CN104989216B - 一种齿条驱动的电动铁门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种齿条驱动的电动铁门，包括滑动铁门组件和驱动机构；所述滑动铁门组件包括铁门、和设置于所述铁门底部的轨道、以及固定连接在所述铁门上且底部位于所述轨道中的滑轮；所述驱动机构包括设置于所述铁门内侧的驱动齿条、和配合所述驱动齿条的主动齿轮、以及驱动所述主动齿轮的电机，所述电机与所述主动齿轮之间通过减速机传动，所述电机固设于所述减速机上；所述驱动机构还包括活动底座，所述活动底座包括固设于地面的固定底板和设置于所述固定底板上的活动顶板，所述固定底板与所述活动顶板之间设置有弹性填充物，所述减速机固定设置于所述活动顶板上。本发明能够降低齿条驱动的电动铁门的维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种齿条驱动的电动铁门，属于建筑安装技术领域。
背景技术
如说明书附图1所示，现有技术中的齿条驱动的电动铁门主要由滑动铁门组件和驱动机构组成，其中滑动铁门组件包括铁门1′、和设置于铁门1′底部的轨道2′、以及固定连接在铁门1′上且底部位于轨道2′中的滑轮3′；驱动机构包括设置于铁门1′内侧的驱动齿条4′、和配合驱动齿条4′的主动齿轮5′、以及驱动主动齿轮5′的电机6′，电机6′与主动齿轮5′之间通过减速机7′传动，减速机7′通过底座8′固定设置在地面上，电机6′固设于减速机7′上。上述齿条驱动的电动铁门存在的不足在于：第一、安装时对于驱动齿条4′与主动齿轮5′的配合度要求较高，要求驱动齿条4′的安装高度变化误差要保持在一定范围之内，因此导致驱动齿条4′的安装作业难度较大、效率较低、成本较高；第二、长时间作业驱动齿条4′的磨损较大，尤其是铁门1′通常只是局部地开关，从而导致驱动齿条4′的两端磨损尤其严重，当驱动齿条4′的两端发生磨损后只能更换整个的驱动齿条4′，不仅造成了驱动齿条4′中部完好区域的性能浪费，而且由于驱动齿条4′的安装作业难度较大、效率较低、成本较高，因此导致齿条驱动的电动铁门的维护成本较高。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种齿条驱动的电动铁门，能够降低齿条驱动的电动铁门的维护成本，满足实际使用要求。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种齿条驱动的电动铁门，包括滑动铁门组件和驱动机构；所述滑动铁门组件包括铁门、和设置于所述铁门底部的轨道、以及固定连接在所述铁门上且底部位于所述轨道中的滑轮；所述驱动机构包括设置于所述铁门内侧的驱动齿条、和配合所述驱动齿条的主动齿轮、以及驱动所述主动齿轮的电机，所述电机与所述主动齿轮之间通过减速机传动，所述电机固设于所述减速机上；
所述驱动机构还包括活动底座，所述活动底座包括固设于地面的固定底板和设置于所述固定底板上的活动顶板，所述固定底板与所述活动顶板之间设置有弹性填充物，所述减速机固定设置于所述活动顶板上。
作为上述技术方案的改进，所述固定底板包括固定上板和固定下板，所述固定上板和所述固定下板之间通过支撑侧壁固定连接，所述活动顶板朝向所述铁门的一侧与所述固定下板之间设置有所述弹性填充物，所述活动顶板背向所述铁门的一侧与所述固定上板通过轴销铰连接，所述轴销平行于所述驱动齿条。
作为上述技术方案的改进，所述弹性填充物包括竖直设置的第一螺栓，从下至上依次套装在所述第一螺栓上的第一螺母、平垫、弹簧和第二螺母，所述第一螺栓底部固设于所述固定下板上，所述活动顶板朝向所述铁门的一侧设置有供所述第一螺栓穿过的通孔，且所述通孔的内径小于所述弹簧和所述第二螺母的外径，所述第二螺母位于所述活动顶板上方，所述第一螺母、所述平垫和所述弹簧均位于所述活动顶板和所述固定下板之间。
作为上述技术方案的改进，所述弹簧和所述第一螺栓之间还设置有内套，所述内套套装在所述第一螺栓外且位于所述弹簧内侧。
作为上述技术方案的改进，所述轴销包括第二螺栓和套装在所述第二螺栓两端的端部销套，两个所述端部销套的外侧设置有第三螺母，两个所述端部销套的内侧设置有中部销套，所述中部销套固设于所述活动顶板背向所述铁门的一侧，两个所述端部销套均固设于所述固定上板上。
作为上述技术方案的改进，所述铁门的内侧设置有安装挡板，所述安装挡板截面为L形包括水平面和设置于所述水平面底部的竖直面，所述驱动齿条通过销栓固设于所述安装挡板竖直面上。
作为上述技术方案的改进，所述驱动齿条位于所述安装挡板竖直面与所述铁门之间。
作为上述技术方案的改进，所述安装挡板竖直面上用于供所述销栓穿过的孔为竖直的条状。所述结构便于调节所述驱动齿条的安装高度和水平倾斜度，从而更好地与所述主动齿轮相匹配，并降低安装地精度要求，即降低了安装的难度，提高了安装作业的效率。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述的一种齿条驱动的电动铁门，一方面安装时驱动齿条与主动齿轮易于配合，因此安装作业难度较小、效率高、成本低；另一方面当驱动齿条的两端发生磨损后，驱动机构中的主动齿轮在配合驱动齿条的过程中可以作相适应的调整，因此可以降低驱动齿条的更换频率，从而降低齿条驱动的电动铁门的维护成本。
附图说明
图1为现有技术中常规的齿条驱动的电动铁门的侧面结构示意图；
图2为本发明所述的一种齿条驱动的电动铁门的正面结构示意图；
图3为本发明所述的一种齿条驱动的电动铁门的侧面结构示意图；
图4为本发明所述的活动底座的结构示意图；
图5为本发明所述的弹性填充物的结构示意图；
图6为本发明所述的轴销的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
如图2至图6所示，为本发明所述的一种齿条驱动的电动铁门结构示意图。本发明所述一种齿条驱动的电动铁门，包括：滑动铁门组件和驱动机构；所述滑动铁门组件包括铁门11、和设置于所述铁门11底部的轨道12、以及固定连接在所述铁门11上且底部位于所述轨道12中的滑轮13；所述驱动机构包括设置于所述铁门11内侧的驱动齿条21、和配合所述驱动齿条21的主动齿轮22、以及驱动所述主动齿轮22的电机23，所述电机23与所述主动齿轮22之间通过减速机传动，所述电机23固设于所述减速机24上；所述驱动机构还包括活动底座，所述活动底座包括固设于地面的固定底板和设置于所述固定底板上的活动顶板31，所述固定底板与所述活动顶板31之间设置有弹性填充物4，所述减速机24固定设置于所述活动顶板31上。
所述铁门11的内侧设置有安装挡板14，所述安装挡板14截面为L形包括水平面和设置于所述水平面底部的竖直面，所述驱动齿条21通过销栓15固设于所述安装挡板14竖直面上。具体地，所述驱动齿条21位于所述安装挡板14竖直面与所述铁门11之间。优选地，所述安装挡板14竖直面上用于供所述销栓15穿过的孔为竖直的条状。
所述固定底板包括固定上板32和固定下板33，所述固定上板32和所述固定下板33之间通过支撑侧壁34固定连接，所述活动顶板31朝向所述铁门11的一侧与所述固定下板33之间设置有所述弹性填充物4，所述活动顶板31背向所述铁门11的一侧与所述固定上板32通过轴销5铰连接，所述轴销5平行于所述驱动齿条21。
具体地，所述弹性填充物4包括竖直设置的第一螺栓41，从下至上依次套装在所述第一螺栓41上的第一螺母42、平垫43、弹簧44和第二螺母45，所述第一螺栓41底部固设于所述固定下板33上，所述活动顶板31朝向所述铁门11的一侧设置有供所述第一螺栓41穿过的通孔，且所述通孔的内径小于所述弹簧44和所述第二螺母45的外径，所述第二螺母45位于所述活动顶板31上方，所述第一螺母42、所述平垫43和所述弹簧44均位于所述活动顶板31和所述固定下板33之间。进一步优化地，所述弹簧44和所述第一螺栓41之间还设置有内套46，所述内套46套装在所述第一螺栓41外且位于所述弹簧44内侧。具体地，所述轴销5包括第二螺栓51和套装在所述第二螺栓51两端的端部销套52，两个所述端部销套52的外侧设置有第三螺母53，两个所述端部销套52的内侧设置有中部销套54，所述中部销套54固设于所述活动顶板31背向所述铁门11的一侧，两个所述端部销套52均固设于所述固定上板32上。
由于所述减速机24固定设置于所述活动顶板31上，所述活动顶板31与所述固定下板33之间的所述弹性填充物4会向上推动所述活动顶板31，使设置于所述减速机24上的所述主动齿轮22始终与所述驱动齿条21相配合，从而可以克服由于所述驱动齿条21安装水平度存在误差、或所述驱动齿条21两端存在磨损而导致的配合缺陷。且本发明中所述固定底板与所述活动顶板31之间的连接方式稳固且便于所述主动齿轮22的高度变化适配。
以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种齿条驱动的电动铁门，包括滑动铁门组件和驱动机构；所述滑动铁门组件包括铁门（11）、和设置于所述铁门（11）底部的轨道（12）、以及固定连接在所述铁门（11）上且底部位于所述轨道（12）中的滑轮（13）；所述驱动机构包括设置于所述铁门（11）内侧的驱动齿条（21）、和配合所述驱动齿条（21）的主动齿轮（22）、以及驱动所述主动齿轮（22）的电机（23），所述电机（23）与所述主动齿轮（22）之间通过减速机传动，所述电机（23）固设于所述减速机（24）上；
其特征是，所述驱动机构还包括活动底座，所述活动底座包括固设于地面的固定底板和设置于所述固定底板上的活动顶板（31），所述固定底板与所述活动顶板（31）之间设置有弹性填充物（4），所述减速机（24）固定设置于所述活动顶板（31）上；
所述固定底板包括固定上板（32）和固定下板（33），所述固定上板（32）和所述固定下板（33）之间通过支撑侧壁（34）固定连接，所述活动顶板（31）朝向所述铁门（11）的一侧与所述固定下板（33）之间设置有所述弹性填充物（4），所述活动顶板（31）背向所述铁门（11）的一侧与所述固定上板（32）通过轴销（5）铰连接，所述轴销（5）平行于所述驱动齿条（21）。
2.如权利要求1所述的一种齿条驱动的电动铁门，其特征是，所述弹性填充物（4）包括竖直设置的第一螺栓（41），从下至上依次套装在所述第一螺栓（41）上的第一螺母（42）、平垫（43）、弹簧（44）和第二螺母（45），所述第一螺栓（41）底部固设于所述固定下板（33）上，所述活动顶板（31）朝向所述铁门（11）的一侧设置有供所述第一螺栓（41）穿过的通孔，且所述通孔的内径小于所述弹簧（44）和所述第二螺母（45）的外径，所述第二螺母（45）位于所述活动顶板（31）上方，所述第一螺母（42）、所述平垫（43）和所述弹簧（44）均位于所述活动顶板（31）和所述固定下板（33）之间。
3.如权利要求2所述的一种齿条驱动的电动铁门，其特征是，所述弹簧（44）和所述第一螺栓（41）之间还设置有内套（46），所述内套（46）套装在所述第一螺栓（41）外且位于所述弹簧（44）内侧。
4.如权利要求1所述的一种齿条驱动的电动铁门，其特征是，所述轴销（5）包括第二螺栓（51）和套装在所述第二螺栓（51）两端的端部销套（52），两个所述端部销套（52）的外侧设置有第三螺母（53），两个所述端部销套（52）的内侧设置有中部销套（54），所述中部销套（54）固设于所述活动顶板（31）背向所述铁门（11）的一侧，两个所述端部销套（52）均固设于所述固定上板（32）上。
5.如权利要求2所述的一种齿条驱动的电动铁门，其特征是，所述铁门（11）的内侧设置有安装挡板（14），所述安装挡板（14）截面为L形包括水平面和设置于所述水平面底部的竖直面，所述驱动齿条（21）通过销栓（15）固设于所述安装挡板（14）竖直面上。
6.如权利要求5所述的一种齿条驱动的电动铁门，其特征是，所述驱动齿条（21）位于所述安装挡板（14）竖直面与所述铁门（11）之间。
7.如权利要求5所述的一种齿条驱动的电动铁门，其特征是，所述安装挡板（14）竖直面上用于供所述销栓（15）穿过的孔为竖直的条状。
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