气孔5，

本发明的核心改进在于所述阀道4设计有折弯，结合图1所示，本实施例中的阀道4上有四个折弯，这些折弯均为圆弧折弯，但这些折弯并非大小形状相同的折弯。实际实施时，可以根据需要确定折弯的具体数量，每个折弯均能给予胶液抵抗重力的承载面。

本实施例中所述阀体1为不锈钢阀体。

本实施例中所述进气孔5位于阀体1侧部，并设置在上、下阀口2、3垂直高度的1/5高度处。并且进气孔5上固定有压力调节阀9，压力调节阀9的作用是平衡阀道4内的压力，当阀道4内压力过大时（超过预设的临界值）能自动泄压，确保能够在点胶时顺利充气加压，从而使本发明正常工作。

实际使用时，本实施例同常规技术一样，上阀口2连接胶桶7，下阀口3连接针头8，进气孔5外侧的压力调节阀9经连接管路与气泵（未画出）连接。胶桶7内的AB混合胶流入阀道4内后，通过供气加压经下阀口3挤入针头8内，最后从针头8的喷射口喷出，进行点胶作业。

实施例2：如图2所示，本发明与实施例1相比，不同在于其阀道4设计成均匀的正弦波形，具有五个半波，并且本实施例中该正弦波的波距λ和波幅h的比值为1。同时结合图3所示，所述阀道4内壁6表面为分布有凸起的粗糙表面，具体为均匀且连续的波纹，以提高对于胶液的粘滞力。本实施例其余同实施例1。

实施例3：如图4所示，本发明与实施例2相比，不同在于其阀道4设计成均匀的螺旋形，具有九个螺牙，并且本实施例中该螺旋的螺距S和大径D的比值为1。同时本实施例中的阀道4内壁表面也设计均匀连续的波纹，可参见图3所示。本实施例其余同实施例1。

当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种AB点胶机出胶混合阀，包括开有上、下阀口（2、3）的阀体（1）及设于阀体（1）内连接上、下阀口（2、3）的阀道（4），并且阀体（1）上还开有连接阀道（4）和外界气泵的进气孔（5）；其特征在于所述阀道（4）具有一个以上的折弯。

2.根据权利要求1所述的AB点胶机出胶混合阀，其特征在于所述折弯为圆弧折弯。

3.根据权利要求2所述的AB点胶机出胶混合阀，其特征在于所述阀道（4）呈正弦波形。

4.根据权利要求3所述的AB点胶机出胶混合阀，其特征在于所述阀道（4）呈均匀的正弦波形，正弦波的波距λ和波幅h的比值为1/3~1。

5.根据权利要求1或2所述的AB点胶机出胶混合阀，其特征在于所述阀道（4）呈螺旋形。

6.根据权利要求5所述的AB点胶机出胶混合阀，其特征在于所述阀道（4）呈均匀的螺旋形，其的螺距S和大径D的比值为1/3~1。

7.根据权利要求1所述的AB点胶机出胶混合阀，其特征在于所述阀道（4）内壁（6）表面为分布有凸起的粗糙表面。

8.根据权利要求7所述的AB点胶机出胶混合阀，其特征在于所述阀道（4）内壁（6）表面为均匀且连续的波纹。

9.根据权利要求1所述的AB点胶机出胶混合阀，其特征在于所述阀体（1）为金属阀体。

10.根据权利要求1所述的AB点胶机出胶混合阀，其特征在于所述进气孔（5）上设有自动平衡阀道（4）内压力的压力调节阀（9）。