CN105001807A - 一种固体膜木材胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体膜木材胶,它是由下述重量份的原料组成的:松香酸钠0.8-1、乙烯-?醋酸乙烯酯共聚物90-100、二甲苯甲醛树脂8-10、聚乙烯醇10-12、陶土10-14、β-?羟烷基酰胺0.8-1、噻二唑2-3、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.7-1、丙三醇三甘油酸酯2-4、二甲基咪唑0.5-1、二氧化锡0.1-0.2、亚麻籽胶2-4、生物粘结剂4-7,本发明的生物粘结剂采用榆树皮粉作为结构增强剂,配合高粘度的聚丙烯酰胺,使得形成的凝胶具有纤维的特征,使凝胶具有一定的韧性,在提高成品粘度的同时,又提高了成品的韧性。
Description
技术领域
本发明主要涉及胶领域,尤其涉及一种固体膜木材胶。
背景技术
目前木材胶粘剂的种类很多,人造板厂主要用尿醛树脂、酚醛树脂等胶粘剂生产纤维板、胶合板、刨花板等板材,有的是在原来的聚醋酸乙烯酯乳液、丙烯酸乳液、聚氨酯胶粘剂等的基础上,陆续研发出大豆基木材胶粘剂、淀粉基木材胶粘剂、其他农作物基木材粘剂、改性异氰酸酯胶粘剂等胶种,虽然都有一定的粘结性,但是依然存在很多的缺点,有的耐候性差,耐沸水性不强,抗冻、抗酸等性不好,都可以使得胶体变质,从而失去粘结效果。
发明内容
本发明目的就是提供一种固体膜木材胶。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种固体膜木材胶,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
松香酸钠0.8-1、乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物90-100、二甲苯甲醛树脂8-10、聚乙烯醇10-12、陶土10-14、β- 羟烷基酰胺0.8-1、噻二唑2-3、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.7-1、丙三醇三甘油酸酯2-4、二甲基咪唑0.5-1、二氧化锡0.1-0.2、亚麻籽胶2-4、生物粘结剂4-7;
所述的生物粘结剂是由下述重量份的原料组成的:
亚硫酸钠0.4-0.5、结构增强剂4-5、醋酸酯淀粉10-11、丙二醇苯醚4-5、聚丙烯酰胺4-6、柠檬酸铝0.7-2、烷基糖苷1-2、水溶性酚醛树脂1-3、水180-200;
将聚丙烯酰胺加入到6-10倍水中,配制成溶液,加入水溶性酚醛树脂,调节PH为6-8,加入结构增强剂、亚硫酸钠,搅拌均匀,得液a;将醋酸酯淀粉、丙二醇苯醚混合,加入到剩余水重量的80-90%,60-70℃下搅拌混合10-14分钟,得液b;将剩余各原料混合,搅拌均匀,得液c;将液a与液b混合,300-350转/分搅拌分散6-10分钟,加入液c,搅拌均匀后置于80-85℃的水浴中恒温加热10-12 小时,即得所述生物粘结剂;
所述的结构增强剂的制备方法是将榆树皮磨粉后放入30-40%的氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时,取出烘干。
所述的固体膜木材胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将二甲苯甲醛树脂、聚乙烯醇混合,搅拌均匀后加入丙三醇三甘油酸酯,50-60℃下搅拌混合4-10分钟,加入噻二唑、二氧化锡,升高温度为80-85℃,静置反应40-50分钟,加入亚麻籽胶,60-80转/分搅拌分散5-10分钟;
取上述乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物重量的10-15%,加入陶土、二甲基咪唑,在100-120℃下预热5-10分钟,加入生物粘结剂,搅拌均匀;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,送入高速混合机,混炼均匀后送入开炼机混炼,待混炼充分后拉出胶膜冷却,将胶粘膜铺设在木材单板之间,压制条件:压力1-2Mpa,温度110-170℃,时间3-6min。
本发明的优点是:
本发明的生物粘结剂采用榆树皮粉作为结构增强剂,配合高粘度的聚丙烯酰胺,使得形成的凝胶具有纤维的特征,使凝胶具有一定的韧性,在提高成品粘度的同时,又提高了成品的韧性;
本发明的胶粘膜为固态,便于使用、运输和贮存,施胶改涂刮为铺膜,工艺更加简单便利。
具体实施方式
实施例1
一种固体膜木材胶,它是由下述重量份的原料组成的:
松香酸钠0.8、乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物90、二甲苯甲醛树脂8、聚乙烯醇10、陶土10、β- 羟烷基酰胺0.8、噻二唑3、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.7、丙三醇三甘油酸酯2、二甲基咪唑0.5、二氧化锡0.1、亚麻籽胶2、生物粘结剂4;
所述的生物粘结剂是由下述重量份的原料组成的:
亚硫酸钠0.4、结构增强剂4、醋酸酯淀粉11、丙二醇苯醚5、聚丙烯酰胺4、柠檬酸铝0.7、烷基糖苷2、水溶性酚醛树脂2、水200;
将聚丙烯酰胺加入到6倍水中,配制成溶液,加入水溶性酚醛树脂,调节PH为8,加入结构增强剂、亚硫酸钠,搅拌均匀,得液a;将醋酸酯淀粉、丙二醇苯醚混合,加入到剩余水重量的80%, 70℃下搅拌混合14分钟,得液b;将剩余各原料混合,搅拌均匀,得液c;将液a与液b混合,300转/分搅拌分散10分钟,加入液c,搅拌均匀后置于85℃的水浴中恒温加热10小时,即得所述生物粘结剂;
所述的结构增强剂的制备方法是将榆树皮磨粉后放入30%的氢氧化钠溶液中浸泡3小时,取出烘干。
一种固体膜木材胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将二甲苯甲醛树脂、聚乙烯醇混合,搅拌均匀后加入丙三醇三甘油酸酯,50℃下搅拌混合10分钟,加入噻二唑、二氧化锡,升高温度为80℃,静置反应50分钟,加入亚麻籽胶,60转/分搅拌分散5分钟;
取上述乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物重量的15%,加入陶土、二甲基咪唑,在100℃下预热5分钟,加入生物粘结剂,搅拌均匀;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,送入高速混合机,混炼均匀后送入开炼机混炼,待混炼充分后拉出胶膜冷却,将胶粘膜铺设在木材单板之间,压制条件:压力2Mpa,温度170℃,时间6min。
上述实施例的压板测试结果,胶合强度大于0.80Mpa,符合国家标准。
Claims (2)
1.一种固体膜木材胶,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
松香酸钠0.8-1、乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物90-100、二甲苯甲醛树脂8-10、聚乙烯醇10-12、陶土10-14、β- 羟烷基酰胺0.8-1、噻二唑2-3、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.7-1、丙三醇三甘油酸酯2-4、二甲基咪唑0.5-1、二氧化锡0.1-0.2、亚麻籽胶2-4、生物粘结剂4-7;
所述的生物粘结剂是由下述重量份的原料组成的:
亚硫酸钠0.4-0.5、结构增强剂4-5、醋酸酯淀粉10-11、丙二醇苯醚4-5、聚丙烯酰胺4-6、柠檬酸铝0.7-2、烷基糖苷1-2、水溶性酚醛树脂1-3、水180-200;
将聚丙烯酰胺加入到6-10倍水中,配制成溶液,加入水溶性酚醛树脂,调节PH为6-8,加入结构增强剂、亚硫酸钠,搅拌均匀,得液a;将醋酸酯淀粉、丙二醇苯醚混合,加入剩余水重量的80-90%,60-70℃下搅拌混合10-14分钟,得液b;将剩余各原料混合,搅拌均匀,得液c;将液a与液b混合,300-350转/分搅拌分散6-10分钟,加入液c,搅拌均匀后置于80-85℃的水浴中恒温加热10-12 小时,即得所述生物粘结剂;
所述的结构增强剂的制备方法是将榆树皮磨粉后放入30-40%的氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时,取出烘干。
2.一种如权利要求1所述的固体膜木材胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将二甲苯甲醛树脂、聚乙烯醇混合,搅拌均匀后加入丙三醇三甘油酸酯,50-60℃下搅拌混合4-10分钟,加入噻二唑、二氧化锡,升高温度为80-85℃,静置反应40-50分钟,加入亚麻籽胶,60-80转/分搅拌分散5-10分钟;
取上述乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物重量的10-15%,加入陶土、二甲基咪唑,在100-120℃下预热5-10分钟,加入生物粘结剂,搅拌均匀;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,送入高速混合机,混炼均匀后送入开炼机混炼,待混炼充分后拉出胶膜冷却,将胶粘膜铺设在木材单板之间,压制条件:压力1-2Mpa,温度110-170℃,时间3-6min。
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Cited By (2)
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CN108641630A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-12 | 阜南县中信柳木工艺品有限公司 | 一种含菠萝蜜种子粉的木质工艺品胶粘剂及其制备方法 |
WO2018201691A1 (zh) * | 2017-05-02 | 2018-11-08 | 南通沪望塑料科技发展有限公司 | 聚乙烯防、排水板材用粘接剂 |
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JP2004217691A (ja) * | 2003-01-09 | 2004-08-05 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 感圧型粘着シート |
CN103468157A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-25 | 杨学荣 | 一种无醛木材胶粘膜 |
CN103965796A (zh) * | 2013-09-04 | 2014-08-06 | 杨学荣 | 一种无醛木材胶粘膜 |
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