CN104999581A - 一种聚氨酯用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚氨酯用搅拌机,它涉及聚氨酯用具技术领域;框架的底部安装有减震板簧,减震板簧的下端安装有支撑底板,框架的上端安装有进料管,搅拌电机安装在框架上端的中间,搅拌电机的转轴与搅拌轴连接,搅拌轴上焊接有数个搅拌叶,搅拌叶的上表面焊接有数个导向板,气泡机安装在框架的内部;本发明搅拌速度快,节省时间,且搅拌均匀,使用方便,操作简单,效率高。
Description
技术领域:
本发明涉及聚氨酯用具技术领域,具体涉及一种聚氨酯用搅拌机。
背景技术:
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯材料,用途非常广,可以代替橡胶、塑料、尼龙等,用于机场、酒店、建材、汽车厂、煤矿厂、水泥厂、高级公寓、别墅、园林美化、彩石艺术、公园等。
聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成,可以大幅度地改变产品形态及其性能,得到从柔软到坚硬的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体(聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性一多以浇注工艺实现CPU)、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等,广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
由于聚氨酯含有强极性氨基甲酸酯基团,调节配方中NCO/OH的比例,可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物。按其分子结构可分为线型和体型两种。体型结构中由于交联密度不同,可呈现硬质、软质或介乎两者之间的性能,具有高强度、高耐磨和耐溶剂等特点。
现有的聚氨酯用搅拌机在使用时搅拌不均匀,浪费时间,工作效率低,操作复杂。
发明内容:
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种聚氨酯用搅拌机。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明的一种聚氨酯用搅拌机,它包含框架、支撑底板、减震板簧、进料管、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、导向板、气泡机;框架的底部安装有减震板簧,减震板簧的下端安装有支撑底板,框架的上端安装有进料管,搅拌电机安装在框架上端的中间,搅拌电机的转轴与搅拌轴连接,搅拌轴上焊接有数个搅拌叶,搅拌叶的上表面焊接有数个导向板,气泡机安装在框架的内部。
作为优选,所述的进料管为波纹管。
作为优选,所述的搅拌叶为弧形。
本发明有益效果为:搅拌速度快,节省时间,且搅拌均匀,使用方便,操作简单,效率高。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明:
1-框架;2-支撑底板;3-减震板簧;4-进料管;5-搅拌电机;6-搅拌轴;7-搅拌叶;8-导向板;9-气泡机。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含框架1、支撑底板2、减震板簧3、进料管4、搅拌电机5、搅拌轴6、搅拌叶7、导向板8、气泡机9;框架1的底部安装有减震板簧3,减震板簧3的下端安装有支撑底板2,框架1的上端安装有进料管4,搅拌电机5安装在框架1上端的中间,搅拌电机5的转轴与搅拌轴6连接,搅拌轴6上焊接有数个搅拌叶7,搅拌叶7的上表面焊接有数个导向板8,气泡机9安装在框架1的内部。
进一步的,所述的进料管4为波纹管。
进一步的,所述的搅拌叶7为弧形。
本具体实施方式的工作原理为:通过进料管4实现进料,搅拌电机5带动搅拌叶7实现旋转搅拌,同时导向板8实现导向,便于快速搅拌,节省时间,气泡机9便于实现翻滚式混合搅拌,工作效率高,减震板簧2便于实现减震,加快搅拌速度。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种聚氨酯用搅拌机,其特征在于:它包含框架、支撑底板、减震板簧、进料管、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、导向板、气泡机;框架的底部安装有减震板簧,减震板簧的下端安装有支撑底板,框架的上端安装有进料管,搅拌电机安装在框架上端的中间,搅拌电机的转轴与搅拌轴连接,搅拌轴上焊接有数个搅拌叶,搅拌叶的上表面焊接有数个导向板,气泡机安装在框架的内部。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯用搅拌机,其特征在于:所述的进料管为波纹管。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯用搅拌机,其特征在于:所述的搅拌叶为弧形。
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