CN204503462U - 一种用于自动点胶机中的点胶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自动点胶机中的点胶阀,其包括相互连通的:主进胶体、侧进胶体和点胶头,其中所述点胶头固定在主进胶体下方,所述侧进胶体固定在主进胶体的侧面;所述的主进胶体内部形成与点胶头贯通的主料道,侧进胶体内形成有与主料道连通的侧料道,所述主料道内与侧料道交汇连通的位置处设置有一个开关阀,通过开关阀控制主、侧料道交汇连通位置与点胶头的连通与否。本实用新型通过一个点胶阀实现胶水的混合和挤出,不同的胶料可以通过本点胶阀同时实现混合和挤出,减少了点胶的前置工艺,提高生产效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及自动点胶机产品技术领域,特指一种用于自动点胶机中的点胶阀。
背景技术:
在现有的织物加工工艺中,为了增强织物的美观,通常需要在织物的表面涂布或者点胶,例如在一些织物带、印花职务的边缘通过点胶机形成胶边,这样不仅可以提高织物的美观,并且还具有防滑、提升织物的拉伸效果。
目前在对织物进行点胶作业时,通常使用点胶阀,胶水熔融后加压进入点胶头,通过阀芯控制点胶头的开关,从而将胶水挤出,涂布在织表面。通常,为了提高产品的美观度,点胶所使用的胶料会具有不同的颜色,这些不同颜色的胶料通常需要混合形成,现有的点胶头是无法实现胶料的混合,胶料必须在进入点胶头之前混合,这样就会造成以下问题,如果混合的胶料较多,就会造成浪费。故本发明人一直研发一种可以实现混合和点胶同步作业的点胶头。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有产品所存在的不足,提供一种用于自动点胶机中的点胶阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:一种用于自动点胶机中的点胶阀,其包括相互连通的:主进胶体、侧进胶体和点胶头,其中所述点胶头固定在主进胶体下方,所述侧进胶体固定在主进胶体的侧面;所述的主进胶体内部形成与点胶头贯通的主料道,侧进胶体内形成有与主料道连通的侧料道,所述主料道内与侧料道交汇连通的位置处设置有一个开关阀,通过开关阀控制主、侧料道交汇连通位置与点胶头的连通与否。
进一步而言,上述技术方案中,所述的开关阀包括:位于主料道内、并与主、侧料道连通的阀体、穿过阀体的阀芯,所述的阀芯通过自身设置的弹簧保持向上运行的趋势,从而通过阀芯的下端部将阀体的出口封闭。
进一步而言,上述技术方案中,所述的阀体采用的三通管造型,其包括与主料道连通的主进口、与侧料道连通的侧进口以及与点胶头连通的出口。
进一步而言,上述技术方案中,所述阀芯包括:穿过阀体的阀芯杆、固定在阀芯杆上端的上端部、成型于阀芯杆下端的下端部、套设在阀芯杆上的弹簧,其中弹簧的两端抵靠在上端部和主料道内壁,通过弹簧的弹力推动阀芯杆保持向上运行的趋势,从而通过阀芯的下端部将阀体的出口封闭。
本实用新型采用上述方案后,首先本实用新型采用了两个进胶体:主进胶体和侧进胶体,这样不同颜色(或者不同功效)的胶水可分分别从两个进胶体进入点胶阀内,并在点胶阀内部进行混合,得到所需要的混合胶料。其次,两个进胶体交汇连通的位置处设置有一个开关阀,通过开关阀控制两个进胶体交汇连通位置与点胶头的连通与否,从而控制胶水的挤出。
本实用新型通过一个点胶阀实现胶水的混合和挤出,不同的胶料可以通过本点胶阀同时实现混合和挤出,减少了点胶的前置工艺,提高生产效率。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型内部结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1、2所示,本实用新型为一种用于自动点胶机中的点胶阀,其包括:相互连通的主进胶体1、侧进胶体2和点胶头3。
所述点胶头3固定在主进胶体1下方,所述侧进胶体2固定在主进胶体1的侧面;所述的主进胶体1内部形成与点胶头3贯通的主料道10,点胶头3固定在主进胶体1的下端。侧进胶体2内形成有与主料道10连通的侧料道20。
所述主料道10内与侧料道20交汇连通的位置处设置有一个开关阀4,通过开关阀4控制主、侧料道10、20交汇连通位置与点胶头3的连通与否。
点胶头3内部形成有余主料道10连通的通道以及位于末端的点胶针管30,进入本实用新型内部的胶料会在外部压力作用下由点胶针管30挤出。
所述的开关阀4包括:位于主料道10内、并与主、侧料道10、20连通的阀体41、穿过阀体41的阀芯42,所述的阀芯42通过自身设置的弹簧保持向上运行的趋势,从而通过阀芯42的下端部423将阀体41的出口411封闭。
所述的阀体41采用的三通管造型,其包括与主料道10连通的主进口412、与侧料道20连通的侧进口413以及与点胶头3连通的出口411。
所述阀芯42包括:穿过阀体41的阀芯杆421、固定在阀芯杆421上端的上端部422、成型于阀芯杆421下端的下端部423、套设在阀芯杆421上的弹簧424,其中弹簧424的两端抵靠在上端部422和主料道10内壁,通过弹簧424的弹力推动阀芯杆421保持向上运行的趋势,从而通过阀芯42的下端部423将阀体41的出口411封闭。
不同的胶料输送管分别与主进胶体1、侧进胶体2连通,当两种胶料分别通过主料道10、侧料道20汇集到二者的交汇处时,主料道10中的胶料将在外部作用下推动阀芯42的上端部422,从而带动阀芯杆421克服弹簧424的弹力向下运行,这样阀芯杆421下端部423将离开阀体41的出口411,从而将阀体41的出口411开启,经过交汇处融合的两种胶料将通过出口411进入到点胶头3内部通道中,并由点胶针管30挤出。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (4)
1.一种用于自动点胶机中的点胶阀,其包括相互连通的:主进胶体(1)、侧进胶体(2)和点胶头(3),其中所述点胶头(3)固定在主进胶体(1)下方,所述侧进胶体(2)固定在主进胶体(1)的侧面;所述的主进胶体(1)内部形成与点胶头(3)贯通的主料道(10),侧进胶体(2)内形成有与主料道(10)连通的侧料道(20),其特征在于:所述主料道(10)内与侧料道(20)交汇连通的位置处设置有一个开关阀(4),通过开关阀(4)控制主、侧料道(10、20)交汇连通位置与点胶头(3)的连通与否。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动点胶机中的点胶阀,其特征在于:所述的开关阀(4)包括:位于主料道(10)内、并与主、侧料道(10、20)连通的阀体(41)、穿过阀体(41)的阀芯(42),所述的阀芯(42)通过自身设置的弹簧保持向上运行的趋势,从而通过阀芯(42)的下端部(423)将阀体(41)的出口(411)封闭。
3.根据权利要求2所述的一种用于自动点胶机中的点胶阀,其特征在于:所述的阀体(41)采用的三通管造型,其包括与主料道(10)连通的主进口(412)、与侧料道(20)连通的侧进口(413)以及与点胶头(3)连通的出口(411)。
4.根据权利要求3所述的一种用于自动点胶机中的点胶阀,其特征在于:所述阀芯(42)包括:穿过阀体(41)的阀芯杆(421)、固定在阀芯杆(421)上端的上端部(422)、成型于阀芯杆(421)下端的下端部(423)、套设在阀芯杆(421)上的弹簧(424),其中弹簧(424)的两端抵靠在上端部(422)和主料道(10)内壁,通过弹簧(424)的弹力推动阀芯杆(421)保持向上运行的趋势,从而通过阀芯(42)的下端部(423)将阀体(41)的出口(411)封闭。
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CN201520133309.8U CN204503462U (zh) | 2015-03-09 | 2015-03-09 | 一种用于自动点胶机中的点胶阀 |
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CN105003711A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-10-28 | 苏州光宝微电子科技有限公司 | Ab点胶机出胶混合阀 |
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