CN105003517A - 防松内螺纹件及螺接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防松内螺纹件及螺接装置,该防松内螺纹件包括本体,所述本体上开设有第一螺孔,所述第一螺孔的内壁上开设有轴向凹槽,所述轴向凹槽内嵌有锁定片,所述本体的侧壁上开设有第二螺孔,所述第二螺孔内螺接有锁定螺钉,所述锁定螺钉的尾端抵接所述锁定片。本发明提供的防松内螺纹件,当外螺纹件螺接于第一螺孔中时,拧紧锁定螺钉压向锁定片,位于第一螺孔上的锁定片就会压紧外螺纹件,就在锁定片和外螺纹件之间产生了较大的静摩擦力,如此保证受到振动时防松内螺纹件和外螺纹件不会发生相对移动。相比现有技术中的弹性垫圈,锁定片和锁定螺钉固定于防松内螺纹件的本体上,其应用范围更加广泛。

Description

防松内螺纹件及螺接装置
技术领域
本发明涉及机械领域,具体涉及一种防松内螺纹件及螺接装置。
背景技术
螺接结构包括相互螺接的外螺纹件和内螺纹件,如螺钉和螺母,螺接结构是基础的机械连接结构之一,其广泛的应用于大多数工业领域。
螺接结构的不足之处在于,在遇到振动时容易松动乃至脱落。现有技术中主要的螺接防松设计为弹性垫圈,弹性垫圈放置于使用螺接结构的基座上,内螺纹件在螺接外螺纹件的过程中持续压缩弹性垫圈,如此使得内螺纹件在使用过程中持续的受到弹性垫圈的弹性压力,以此增大内螺纹件和外螺纹件之间的静摩擦力,降低内螺纹件因为振动而松动的概率。
现有技术的不足之处在于,弹性垫圈的应用领域有限,如一个管道内套并螺接于另一个管道时,弹性垫圈无法使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种防松内螺纹件及螺接装置,以解决现有技术中防松设计应用领域过窄的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防松内螺纹件,包括本体,所述本体上开设有第一螺孔,所述第一螺孔的内壁上开设有轴向凹槽,所述轴向凹槽内嵌有锁定片,所述本体的侧壁上开设有第二螺孔,所述第二螺孔内螺接有锁定螺钉,所述锁定螺钉的尾端抵接所述锁定片。
上述的防松内螺纹件,所述锁定片上开设有螺纹,所述螺纹与所述第一螺孔的螺纹相一致。
上述的防松内螺纹件,所述锁定片上开有盲孔,所述锁定螺钉的尾端位于所述盲孔中。
上述的防松内螺纹件,所述锁定片为圆片,所述锁定螺钉的尾端与所述圆片的圆心处固定连接。
上述的防松内螺纹件,所述锁定螺钉为阶梯轴,所述第二螺孔为阶梯孔,所述阶梯孔中较大直径的通孔的孔壁上开设有螺纹。
上述的防松内螺纹件,所述第二螺孔为沉孔。
上述的防松内螺纹件,所述防松内螺纹件为螺母。
一种螺接装置,包括相互螺接的外螺纹件和内螺纹件,所述内螺纹件为上述的防松内螺纹件。
在上述技术方案中,本发明提供的防松内螺纹件,当外螺纹件螺接于第一螺孔中时,拧紧锁定螺钉压向锁定片,位于第一螺孔上的锁定片就会压紧外螺纹件,锁定片和外螺纹件之间就产生了较大的静摩擦力,如此保证受到振动时防松内螺纹件和外螺纹件不会发生相对移动。相比现有技术中的弹性垫圈,锁定片和锁定螺钉固定于防松内螺纹件的本体上,其应用范围更加广泛。
由于上述防松内螺纹件具有上述技术效果,包含该防松内螺纹件的螺接装置也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的防松内螺纹件的分解示意图;
图2为本发明实施例提供的本体的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的锁定片的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的锁定螺钉的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的防松内螺纹件的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的螺接装置的结构示意图。
附图标记说明:
1、本体;2、第二螺孔;3、锁定片;4、轴向凹槽;5、锁定螺钉;6、盲孔;7、外螺纹件;8、第一螺孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1-6所示,本发明实施例提供的一种防松内螺纹件,包括本体1,本体1上开设有第一螺孔8,第一螺孔8的内壁上开设有轴向凹槽4,轴向凹槽4内嵌有锁定片3,本体1的侧壁上开设有第二螺孔2,第二螺孔2内螺接有锁定螺钉5,锁定螺钉5的尾端抵接锁定片3。
具体的,本体1可以是任何开设有螺纹孔的结构,如螺母、刻有螺纹的管道、以及设置有螺孔的各类零部件或机器等,本体1上开设有第一螺孔8,一般的,螺孔的内壁为一体式结构,本实施例中第一螺孔8的内壁为分体式结构,其中一部分为本体1的一部分,另一部分为锁定片3,锁定片3通过卡接、铆接等方式嵌于第一螺孔8的内壁上,锁定片3上优选开设有螺纹,其螺纹与第一螺孔8的螺纹相一致,此处相一致的意思指的是锁定片3的螺纹与第一螺孔8的螺纹参数相同,且当外螺纹件7接入第一螺孔8时,两个螺纹能同时与外螺纹件7进行螺接;同时,锁定片3外表面也可以选择其它结构,如弧形面,仅需保证在外螺纹件7接入第一螺孔8时,其不阻挡于外螺纹件7的螺接路线上即可。本体1的侧壁上开设有第二螺孔2,第二螺孔2内螺接有锁定螺钉5,锁定螺钉5的尾端抵接锁定片3,如此,当锁定螺钉5朝着第一螺孔8轴线的方向转进时,其尾端会迫使锁定片3向第一螺孔8的轴线方向移动。当外螺纹件7螺接于第一螺孔8中时,锁定片3就会压上外螺纹件7直至锁定螺钉5无法继续运动,这种压力使得锁定片3与外螺纹件7间具有了额外的静摩擦力,当本体1和外螺纹件7因为振动而要发生相对运动时,必须克服这一额外的静摩擦力,由此为内螺纹件提供了防松效果。
很显然的,开有螺孔的结构必有孔壁,孔壁上均可再开设螺孔,由此本实施例提供的防松内螺纹件应用范围几可覆盖所有的内螺纹件。
本实施例提供的防松内螺纹件,当外螺纹件7螺接于第一螺孔8中时,拧紧锁定螺钉压向锁定片3,位于第一螺孔8上的锁定片3就会压紧外螺纹件7,就在锁定片3和外螺纹件7之间产生了较大的静摩擦力,如此保证受到振动时防松内螺纹件和外螺纹件7不会发生相对移动。相比现有技术中的弹性垫圈,锁定片3和锁定螺钉固定于防松内螺纹件的本体1上,其应用范围更加广泛。
本实施例中,作为优选的,锁定片3上开有盲孔6,锁定螺钉5的尾端位于盲孔6中。如此便于锁定螺钉5准确的推动锁定片3。
本实施例中,进一步的,锁定片3为圆片,锁定螺钉5的尾端与圆片的圆心处固定连接。锁定片3与锁定螺钉5固接的好处在于,锁定片3的前后移动均跟随锁定螺钉5,减少操作人员的工作量。若锁定片3不固定于锁定螺钉5上,需要手动将锁定片3后撤。
本实施例中,再进一步的,锁定螺钉5为阶梯轴,第二螺孔2为阶梯孔,阶梯孔中较大直径的通孔的孔壁上开设有螺纹。即当锁定螺钉5的阶梯抵接上第二螺孔2的阶梯时,锁定螺钉5无法继续前进,如此给锁定螺钉5以限位。给锁定螺钉5限位的好处在于,防止过度转动锁定螺钉5使得锁定片3与外螺纹间出现磨损。
本实施例中,优选的,第二螺孔2为沉孔。沉孔使得锁定螺钉5沉入本体1内部,由此本体1的外壁更为平滑。
本实施例还提供一种螺接装置,包括相互螺接的外螺纹件7和内螺纹件,内螺纹件为上述的防松内螺纹件。
由于上述防松内螺纹件具有上述技术效果,包含该防松内螺纹件的螺接装置也应具有相应的技术效果。
螺接装置广泛的应用于各领域,本实施例提供的螺接装置对各领域均可通用。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种防松内螺纹件,包括本体,所述本体上开设有第一螺孔,其特征在于,所述第一螺孔的内壁上开设有轴向凹槽,所述轴向凹槽内嵌有锁定片,所述本体的侧壁上开设有第二螺孔,所述第二螺孔内螺接有锁定螺钉,所述锁定螺钉的尾端抵接所述锁定片。
2.根据权利要求1所述的防松内螺纹件,其特征在于,所述锁定片上开设有螺纹,所述螺纹与所述第一螺孔的螺纹相一致。
3.根据权利要求1所述的防松内螺纹件,其特征在于,所述锁定片上开有盲孔,所述锁定螺钉的尾端位于所述盲孔中。
4.根据权利要求1所述的防松内螺纹件,其特征在于,所述锁定片为圆片,所述锁定螺钉的尾端与所述圆片的圆心处固定连接。
5.根据权利要求1所述的防松内螺纹件,其特征在于,所述锁定螺钉为阶梯轴,所述第二螺孔为阶梯孔,所述阶梯孔中较大直径的通孔的孔壁上开设有螺纹。
6.根据权利要求1所述的防松内螺纹件,其特征在于,所述第二螺孔为沉孔。
7.根据权利要求1所述的防松内螺纹件,其特征在于,所述防松内螺纹件为螺母。
8.一种螺接装置,包括相互螺接的外螺纹件和内螺纹件,其特征在于,所述内螺纹件为权利要求1-7任一项所述的防松内螺纹件。
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