CN104999645A - 一种pvc管的生产工艺 - Google Patents
一种pvc管的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104999645A CN104999645A CN201510333536.XA CN201510333536A CN104999645A CN 104999645 A CN104999645 A CN 104999645A CN 201510333536 A CN201510333536 A CN 201510333536A CN 104999645 A CN104999645 A CN 104999645A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- production technology
- pvc pipe
- vacuum
- district
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种PVC管的生产工艺,加工过程中使用的稳定剂为稀土复合稳定剂,该种稳定剂稳定性好,且无毒无害对环境的污染小;口模连接器温度165℃,模口是重要设备,连接器设定与模口近似的温度能够降低高温对连接器的损伤;料筒的真空度为0.088MPa,该压力下原料挤出均匀,大大减少了气泡的生成;冷却方式采用真空冷却成型,真空度为35.7kPa,该种冷却方式冷却效率高,冷却效果好,管材定型好;切割后对切口进行磨口,能够使得管材更为光滑,防止使用过程中刺伤他人。
Description
技术领域
本发明涉及建材生产领域,特别是涉及一种PVC管的生产工艺。
背景技术
PVC主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂,PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有增塑剂,物理性能较差,所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含增塑剂,因此易成型,物理性能佳,因此具有很大的开发应用价值。聚氯乙烯材料生产过程中,势必添加几种助剂,如稳定剂,增塑剂等等,倘若全部采用环保助剂,那PVC管材亦是无毒无味环保的制品,PVC管道凭借其自重轻,耐腐蚀,耐压强度高,安全方便等特点受到了工程界的一直好评。近些年来,在国内经济快速发展的拉动下,我国PVC管道发展十分迅速。
发明内容
一种PVC管的生产工艺,其特征在于,其步骤包括:
(1)配料
将PVC树脂、稳定剂、填料、改性剂和外润滑剂按照40:3:4:2:1的比例进行配料,将配好的料在热混机中混匀,热混机的温度设在100-120℃,热混机的速度为1000-2000r/min,时间为30-40min;
(2)挤出成型
挤出机螺杆分3个区段:加料段、熔化段、计量段,这三段相应的对物料组成了3个功能区:固体输送区、物料塑化区、熔体输送区,固体输送区的料筒温度控制在100-140℃,物料塑化区的温度控制在170-190℃,料筒真空度为0.08-0.09MPa,熔体输送区的温度为160-180℃,螺杆转速为20-30r/min,口模温度170℃;
(3)定型
从机头口模挤出来的管状物要经过冷却,使它变硬而定型,定型方式采用定径套进行外径定型,定径外套长度取其内径的3-5倍,冷却温度15-25℃;
(4)牵引
将机头挤出的管材提供牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,牵引力为100-150N,牵引速度为3.5-5m/min;
(5)切割
将牵引出的管材进行切割,切割长度为5-10m,切割完成即为成品;
优选的,步骤(1)中使用的稳定剂为稀土复合稳定剂。
优选的,步骤(2)中口模连接器温度165℃。
优选的,步骤(2)中料筒的真空度为0.088MPa。
优选的,步骤(3)中冷却方式采用真空冷却成型,真空度为35.7kPa。
优选的,步骤(5)中切割后对切口进行磨口。
有益效果:本发明提供了一种PVC管的生产工艺,加工过程中使用的稳定剂为稀土复合稳定剂,该种稳定剂稳定性好,且无毒无害对环境的污染小;口模连接器温度165℃,模口是重要设备,连接器设定与模口近似的温度能够降低高温对连接器的损伤;料筒的真空度为0.088MPa,该压力下原料挤出均匀,大大减少了气泡的生成;冷却方式采用真空冷却成型,真空度为35.7kPa,该种冷却方式冷却效率高,冷却效果好,管材定型好;切割后对切口进行磨口,能够使得管材更为光滑,防止使用过程中刺伤他人。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种PVC管的生产工艺,其特征在于,其步骤包括:
(1)配料
将PVC树脂、稳定剂、填料、改性剂和外润滑剂按照40:3:4:2:1的比例进行配料,使用的稳定剂为稀土复合稳定剂,将配好的料在热混机中混匀,热混机的温度设在100℃,热混机的速度为1000r/min,时间为30min;
(2)挤出成型
挤出机螺杆分3个区段:加料段、熔化段、计量段,这三段相应的对物料组成了3个功能区:固体输送区、物料塑化区、熔体输送区,固体输送区的料筒温度控制在100℃,物料塑化区的温度控制在170℃,料筒真空度为0.088MPa,熔体输送区的温度为160℃,螺杆转速为20r/min,口模连接器温度165℃,口模温度170℃;
(3)定型
从机头口模挤出来的管状物要经过冷却,使它变硬而定型,定型方式采用定径套进行外径定型,定径外套长度取其内径的3倍,冷却方式采用真空冷却成型,真空度为35.7kPa,冷却温度15℃;
(4)牵引
将机头挤出的管材提供牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,牵引力为100N,牵引速度为3.5m/min;
(5)切割
将牵引出的管材进行切割,切割后对切口进行磨口,切割长度为5m,切割完成即为成品;
实施例2:
(1)配料
将PVC树脂、稳定剂、填料、改性剂和外润滑剂按照40:3:4:2:1的比例进行配料,使用的稳定剂为稀土复合稳定剂,将配好的料在热混机中混匀,热混机的温度设在110℃,热混机的速度为1500r/min,时间为40min;
(2)挤出成型
挤出机螺杆分3个区段:加料段、熔化段、计量段,这三段相应的对物料组成了3个功能区:固体输送区、物料塑化区、熔体输送区,固体输送区的料筒温度控制在120℃,物料塑化区的温度控制在170℃,料筒真空度为0.088MPa,熔体输送区的温度为170℃,螺杆转速为25r/min,口模连接器温度165℃,口模温度170℃;
(3)定型
从机头口模挤出来的管状物要经过冷却,使它变硬而定型,定型方式采用定径套进行外径定型,定径外套长度取其内径的3.5倍,冷却方式采用真空冷却成型,真空度为35.7kPa,冷却温度20℃;
(4)牵引
将机头挤出的管材提供牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,牵引力为145N,牵引速度为4m/min;
(5)切割
将牵引出的管材进行切割,切割后对切口进行磨口,切割长度为8m,切割完成即为成品;
实施例3:
一种PVC管的生产工艺,其特征在于,其步骤包括:
(1)配料
将PVC树脂、稳定剂、填料、改性剂和外润滑剂按照40:3:4:2:1的比例进行配料,使用的稳定剂为稀土复合稳定剂,将配好的料在热混机中混匀,热混机的温度设在120℃,热混机的速度为2000r/min,时间为40min;
(2)挤出成型
挤出机螺杆分3个区段:加料段、熔化段、计量段,这三段相应的对物料组成了3个功能区:固体输送区、物料塑化区、熔体输送区,固体输送区的料筒温度控制在140℃,物料塑化区的温度控制在190℃,料筒真空度为0.088MPa,熔体输送区的温度为180℃,螺杆转速为30r/min,口模连接器温度165℃,口模温度170℃;
(3)定型
从机头口模挤出来的管状物要经过冷却,使它变硬而定型,定型方式采用定径套进行外径定型,定径外套长度取其内径的5倍,冷却方式采用真空冷却成型,真空度为35.7kPa,冷却温度25℃;
(4)牵引
将机头挤出的管材提供牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,牵引力为150N,牵引速度为5m/min;
(5)切割
将牵引出的管材进行切割,切割后对切口进行磨口,切割长度为10m,切割完成即为成品;
根据上述表格数据可以得出,当实施实施例2参数时,得到PVC管落锤冲击锤头半径为27mm,气泡数为1个/m,口径偏差小于等于0.07mm,长度偏差小于等于0.2mm,而现有技术指标PVC管落锤冲击锤头半径为25mm,气泡数为3个/m,口径偏差小于等于0.1mm,厚度偏差小于等于0.5mm,相较而言本发明具有显著地优越性。
本发明提供了一种PVC管的生产工艺,加工过程中使用的稳定剂为稀土复合稳定剂,该种稳定剂稳定性好,且无毒无害对环境的污染小;口模连接器温度165℃,模口是重要设备,连接器设定与模口近似的温度能够降低高温对连接器的损伤;料筒的真空度为0.088MPa,该压力下原料挤出均匀,大大减少了气泡的生成;冷却方式采用真空冷却成型,真空度为35.7kPa,该种冷却方式冷却效率高,冷却效果好,管材定型好;切割后对切口进行磨口,能够使得管材更为光滑,防止使用过程中刺伤他人。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种PVC管的生产工艺,其特征在于,其步骤包括:
(1)配料
将PVC树脂、稳定剂、填料、改性剂 和外润滑剂按照40:3:4:2:1的比例进行配料,将配好的料在热混机中混匀,热混机的温度设在100-120℃,热混机的速度为1000-2000r/min,时间为30-40min;
(2)挤出成型
挤出机螺杆分3个区段:加料段、熔化段、计量段,这三段相应的对物料组成了3个功能区:固体输送区、物料塑化区、熔体输送区,固体输送区的料筒温度控制在100-140℃,物料塑化区的温度控制在170-190℃,料筒真空度为0.08-0.09MPa,熔体输送区的温度为160-180℃,螺杆转速为20-30r/min,口模温度170℃;
(3)定型
从机头口模挤出来的管状物要经过冷却,使它变硬而定型,定型方式采用定径套进行外径定型,定径外套长度取其内径的3-5倍,冷却温度15-25℃;
(4)牵引
将机头挤出的管材提供牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,牵引力为100-150N,牵引速度为3.5-5m/min;
(5)切割
将牵引出的管材进行切割,切割长度为5-10m,切割完成即为成品。
2.一种权利要求1所述的PVC管的生产工艺,其特征在于,步骤(1)中使用的稳定剂为稀土复合稳定剂。
3.一种权利要求1所述的PVC管的生产工艺,其特征在于,步骤(2)中口模连接器温度165℃。
4.一种权利要求1所述的PVC管的生产工艺,其特征在于,步骤(2)中料筒的真空度为0.088MPa。
5.一种权利要求1所述的PVC管的生产工艺,其特征在于,步骤(3)中冷却方式采用真空冷却成型,真空度为35.7kPa。
6.一种权利要求1所述的PVC管的生产工艺,其特征在于,步骤(5)中切割后对切口进行磨口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510333536.XA CN104999645A (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种pvc管的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510333536.XA CN104999645A (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种pvc管的生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104999645A true CN104999645A (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=54372628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510333536.XA Pending CN104999645A (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种pvc管的生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104999645A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108276701A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-13 | 陕西甘霖实业有限公司 | 一种pvc管材生产工艺 |
CN110645415A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-03 | 镇江荣诚管业有限公司 | 一种防潮耐高温的pe管及其加工工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5561437A (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-09 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | Manufacturing method for thermoplastic resin foamed pipe |
EP1249331B1 (de) * | 1998-09-22 | 2006-05-31 | Egeplast Werner Strumann GmbH & Co. KG | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffrohren |
CN101215847A (zh) * | 2008-01-15 | 2008-07-09 | 重庆顾地塑胶电器有限公司 | 单层壁聚氯乙烯静音排水管 |
CN102051005A (zh) * | 2009-10-30 | 2011-05-11 | 谷默 | 一种阻燃pvc塑料管材 |
CN104017310A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-03 | 福建博大塑业新材料有限公司 | 一种双轴取向聚氯乙烯管及其制备方法 |
-
2015
- 2015-06-16 CN CN201510333536.XA patent/CN104999645A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5561437A (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-09 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | Manufacturing method for thermoplastic resin foamed pipe |
EP1249331B1 (de) * | 1998-09-22 | 2006-05-31 | Egeplast Werner Strumann GmbH & Co. KG | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffrohren |
CN101215847A (zh) * | 2008-01-15 | 2008-07-09 | 重庆顾地塑胶电器有限公司 | 单层壁聚氯乙烯静音排水管 |
CN102051005A (zh) * | 2009-10-30 | 2011-05-11 | 谷默 | 一种阻燃pvc塑料管材 |
CN104017310A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-03 | 福建博大塑业新材料有限公司 | 一种双轴取向聚氯乙烯管及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108276701A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-13 | 陕西甘霖实业有限公司 | 一种pvc管材生产工艺 |
CN110645415A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-03 | 镇江荣诚管业有限公司 | 一种防潮耐高温的pe管及其加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104130529B (zh) | 一种高刚性低密度pvc木塑发泡板及其制备方法 | |
CN101081540B (zh) | 一种宽幅木塑发泡门和板材的制造方法 | |
CN102964740A (zh) | 高硬度木塑建筑模板及其制备方法 | |
CN104072935A (zh) | 一种用于3d打印的abs材料及其制造工艺 | |
CN101118025A (zh) | Pvc-u复合纳米排水管的生产方法 | |
CN101532591A (zh) | Upvc管材、件及其制备方法 | |
CN103568240B (zh) | 一种给水用聚乙烯管材挤出成型方法 | |
CN103540049A (zh) | 一种pvc木塑生态家具、隔断板及生产方法 | |
CN103627109A (zh) | 环保铅笔板制作配方及工艺 | |
CN104999645A (zh) | 一种pvc管的生产工艺 | |
CN110760142A (zh) | 一种高强度的竹木纤维集成墙板及其加工方法 | |
CN105082719A (zh) | 一种pvc木塑板的制备工艺 | |
CN204471816U (zh) | 在线双轴取向拉伸管材机头 | |
CN104760261B (zh) | 一种pe超大口径厚壁管材的制备工艺 | |
CN117841330A (zh) | 石墨烯pvc管材的生产工艺 | |
CN204622559U (zh) | 一种新型挤管辅机 | |
CN103709547B (zh) | 一种pvc塑料管材及其制备方法 | |
CN101716819B (zh) | 糙面土工膜的生产方法 | |
CN104626618B (zh) | 一种玻璃纤维增强聚醚醚酮棒材的制备方法 | |
CN104816453A (zh) | 一种塑料硬管用挤管辅机 | |
CN101576177A (zh) | 塑料管制造工艺及由其制造的塑料管 | |
CN106750844A (zh) | 一种pe木塑复合膜 | |
CN108003518A (zh) | 一种双轴取向聚氟乙烯管材的生产工艺 | |
CN102896856A (zh) | 一种五层共挤双向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔膜及其制造方法 | |
CN110776705A (zh) | 一种增强型木塑板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151028 |