CN104995550B - 液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能防止与前壳体相卡合的固定件的位置偏移的液晶显示装置。该液晶显示装置包括对前侧具有画面的液晶显示部(20)的前侧边缘部及周侧部进行覆盖的矩形框状的前壳体(30)、以及对液晶显示部(20)和前壳体(30)进行固定的固定件(50),在与液晶显示部(20)的周侧部相对的前壳体(30)的内表面,沿着前壳体(30)的周向设有肋条(321),固定件(50)开设有与肋条(321)相卡合的狭缝状的切口(511),其特征在于,包括防止固定件(50)的位置偏移的防止部(51)。

Description

液晶显示装置
技术领域
本申请涉及包括对结构构件进行固定的固定件的液晶显示装置。
背景技术
为了简化液晶显示装置的组装操作,采用了利用短尺寸角状的固定件对液晶显示装置的前壳体和液晶面板模块进行固定的方法(例如,专利文献1)。此时,在与液晶面板模块的周侧部相对的前壳体的内表面设有沿着前壳体的周向的肋条,在固定件的一侧面部设有与该肋条相卡合的狭缝状切口。通过将固定件在肋条的延伸方向上滑动移动,从而固定件的切口与前壳体的肋条相卡合。固定件的其他侧面部贴近液晶面板模块的后侧边缘部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2009-58915号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
固定件通过切口和肋条的卡合而安装于前壳体。因此,在将固定件安装于前壳体的状态下,若不小心接触到了固定件,则会引起固定件的位置偏移,导致操作效率的下降。
本申请是鉴于上述情况而完成的。其目的在于提供一种能防止与前壳体相卡合的固定件的位置偏移的液晶显示装置。
解决技术问题所采用的技术手段
本申请所涉及的液晶显示装置包括对前侧具有画面的液晶显示部的前侧边缘部及周侧部进行覆盖的矩形框状的前壳体、以及对该液晶显示部和前壳体进行固定的固定件,在与所述液晶显示部的周侧部相对的所述前壳体的内表面,沿着该前壳体的周向设有肋条,所述固定件开设有与所述肋条相卡合的狭缝状的切口,其特征在于,包括防止所述固定件的位置偏移的防止部。
本申请所涉及的液晶显示装置包括:矩形框状的前壳体、被前壳体所覆盖的液晶显示部、以及对前壳体及液晶显示部进行固定的固定件。在与液晶显示部的周侧部相对的前壳体的内表面,沿着前壳体的周向设有肋条。固定件设有与前壳体的肋条相卡合的狭缝状的切口。液晶显示装置包括防止安装于前壳体的固定件的位置偏移的防止部。
由此,即使对安装于前壳体的固定件作用来自外部的力,固定件的位置也不会发生偏移。
本申请所涉及的液晶显示装置的特征在于,所述固定件呈短尺寸角形,具有与所述前壳体的内表面相抵接且开设有所述切口的抵接部来作为一侧面部,所述防止部是所述切口的开放侧的边缘部分向接近所述前壳体的方向翘曲的所述抵接部。
本申请所涉及的液晶显示装置中,固定件呈短尺寸角形。固定件具有与前壳体的内表面相抵接且开设有所述切口的抵接部,以作为一侧面部。防止固定件的位置偏移的防止部是切口的开放侧的边缘部分向接近前壳体的方向翘曲的抵接部。
由此,在抵接部进入前壳体和液晶显示部之间的间隙的情况下,通过抵接部的弹性力固定件受到来自前壳体和液晶显示部的作用力,即使作用有来自外部的力,也不会发生位置偏移。
本申请所涉及的液晶显示装置的特征在于,在所述液晶显示部的后侧边缘部竖立设置有轴套,所述固定件具有覆盖所述液晶显示部的后侧边缘部的覆盖部来作为另一侧面部,所述防止部是在所述前壳体周向的所述覆盖部的端部所设置的朝向所述液晶显示部的后侧的突起。
本申请所涉及的液晶显示装置中,在液晶显示部的后侧边缘部竖立设置有轴套。固定件具有覆盖液晶显示部的后侧边缘部的覆盖部来作为另一侧面部。防止部是在前的端部所设置的突起。突起朝向液晶显示装置的后侧而设置。
由此,即使固定件发生移动,通过使突起与轴套相抵接,从而不会引起大幅度的位置偏移。
本申请所涉及的液晶显示装置的特征在于,所述切口的宽度朝向该切口的开放侧变宽。
本申请所涉及的液晶显示装置中,固定件所开设的切口的宽度朝向开放侧变宽。由此,在要将切口与肋条相卡合的情况下,切口的开放侧能具有嵌入的功能。
本申请所涉及的液晶显示装置的特征在于,所述覆盖部设有用于将该覆盖部固定于所述液晶显示部的贯通孔,所述轴套竖立设置在与所述贯通孔相对应的位置上。
本申请所涉及的液晶显示装置中,覆盖部设有用于将覆盖部固定于液晶显示部的贯通孔。液晶显示部的轴套突出设置在与所安装的固定件的贯通孔相对应的位置上。
由此,固定件通过使插入贯通孔的螺钉与轴套相螺合而固定于液晶显示部。
本申请所涉及的液晶显示装置的特征在于,所述固定件呈短尺寸角形,具有与所述前壳体的内表面相抵接且开设有所述切口的抵接部来作为一侧面部,该抵接部设有用于将该抵接部固定于所述前壳体的孔部,所述肋条具有设置于前端部的卡紧部和突部,该卡紧部可与所述抵接部卡紧,所述突部设置于所述卡紧部的与所述抵接部相对的部分,所述防止部是相嵌合的所述孔部及突部。
本申请所涉及的液晶显示装置中,固定件呈短尺寸角形。固定件具有与前壳体的内表面相抵接且开设有所述切口的抵接部,以作为一侧面部。抵接部设有用于将抵接部固定于前壳体的孔部。肋条的前端部设有能卡紧抵接部的卡紧部,卡紧部的与抵接部相对的部分设有突部。防止固定件的位置偏移的防止部是相嵌合的孔部和突部。
由此,通过将突部和孔部相嵌合,固定件固定于前壳体,且不会发生位置偏移。通过突部和孔部相嵌合时发出的声音,操作者能确认到固定件已安装于前壳体。
本申请所涉及的液晶显示装置的特征在于,所述孔部具有比所述切口的宽度要大的直径,设为在所述切口的里端部与该切口重叠。
本申请所涉及的液晶显示装置中,孔部具有比切口的宽度要大的直径。孔部设为在切口的里端部与切口重叠。
由此,能一次性形成切口和孔部。
本申请所涉及的液晶显示装置的特征在于,所述轴套是铆接轴套。
本申请所涉及的液晶显示装置中,轴套是铆接轴套。
本申请所涉及的液晶显示装置的特征在于,所述固定件为金属制。
本申请所涉及的液晶显示装置中,固定件为金属制。
由此,能确保固定件的强度和前壳体及液晶显示部的结合度。
本申请所涉及的电视接收机的特征在于,包括:上述所记载的液晶显示装置;以及接收电视广播的接收部,所述液晶显示部显示所述接收部所接收到的电视广播的图像。
本申请所涉及的电视接收机中,包括:上述液晶显示装置;以及接收电视广播的接收部。液晶显示部的画面显示接收到的电视广播所涉及的图像。
发明效果
根据本申请所涉及的一个观点,能防止与前壳体相卡合的固定件的位置偏移。
附图说明
图1是从电视接收机的正面侧观察到的立体图。
图2是电视接收机上部的局部侧剖视图。
图3是拆除后壳体的状态下的电视接收机的后视图。
图4是角部的立体图。
图5是从抵接部的法线方向观察到的角件的说明图。
图6是从覆盖部的法线方向观察到的角件的说明图。
图7是表示将角件安装到前壳体及液晶面板模块前的状态的说明图。
图8是表示将角件安装到前壳体及液晶面板模块的中途阶段的说明图。
图9是肋条的立体图。
图10是角件的立体图。
图11是肋条的立体图。
图12是角件的立体图。
具体实施方式
本发明所涉及的一个实施例的液晶显示装置包含与电视接收机、电子黑板、调谐器连接使用的监视器、与台式计算机连接使用的监视器、及数字标牌所使用的显示器。本申请所涉及的一个实施例的液晶显示装置包含平板型计算机、PDA(Personal DigitalAssistant:个人数字助理)及移动电话中所利用的显示器。下面,作为液晶显示装置的一个示例,基于与实施方式有关的附图对电视接收机进行说明。
实施方式1
图1是从电视接收机10的正面侧观察到的立体图。这里,在观众正对直立状态的电视接收装置10显示图像的画面21的情况下,将画面21的观众侧设为前侧或正面侧,将与之相反的一侧设为后侧或背面侧。画面21呈现为横向较长的矩形。以观众朝向画面21的状态,将画面21的长边方向的右侧设为电视接收机10的右侧,将画面21的长边方向的左侧设为电视接收机10的左侧。将画面21的短边方向的上侧设为电视接收机10的上侧,将画面21的短边方向的下侧设为电视接收机10的下侧。
电视接收机10包括液晶面板模块(液晶显示部)20、前壳体30、后壳体40、支架10S及调谐器(接收部)10T。
液晶面板模块20是将具有高画质4倍的分辨率的液晶面板、光学片、直下型背光源、反射片等功能性地集合而得到的显示元器件。液晶面板的前侧具有画面21、接收来自后方的背光源的光照射,在画面21中显示电视图像。
前壳体30是构成电视接收机10的前侧及周侧面的壳体的一部分。前壳体30由铝、合成树脂等构成,是覆盖液晶面板模块20的前侧边缘部及周侧部的框体。
后壳体40构成电视接收机10的后侧的壳体的一部分。后壳体40例如由合成树脂构成,呈向后侧突出的大致矩形的盘状。
支架10S是将电视接收机10支承为相对于底板呈直立状态的底座。支架10S的侧视形状为具有缓慢弯曲的裙裾的山形形状。支架10S的立体形状为以相同的侧剖视形状向左右方向延伸的形状。与底板相接的支架10S的基部呈矩形,其横向宽度与前壳体30及后壳体40的横向宽度大致相同,其前后宽度比前壳体30及后壳体40的前后宽度要宽。能利用安装工具将电视接收机10设置于室内的墙壁上,此时,将支架10S从电视接收机10拆除。
调谐器10T是选择并接收与电视广播有关的信号,将接收到的信号转换成中间频率并进行输出的调谐装置。
图2是电视接收机10上部的局部侧剖视图。图2的右侧与电视接收机10的前侧相对应,图2的左侧与电视接收机10的后侧相对应。
前壳体30是侧剖视时呈L字形的框体,包含前表面部31及侧面部32。前表面部31覆盖液晶面板模块20的前侧边缘部。侧面部32覆盖液晶面板模块20的周侧部。在侧面部32的内表面的大致中央处竖立设置有沿前壳体30的周向的多个肋条321。
利用短尺寸角形的固定工具对电视接收机10的液晶面板模块20和前壳体30进行固定。以下,将该固定工具称为角件(固定件)50。角件50包含抵接部(防止部)51及覆盖部52。
抵接部51是与前壳体30的侧面部32的内表面相抵接的角件50的一侧面部。
覆盖部52是在隔离的状态下覆盖液晶面板模块20的后侧边缘部的角件50的另一侧面部。覆盖部52设有能插入螺钉60的贯通孔521。通过将螺钉60与从液晶面板模块20的后侧边缘部竖立设置的铆接轴套(轴套)22相螺合,覆盖部52固定于液晶面板模块20。
液晶面板模块20的后表面设有轴套23。在后壳体40的与轴套23相对应的部分形成有向前侧凹陷的凹陷。凹陷的底部设有插入螺钉70的螺钉孔。对于后壳体40,通过从后侧将螺钉70插入螺钉孔,并与轴套23相螺合,从而将后壳体40固定于液晶面板模块20。
图3是将后壳体40及支架10S拆除后的状态下的电视接收机10的后视图。前壳体30和液晶面板模块20例如利用13个角件50进行固定。图3的示例中,沿着前壳体30及液晶面板模块20的上边,大致等间隔地配置有5个角件50。图3的示例中,沿着前壳体30及液晶面板模块20的左边和右边,分别大致等间隔地配置有4个角件50。图3的示例中,配置在电视接收机10的底部的元器件(例如,扬声器10SK)较少,因此没有在前壳体30及液晶面板模块20的下边配置角件50。只要没有特别的情况,角件50可以设置在前壳体30及液晶面板模块20的4条边中任意的1条边、2条边、3条边、或4条边。
图4是角件50的立体图。抵接部51及覆盖部52均是呈矩形的板。抵接部51及覆盖部52以大致直角相交。角件50以抵接部51与前壳体30的侧面部32相抵接、覆盖部52覆盖液晶面板模块20的后侧边缘部的方式安装于前壳体30及液晶面板模块20。
抵接部51中开设有与前壳体30的肋条321相卡合的狭缝状切口511。抵接部51通过切口511与肋条321相卡合而固定于前壳体30的侧面部32。在切口511与肋条321相卡合的情况下,角件50沿前壳体30的周向(图2的纸面的法线方向)滑动。
隔着切口511的开放端相对的抵接部51边缘的两角部以相对于切口511的延伸方向(与前壳体30的周向大致相同)呈约45度的角度实施倒角。因此,切口511的宽度朝向开放侧变宽。由此,为了将角部50安装于前壳体30,要将切口511与肋条321相卡合,当角件50沿外壳体30的周向滑动时,切口511易于嵌到肋条321。
也可以仅将抵接部51边缘的一个角部切落。抵接部51边缘的角部的切落角度不限于45度。另外,也可以对抵接部51边缘的角部实施带圆角的倒角。
在使角件50滑动、使肋条321的端部与切口511的里端相抵接的情况下,角件50移动到不能再滑动的位置。在角件50移动到该位置的情况下,贯通孔521被定位成位于铆接轴套22的上方。
在角件50滑动方向的覆盖部52的两端部分别设有突起(防止部)522。在将角件50安装于前壳体30及液晶面板模块20的情况下,突起522朝向液晶面板模块20的后侧面突出设置。突起522的突设方向与铆接轴套22的突设方向大致相同。
通过向内侧且大致直角方向弯曲从滑动方向的覆盖部52的两端部延伸的突起,来形成图4的角件50中的突起522。换言之,在安装于前壳体30及液晶面板模块20的角件50中,突起522向电视接收机10的前侧弯曲。
另外,突起522也可以利用弯曲以外的方法形成为角件50。也可以通过利用例如压接、熔接或粘接剂的粘接,将突起522设置于角件50。
图5是从抵接部51的法线方向观察到的角件50的说明图。图5中,以相对于抵接部51向纸面的里侧倒立的状态示出覆盖部52及突起522。
图6是从覆盖部52的法线方向观察到的角件50的说明图。图6中,以相对于覆盖部52向纸面的前侧倒立的状态示出抵接部51及突起522。
抵接部51外表面的角部的4个部位设有较薄的圆板突起512。在使角件50相对于前壳体30滑动的情况下,圆板突部512在肋条321两肋的侧面部32的内表面滑动,切口511与肋条321相卡合。
抵接部51包含翘曲部513。翘曲部513是比切口511更靠近突起522突出的方向侧的抵接部51的部分,且是切口511的开放侧的部分。在角件50安装于前壳体30的情况下,翘曲部513在抵接部51的大致中央附近从抵接部51的面内方向向接近前壳体30的方向翘曲例如6度。此处的接近前壳体30的方向与电视接收机10的外侧方向相同。
接着,对电视接收机10的组装方法进行说明。
以前壳体30的后侧朝向上方的状态将前壳体30放置在大致水平的台上。以液晶面板模块20的后侧朝向上方的状态,将液晶面板模块20放置在前壳体30的规定位置上。
图7是表示角件50安装于前壳体30及液晶面板模块20前的状态的说明图。图7中的箭头表示角件50的移动方向。
图8是表示角件50安装于前壳体30及液晶面板模块20中途阶段的说明图。图8中的箭头表示角件60的移动方向。
调整角件50的姿态,使得角件50的抵接部51与前壳体30的侧面部32大致平行,且覆盖部52与液晶面板模块20的后面大致平行。从上方将角件50的抵接部插入至前壳体30的侧面部32与液晶面板模块20之间的间隙。此时,将角件50配置在突起522之间的覆盖部52与铆接轴套22相对的位置处。将组装电视接收机10所需要个数的角件50如上所那样配置在前壳体30及液晶面板模块20的边缘。
接着,应将侧面部32内侧的肋条321嵌到抵接部51的切口511,开始沿前壳体30的周向滑动角件50。将角件50滑动到贯通孔521和铆接轴套22相重叠的固定位置。此时,抵接部51的翘曲部513与前壳体30的侧面部32相接触,翘曲部513以外的部分与液晶面板模块20相接触。因此,翘曲部513利用伴随弹性变形而产生的复原力对前壳体30的侧面部32进行按压。同样,翘曲部513以外的部分也利用伴随弹性变形而产生的复原力对液晶面板模块20进行按压。其结果是,插入到前壳体30的侧面部32和液晶面板模块20的间隙的角件50受到由前壳体30及液晶面板模块20所作用的力。因而,滑动到固定位置为止的角件50即使不注意地被组装操作者按压到也不会容易地发生移动。
假设对滑动到固定位置的角件50作用较大的力,使角件50从固定位置开始向与滑动方向相反的方向移动。在上述情况下,由于突起522的内表面与铆接轴套22相抵接,因此角件50不会从固定位置大幅度地偏移。
另外,铆接轴套22及贯通孔521也可以构成为相嵌合。在角件50滑动移动到固定位置的情况下,通过使铆接轴套22的前端与贯通孔521相嵌合,铆接轴套22能阻止从固定位置开始的角件50的移动。
仅将配置在前壳体30及液晶面板模块20的边缘的个数的角件50滑动移动到固定位置为止。在所有角件50的滑动移动结束的情况下,对于每个角件50,从上方将螺钉60插入到贯通孔521中,并使插入的螺钉60与铆接轴套22的螺钉孔相螺合。
在液晶面板模块20的后表面设置搭载有调谐器10T的基板等。从上方将后壳体40放置于前壳体30及液晶面板模块20的后侧(参照图2)。将螺钉70与设置在液晶面板模块20上的轴套23的螺钉孔相螺合,来对后壳体40及液晶模块20进行固定。于是,电视接收机10的组装操作结束。
另外,在利用例如挤压成型来形成前壳体30的情况下,与肋条321相对应的当初的部分形成为轨道(rail)状的形状。之后,通过对轨道状的局部的一个部位或多个部位例如进行切削,来形成肋条321。
根据电视接收机10,能防止对前壳体30和液晶面板模块20进行固定的角件50的位置偏移。
在将角件50安装于前壳体30的状态下,不注意地触碰到角件50时,角件50会从利用螺钉60进行固定的位置发生偏移。然而,抵接部51具有翘曲部513,因此抵接部51受到液晶面板模块20及前壳体30的作用力,即使作用有来自外部的力,也不容易引起位置偏移。由此,具有抑制电视接收机10的组装作业效率的下降的效果。即使角件50从固定位置发生了移动,由于利用突起522与铆接轴套22之间的抵接来限制角件50的移动,因此角件50不会从固定位置大幅度地偏移。
实施方式2
实施方式2涉及如下方式:通过将设置于前壳体30的突部(防止部)与设置于角件50的孔部(防止部)相嵌合,来防止角件50的位置偏移。
图9是肋条321的立体图。肋条321的前端部与矩形板状的卡紧部322相接合。
卡紧部322的大小比角件50的切口511的大小要大,卡紧部322能卡紧向电视接收机10的内侧移动的角件50。
在角件50的切口511与肋条321相卡合的情况下,在与角件50相对的卡紧部322的外侧面上设有半球形的突部(防止部)323。卡紧部322的设有突部323的区域位于角件50滑动的方向侧,是朝着该方向的比肋条321的延长区域更靠外侧的区域。
图10是角件50的立体图。在使角件50滑动来将切口511与肋条321相卡合的情况下,在角件50的抵接部51上设有能与图9的突部323嵌合的孔部514。孔部514可以是贯通孔,也可以是不贯通的凹部。图10的示例中,孔部514绘制为贯通孔。在突部323嵌合到孔部514中的情况下,角件50可靠地固定于前壳体30,不会引起位置偏移。突部323及孔部514构成为在使角件50滑动来将切口511与肋条321相卡合的情况下,当突部323及孔部514相嵌合时,发出例如“咔”的声音。由此,电视接收机10的组装操作者能确认到角件50已可靠地安装于前壳体30。
在角件50的覆盖部52设有螺钉插入孔523。螺钉60从后侧插入至插入孔523,插入后的螺钉60与设置于插入孔523的前侧的液晶面板模块20的铆接轴套22相螺合。由此,角件50固定于液晶面板模块20。
另外,也可以利用螺钉插入孔523和铆接轴套22,通过螺钉60将后壳体40、角件50以及液晶面板模块20这三者进行固定。
或者,可以利用例如拉伸加工使螺钉插入孔523周围的覆盖部52向后侧突出,在螺钉插入孔523的位置上设置实施了螺纹切屑的冲缘攻丝孔。由此,可以螺钉紧固后壳体40及角件50。
图11是肋条321的立体图。
图12是角件50的立体图。
图11及图12示出了实施方式2的卡紧部322及角件50的其他示例。
肋条321的前端部与在肋条321的延伸方向上延伸的细长矩形板状的卡紧部322相接合。卡紧部322的大小比角件50的切口511的大小要大,卡紧部322能卡紧向电视接收机10的内侧移动的角件50。在角件50的切口511与肋条321相卡合的情况下,在与角件50相对的卡紧部322的外侧面上设有半球形的突部323。突部323设置在与角件50滑动的方向相反侧的卡紧部322的端部。
抵接部51的孔部514的直径比切口511的宽度要宽。孔部514是设置为在切口511的里端部与切口511重叠的贯通孔。在使角件50滑动来将切口511与肋条321相卡合的情况下,发出例如“咔”的声音,突部323与孔部514相嵌合。由此,电视接收机10的组装操作者能以角件50相对于前壳体30没有位置偏移的方式进行固定,并能确认到该固定。
根据电视接收机10,能防止对前壳体30和液晶面板模块20进行固定的角件50的位置偏移。
在利用滑动移动将角件50的切口511与肋条321相卡合的情况下,设置于肋条321的前端部的卡紧部322的突部323发出声音,并与抵接部51所设置的孔部514相嵌合。此外,角件50的覆盖部52被卡紧部322卡紧,从而限制角件50向电视接收机10的内侧方向移动。由此,在防止角件50的位置偏移的同时,电视接收机10的组装操作者能利用声音来确认角件50固定于前壳体30。
本实施方式2如上所述,由于其他方面与实施方式1相同,因此,对相对应的部分标注相同的参照标号,并省略其详细说明。
另外,应当认为所揭示的实施方式的所有方面均是举例表示,而不是限制性的。应当认为本发明的范围并不由上述说明表示,而是由权利要求的范围表示,包含与权利要求的范围同等意义及范围内的所有变更。
此外,各实施方式所记载的技术特征(结构要素)可相互进行组合,通过组合能形成新的技术特征。
标号说明
10 电视接收机
20 液晶面板模块(液晶显示部)
21 画面
22 铆接轴套(轴套)
23 轴套
30 前壳体
31 前面部
32 侧面部
321 肋条
322 卡紧部
323 突部(防止部)
40 后壳体
50 角件(固定件)
51 抵接部(防止部)
511 切口
513 翘曲部
514 孔部(防止部)
52 覆盖部
521 贯通孔
522 突起(防止部)
523 螺钉插入孔
60 螺钉
70 螺钉
10S 支架
10T 调谐器(接收部)

Claims (4)

1.一种液晶显示装置,
该液晶显示装置包括对前侧具有画面的液晶显示部的前侧边缘部及周侧部进行覆盖的矩形框状的前壳体、以及对该液晶显示部和前壳体进行固定的固定件,
在与所述液晶显示部的周侧部相对的所述前壳体的内表面,沿着该前壳体的周向设有肋条,
所述固定件开设有与所述肋条相卡合的狭缝状的切口,其特征在于,
包括防止所述固定件的位置偏移的防止部,
所述固定件,
呈短尺寸角形,
且具有与所述前壳体的内表面相抵接且开设有所述切口的抵接部来作为一侧面部,
所述防止部是所述切口的开放侧的边缘部分向接近所述前壳体的方向翘曲的所述抵接部。
2.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,
在所述液晶显示部的后侧边缘部竖立设置有轴套,
所述固定件具有覆盖所述液晶显示部的后侧边缘部的覆盖部来作为另一侧面部,
所述防止部是在所述前壳体周向上的所述覆盖部的端部所设置的朝向所述液晶显示部的后侧的突起。
3.如权利要求1或2所述的液晶显示装置,其特征在于,
所述切口的宽度朝向该切口的开放侧变宽。
4.如权利要求2所述的液晶显示装置,其特征在于,
所述覆盖部设有用于将该覆盖部固定于所述液晶显示部的贯通孔,
所述轴套竖立设置在与所述贯通孔相对应的位置上。
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