CN104993297B - 电控喷油器接线端子的防护罩 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电控喷油器接线端子的防护罩。该防护罩包括：绝缘注塑体，所述绝缘注塑体的顶部具有向内腔延伸的接插端子凸起，该接插端子凸起开设有容纳快速接插端子的阶梯腔，所述绝缘注塑体的顶部开设有与该阶梯腔连通的端子伸出孔；所述绝缘注塑体的侧壁的下部内周开设有O型圈环腔；快速接插端子，包括：卡接套和固定在该卡接套顶部的导线端子，所述卡接套设置在接插端子凸起的阶梯腔内，该卡接套具有接线端子容纳腔，所述导线端子由绝缘注塑体的顶部的端子伸出孔伸出；以及金属外壳，其布设在所述绝缘注塑体的外层。该防护罩能够对电控喷油器接线端子进行常规防护，并能够实现与电控喷油器接线端子的快速拔插。

Description

电控喷油器接线端子的防护罩
技术领域
本发明涉及电控喷油器接线端子防护领域，特别涉及一种电控喷油器接线端子的防护罩。
背景技术
现有电控喷油器接线端子需要进行常规防护(防碰撞、短路、水淋等)，电控喷油器接线端子的常规防护一般采用发动机线束在喷油器位置设置防护套，或者线束与喷油器采用螺母端子连接。设置防护套同时为了满足电磁兼容相关标准，部分发动机要求电控喷油器位置作电磁防护；
目前常规防护套使用橡胶套或尼龙套，无法做到完整密封，且对电磁屏蔽毫无贡献；对于有电磁防护要求的发动机，通常采用组合式金属护套或采用外缠金属箔胶带、金属布等方式进行防护，存在空隙大、操作复杂、不美观等缺点；而螺母端子连接线束与喷油器则存在效率低下、力矩控制不好容易损坏昂贵的电控喷油器接线柱等问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的电控喷油器接线端子的防护罩，该电控喷油器接线端子的防护罩与喷油器通过O型圈进行密封，能够对电控喷油器接线端子进行常规防护，并通过嵌入快速接插端子能够实现与电控喷油器接线端子的快速拔插，且防护罩具有金属外壳，又能对电控喷油器头部进行整体电磁屏蔽，防护严密、电磁泄漏少。
为实现上述目的，根据本发明提供了一种电控喷油器接线端子的防护罩，包括：绝缘注塑体，包括：顶部和延该顶部向外延伸的侧壁，所述顶部和侧壁围成与电控喷油器的接线柱端适配套装的容纳腔，所述绝缘注塑体的顶部具有向内腔延伸的接插端子凸起，该接插端子凸起开设有容纳快速接插端子的阶梯腔，所述绝缘注塑体的顶部开设有与该阶梯腔连通的端子伸出孔；所述绝缘注塑体的侧壁的下部内周开设有O型圈环腔；O型密封圈，其设置在所述O型圈环腔内；快速接插端子，包括：卡接套和固定在该卡接套顶部的导线端子，所述卡接套设置在接插端子凸起的阶梯腔内，该卡接套具有接线端子容纳腔，所述导线端子由绝缘注塑体的顶部的端子伸出孔伸出，用于与外接导线连接；以及金属外壳，其布设在所述绝缘注塑体的外层。
优选地，上述技术方案中，接插端子凸起为与电控喷油器的接线柱端适配套装的两个，该两个接插端子凸起之间开设有分隔板让位腔。
优选地，上述技术方案中，外接导线与快速接插端子的导线端子通过铆接或焊接方式连接。
优选地，上述技术方案中，焊接方式为超声波焊接。
优选地，上述技术方案中，金属外壳通过电镀或拼装方式布设在绝缘注塑体的外层。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该电控喷油器接线端子的防护罩与喷油器通过O型圈进行密封，能够对电控喷油器接线端子进行常规防护，并通过嵌入快速接插端子能够实现与电控喷油器接线端子的快速拔插，且防护罩具有金属外壳，又能对电控喷油器头部进行整体电磁屏蔽，防护严密、电磁泄漏少。
附图说明
图1是电控喷油器的结构示意图。
图2是本发明的电控喷油器接线端子的防护罩的结构示意图。
图3是图2的A-A方向的剖视结构示意图。
图4是本发明的电控喷油器接线端子的防护罩的使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量。喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。
电控喷油器是共轨系统中最关键和最复杂的部件,也是设计、工艺难度最大的部件。ECU通过控制电磁阀的开启和关闭,将高压油轨中的燃油以最佳的喷油定时、喷油量和喷油率喷入的燃烧室。为了实现有效的喷油始点和精确的喷油量，共轨系统采用了带有液压伺服系统和电子控制元件(电磁阀)的专用喷油器。电控喷油器通常具有两个接线端子11，两个接线端子11间隔设置在电控喷油器的顶端，并在该两个接线端子11之间设置有塑料分隔板12，防止两个接线端子11短路。
如图2和图3所示，根据本发明具体实施方式的电控喷油器接线端子的防护罩的具体结构包括：绝缘注塑体21、金属外壳22、O型密封圈23和快速接插端子24，其中，绝缘注塑体21能与电控喷油器的接线柱端适配套装，通过O型密封圈23与喷油器形成完整密封结构，能够对电控喷油器接线端子进行常规防护；快速接插端子24嵌入绝缘注塑体21，能够实现与电控喷油器的接线端子11的快速拔插，且防护罩具有金属外壳22，又能对电控喷油器头部进行整体电磁屏蔽，防护严密、电磁泄漏少。
具体来讲，如图4所示，绝缘注塑体21与电控喷油器的接线柱端适配套装，包括：顶部和沿该顶部向外延伸的侧壁，绝缘注塑体21的顶部具有向内腔延伸的接插端子凸起，该接插端子凸起开设有容纳快速接插端子的阶梯腔，绝缘注塑体21的顶部开设有与该阶梯腔连通的端子伸出孔。优选的，该接插端子凸起为与电控喷油器的接线柱端适配套装的两个，该两个接插端子凸起之间开设有分隔板让位腔，用于容纳塑料分隔板12。
绝缘注塑体21的侧壁的下部内周开设有O型圈环腔，用于容纳O型密封圈23，绝缘注塑体21与电控喷油器的接线柱端适配套装时，通过O型密封圈23与喷油器形成完整密封结构，能够对电控喷油器接线端子进行常规防护。
快速接插端子24包括：卡接套和固定在该卡接套顶部的导线端子，卡接套设置在接插端子凸起的阶梯腔内，具有接线端子容纳腔，绝缘注塑体21与电控喷油器的接线柱端适配套装时，电控喷油器的接线端子11伸入卡接套的接线端子容纳腔，导线端子由绝缘注塑体21的顶部的端子伸出孔伸出，用于与外接导线连接，从而将外接导线与电控喷油器的接线端子11连通。该电控喷油器接线端子的防护罩通过嵌入快速接插端子能够实现与电控喷油器接线端子的快速拔插。优选的，外接导线与快速接插端子24的导线端子通过铆接或焊接方式连接。该焊接方式为超声波焊接。
金属外壳22布设在绝缘注塑体21的外层，能对电控喷油器头部进行整体电磁屏蔽，防护严密、电磁泄漏少。优选的，金属外壳22通过电镀或拼装方式布设在绝缘注塑体21的外层。
综上，该电控喷油器接线端子的防护罩与喷油器通过O型圈进行密封，能够对电控喷油器接线端子进行常规防护，并通过嵌入快速接插端子能够实现与电控喷油器接线端子的快速拔插，且防护罩具有金属外壳，又能对电控喷油器头部进行整体电磁屏蔽，防护严密、电磁泄漏少。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种电控喷油器接线端子的防护罩，其特征在于，包括：
绝缘注塑体，包括：顶部和沿该顶部向外延伸的侧壁，所述顶部和侧壁围成与电控喷油器的接线柱端适配套装的容纳腔，所述绝缘注塑体的顶部具有向内腔延伸的接插端子凸起，该接插端子凸起开设有容纳快速接插端子的阶梯腔，所述绝缘注塑体的顶部开设有与该阶梯腔连通的端子伸出孔；所述绝缘注塑体的侧壁的下部内周开设有O型圈环腔；
O型密封圈，其设置在所述O型圈环腔内；
快速接插端子，包括：卡接套和固定在该卡接套顶部的导线端子，所述卡接套设置在接插端子凸起的阶梯腔内，该卡接套具有接线端子容纳腔，所述导线端子由绝缘注塑体的顶部的端子伸出孔伸出，用于与外接导线连接；以及
金属外壳，其布设在所述绝缘注塑体的外层。
2.根据权利要求1所述的电控喷油器接线端子的防护罩，其特征在于，所述接插端子凸起为与电控喷油器的接线柱端适配套装的两个，该两个接插端子凸起之间开设有分隔板让位腔。
3.根据权利要求1所述的电控喷油器接线端子的防护罩，其特征在于，所述外接导线与快速接插端子的导线端子通过铆接或焊接方式连接。
4.根据权利要求3所述的电控喷油器接线端子的防护罩，其特征在于，所述焊接方式为超声波焊接。
5.根据权利要求1所述的电控喷油器接线端子的防护罩，其特征在于，所述金属外壳通过电镀或拼装方式布设在绝缘注塑体的外层。
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