CN204503462U - 一种用于自动点胶机中的点胶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动点胶机中的点胶阀，其包括相互连通的：主进胶体、侧进胶体和点胶头，其中所述点胶头固定在主进胶体下方，所述侧进胶体固定在主进胶体的侧面；所述的主进胶体内部形成与点胶头贯通的主料道，侧进胶体内形成有与主料道连通的侧料道，所述主料道内与侧料道交汇连通的位置处设置有一个开关阀，通过开关阀控制主、侧料道交汇连通位置与点胶头的连通与否。本实用新型通过一个点胶阀实现胶水的混合和挤出，不同的胶料可以通过本点胶阀同时实现混合和挤出，减少了点胶的前置工艺，提高生产效率。

Description

一种用于自动点胶机中的点胶阀

技术领域：

本实用新型涉及自动点胶机产品技术领域，特指一种用于自动点胶机中的点胶阀。

背景技术：

在现有的织物加工工艺中，为了增强织物的美观，通常需要在织物的表面涂布或者点胶，例如在一些织物带、印花职务的边缘通过点胶机形成胶边，这样不仅可以提高织物的美观，并且还具有防滑、提升织物的拉伸效果。

目前在对织物进行点胶作业时，通常使用点胶阀，胶水熔融后加压进入点胶头，通过阀芯控制点胶头的开关，从而将胶水挤出，涂布在织表面。通常，为了提高产品的美观度，点胶所使用的胶料会具有不同的颜色，这些不同颜色的胶料通常需要混合形成，现有的点胶头是无法实现胶料的混合，胶料必须在进入点胶头之前混合，这样就会造成以下问题，如果混合的胶料较多，就会造成浪费。故本发明人一直研发一种可以实现混合和点胶同步作业的点胶头。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有产品所存在的不足，提供一种用于自动点胶机中的点胶阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种用于自动点胶机中的点胶阀，其包括相互连通的：主进胶体、侧进胶体和点胶头，其中所述点胶头固定在主进胶体下方，所述侧进胶体固定在主进胶体的侧面；所述的主进胶体内部形成与点胶头贯通的主料道，侧进胶体内形成有与主料道连通的侧料道，所述主料道内与侧料道交汇连通的位置处设置有一个开关阀，通过开关阀控制主、侧料道交汇连通位置与点胶头的连通与否。

进一步而言，上述技术方案中，所述的开关阀包括：位于主料道内、并与主、侧料道连通的阀体、穿过阀体的阀芯，所述的阀芯通过自身设置的弹簧保持向上运行的趋势，从而通过阀芯的下端部将阀体的出口封闭。

进一步而言，上述技术方案中，所述的阀体采用的三通管造型，其包括与主料道连通的主进口、与侧料道连通的侧进口以及与点胶头连通的出口。

进一步而言，上述技术方案中，所述阀芯包括：穿过阀体的阀芯杆、固定在阀芯杆上端的上端部、成型于阀芯杆下端的下端部、套设在阀芯杆上的弹簧，其中弹簧的两端抵靠在上端部和主料道内壁，通过弹簧的弹力推动阀芯杆保持向上运行的趋势，从而通过阀芯的下端部将阀体的出口封闭。

本实用新型采用上述方案后，首先本实用新型采用了两个进胶体：主进胶体和侧进胶体，这样不同颜色(或者不同功效)的胶水可分分别从两个进胶体进入点胶阀内，并在点胶阀内部进行混合，得到所需要的混合胶料。其次，两个进胶体交汇连通的位置处设置有一个开关阀，通过开关阀控制两个进胶体交汇连通位置与点胶头的连通与否，从而控制胶水的挤出。

本实用新型通过一个点胶阀实现胶水的混合和挤出，不同的胶料可以通过本点胶阀同时实现混合和挤出，减少了点胶的前置工艺，提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型内部结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1、2所示，本实用新型为一种用于自动点胶机中的点胶阀，其包括：相互连通的主进胶体1、侧进胶体2和点胶头3。

所述点胶头3固定在主进胶体1下方，所述侧进胶体2固定在主进胶体1的侧面；所述的主进胶体1内部形成与点胶头3贯通的主料道10，点胶头3固定在主进胶体1的下端。侧进胶体2内形成有与主料道10连通的侧料道20。

所述主料道10内与侧料道20交汇连通的位置处设置有一个开关阀4，通过开关阀4控制主、侧料道10、20交汇连通位置与点胶头3的连通与否。

点胶头3内部形成有余主料道10连通的通道以及位于末端的点胶针管30，进入本实用新型内部的胶料会在外部压力作用下由点胶针管30挤出。

所述的开关阀4包括：位于主料道10内、并与主、侧料道10、20连通的阀体41、穿过阀体41的阀芯42，所述的阀芯42通过自身设置的弹簧保持向上运行的趋势，从而通过阀芯42的下端部423将阀体41的出口411封闭。

所述的阀体41采用的三通管造型，其包括与主料道10连通的主进口412、与侧料道20连通的侧进口413以及与点胶头3连通的出口411。

所述阀芯42包括：穿过阀体41的阀芯杆421、固定在阀芯杆421上端的上端部422、成型于阀芯杆421下端的下端部423、套设在阀芯杆421上的弹簧424，其中弹簧424的两端抵靠在上端部422和主料道10内壁，通过弹簧424的弹力推动阀芯杆421保持向上运行的趋势，从而通过阀芯42的下端部423将阀体41的出口411封闭。

不同的胶料输送管分别与主进胶体1、侧进胶体2连通，当两种胶料分别通过主料道10、侧料道20汇集到二者的交汇处时，主料道10中的胶料将在外部作用下推动阀芯42的上端部422，从而带动阀芯杆421克服弹簧424的弹力向下运行，这样阀芯杆421下端部423将离开阀体41的出口411，从而将阀体41的出口411开启，经过交汇处融合的两种胶料将通过出口411进入到点胶头3内部通道中，并由点胶针管30挤出。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (4)

1.一种用于自动点胶机中的点胶阀，其包括相互连通的：主进胶体(1)、侧进胶体(2)和点胶头(3)，其中所述点胶头(3)固定在主进胶体(1)下方，所述侧进胶体(2)固定在主进胶体(1)的侧面；所述的主进胶体(1)内部形成与点胶头(3)贯通的主料道(10)，侧进胶体(2)内形成有与主料道(10)连通的侧料道(20)，其特征在于：所述主料道(10)内与侧料道(20)交汇连通的位置处设置有一个开关阀(4)，通过开关阀(4)控制主、侧料道(10、20)交汇连通位置与点胶头(3)的连通与否。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动点胶机中的点胶阀，其特征在于：所述的开关阀(4)包括：位于主料道(10)内、并与主、侧料道(10、20)连通的阀体(41)、穿过阀体(41)的阀芯(42)，所述的阀芯(42)通过自身设置的弹簧保持向上运行的趋势，从而通过阀芯(42)的下端部(423)将阀体(41)的出口(411)封闭。

3.根据权利要求2所述的一种用于自动点胶机中的点胶阀，其特征在于：所述的阀体(41)采用的三通管造型，其包括与主料道(10)连通的主进口(412)、与侧料道(20)连通的侧进口(413)以及与点胶头(3)连通的出口(411)。

4.根据权利要求3所述的一种用于自动点胶机中的点胶阀，其特征在于：所述阀芯(42)包括：穿过阀体(41)的阀芯杆(421)、固定在阀芯杆(421)上端的上端部(422)、成型于阀芯杆(421)下端的下端部(423)、套设在阀芯杆(421)上的弹簧(424)，其中弹簧(424)的两端抵靠在上端部(422)和主料道(10)内壁，通过弹簧(424)的弹力推动阀芯杆(421)保持向上运行的趋势，从而通过阀芯(42)的下端部(423)将阀体(41)的出口(411)封闭。