CN104990351A - 蒸汽杀菌冰箱及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸汽杀菌冰箱和蒸汽杀菌冰箱的控制方法。所述蒸汽杀菌冰箱包括：箱体，箱体内具有制冷间室；门体，门体设在箱体上；用于向制冷间室供给蒸汽的蒸汽发生器，蒸汽发生器设在箱体和门体中的至少一个上，蒸汽发生器的蒸汽出口与制冷间室连通；用于检测制冷间室内的温度的第一温度检测器；和用于检测蒸汽发生器的温度的第二温度检测器；控制器，控制器与第一温度检测器、第二温度检测器和蒸汽发生器相连且根据第一温度检测器的温度检测值以及第二温度检测器的温度检测值控制蒸汽发生器运行和停止。根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱具有杀菌效果好、安全性高等优点。

Description

蒸汽杀菌冰箱及其控制方法

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽杀菌冰箱和该蒸汽杀菌冰箱的控制方法。

背景技术

冰箱的制冷间室内可以储存蔬菜、水果、鱼类、肉类等食物。在使用一段时间后，冰箱的制冷间室内的食物会繁殖细菌，并产生难闻的气味。

相关技术中提出了多种方案对冰箱进行除菌和除味，例如利用过滤器、臭氧或紫外线进行除菌。但是，这种除菌方式存在以下缺陷：1、对于臭氧和紫外线而言，容易对人体造成伤害；2、杀菌效果不好：相关技术中的除菌方式通常是对进入制冷间室内的空气进行杀菌，而不能杀灭附着在制冷间室的壁上、搁架上、果蔬盒上的细菌，杀菌结束后，未被杀灭的细菌会继续繁殖；3、结构复杂、制造难度大、制造成本高；4、能耗高：利用循环制冷间室内的空气的风扇。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种具有杀菌效果好、安全性高的优点的蒸汽杀菌冰箱。

本发明还提出一种蒸汽杀菌冰箱的控制方法。

根据本发明第一方面实施例的蒸汽杀菌冰箱包括：箱体，所述箱体内具有制冷间室；门体，所述门体设在所述箱体上；用于向所述制冷间室供给蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设在所述箱体和所述门体中的至少一个上，所述蒸汽发生器的蒸汽出口与所述制冷间室连通；用于检测所述制冷间室内的温度的第一温度检测器；用于检测所述蒸汽发生器的温度的第二温度检测器；和控制器，所述控制器与所述第一温度检测器、所述第二温度检测器和所述蒸汽发生器相连且根据所述第一温度检测器的温度检测值以及所述第二温度检测器的温度检测值控制所述蒸汽发生器运行和停止。

根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱具有杀菌效果好、安全性高的优点。

另外，根据本发明上述实施例的蒸汽杀菌冰箱还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述蒸汽杀菌冰箱进一步包括熔断器，所述熔断器设在所述蒸汽发生器的电源线上。

根据本发明第二方面实施例的蒸汽杀菌冰箱的控制方法，所述蒸汽杀菌冰箱包括具有制冷间室的箱体、用于向所述制冷间室内供给蒸汽的蒸汽发生器，所述控制方法包括以下步骤：通过所述蒸汽发生器向所述制冷间室提供蒸汽；检测所述制冷间室内的温度，当所述制冷间室内的温度达到第一预设值时，开始计时；当所述计时达到第一预设时间时，控制所述蒸汽发生器停止；和检测所述蒸汽发生器的温度，当所述蒸汽发生器的温度达到第二预设值时，控制所述蒸汽发生器停止。

根据本发明的一个实施例，所述第一预设值为60摄氏度-80摄氏度，所述第二预设值为160摄氏度-200摄氏度，所述第一预设时间为10分钟-40分钟。

根据本发明的一个实施例，当所述蒸汽发生器的温度达到50摄氏度-80摄氏度时，向所述蒸汽发生器供水。

根据本发明的一个实施例，以30毫升/分钟-40毫升/分钟的流量向所述蒸汽发生器供水。

根据本发明的一个实施例，所述控制方法进一步包括：在所述计时达到所述第一预设时间之前，将所述制冷间室内的温度与所述第一预设值进行比较，当所述制冷间室内的温度大于所述第一预设值时，控制所述蒸汽发生器停止；当所述制冷间室内的温度小于等于第三预设值时，控制所述蒸汽发生器运行，其中所述第三预设值小于所述第一预设值。

根据本发明的一个实施例，所述第三预设值为55摄氏度-65摄氏度。

根据本发明的一个实施例，在控制所述蒸汽发生器向所述制冷间室内供给蒸汽经过第二预设时间后，在所述制冷间室内的温度小于所述第一预设值时，控制所述蒸汽发生器停止。

根据本发明的一个实施例，所述第二预设时间为35分钟-45分钟。

附图说明

图1是根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱的局部结构示意图；

图3是根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱的控制方法的流程图；

图4是根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱的局部结构示意图；

图5是根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

相关技术中的杀菌冰箱设有与制冷间室连通的风管，该风管内设有风扇。当该杀菌冰箱杀菌时，该风扇运行以便将制冷间室内的空气吸入到该风管内。然后对吸入到该风管内的空气进行杀菌以便得到无菌空气。最后，该风扇将该无菌空气吹入该制冷间室内。也就是说，在该风扇的作用下，空气在该制冷间室和该风管内循环，并在循环过程中对空气进行杀菌。

但是，该杀菌冰箱存在以下缺陷：1、杀菌效果不好：该杀菌冰箱只能对制冷间室内的空气进行杀菌，而不能杀灭制冷间室的壁上的细菌和附着在制冷间室内的附件(例如储物盒、搁架)上的细菌，杀菌结束后，未被杀灭的细菌会继续繁殖；2、结构复杂、制造难度大、制造成本高：该冰箱需要设置与制冷间室连通的风管，且该风管的进口和出口都需要与该制冷间室连通，还需要在风管内安装杀菌单元和风扇，这极大地增加了冰箱的制造难度和制造成本，此外为了检测污染源而设置的生物检测器和气味检测器也增加了该杀菌冰箱的制造成本；3、能耗高：在杀菌时需要使风扇运行，由此导致该杀菌冰箱的能耗增大。

下面参考附图描述根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱10。如图1-图4所示，根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱10包括箱体101、门体(图中未示出)、用于向制冷间室1011供给蒸汽的蒸汽发生器102、用于检测制冷间室1011内的温度的第一温度检测器103、用于检测蒸汽发生器102的温度的第二温度检测器107和控制器104。

箱体101内具有制冷间室1011，该门体设在箱体101上。蒸汽发生器102设在箱体101和该门体中的至少一个上，蒸汽发生器102的蒸汽出口与制冷间室1011连通。控制器104与第一温度检测器103、第二温度检测器107和蒸汽发生器102相连且根据第一温度检测器103的温度检测值以及第二温度检测器107的温度检测值控制蒸汽发生器102运行和停止。 

其中，蒸汽发生器102的蒸汽出口通过连接在该蒸汽出口上的蒸汽输送管与制冷间室1011间接连通或该蒸汽出口与制冷间室1011直接连通。

具体而言，在本申请中，蒸汽发生器102的蒸汽出口与制冷间室1011直接连通是指：蒸汽发生器102放置在制冷间室1011内或者蒸汽发生器102设在该门体的后表面上，该蒸汽出口可以不设置阀和/或一段管，那么蒸汽从该蒸汽出口出来后直接进入制冷间室1011。而且，该蒸汽出口上也可以安装阀和/或喷嘴和/或一段管(也可以分别称为直通阀、直通喷嘴和直通管)，那么蒸汽从安装在该蒸汽出口上的直通阀和/或直通喷嘴和/或直通管出来后进入制冷间室1011。其中，在该蒸汽出口处安装直通阀和/或直通喷嘴和/或直通管的一个目的是为了获得额外的技术效果，例如通过在该蒸汽出口处安装直通管，可以将蒸汽直 接输送到预设位置，通过在该蒸汽出口处安装直通喷嘴，可以提高蒸汽的流速。

该蒸汽出口通过连接在该蒸汽出口上的该蒸汽输送管与制冷间室1011间接连通是指：蒸汽发生器102设在制冷间室1011外面，该蒸汽输送管的一端与该蒸汽出口相连，该蒸汽输送管的另一端与制冷间室1011连通。

本领域技术人员可以理解的是，当箱体101内具有多个制冷间室1011时，蒸汽发生器102可以不设在任何一个制冷间室1011内，那么该蒸汽出口通过与该蒸汽出口相连的蒸汽输送管与至少一个制冷间室1011间接连通。蒸汽发生器102也可以设在一个制冷间室1011内，那么该蒸汽出口与该一个制冷间室1011直接连通且与其他制冷间室1011通过蒸汽输送管间接连通。例如，该蒸汽出口可以与多个管相连，其中一个管(直通管)与蒸汽发生器102放置在其中的一个制冷间室1011直接连通，该蒸汽出口可以通过其余管(即蒸汽输送管)与至少一个未放置蒸汽发生器102的制冷间室1011间接连通。

下面参考图3-图5描述根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱的控制方法。该蒸汽杀菌冰箱包括具有制冷间室的箱体、用于向该制冷间室内供给蒸汽的蒸汽发生器。如图3-图5所示，根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱的控制方法包括以下步骤：

通过该蒸汽发生器向该制冷间室提供蒸汽；

检测该制冷间室内的温度，当该制冷间室内的温度达到第一预设值时，开始计时；

当该计时达到第一预设时间时，控制该蒸汽发生器停止；

检测该蒸汽发生器的温度，当该蒸汽发生器的温度达到第二预设值时，控制该蒸汽发生器停止。

根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱10通过设置蒸汽发生器102且使蒸汽发生器102的蒸汽出口与制冷间室1011连通(直接连通或间接连通)，从而可以将蒸汽供给到制冷间室1011内。由此不仅可以对制冷间室1011内的空气进行杀菌，而且可以杀灭制冷间室1011的壁上的细菌和附着在制冷间室1011内的附件(例如储物盒、搁架)上的细菌。因此，根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱10具有杀菌效果好的优点。

而且，由于根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱10无需将制冷间室1011内的空气抽出且蒸汽发生器102产生的蒸汽无需借助风扇即可进入到制冷间室1011内，因此根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱10无需设置风管和风扇。根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱10更无需设置用于检测污染源的生物检测器和气味检测器。由此简化了蒸汽杀菌冰箱10的结构，降低了蒸汽杀菌冰箱10的制造难度和制造成本。

此外，在蒸汽杀菌冰箱10进行杀菌时，由于需要向制冷间室1011内供给蒸汽，因此在杀菌前需要将制冷间室1011内的物品取出。由此在杀菌时，无需对制冷间室1011进行制冷，且无需使风扇运行。因此，根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱10还具有能耗低的优 点。

因此，根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱10具有杀菌效果好、结构简单、制造难度低、制造成本低、能耗低等优点。

通过利用根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱的控制方法，从而可以有效地对该制冷间室进行杀菌，以便使该制冷间室更加干净、卫生，由此可以更好地满足用户的需求。而且，可以防止该蒸汽发生器发生干烧，避免该蒸汽发生器的温度过高，从而可以提高该蒸汽发生器的安全性，进而可以提高该蒸汽杀菌冰箱的安全性。

如图1和图2所示，根据本发明的一些实施例的蒸汽杀菌冰箱10包括箱体101、压缩机(图中未示出)、蒸汽发生器102、蒸汽输送管105、第一温度检测器103和控制器104。

制冷间室1011为冷藏室。有利地，制冷间室1011的后壁上设有蒸汽进口1013，蒸汽进口1013邻近制冷间室1011的底壁，蒸汽发生器102的蒸汽出口与蒸汽进口1013连通。由此可以使蒸汽发生器102产生的蒸汽更好地对整个制冷间室1011进行杀菌。 

在本发明的一个实施例中，蒸汽发生器102可以设在压缩机仓1012内。由此不仅可以充分地利用箱体101上的空间，使蒸汽杀菌冰箱10的结构更加合理，而且可以将蒸汽发生器102隐藏起来，使蒸汽杀菌冰箱10更加美观。

如图1所示，蒸汽输送管105的一端与蒸汽发生器102的蒸汽出口相连，蒸汽输送管105的另一端与制冷间室1011连通。具体而言，蒸汽输送管105的另一端穿过箱体101的发泡层与蒸汽进口1013相连。由此可以使蒸汽杀菌冰箱10的结构更加合理。

在本发明的一个具体示例中，蒸汽杀菌冰箱10进一步包括继电器106，蒸汽发生器102通过继电器106与电源相连，控制器104与继电器106相连以便通过继电器106控制蒸汽发生器102与电源连通和断开，即控制器104通过继电器106控制蒸汽发生器102运行和关闭。由此控制器104可以通过继电器106控制蒸汽发生器102与电源连通和断开，从而可以使蒸汽杀菌冰箱10的结构更加合理。

有利地，蒸汽杀菌冰箱10进一步包括熔断器，该熔断器设在蒸汽发生器102的电源线上。

在对蒸汽杀菌冰箱10的制冷间室1011进行杀菌时，先将制冷间室1011内的食品、药品等拿出，然后再进行杀菌。

待将制冷间室1011内的食品、药品等拿出后(此时制冷间室1011内是空的)，控制器104通过继电器106控制蒸汽发生器102与电源连通，以便使蒸汽发生器102运行。

蒸汽发生器102产生的蒸汽通过蒸汽输送管105和蒸汽进口1013进入到制冷间室1011内。随着蒸汽的不断进入，制冷间室1011内的温度也不断升高。第一温度检测器103实时地对制冷间室1011内的温度进行检测。

如图3所示，当第一温度检测器103的温度检测值达到该第一预设值时，控制器104进行初始化计时以便计算杀菌时间。

有利地，该第一预设值为60摄氏度-80摄氏度。也就是说，当制冷间室1011内的温度达到60摄氏度-80摄氏度时，控制器104进行初始化计时以便计算杀菌时间。

更加优选地，该第一预设值为60摄氏度-70摄氏度。最优选地，该第一预设值为60摄氏度。由此可以在确保杀菌效果的情况下，降低蒸汽杀菌冰箱10的能耗。

如图3所示，当该计时(即该初始化计时)达到该第一预设时间时，控制器104通过继电器106控制蒸汽发生器102停止。也就是说，控制器104通过继电器106控制蒸汽发生器102与电源断开。至此蒸汽杀菌冰箱10的杀菌过程结束。

有利地，该第一预设时间为10分钟-40分钟。也就是说，在制冷间室1011内的温度达到该第一预设值后，对制冷间室1011进行10分钟-40分钟的杀菌。 

更加优选地，该第一预设时间为20分钟-30分钟。最优选地，该第一预设时间为25分钟。由此可以在确保杀菌效果的情况下，降低蒸汽杀菌冰箱10的能耗，并尽可能缩短制冷间室1011的杀菌时间，以便便于用户使用。

在蒸汽杀菌冰箱10进行杀菌的过程中，利用第二温度检测器107检测蒸汽发生器102的温度，当蒸汽发生器102的温度达到该第二预设值时，控制蒸汽发生器102停止。由此可以防止蒸汽发生器102发生干烧，避免蒸汽发生器102的温度过高，从而可以提高蒸汽发生器102的安全性，进而可以提高蒸汽杀菌冰箱10的安全性。

具体而言，第二温度检测器107设在蒸汽发生器102的外表面上，以便检测蒸汽发生器102的外表面的温度。

其中，该第二预设值为160摄氏度-200摄氏度。优选地，该第二预设值为170摄氏度-190摄氏度。更加优选地，该第二预设值为180摄氏度。

如图3所示，在本发明的一些示例中，根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱10的控制方法进一步包括：

在该计时达到该第一预设时间之前，将检测到的温度值与该第一预设值进行比较。换言之，在对制冷间室1011的杀菌结束之前，将检测到的温度值与该第一预设值进行比较。当检测到的温度值大于该第一预设值时，延迟第三预设时间后，控制蒸汽发生器102停止。

有利地，根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱10的控制方法进一步包括：当检测到的温度值小于等于该第一预设值时，控制蒸汽发生器102运行。

在本发明的一个示例中，根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱10的控制方法进一步包括：在该计时达到该第一预设时间之前，将检测到的温度值与该第一预设值进行比较，当检测到的温度值大于该第一预设值时，延迟该第三预设时间后，控制蒸汽发生器102停止，当 检测到的温度值小于等于该第一预设值时，控制蒸汽发生器102运行且在延迟第四预设时间后，再次将检测到的温度值与该第一预设值进行比较。

具体而言，随着蒸汽发生器102产生的蒸汽不断地进入到制冷间室1011内，制冷间室1011内的温度不断地升高。当制冷间室1011内的温度达到该第一预设值时，控制器104进行初始化计时以便计算该杀菌时间。随后，制冷间室1011内的温度大于该第一预设值，即第一温度检测器103的温度检测值大于该第一预设值，在延迟该第三预设时间后，控制器104通过继电器106控制蒸汽发生器102停止，以便不再向制冷间室1011内输送蒸汽。

由于热交换的作用，在不向制冷间室1011内输送蒸汽后，制冷间室1011内的温度会缓慢地下降。当制冷间室1011内的温度小于等于该第一预设值时，控制器104通过继电器106控制蒸汽发生器102运行，以便再次向制冷间室1011内输送蒸汽。 

在延迟该第四预设时间后，再次对第一温度检测器103的温度检测值与第一预设值进行比较。如果制冷间室1011内的温度大于该第一预设值，则在延迟该第三预设时间后，控制器104控制蒸汽发生器102关闭。如果制冷间室1011内的温度还是小于等于该第一预设值，则在延迟该第四预设时间后，再次对第一温度检测器103的温度检测值与该第一预设值进行比较，直至制冷间室1011内的温度大于该第一预设值。

在该计时(该杀菌时间)达到该第一预设时间后，不再对第一温度检测器103的温度检测值与该第一预设值进行比较。由此在杀菌过程中，无需始终运行蒸汽发生器102，从而可以在确保杀菌效果的情况下，降低蒸汽杀菌冰箱10的能耗。而且，通过延时关闭蒸汽发生器102，从而可以防止蒸汽发生器102频繁地打开和关闭，以便防止蒸汽发生器102损坏，延长蒸汽发生器102的使用寿命。

优选地，该第三预设时间为1分钟-3分钟，该第四预设时间为1分钟-3分钟。更加优选地，该第三预设时间为2分钟，该第四预设时间为2分钟。

在本发明的另一个示例中，根据本发明实施例的控制方法进一步包括：在该计时达到该第一预设时间之前，将制冷间室1011内的温度与该第一预设值进行比较，当制冷间室1011内的温度大于该第一预设值时，控制蒸汽发生器102停止，当制冷间室1011内的温度小于等于第三预设值时，控制蒸汽发生器102运行，该第三预设值小于该第一预设值。

由此在杀菌过程中，无需始终运行蒸汽发生器102，从而可以在确保杀菌效果的情况下，降低蒸汽杀菌冰箱10的能耗。而且，还可以防止蒸汽发生器102频繁地打开和关闭，以便防止蒸汽发生器102损坏，延长蒸汽发生器102的使用寿命。

有利地，该第三预设值为55摄氏度-65摄氏度。

在本发明的一些示例中，根据本发明实施例的控制方法还包括：在控制蒸汽发生器102运行之前停止该压缩机运行，在该计时达到该第一预设时间后，控制该压缩机运行以便对 制冷间室1011进行制冷。

有利地，当检测到的温度检测值达到第四预设值时，控制该压缩机关闭。由此可以快速地降低制冷间室1011内的温度，进一步减少对制冷间室1011杀菌所消耗的时间，从而便于用户使用，更好地满足用户的要求。

优选地，该第四预设值为20摄氏度-30摄氏度。更加优选地，该第四预设值为25摄氏度。由此可以在有效地降低制冷间室1011内的温度的情况下，降低蒸汽杀菌冰箱10的能耗。

在本发明的一个具体示例中，蒸汽发生器102开始运行时，蒸汽发生器102内没有水。当蒸汽发生器102的温度达到50摄氏度-80摄氏度时，向蒸汽发生器102供水。由此可以使蒸汽发生器102能够产生温度更高的蒸汽，从而进一步提高杀菌效果，进一步缩短杀菌时间。

有利地，以30毫升/分钟-40毫升/分钟的流量向蒸汽发生器102供水。由此可以防止蒸汽发生器102发生热水喷溅的现象。

在本发明的一些实施例中，在控制蒸汽发生器102向制冷间室1011内供给蒸汽经过第二预设时间后，在制冷间室1011内的温度小于该第一预设值时，控制蒸汽发生器102停止。

在开始运行蒸汽发生器102后(即开始进行杀菌后)，用户可能忘记关闭该门体或者该门体没有关严，则进入到制冷间室1011内的蒸汽会泄露到环境中去，导致制冷间室1011内的温度无法升高。如果经过该第二预设时间后，制冷间室1011内的温度小于该第一预设值，则控制蒸汽发生器102停止，从而不仅可以防止蒸汽发生器102产生的蒸汽泄露，而且可以提醒用户关闭该门体或者将该门体关严。

有利地，该第二预设时间为35分钟-45分钟。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种蒸汽杀菌冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内具有制冷间室；

门体，所述门体设在所述箱体上；

用于向所述制冷间室供给蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设在所述箱体和所述门体中的至少一个上，所述蒸汽发生器的蒸汽出口与所述制冷间室连通；

用于检测所述制冷间室内的温度的第一温度检测器；

用于检测所述蒸汽发生器的温度的第二温度检测器；和

控制器，所述控制器与所述第一温度检测器、所述第二温度检测器和所述蒸汽发生器相连且根据所述第一温度检测器的温度检测值以及所述第二温度检测器的温度检测值控制所述蒸汽发生器运行和停止。

2.根据权利要求1所述的蒸汽杀菌冰箱，其特征在于，进一步包括熔断器，所述熔断器设在所述蒸汽发生器的电源线上。

3.一种蒸汽杀菌冰箱的控制方法，其特征在于，所述蒸汽杀菌冰箱包括具有制冷间室的箱体、用于向所述制冷间室内供给蒸汽的蒸汽发生器，所述控制方法包括以下步骤：

通过所述蒸汽发生器向所述制冷间室提供蒸汽；

检测所述制冷间室内的温度，当所述制冷间室内的温度达到第一预设值时，开始计时；

当所述计时达到第一预设时间时，控制所述蒸汽发生器停止；和

检测所述蒸汽发生器的温度，当所述蒸汽发生器的温度达到第二预设值时，控制所述蒸汽发生器停止。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述第一预设值为60摄氏度-80摄氏度，所述第二预设值为160摄氏度-200摄氏度，所述第一预设时间为10分钟-40分钟。

5.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，当所述蒸汽发生器的温度达到50摄氏度-80摄氏度时，向所述蒸汽发生器供水。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，以30毫升/分钟-40毫升/分钟的流量向所述蒸汽发生器供水。

7.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法进一步包括：

在所述计时达到所述第一预设时间之前，将所述制冷间室内的温度与所述第一预设值进行比较，

当所述制冷间室内的温度大于所述第一预设值时，控制所述蒸汽发生器停止；

当所述制冷间室内的温度小于等于第三预设值时，控制所述蒸汽发生器运行，其中所述第三预设值小于所述第一预设值。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述第三预设值为55摄氏度-65摄氏度。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的控制方法，其特征在于，在控制所述蒸汽发生器向所述制冷间室内供给蒸汽经过第二预设时间后，在所述制冷间室内的温度小于所述第一预设值时，控制所述蒸汽发生器停止。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的控制方法，其特征在于，所述第二预设时间为35分钟-45分钟。