CN104995404B - 包括泵元件和固定法兰的安装组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安装组件(10)，其包括用于装入壳体中的泵元件(11)和固定法兰(12)。根据本发明，设置，所述安装组件(10)的所述泵元件(11)和所述固定法兰(12)相互分开地实施。所述法兰(12)具有中心的贯通开口(50)，该贯通开口在所述安装组件(10)的安装的状态下包围所述泵元件(11)的头部区域(21)，并且此外所述法兰(12)具有至少两个关于所述中心的贯通开口(50)相互对称地相对置的保持尾片(37)用于在所述壳体(22)上的固定器件。所述泵元件(11)具有弹簧(34)，该弹簧一方面作用在构造在所述泵元件(11)的下方的区域中的缩肩(35)上，并且另一方面为了支撑在挡块上而设置在所述壳体(22)的开口之内。所述泵元件(11)或者借助于所述固定法兰(12)的平坦的轮廓或者借助于其拱形的轮廓接收和固定在所述壳体(22)的开口中。

Description

包括泵元件和固定法兰的安装组件

技术领域

本发明涉及用于装入壳体中的、包括泵元件和固定法兰的安装组件，还涉及用于这类安装组件的壳体。

背景技术

在用于装入壳体、例如装入内燃机中的高压泵的泵元件中，为了使这类泵元件与壳体持久连接，需要固定法兰。为此，泵元件的外部体和配属的固定法兰一件式地实施为锻制零件。在此不利的是，用于相应的锻制零件的接着需要的成型再加工(例如通过切削加工)关系到相对高的制造成本。

发明内容

根据本发明提出一种安装组件，包括泵元件和固定法兰，以便装入壳体中，其中，所述安装组件的所述泵元件和所述固定法兰相互分开地实施，所述固定法兰具有中心的贯通开口，该贯通开口在所述安装组件的安装状态下围绕所述泵元件的头部区域，所述固定法兰具有至少两个关于所述中心的贯通开口相互对称地对置的保持尾片用于在所述壳体上的固定器件，在所述泵元件的外部体上构造有在外圆周上环绕的肩，该肩直径大于所述头部区域并且在轴向上向下限界所述头部区域，所述固定法兰从所述肩离开地拱曲，所述拱曲在所述泵元件的中轴线和所述固定法兰在所述壳体上的固定位置之间构成，并且，通过调整穿过所述保持尾片的固定器件，在保持尾片和壳体之间的在所述固定位置处的轴向距离随之相应变窄的情况下能够这样产生所述拱曲的弯曲度，使得所述固定法兰向所述泵元件上施加可调整的预紧力，其中，所述轴向距离与所述弯曲度有关。

本发明的安装组件的优点是，在现有技术中泵元件的外部体和固定法兰集成地实施，与此不同，通过根据本发明相互分开地进行泵元件和配属的固定法兰的制造，泵元件的外部体可以成本下降地制造为由棒材制成的、具有小的切削体积的车削件，并且泵元件的固定借助于与泵元件的外部体分开地构造并且可安装在泵元件上的固定法兰进行。在此有利地，固定法兰可以由成本便宜的材料和由适合于固定法兰的在运行时出现的机械应力的材料制造。

本发明还提出其它的有利扩展方案和构型。

为了将泵元件接收在固定法兰中，固定法兰具有中心的贯通开口，所述贯通开口在安装组件的安装状态下围绕泵元件的头部区域。在此，在泵元件的头部区域基本上圆柱形地构造的情况下，固定法兰的中心贯通开口圆形地构造。为了将安装组件固定在壳体上，固定法兰具有至少两个关于所述中心贯通开口相互对称地对置的保持尾片用于壳体上的固定器件。

本发明的一种有利扩展方案设置，在泵元件的外部体上构成一在外圆周上环绕的肩，该肩直径大于头部区域并且在轴向上向下限界头部区域。由此，泵元件的该肩用于对在符合规定的位置中安装在泵元件上的固定法兰提供支承面。

本发明的一种构型可以是，泵元件的所述肩在装入壳体中的情况下与壳体的一缩肩共同作用。在安装组件的符合规定的装入位置中，泵元件的该肩放置于在壳体的孔口区域中构成的该缩肩上。

本发明的一种优选的构型是，泵元件具有弹簧，该弹簧一方面作用于构造在泵元件的下部区域中的一缩肩上，另一方面用于支撑在壳体的开口内的一止挡上。由该弹簧产生的轴向力向上作用并且将泵元件压向固定法兰。

本发明的一种实施变型是，固定法兰平坦地放置在泵元件的肩上。由此，固定法兰作为刚性元件起作用，该刚性元件在轴向方向上固定泵元件。

相反，在本发明的一种优选的和特别有利的实施变型中固定法兰弹性地设计为弹簧元件或者弯曲元件，该实施变型是，固定法兰从所述肩离开地拱曲。在此，该拱曲在泵元件的中轴线和固定法兰在壳体上的固定位置之间构成。通过调整穿过保持尾片的固定器件，在保持尾片和壳体之间的在所述固定位置处的轴向距离相应变窄的情况下这样产生该拱曲部的弯曲度，使得固定法兰对泵元件施加可调节的预紧力，其中，所述轴向距离与该弯曲度相关。因此，在该实施变型中，可以根据泵元件在运行中产生的压力来调整该预紧力，更确切地说通过固定法兰的弯曲来调整。由于固定法兰的弯曲，可实现安装组件的相对简单的装配。此外，固定法兰作为弹簧元件或者说弯曲元件施加向下作用的轴向力，从而固定法兰压向泵元件的肩。由此能够有利地在轴向方向上补偿构件公差。根据一种符合目的的扩展方案，固定法兰由带材构成，其中，所述带材的各个叠片上下相叠地层叠。

为了使安装组件持久地固定在壳体上，每个保持尾片具有至少一个贯通孔用于接收相应配属的固定器件。根据目的，固定器件构造为螺钉并且可以固定在壳体的外侧中的相应的钻孔中。

根据本发明的一种符合目的的构型，为了在壳体开口中支撑泵元件设置，所述肩和所述缩肩分别承载一个在其上径向环绕的密封环。由此可以补偿结构公差，使得泵元件密封地被接收在壳体开口中。

附图说明

在下面的说明书和在附图中详细解释本发明的实施例。附图以示意性的视图示出：

图1安装组件的纵截面，该安装组件包括泵元件和接收该泵元件的固定法兰，其中，图1左侧部分示出固定法兰的第一实施方式，而右侧部分示出固定法兰的第二实施方式，

图2图1的根据第一实施方式的泵元件的头部区域的横截面，其中，头部区域上的切开的侧面作为记号面用于确定泵元件的角度位置，和

图3装入壳体中的根据第二实施方式的安装组件的俯视图。

具体实施方式

图1以纵截面视图示出整体以10标记的根据本发明的安装组件，该安装组件包括泵元件11和接收泵元件的固定法兰12。在此，图1的左侧半部示出固定法兰12的第一实施方式，该固定法兰在轮廓中平坦地构造并因此平坦地放置在壳体22的外侧上，而图1的右侧半部示出固定法兰12的第二实施方式，该固定法兰在轮廓中弯曲或者说拱形地构造。安装组件10适合于装入壳体中。在安装组件10符合规定地组合的状态下，固定法兰12在两种实施方式中都以在中部构造的贯通开口50围住泵元件11的头部区域21，所述泵元件在本图中基本上借助其外部体表示。为此，固定法兰12的贯通开口50圆形地构造，其中，贯通开口的直径大致相当于泵元件11的圆柱形头部区域21的直径。为了将固定法兰12固定在壳体22的贴靠侧27上，固定法兰12具有两个关于纵向中轴线24相互对称地对置布置的、具有两个贯通孔23的保持尾片37，所述贯通孔相对于纵向中轴线24对称地相互相对置地布置并且分别在其中接收一螺钉25，借助于所述螺钉可将固定法兰12固定在两个盲孔26中，所述盲孔与贯通孔23的布置对应地构造在壳体22的贴靠侧27上。泵元件11被接收在壳体22的壳体开口28中。借助于在泵元件11的肩30的外圆周上环绕的槽上被接收的密封环31，泵元件11支撑在壳体开口28的孔口区域中，借助于与之轴向隔开间距的第二密封环32，泵元件11以其下部区域支撑在壳体开口28中。

根据图1的左侧图示的第一实施方式的特征在于，固定法兰12具有平的轮廓并且因而固定法兰平坦地放置在泵元件11的肩30上，其中，所述贯通开口围住从肩30轴向向上离开地延伸的直径较小的头部区域21。在此，在安装组件10的符合规定的装入位置中，泵元件11在壳体22的开口中下沉到这个程度，使得在该实施方式中，肩30的朝向头部区域21的上侧面与壳体22的贴靠侧27对齐。为了促成泵元件11相对于固定法兰12的轴向保持，在泵元件11的下方区域中设置弹簧34，该弹簧一方面支撑在(附图中未示出的)壳体开口底部上或者也支撑在壳体开口的一缩肩上，另一方面支撑在承载第二密封环的缩肩35上并且由此产生轴向向上起作用的垂直力，借助于该垂直力，泵元件11的肩30被置于止挡在固定法兰12的下侧面上。在该位置中，固定法兰12借助于嵌入壳体22的盲孔26中的螺钉25被这样固定在壳体的贴靠侧27上，使得固定法兰的下侧面齐平地贴靠在贴靠侧27上。由弹簧34产生的垂直力防止泵元件在壳体开口内部向下轴向移动。

根据图1的右侧图示的第二实施方式的特征在于，固定法兰12具有拱起或者说拱曲轮廓，该轮廓关于安装组件10的纵向中轴线24对称地延伸。在此，该轮廓基本上池形地拱曲，其中，中心区域在中部放置在泵元件11的肩30上，而中间之外的区域向上拱起，并且因此在轴向上从肩30和贴靠侧27离开或者说隔开间距。固定法兰12以所述贯通开口包围泵元件11的头部区域21，构造在固定法兰12内侧的该贯通开口50跟随拱曲轮廓，即，固定法兰12的贯通开口不是在一个可定义的平面内延伸。关于纵向中轴线24和中心区域相互对称地对置布置的保持尾片37构成固定法兰12的非中心的、拱起的边缘区域，其中，每个保持尾片分别设有一个用于接收相应螺钉25的贯通孔23，由此固定法兰12可以固定在壳体22中的相应盲孔26中。由于拱曲的轮廓和存在于其之中的弹性力，可能的是：通过调整螺钉25，在克服弹性力的情况下产生拱曲的法兰轮廓的可相应改变的弯曲，由此在固定法兰12、泵元件11的肩30和壳体22之间产生可调节的和轴向向下作用的预紧力。通过使根据第二实施方式的泵元件11的肩30具有比第一实施方式的泵元件的肩更大的直径并且壳体开口的孔口区域直径大于在轴向上位于其下方的区域地构造，肩30的根据第二实施方式构造为直径扩宽部33的下侧面放置在由此在壳体开口中在孔口附近构成的缩肩38上。在此，肩30中的第一密封环31在缩肩38上方的孔口区域中密封地贴靠在壳体开口的内圆周上。附加地由弹簧34向上产生一个轴向的垂直力，该弹簧在泵元件11的下部区域中以其一端部作用于在那里构成的缩肩35上，该弹簧以其另一端部在壳体的开口中支撑于一壁区段例如底部或者缩肩上或者支撑在更深地在壳体开口安置中并且可与泵元件耦合的构件例如轴上，所述垂直力将泵元件11的肩30在固定法兰12的居中地贴靠在肩30上的中心区段中压到固定法兰12的下侧面上。通过在该实施例中将固定法兰实施为弯曲元件或者说弯曲梁，可以补偿轴向构件公差。

优选固定法兰12由带材构成，并且可以由叠片式上下相叠地层叠的单个元件构成，这些单个元件分别由带材成形，其中，这些单个元件可以成本便宜地实施为冲压件。

图2示出根据第一实施方式的泵元件11的横截面，其中，在泵元件11的头部区域上设置记号面40，该记号面用于确定泵元件11的角度位置。

图3以俯视图示出根据第二实施方式的装入壳体22中的安装组件10。在此，泵元件11的头部区域21从固定法兰12的中心贯通开口50伸出来，穿过保持尾片37的螺钉25将固定法兰12固定在壳体22上。为了节省重量，带有相互对称地对置的保持尾片37的固定法兰12具有蛋形或者说椭圆形的形状。

总之，在包括泵元件11和固定法兰12、用于装入壳体中的安装组件10中，根据本发明设置，安装组件10的泵元件11和固定法兰12相互分开地构造。固定法兰12具有中心的贯通开口50，该贯通开口在安装组件10的安装状态下围绕泵元件11的头部区域21，并且还具有至少两个关于所述中心的贯通开口相互对称地对置的保持尾片37用于在壳体22上的固定器件。泵元件11具有弹簧34，该弹簧一方面作用于构造在泵元件11的下部区域中的缩肩35上，另一方面用于支撑在壳体22的开口内的止挡上。泵元件11或者借助于固定法兰12的平坦的并因而刚性地构造的轮廓、或者借助于固定法兰12的拱曲的并因而弹性地构造的轮廓被接收并固定在壳体22的开口中。

Claims (9)

1.安装组件，包括泵元件和固定法兰，以便装入壳体(22)中，其特征在于，所述安装组件(10)的所述泵元件(11)和所述固定法兰(12)相互分开地实施，所述固定法兰(12)具有中心的贯通开口，该贯通开口在所述安装组件(10)的安装状态下围绕所述泵元件(11)的头部区域(21)，所述固定法兰(12)具有至少两个关于所述中心的贯通开口相互对称地对置的保持尾片(37)用于在所述壳体(22)上的固定器件(25)，在所述泵元件(11)的外部体上构造有在外圆周上环绕的肩(30)，该肩直径大于所述头部区域(21)并且在轴向上向下限界所述头部区域(21)，所述固定法兰(12)从所述肩(30)离开地拱曲，所述拱曲在所述泵元件(11)的中轴线(24)和所述固定法兰(12)在所述壳体(22)上的固定位置之间构成，并且，通过调整穿过所述保持尾片(37)的固定器件(25)，在保持尾片(37)和壳体(22)之间的在所述固定位置处的轴向距离随之相应变窄的情况下能够这样产生所述拱曲的弯曲度，使得所述固定法兰(12)向所述泵元件(11)上施加可调整的预紧力，其中，所述轴向距离与所述弯曲度相关。

2.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述中心的贯通开口圆形地构造，而所述泵元件(11)的所述头部区域(21)基本上圆柱形地构造。

3.根据权利要求1或2所述的安装组件，其特征在于，所述泵元件(11)的所述肩(30)作为直径扩宽部(33)在装入壳体(22)中的情况下与所述壳体(22)的缩肩(38)共同作用。

4.根据权利要求1或2所述的安装组件，其特征在于，所述泵元件(11)具有弹簧(34)，该弹簧一方面作用于构造在所述泵元件(11)的下部区域中的缩肩(35)上，另一方面用于支撑在所述壳体(22)的开口内的一止挡上。

5.根据权利要求1或2所述的安装组件，其特征在于，所述固定法兰(12)平坦地放置在所述肩(30)上。

6.根据权利要求1或2所述的安装组件，其特征在于，所述固定法兰(12)由带材构成，其中，由所述带材构成的叠片式地成形的单个元件上下相叠地层叠。

7.根据权利要求1或2所述的安装组件，其特征在于，每个保持尾片(37)具有至少一个贯通孔(23)用于接收相应配属的固定器件(25)。

8.根据权利要求1或2所述的安装组件，其特征在于，所述固定器件(25)构造为螺钉且能够固定在所述壳体(22)的外侧中的相应的钻孔(26)中。

9.根据权利要求4所述的安装组件，其特征在于，所述肩(30)和所述缩肩(35)分别承载一个在其上径向环绕的密封环(31，32)。