CN104991328B - 一种反射镜调节装置及光源系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种反射镜调节装置及光源系统，涉及光学仪器技术领域，为解决反射镜调节装置无法配置到小型光学仪器上的问题。所述反射镜调节装置包括：反射镜支架、光学仪器壳体和至少三个调节螺栓，反射镜固设于反射镜支架的正面，反射镜支架的背面的中心固设有球冠状凸起，光学仪器壳体的内壁上设有与球冠状凸起匹配的凸起定位槽；反射镜支架上设置有至少三个螺纹孔，各螺纹孔分布在球冠状凸起的周围；光学仪器壳体上设置有第一通孔，第一通孔与螺纹孔一一对应；各调节螺栓上分别套设有弹性垫圈，各调节螺栓穿过对应的第一通孔与对应的反射镜支架的背面的螺纹孔连接。本发明提供的反射镜调节装置应用于光学仪器中。

Description

一种反射镜调节装置及光源系统

技术领域

本发明涉及光学仪器技术领域，尤其涉及一种反射镜调节装置及光源系统。

背景技术

反射镜是一种利用反射定律工作的光学元件，在光学仪器中占有十分重要的地位。目前，在光学仪器(例如投影仪)的使用中，反射镜的主要作用是用来反射光线以改变光线的方向，反射镜的倾角不同，同一条入射光线的反射角不同，从而使得反射出去的光线的路径不同。

在实际应用中，由于存在加工误差及装配误差，装配后的反射镜倾角可能与预设的反射镜倾角不同，使得经由反射镜反射的光线的反射角与预设的反射角不同，导致经由反射镜反射出去的光线的路径与预设的反射光线路径之间存在偏差，降低光的利用效率。因此，在装配完成后还需要对反射镜的倾角进行调节，以使反射镜的实际倾角与预设倾角相同。

通常，对反射镜的倾角进行调节的方式为：在光学仪器壳体内部设置反射镜调节装置，通过反射镜调节装置对反射镜进行调节。但是，由于反射镜调节装置所需安装空间较大，以及随着光学仪器小型化发展，光学仪器壳体的内部空间也随之减小，导致在光学仪器壳体内部很难配置反射镜调节装置。因此，在小型光学仪器上，如何配置反射镜调节装置成为亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反射镜调节装置，该反射镜调节装置可以配置在小型光学仪器上。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种反射镜调节装置，包括：光学仪器壳体，设于所述光学仪器壳体内的反射镜支架，以及至少三个调节螺栓，其中，

反射镜固设于所述反射镜支架的正面，所述反射镜支架的背面的中心固设有球冠状凸起，所述光学仪器壳体的内壁上设有与所述球冠状凸起相匹配的凸起定位槽；

所述反射镜支架上设有至少三个螺纹孔，各所述螺纹孔分布在所述球冠状凸起的周围，所述光学仪器壳体上设有与各所述螺纹孔一一对应的第一通孔；

各所述调节螺栓上均套设有弹性垫圈，各所述调节螺栓穿过对应的所述第一通孔与对应的所述螺纹孔螺纹连接，使所述球冠状凸起保持在所述凸起定位槽内，并在调整其中至少一个所述调节螺栓在对应的螺纹孔中的长度时，所述球冠状凸起在所述凸起定位槽内发生转动。

上述反射镜调节装置中设置有调节螺栓和弹性垫圈，通过在光学仪器壳体外侧旋动与所需调整倾角的方向相对应的调节螺栓，使得调节螺栓位于螺纹孔中的长度发生变化，从而使得反射镜支架带动反射镜在弹性垫圈的可形变范围内以球冠状凸起为中心偏转，以实现对反射镜倾角的微调节。与现有技术中所需安装空间较大的反射镜调节装置相比，调节螺栓和弹性垫圈所占用的空间较小，可以配置在小型光学仪器上以调节反射镜的倾角，从而解决了光学仪器壳体的内部空间较小，不足以容纳现有技术中使用的反射镜调节装置的问题。

本发明的另一目的在于提出一种光源系统，该光源系统可以配置在小型光学仪器上。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种光源系统，包括：荧光轮、合光器件和用于将透过所述荧光轮的蓝色激光反射到所述合光器件的多个反射镜，其特征在于，所述光源系统还包括与所述反射镜一一对应相连、如上述技术方案所述的反射镜调节装置。

相对于现有技术，本发明所述的光源系统具有以下优势：

由于上述光源系统的反射镜调节装置中，通过对应的调节螺栓、弹性垫圈和螺纹孔之间的配合，在保证反射镜支架与光学仪器壳体连接的同时可以对反射镜的倾角进行调节，多个调节螺栓可以相互配合使用，以对反射镜进行多方向的角度调节，从而可以满足对反射镜的不同方向的倾角需求。与现有技术中采用所需安装空间较大的反射镜调节装置的光源系统相比，调节螺栓和弹性垫圈所占用的空间较小，从而使得光源系统所占用的空间较小，可以配置在小型光学仪器中。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的反射镜调节装置的爆炸图一；

图2为本发明实施例所述的反射镜调节装置的剖视图；

图3为图2中E区的放大图；

图4为图3中第一凸起、第一通孔和球冠状凸起的位置关系示意图；

图5为本发明实施例所述的反射镜调节装置的爆炸图二。

附图标记说明：

1-反射镜， 2-反射镜支架， 21-第一凸起，

22-球冠状凸起， 3-光学仪器壳体， 31-第一通孔，

32-第二通孔， 41-调节螺栓， 42-预紧螺栓，

43-固定螺栓， 44-密封螺栓， 52-圆环垫片，

52-弹性垫圈， 61-连接件主体， 62-第一翻边，

63-第二翻边， 71-密封垫， 72-密封盖。

具体实施方式

为便于理解，下面结合说明书附图，对本发明实施例提供的反射镜调节装置进行详细描述。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供的反射镜调节装置包括：反射镜支架2、光学仪器壳体3和至少三个调节螺栓41。其中，反射镜支架2的正面固设有反射镜1，反射镜支架2的背面固设有球冠状凸起22和至少三个螺纹孔，球冠状凸起22位于反射镜支架2的中心，螺纹孔位于球冠状凸起22的周围；光学仪器壳体3上设置有多个第一通孔31，第一通孔31与反射镜支架2上的螺纹孔一一对应；反射镜支架2通过至少三个调节螺栓41与光学仪器壳体3相连，各调节螺栓41上均套设有弹性垫圈51，各调节螺栓41分别穿过对应的第一通孔31与对应的反射镜支架2背面的螺纹孔螺纹连接，以使球冠状凸起22能够一直保持在凸起定位槽内，并可在凸起定位槽内转动。

具体实施时，反射镜支架2安装于光学仪器壳体3的内侧，且与光学仪器壳体3的其中一个侧面相连，反射镜支架2朝向与其相连的光学仪器壳体3的侧面的一侧为反射镜支架2的背面，与反射镜支架2的背面相对的一侧为反射镜支架2的正面，反射镜1安装在反射镜支架2的正面。供调节螺栓41穿过的第一通孔31为沉头孔，如此设计，使得调节螺栓41的螺帽位于第一通孔31中，从而使得调节螺栓41的螺帽不会伸出光学仪器壳体3的外侧，避免了不小心碰到调节螺栓41的螺帽使得反射镜1的倾角发生变化的现象发生，同时增加了光学仪器壳体3的外侧面的平整度。

当使用上述反射镜调节装置调节反射镜1的倾角时，在光学仪器壳体3的外侧旋动与所需调整倾角的方向相对应的调节螺栓41，使得调节螺栓41位于螺纹孔中的长度发生变化，从而使得反射镜支架2以球冠状凸起22为中心偏转，反射镜支架2带动反射镜1偏转，从而实现对反射镜1的倾角的调整。举例来说，请参阅图1，若需要调节反射镜1的俯仰倾角时，可以旋动位于下部的调节螺栓41，使得与该调节螺栓41的对应的螺纹孔朝向光学仪器壳体3移动，此时，反射镜支架2的下部靠近光学仪器壳体3，反射镜支架2的上部远离光学仪器壳体3，反射镜支架2绕球冠状凸起22偏转，反射镜支架2带动反射镜1绕球冠状凸起22偏转，从而达到调节反射镜1的俯仰倾角的目的。同样的，若需要调节反射镜1的左右倾角时，可以旋动位于左部的调节螺栓41，使反射镜支架2的左部靠近光学仪器壳体3，反射镜支架2的右部远离光学仪器壳体3，反射镜支架2带动反射镜1绕球冠状凸起22偏转，从而达到调节反射镜1的左右倾角的目的。

在调节过程中，由于调节螺栓41的螺帽与第一通孔31之间设置有弹性垫圈51，弹性垫圈51一方面可以给调节螺栓41一个使调节螺栓41不发生松动的力，保证反射镜支架2与光学仪器壳体3之间的连接的稳固性，另一方面弹性垫圈51可以发生微小形变，使上述对反射镜1的倾角的调节可以实现。

由于上述反射镜调节装置通过对应的调节螺栓41、弹性垫圈51和螺纹孔之间的配合，在保证反射镜支架2与光学仪器壳体3连接的同时可以对反射镜1的倾角进行调节，多个调节螺栓41可以相互配合使用，以对反射镜1进行多方向的角度调节，从而可以满足对反射镜1的不同方向的倾角需求。与现有技术中所需安装空间较大的反射镜调节装置相比，调节螺栓41和弹性垫圈51所占用的空间较小，可以配置在小型光学仪器上对反射镜1的倾角进行调节，从而解决了光学仪器壳体3的内部空间较小不足以容纳现有技术中使用的反射镜调节装置的问题。

在上述对反射镜1的倾角的调节过程中，调节螺栓41会相对第一通孔31发生摆动，反射镜1的可调节倾角的范围与调节螺栓41相对第一通孔31摆动范围有关，因此，反射镜1的倾角的调节范围与以下参数相关：第一通孔31的孔径与对应的调节螺栓41的螺杆直径的比值，反射镜支架2与光学仪器壳体3之间的距离，弹性垫圈51的可变形量，以及调节螺栓41的长度。具体地，第一通孔31的孔径D满足关系式：D＝(1.1～2)d，其中d为调节螺栓41的螺杆直径。当反射镜支架2与光学仪器壳体3之间的距离，弹性垫圈51的可变形量，以及调节螺栓41的长度都为确定值时，可根据反射镜1的倾角调节范围具体选择第一通孔31的孔径D与调节螺栓41的螺杆直径d的比值，当反射镜1所需调节范围较小时，调节螺栓41的螺杆相对第一通孔31的摆动角度也较小，因此可选择较小的第一通孔31的孔径D与调节螺栓41的螺杆直径d的比值；当反射镜1所需调节范围较大时，调节螺栓41的螺杆相对第一通孔31的摆动角度也较大，因此可选择较大的第一通孔31的孔径D与调节螺栓41的螺杆直径d的比值。

为了避免在调节反射镜1的倾角的过程中调节螺栓41和弹簧垫圈51穿过第一通孔31进入光学仪器壳体3的内侧，可以采用如下设置方式：当调节螺栓41的螺帽的直径和弹性垫圈51的外径均大于第一通孔31的孔径时，弹性垫圈51分别与调节螺栓41的螺帽以及光学仪器壳体3接触；当调节螺栓41的螺帽的直径和弹性垫圈51的外径均小于第一通孔31的孔径时，请继续参阅图3，调节螺栓41上套设有圆环垫片52，圆环垫片52位于弹性垫圈51和光学仪器壳体3之间，圆环垫片52的外径大于第一通孔31的孔径，圆环垫片52的内径小于弹性垫圈51的外径，弹性垫圈51的两端分别与圆环垫片52和调节螺栓41的螺帽接触，圆环垫片52可以避免调节螺栓41和弹性垫圈51穿过第一通孔31进入光学仪器壳体3的内侧。

在安装反射镜支架2的过程中，需要同时将反射镜支架2的螺纹孔与光学仪器壳体3上的第一通孔31一一对正，然后使各调节螺栓42穿过对应的第一通孔31并旋入反射镜支架2上对应的螺纹孔中。为了便于将反射镜支架2安装到光学仪器壳体上，请继续参阅图1、图2和图3，在一种优选实施方式中，反射镜调节装置还包括预紧螺栓42，球冠状凸起22内设置有螺纹孔，光学仪器壳体3上设置有第二通孔32，第二通孔32与光学仪器壳体3的凸起定位槽连通，预紧螺栓42穿过第二通孔32与球冠状凸起22内的螺纹孔螺纹连接。在安装反射镜支架2的过程中，先将球冠状凸起22的螺纹孔与第二通孔32和凸起定位槽对准，然后将预紧螺栓42穿过对应的第二通孔32和凸起定位槽并旋入球冠状凸起22的螺纹孔中，从而将反射镜支架2进行初定位，使用预紧螺栓42将反射镜1与反射镜支架2相连是紧固程度很松的安装，但是在后续安装各调节螺栓41时可以更快将反射镜支架背面的螺纹孔与对应的第一通孔31对准。由于在安装的过程中先用预紧螺栓42对反射镜支架2进行初定位，因此更容易将反射镜支架2的螺纹孔与光学仪器壳体3上的第一通孔31一一对正，从而可以更易于将反射镜支架2安装到光学仪器壳体3上。

为了在装配过程中便于将反射镜支架2背面的螺纹孔安装与第一通孔31对准，请继续参阅图1和图2，在一种优选实施方式中，反射镜支架2的背面设置有与各第一通孔31一一对应的第一凸起21，各第一凸起21分别伸入对应的第一通孔31中并可相对第一通孔31摆动，反射镜支架2的背面的螺纹孔位于第一凸起21内。调节螺栓41旋入第一凸起21内的螺纹孔中，以将反射镜支架2与光学仪器壳体3相连。在装配的过程中，先将各第一凸起21伸入对应的第一通孔31中，并将球冠状凸起22伸入第二通孔32中，然后安装预紧螺栓42，最后安装各调节螺栓41，从而将反射镜支架2安装到光学仪器壳体3上。由于反射镜支架2背面的螺纹孔位于第一凸起21中，在装配的过程中很容易将各第一凸起21伸入第一通孔31中，因此更易于将反射镜支架2背面的螺纹孔与对应的第一通孔31对准。此外，此在安装各调节螺栓41的过程中，由于各第一凸起21伸入对应的第一通孔31中，因此反射镜支架2不会相对光学仪器壳体3发生大幅度的偏转，从而便于安装反射镜支架2。

上述各第一凸起21可以为立方体结构或圆台型结构，由于立方体结构的第一凸起21在相对其侧面的四个方向上的摆动范围较大，在其他方向上的摆动角度较小，为了使第一凸起21在各方向上的摆动范围相同，优选地，各第一凸起21为圆台型结构，请继续参阅图1和图2，各第一凸起21均为圆台型凸起，各第一凸起21分别伸入对应的第一通孔31中，并可以相对第一通孔31摆动。请参阅图4，具体实施时，先制作反射镜支架2，然后再在光学仪器壳体3的对应位置打第一通孔31，第一通孔31的直径d3与以下参数有关：反射镜1的倾角的调节范围，第一凸起21的最大直径的端面到最小直径的端面的距离h3，第一凸起21的轴线到旋转中心(球冠状凸起22)的轴线的距离h1，第一凸起21的斜边与轴线之间的夹角α，以及第一凸起21的最小直径端的轮廓面与第一通孔31的内壁之间的距离h2。

举例来说，当反射镜支架2与光学仪器壳体3之间的距离，弹性垫圈51的可变形量，以及调节螺栓41的长度都为确定值时，若反射镜1的倾角的调节范围为-1°～1°，h1为10mm～15mm，h3为2mm～2.2mm，α为1°～1.2°，此时，第一凸起21的最小直径端的轮廓面与第一通孔31的内壁之间的距离h2为0.45mm～0.55mm，然后可根据α及d1计算出d2，再根据d2及h2计算出第一通孔31的直径d3，由于d2＝d1-2h3*tanα，d3＝d2+2h2，因此，d3＝d1-2h3*tanα+2h2。在本发明的其中一个实施例中，反射镜1的倾角的调节范围为-0.5°～0.5°，h1为10mm，h3为2mm，α为1°，此时，第一凸起21的最小直径端的轮廓面与第一通孔31的内壁之间的距离h2为0.5mm，若d1为3mm，则d2＝3-2*2*tan1°，tan1°约等于0.0174，则d2＝2.9305mm，d3＝2.9305+2*0.5＝3.9305mm。

上述第一凸起21的数量为多个，例如三个或四个，当第一凸起21的数量为三个时，三个第一凸21起围成等边三角形或等腰三角形，球冠状凸起22位于三个调节螺栓41围成的三角形的中间，位于三角形的顶点的第一凸起21位于球冠状凸起22的上方区域，位于三角形底边的两个第一凸起21均位于球冠状凸起22的下方区域，旋动两个与三角形底边上的第一凸起31对应的调整螺栓41，或者旋动与三角形顶点的第一凸起21对应的调节螺栓41，可以使反射镜1在如图1中A-B方向摆动；旋动与三角形底边上的其中一个第一凸起31对应的调整螺栓41，可以使反射镜1在如图1中C-D方向摆动。

在本实施例中，第一凸起21的数量为两对，每对第一凸起21分别以球冠状凸起22为中心点对称。具体地，如图4所示，四个第一凸起21分别位于球冠状凸起22的上下左右四个方向，位于球冠状凸起22的上下方向的两个第一凸起21与球冠状凸起22之间的距离相等，位于球冠状凸起22的左右方向的两个第一凸起21与球冠状凸起22之间的距离相等。当然，四个第一凸起21与球冠状凸起22之间的距离可以相等。旋转位于球冠状凸起22上方或下方的第一凸起21中的调整螺栓41可以使反射镜1在A-B方向摆动；旋转位于球冠状凸起22左方或右方的第一凸起21中的调整螺栓41可以使反射镜1在C-D方向摆动。通过上文中对第一通孔31的直径d3的计算方法可知，当各第一凸起21的结构及尺寸完全相同，且各第一凸起21与球冠状凸起22之间的距离均相等时，与各第一凸起21对应的第一通孔31的直径d3相等，从而只需要在光学仪器壳体3上打相同直径的第一通孔31，进而简化了光学仪器壳体3的制作过程。

在上述实施例中，反射镜1与反射镜支架2固定连接，反射镜1与反射镜支架2的连接方式可以为直接连接或间接连接，请参阅图4，在本实施例中，反射镜1与反射镜支架2之间的连接方式为间接连接，具体地，反射镜1通过至少两个连接件与反射镜支架2固定连接，连接件包括连接件主体61，连接件主体61上设置有反射镜限位槽，连接件主体61通过反射镜限位槽夹持反射镜1，从而将反射镜1固定到反射镜支架2上。具体实施时，连接件主体61相对的两侧分别设有一个翻边，分别为第一翻边62和第二翻边63，连接件主体61、第一翻遍62和第二翻边63之间围成的区域即为反射镜限位槽。

连接件与反射镜支架2之间的连接方式可以为焊接或者螺栓连接，为了便于拆卸反射镜1，优选地，连接件与反射镜支架2之间为螺栓连接，具体地，连接件主体61通过固定螺栓43与反射镜支架2连接。请参阅图5，下面以连接件的数量为两个为例进行说明：两个连接件分别位于反射镜支架2的上方和下方，反射镜支架2的上端面和下端面分别设置有两个螺纹孔，位于反射镜支架2的上方的连接件主体61上与反射镜支架2的上端面的螺纹孔相对的位置设置有两个通孔，位于反射镜支架2的下方的连接件主体61上与反射镜支架2的下端面的螺纹孔相对的位置设置有两个通孔。在安装的过程中，先将反射镜1放置在反射镜支架2的前面的安装位置，然后使位于反射镜支架2的下面的连接件主体61上的通孔与反射镜支架2的下端面的螺纹孔对正，且将反射镜限位槽与反射镜对准，然后使连接件主体61与反射镜支架2的下端面接触，第一翻边62与反射镜1的前面的下部区域接触，第二翻边63与反射镜支架2的背面的下部区域接触，从而使得反射镜的下部区域位于反射镜限位槽中；然后用两个固定螺栓43分别穿过连接件主体61上对应的通孔并旋入反射镜支架2的下端面上对应的螺纹孔中，从而将位于反射镜支架2的下方的连接件与反射镜支架2的下端面连接；然后将位于反射镜支架2的上端面的连接件与反射镜支架2的上端面连接，连接方式与上述将位于反射镜支架2的下方的连接件与反射镜支架2的下端面连接的方式相同，再次不再赘述。由于反射镜1位于反射镜限位槽中，反射镜限位槽避免了反射镜1相对反射镜支架2移动，因此，连接件将反射镜1与反射镜支架2固定在一起。

为了避免灰尘通过调节螺栓41与光学仪器壳体3之间的缝隙进入光学仪器壳体的内部，优选地，请参阅图1，光学仪器壳体3上设置有密封盖72，密封盖72与光学仪器壳体3之间为可拆卸连接。为了防止灰尘从密封盖72与光学仪器壳体2之间的缝隙进入密封盖72内部，并从调节螺栓41与光学仪器壳体3之间的缝隙进入光学仪器壳体的内部，优选地，密封盖72与光学仪器壳体3之间设置有密封垫71。密封盖72与密封垫71之间，以及密封垫71与光学仪器壳体3之间均为可拆卸连接。如图4所示，密封盖72、密封垫71与光学仪器壳体3之间通过密封螺栓44连接。值得一提的是，在调节反射镜1的倾角之前，需要旋转密封螺栓44，将密封盖72和密封垫71从光学仪器壳体3上拆卸下来，然后通过旋转调节螺栓41对反射镜1的倾角进行调节，在调节完毕后再用密封螺栓44将密封盖72和密封垫71安装到光学仪器壳体3上。

本发明实施例同时还提供了一种光源系统，包括：荧光轮、合光器件、用于将透过荧光轮的蓝色激光反射到合光器件的多个反射镜1，以及与反射镜1一一对应相连、上述实施例提供的反射镜调节装置。具体地，荧光轮包括涂覆有荧光粉的反射区和能够透射蓝色激光的透射区，随着荧光轮的转动，蓝色激光在某一时刻会透过荧光轮的透射区，经过多个反射镜1的反射而到达合光器件；各反射镜1分别与对应的反射镜调节装置中的反射镜支架2连接，通过旋动反射镜调节装置中的调节螺栓41，使得反射镜支架2带动反射镜1以反射镜支架2背面的球冠状凸起22为中心偏转，以实现对反射镜1倾角的微调节，从而使得经由反射镜1反射的蓝色激光可以按照设定光路射出。

由于上述光源系统的反射镜调节装置中，通过对应的调节螺栓41、弹性垫圈51和螺纹孔之间的配合，在保证反射镜支架2与光学仪器壳体3连接的同时可以对反射镜1的倾角进行调节，多个调节螺栓41可以相互配合使用，以对反射镜1进行多方向的角度调节，从而可以满足对反射镜1的不同方向的倾角需求。与现有技术中采用所需安装空间较大的反射镜调节装置的光源系统相比，调节螺栓41和弹性垫圈51所占用的空间较小，可以配置在内部空间较少的光源系统中对反射镜1的倾角进行调节，从而使得光源系统可以配置到小型光学仪器中。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种反射镜调节装置，其特征在于，包括：光学仪器壳体，设于所述光学仪器壳体内的反射镜支架，以及至少三个调节螺栓，其中，

反射镜固设于所述反射镜支架的正面，所述反射镜支架的背面的中心固设有球冠状凸起，所述光学仪器壳体的内壁上设有与所述球冠状凸起相匹配的凸起定位槽；

所述反射镜支架上设有至少三个螺纹孔，各所述螺纹孔分布在所述球冠状凸起的周围，所述光学仪器壳体上设有与各所述螺纹孔一一对应的第一通孔；

各所述调节螺栓上均套设有弹性垫圈，各所述调节螺栓穿过对应的所述第一通孔与对应的所述螺纹孔螺纹连接，使所述球冠状凸起保持在所述凸起定位槽内，并在调整其中至少一个所述调节螺栓在对应的螺纹孔中的长度时，所述球冠状凸起在所述凸起定位槽内发生转动；

所述反射镜调节装置还包括预紧螺栓，所述球冠状凸起内设置有螺纹孔，所述光学仪器壳体上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述凸起定位槽连通，所述预紧螺栓穿过所述第二通孔和所述凸起定位槽与所述球冠状凸起的螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的反射镜调节装置，其特征在于，所述反射镜支架的背面设有与各所述第一通孔一一对应的第一凸起，各所述第一凸起分别伸入对应的所述第一通孔中并可相对所述第一通孔摆动，所述反射镜支架的背面的螺纹孔设于所述第一凸起中。

3.根据权利要求2所述的反射镜调节装置，其特征在于，所述第一凸起的数量为两对，每对所述第一凸起分别以所述球冠状凸起为中心点对称。

4.根据权利要求2所述的反射镜调节装置，其特征在于，各所述第一凸起均为圆台型凸起。

5.根据权利要求1所述的反射镜调节装置，其特征在于，所述反射镜通过至少两个连接件与所述反射镜支架固定连接，所述连接件包括：与所述反射镜支架相连的连接件主体，所述连接件主体上设置有用于夹持反射镜的反射镜限位槽。

6.根据权利要求1所述的反射镜调节装置，其特征在于，所述光学仪器壳体上设置有用以密封所述调节螺栓与所述光学仪器壳体之间的缝隙的密封盖，所述密封盖和所述光学仪器壳体之间设置有密封垫，所述密封盖、所述密封垫与所述光学仪器壳体之间可拆卸地连接。

7.根据权利要求1所述的反射镜调节装置，其特征在于，所述第一通孔的孔径D满足关系式：D＝(1.1～2)d，其中d为所述调节螺栓的螺杆直径。

8.根据权利要求1所述的反射镜调节装置，其特征在于，各所述调节螺栓上均套设有圆环垫片，所述圆环垫片位于所述弹性垫圈和所述光学仪器壳体之间，所述圆环垫片的外径大于所述第一通孔的孔径，所述圆环垫片的内径小于所述弹性垫圈的外径。

9.一种光源系统，包括：荧光轮、合光器件和用于将透过所述荧光轮的蓝色激光反射到所述合光器件的多个反射镜，其特征在于，所述光源系统还包括与所述反射镜一一对应相连、如权利要求1-8任意一项所述的反射镜调节装置。