CN105001490A - 一种适用于啤酒瓶盖的内垫料 - Google Patents
一种适用于啤酒瓶盖的内垫料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105001490A CN105001490A CN201510418189.0A CN201510418189A CN105001490A CN 105001490 A CN105001490 A CN 105001490A CN 201510418189 A CN201510418189 A CN 201510418189A CN 105001490 A CN105001490 A CN 105001490A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- bottle cap
- padding
- beer bottle
- applicable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/066—LDPE (radical process)
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于：其组分按重量份计包括如下：SEBS？8～18份，矿物油10～20份，聚乙烯60～70份，聚烯烃弹性体5～15份，碳酸钙3～7份，马来酸酐接枝聚乙烯1~3份，C9石油树脂？0.1~0.5份，抗氧剂0.1～0.5份。通过本发明中的马来酸酐接枝聚乙烯、全氢化的C9石油树脂、矿物油以及特殊的氧化剂与其他组分相互作用，制备出来的内垫料不仅达到了环保要求，而且相对于原有的内垫料，其在剥离强度、密封性上大大增强了。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料改性处理的技术领域，特别是涉及一种适用于啤酒瓶盖的内垫料。
背景技术
现有的啤酒瓶盖内垫料都是以PVC为基材的改性材料，由于PVC材料不环保，并且存在有毒的风险；同时根据行业新的规定，PVC材料不得继续使用在啤酒包装上。 由于啤酒是一种含有饱和二氧化碳的低酒精度酒，这就要求啤酒在封盖包装时要保证有很好的气密性，耐压测试必须达到9MPa以上。为达到这样的密封要求，材料的硬度必须控制在Shore 85~88A，压缩比必须控制在小于0.81（测试条件为常温4小时-75度4小时-常温24小时温度循环）。啤酒瓶盖的生产过程为高速压塑（5000个/分钟）的成型方式，在生产过程中内垫必须成型饱满，缺料、飞边和气泡等的缺陷必须控制在0.003以内。为满足高速生产的需要，本产品的熔融指数必须控制在7~9之间。
为防止啤酒瓶盖使用过程中生锈，瓶盖生产厂家会在啤酒瓶盖内外层先涂一层防锈涂料，然后再把内垫压到瓶盖内。为防止在运输和封盖过程中内垫的脱落，内垫料与金属内涂层的剥离强度必须大于28牛。为了能够达到如此高的剥离强度，我们选择了马来酸酐接枝聚乙烯和C9石油树脂复配来增加剥离强度，并且C9石油树脂的分子量必须大于2000。为满足食品卫生需要，我们选择了全氢化的C9石油树脂。通常石油树脂用于油墨、涂料、粘合剂和轮胎橡胶，用于以聚乙烯为基材的不多见。所以，急需开发一种能保证啤酒瓶盖内垫料的特殊要求，又不含有PVC材料的替换内垫料。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种适用于啤酒瓶盖的内垫料。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其组分按重量份计包括如下：
SEBS 8～18份
矿物油 10～20份
聚乙烯 60～70份
聚烯烃弹性体 5～15份
碳酸钙 3～7份
马来酸酐接枝聚乙烯 1~3份
C9石油树脂 0.1~0.5份
抗氧剂 0.1～0.5份。
优选地，上述组分按重量份计包括如下：
SEBS 10～15份
矿物油 12～16份
聚乙烯 62～68份
聚烯烃弹性体 5～10份
碳酸钙 3～5份
马来酸酐接枝聚乙烯 1~2份
C9石油树脂 0.1~0.3份
抗氧剂 0.1～0.3份。
进一步地，所述矿物油为40度运动粘度42~46之间。SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。
进一步地，所述聚乙烯为高压聚乙烯，熔融指数在4~8之间。
进一步地，所选聚烯烃弹性体为乙烯和辛烯的茂金属催化嵌段共聚物，其中辛烯含量为60~70%。
进一步地，所述聚烯烃弹性体的熔点大于75度，熔融指数在5~10之间，硬度小于85度。
进一步地，所述马来酸酐接枝聚乙烯的基体树脂为高压聚乙烯，接枝率必须大于2%，熔融指数必须在25~30。通过马来酸酐接枝聚乙烯与全氢化的C9石油树脂复配使用，可以使内垫料与瓶盖金属内涂层的剥离强度达到30N以上。
进一步地，所述石油树脂为全氢化的C9石油树脂，分子量2000以上。
进一步地，所述抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组分物，其重量份比依次为2﹕1。
上述用于啤酒瓶盖内垫料的制备方法，包括如下步骤：将配方量的各组分原料精确称量后加入高速混合机（加入量必须控制在高速混合机容积的0.5~0.75之间），混合5~7分钟后投入双螺杆挤出机--挤出拉条--切粒--干燥--包装，双螺杆挤出机的基础温度为160~190度。
有益效果：本发明相对于现有技术而言，具备以下优点：
通过本发明中的马来酸酐接枝聚乙烯、全氢化的C9石油树脂、矿物油以及特殊的氧化剂与其他组分相互作用，制备出来的内垫料不仅达到了环保要求，而且相对于原有的内垫料，其在剥离强度、密封性上大大增强了。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1：
一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其组分按重量份计包括如下：
SEBS 10份
矿物油 13份
聚乙烯 66份
聚烯烃弹性体 7份
碳酸钙 3份
马来酸酐接枝聚乙烯 1份
C9石油树脂 0.1份
抗氧剂 0.5份。
其中，抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组分物，其重量份比依次为2﹕1。马来酸酐接枝聚乙烯的基体树脂必须为高压聚乙烯，接枝率必须大于2%，熔融指数必须在25~30；石油树脂为全氢化的C9石油树脂，分子量2000以上。
实施效果：经测试该产品的MI为8.5，在客户生产瓶盖过程中的废品率可以控制在0.002以内，剥离强度达到31N，硬度88A，压缩比为0.81，耐压测试达到10MPa。而之前PVC内垫料的剥离强度为29N，耐压测试为9.2MPa。所以该产品完全能够满足啤酒瓶内垫料的需要。
实施例2：
一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其组分按重量份计包括如下：
SEBS 14份
矿物油 16份
聚乙烯 62份
聚烯烃弹性体 5份
碳酸钙 4份
马来酸酐接枝聚乙烯 3份
C9石油树脂 0.3份
抗氧剂 0.5份。
其中，抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组分物，其重量份比依次为2﹕1。马来酸酐接枝聚乙烯的基体树脂必须为高压聚乙烯，接枝率必须大于2%，熔融指数必须在25~30；石油树脂为全氢化的C9石油树脂，分子量2000以上。
实施效果：经测试该产品的MI为7.9，在客户生产瓶盖过程中的废品率可以控制在0.002以内，剥离强度达到38牛，硬度86A，压缩比为0.77，耐压测试达到11MPa，完全满足啤酒瓶内垫料的需要。
实施例3：
一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其组分按重量份计包括如下：
SEBS 18份
矿物油 20份
聚乙烯 58份
聚烯烃弹性体 5份
碳酸钙 3份
马来酸酐接枝聚乙烯 3份
C9石油树脂 0.5份
抗氧剂 0.5份。
其中，抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组分物，其重量份比依次为2﹕1。马来酸酐接枝聚乙烯的基体树脂必须为高压聚乙烯，接枝率必须大于2%，熔融指数必须在25~30；石油树脂为全氢化的C9石油树脂，分子量2000以上。
实施效果：经测试该产品的MI为7.5，在客户生产瓶盖过程中的废品率可以控制在0.002以内，剥离强度达到41牛，硬度85A，压缩比为0.75，耐压测试达到12MPa，完全满足啤酒瓶内垫料的需要。
实施例4：
一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其组分按重量份计包括如下：
SEBS 8份
矿物油 10份
聚乙烯 60份
聚烯烃弹性体 15份
碳酸钙 7份
马来酸酐接枝聚乙烯 2份
C9石油树脂 0.2份
抗氧剂 0.1份。
其中，抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组分物，其重量份比依次为2﹕1。马来酸酐接枝聚乙烯的基体树脂必须为高压聚乙烯，接枝率必须大于2%，熔融指数必须在25~30；石油树脂为全氢化的C9石油树脂，分子量2000以上。
实施效果：经测试该产品的MI为7.9，在客户生产瓶盖过程中的废品率可以控制在0.002以内，剥离强度达到40N，硬度82A，压缩比为0.75，耐压测试达到11MPa，完全满足啤酒瓶内垫料的需要。
实施例5：
一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其组分按重量份计包括如下：
SEBS 8份
矿物油 12份
聚乙烯 63份
聚烯烃弹性体 8份
碳酸钙 6份
马来酸酐接枝聚乙烯 2份
C9石油树脂 0.2份
抗氧剂 0.2份。
其中，抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组分物，其重量份比依次为2﹕1。马来酸酐接枝聚乙烯的基体树脂必须为高压聚乙烯，接枝率必须大于2%，熔融指数必须在25~30；石油树脂为全氢化的C9石油树脂，分子量2000以上。
实施效果：经测试该产品的MI为7.5，在客户生产瓶盖过程中的废品率可以控制在0.002以内，剥离强度达到44牛，硬度87A，压缩比为0.76，耐压测试达到14MPa，完全满足啤酒瓶内垫料的需要。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于：其组分按重量份计包括如下：
SEBS 8～18份
矿物油 10～20份
聚乙烯 60～70份
聚烯烃弹性体 5～15份
碳酸钙 3～7份
马来酸酐接枝聚乙烯 1~3份
C9石油树脂 0.1~0.5份
抗氧剂 0.1～0.5份。
2.根据权利要求1所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于：其组分按重量份计包括如下：
SEBS 10～15份
矿物油 12～16份
聚乙烯 62～68份
聚烯烃弹性体 5～10份
碳酸钙 3～5份
马来酸酐接枝聚乙烯 1~2份
C9石油树脂 0.1~0.3份
抗氧剂 0.1～0.3份。
3. 根据权利要求1所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于：所述矿物油为40度运动粘度42~46之间。
4. 根据权利要求1所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于：所述聚乙烯为高压聚乙烯，熔融指数在4~8之间。
5. 根据权利要求1所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于：所选聚烯烃弹性体为乙烯和辛烯的茂金属催化嵌段共聚物，其中辛烯含量为60~70%。
6. 根据权利要求5所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于：所述聚烯烃弹性体的熔点大于75度，熔融指数在5~10之间，硬度小于85度。
7. 根据权利要求1所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于：所述马来酸酐接枝聚乙烯的基体树脂为高压聚乙烯，接枝率必须大于2%，熔融指数必须在25~30。
8. 根据权利要求1或者2所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于：所述石油树脂为全氢化的C9石油树脂，分子量2000以上。
9. 根据权利要求1或者2所述的适用于啤酒瓶盖的内垫料，其特征在于：所述抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组分物，其重量份比依次为2﹕1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510418189.0A CN105001490A (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种适用于啤酒瓶盖的内垫料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510418189.0A CN105001490A (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种适用于啤酒瓶盖的内垫料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105001490A true CN105001490A (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=54374373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510418189.0A Pending CN105001490A (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种适用于啤酒瓶盖的内垫料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105001490A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109467785A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-15 | 东莞市宇豪塑胶科技有限公司 | 一种耐热耐寒不龟裂路锥用pe合金材料 |
| EP3959248A4 (en) * | 2019-04-22 | 2023-01-04 | Polymax TPE LLC | THERMOPLASTIC ELASTOMER COMPOSITION |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104356468A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-18 | 南京京锦元科技实业有限公司 | 一种适用于果汁及茶饮料的瓶盖内垫料 |
-
2015
- 2015-07-16 CN CN201510418189.0A patent/CN105001490A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104356468A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-18 | 南京京锦元科技实业有限公司 | 一种适用于果汁及茶饮料的瓶盖内垫料 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 匡俊杰等: "钢/塑复合管用热熔胶的制备与性能研究", 《中国胶黏剂》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109467785A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-15 | 东莞市宇豪塑胶科技有限公司 | 一种耐热耐寒不龟裂路锥用pe合金材料 |
| CN109467785B (zh) * | 2018-11-19 | 2021-03-02 | 广东宇豪新材料科技有限公司 | 一种耐热耐寒不龟裂路锥用pe合金材料 |
| EP3959248A4 (en) * | 2019-04-22 | 2023-01-04 | Polymax TPE LLC | THERMOPLASTIC ELASTOMER COMPOSITION |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100463942C (zh) | 一种与尼龙材料二次射粘用热塑性弹性体 | |
| CN103881618B (zh) | 一种快速包装热熔胶及其制备方法 | |
| CN101864259A (zh) | 车灯粘接用sis热熔胶及其制造方法 | |
| CN105001490A (zh) | 一种适用于啤酒瓶盖的内垫料 | |
| CN111218240A (zh) | 动态交联型热熔丁基自粘密封胶及制备方法 | |
| CN107603118A (zh) | 一种耐磨耐热尼龙包覆料及其制备方法 | |
| CN107099114A (zh) | 一种免粘合剂的瓶盖垫片和/或衬垫及其制备方法 | |
| CN106147008B (zh) | 一种无虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN110964452B (zh) | 一种抗深冲压pe自粘不锈钢保护膜 | |
| CN112375324A (zh) | 一种hips复合材料及其制备方法及应用 | |
| CN102775719A (zh) | 一种环保无卤的热塑性弹性体tps磁性门封条及其制造方法 | |
| CN103333480B (zh) | 一种低线性膨胀系数的电镀pc/abs合金材料及其制备方法 | |
| CN103555122A (zh) | 一种用于汽车轮胎的高分子自补密封热熔聚合胶 | |
| CN104945719A (zh) | 一种适用于啤酒瓶盖的自动吸氧内垫料 | |
| CN101979431A (zh) | 硅烷交联聚乙烯薄膜专用料及其制备方法与应用 | |
| CN112126390B (zh) | 一种覆膜封箱胶及制备方法 | |
| CN104893070A (zh) | 一种耐高温耐腐蚀高分子材料 | |
| CN104672885A (zh) | 一种用于petg粘合包胶的tpv合金材料及其制备方法 | |
| CN104403345A (zh) | 一种高强度耐磨高分子材料及制备方法 | |
| CN116925699B (zh) | 低温改性沥青防水卷材胶料组合物、低温改性沥青防水卷材胶料及其制备方法和应用 | |
| CN105348579A (zh) | 一种高硬度橡胶及其制备方法和应用 | |
| CN102367325B (zh) | 一种啤酒包装用pet复合材料及其制备工艺 | |
| CN110684364A (zh) | 一种自愈合热塑性弹性体材料 | |
| CN114573955A (zh) | 一种动态硫化tpee组合物其制备方法和应用 | |
| CN112778676B (zh) | 一种与pa基材二次包覆成型的tpv材料及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151028 |