CN104988943B - 一种混凝土基础抗压板钢筋支架及其绑扎方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超厚超大混凝土基础抗压板钢筋支架,包括位于混凝土垫层上方的上铁和下铁,上铁和下铁之间设有钢筋立柱及斜撑,在混凝土垫层与下铁之间放置钢板加混凝土垫块,钢筋立柱顶部焊接有钢筋横旦,钢筋立柱和斜撑上焊接或绑扎有防裂筋,上铁的最下层上铁钢筋与钢筋横旦垂直。该支架的绑扎方法如下(1)绑扎下铁的最下层双向双层钢筋;(2)在混凝土垫层与钢筋网之间放置钢板加混凝土垫块;(3)由下往上逐层排放、绑扎所有下铁钢筋;(4)固定钢筋立柱及焊接斜撑;(5)焊接钢筋横旦;(6)焊接或绑扎防裂筋;(7)铺放并绑扎最下层上铁钢筋;(8)依次逐层往上绑扎上铁钢筋。该方法工艺简单,施工方便,作业环境舒适,工期短。

Description

一种混凝土基础抗压板钢筋支架及其绑扎方法
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域,具体是一种混凝土基础抗压板钢筋支架及其绑扎方法。
背景技术
超高层建筑基础抗压板大部分厚度有 2.50 m 左右,是一个无梁抗压板,上铁是由 9 层直径 32 mm 的双向钢筋组成,下铁是由 11 层直径 32 mm 的双向钢筋组成,有的工程中抗 压板采用钢管满堂架子绑扎上铁,上下铁之间每 2m 设一个钢筋骨架支撑柱,钢筋骨架柱子 由 8 根直径 25mm 钢筋和箍筋组成,截面尺寸为 300×300mm。这种绑扎方法在安全和施工方 面存在的问题多 :一在打混凝土前不能抽撤钢管架子,若抽撤上铁易下塌,钢筋骨架柱子支 撑不了上铁 ;二是由于钢管架子、钢筋骨架柱子的影响,加上钢筋是在上下铁之间作业,钢 筋下料难、防裂筋绑扎难,无法施工 ;三是架子工在上下铁之间抽撤架子,钢管无法抽出来, 作业空间小,工人行动难,施工难度大 ;四是架子工在上下铁之间抽撤架子,钢筋工在上下 铁之间绑扎防裂钢筋,安全事故隐患多,易发生安全事故。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种混凝土基础抗压板钢筋支架及其 绑扎方法,该支架及其绑扎方法在施工时既安全又方便。
本发明采用如下技术方案:一种混凝土基础抗压板钢筋支架,包括位于混凝土垫层上方的上铁和下铁,所述上铁和下铁之间设有钢筋立柱及斜撑,斜撑与地面之间的夹角不大于 45 度;所述下铁是由双向多层钢筋绑扎成的网状钢筋结构,在混凝土垫层与网状钢筋结构之间放置钢板加混凝土垫块,所述钢筋立柱位于下铁网状钢筋结构中,所述钢筋立柱顶部焊接有钢筋横旦,钢筋立柱和斜撑上焊接或绑扎有防裂筋,所述上铁由多层上铁钢筋组成,最下层上铁钢筋与钢筋横旦垂直。
优选地,所述钢筋立柱与下铁上表面处焊接有“井”字型钢筋。
上述混凝土基础抗压板钢筋支架绑扎方法,包括如下步骤:
(1)绑扎下铁的最下层双向双层钢筋;
(2)在混凝土垫层与钢筋网之间放置钢板加混凝土垫块;
(3)由下往上逐层排放、绑扎所有下铁钢筋;
(4)在下铁钢筋的网眼中固定钢筋立柱及焊接斜撑,斜撑与地面之间的夹角应小于等于 45 度;
(5)在钢筋立柱的顶部焊接钢筋横旦;
(6)在钢筋立柱和斜撑上焊接或绑扎防裂筋;
(7)在钢筋横旦上分多段同时铺放并及时绑扎最下层与横旦垂直的上铁钢筋;
(8)在第一层上铁钢筋铺放并绑扎完成后,依次分段逐层往上绑扎上铁钢筋。
步骤(2)中在混凝土垫层与钢筋网之间放置100mm×100mm×5mm钢板和100mm×100mm×50mm 的混凝土垫块,并在钢筋立柱的位置也放置该混凝土垫块。
步骤(4)中固定的钢筋立柱下焊有 80mm×80mm×10mm 钢板,先立两端的钢筋立柱及焊接斜撑,钢筋立柱与下铁上表面处焊接“井”字型钢筋,绑扎在下铁钢筋网上以固定钢 筋立柱下部位置,再拉通线固定中间钢筋立柱,每根钢筋立柱上两根斜撑与钢筋横旦在同 一铅垂面上,两根斜撑与钢筋横旦垂直。
步骤(4)中每隔 1.2 m 支设一排钢筋立柱,钢筋立柱之间间距为 1.2 m,相邻排钢 筋立柱前后错开 0.6 m,呈梅花状布置。
本发明具有如下优点:该方法工艺简单,施工方便,工人不需要钻在上下钢筋之间抽撤钢管架子和绑扎防裂钢筋,在施工时既安全又方便,作业环境舒适,工期短。
附图说明
图 1 是混凝土基础抗压板钢筋绑扎示意图;
其中,1、钢筋立柱,2、钢筋横旦,3、斜撑,4、钢板,5、混凝土垫块,6、“井”字型钢筋,7、下 铁钢筋 ;8、上铁钢筋 ;9、混凝土垫层 ;10、防裂筋。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的说明,但本发明的保护范围 不限于此。
如图 1 所示,一种混凝土基础抗压板钢筋支架,包括位于混凝土垫层 9 上 方的上铁和下铁,上铁和下铁之间设有钢筋立柱 1 及斜撑 3,斜撑 3 与地面之间的夹角不大 于 45 度 ;下铁是由双向多层钢筋绑扎成的网状钢筋结构,在混凝土垫层 9 与网状钢筋结构 之间放置钢板 4 加混凝土垫块 5,钢筋立柱 1 位于下铁网状钢筋结构中,钢筋立柱 1 顶部焊 接有钢筋横旦 2,钢筋立柱 1 和斜撑 3 上焊接或绑扎有防裂筋 10,上铁由多层上铁钢筋 8 组 成,最下层上铁钢筋与钢筋横旦 2 垂直。钢筋立柱 1 与下铁上表面处焊接有“井”字型钢筋 6,绑扎在下铁网状钢筋结构上以固定钢筋立柱 1 下部位置,并使钢筋立柱 1 保持铅垂直线状态。
上述混凝土基础抗压板钢筋支架绑扎方法,包括如下步骤:
(1)在已达到设计强度的混凝土垫层 9 上弹出抗压板下铁最下层钢筋位置线,排放并 绑扎下铁的最下层双向双层钢筋;
(2)最下层双向双层钢筋绑扎完成后,在混凝土垫层 9 与钢筋网之间放置 100mm×100mm×5mm 钢板 4 和 100mm×100mm×50mm 的混凝土垫块 5,并在立柱的位置也放 置该垫块 5(分段进行);
(3)由下往上逐层排放、绑扎所有下铁钢筋 7,并保持钢筋的横平竖直和上下层多层钢 筋在同一铅垂面上叠放,网眼井垂直;
(4)在钢筋网眼中放置焊有 80mm×80mm×10mm 钢板脚垫的钢筋立柱 1,先立两端的钢筋立柱 1 及焊接斜撑 3(钢筋立柱 1 和斜撑 3 均采用直径 32 mm 的钢筋),钢筋立柱 1 与下铁上表面处焊接“井”字型钢筋 6,绑扎在钢筋网上以固定钢筋立柱 1 下部位置,并使钢筋立柱 1保持铅垂直线状态,再拉通线固定中间钢筋立柱(立柱的上下端必须加工平整),每根立柱上有两根斜撑 3 基本上与钢筋横旦 2 在同一铅垂面上,两根斜撑 3 与钢筋横旦 2 垂直,斜撑 3 与地面之间的夹角成应小于等于 45 度;其中,钢筋立柱 1 的分布为每隔 1.2 m 支设一排,钢筋立柱之间间距为 1.2 m,相邻排钢筋立柱前后错开 0.6 m,呈梅花状布置;
(5)在钢筋立柱固定完成后,在钢筋立柱 1 的顶部焊接直径 32 mm 钢筋横旦 2;
(6)在钢筋立柱固定好,钢筋横旦 2 与钢筋立柱 1 焊接后,绑扎防裂筋 10,并焊接或绑 扎在钢筋立柱 1 和斜撑 3 上,以固定防裂筋 10 的上下位置,同时加强钢筋立柱 1 的稳定性;
(7)在钢筋横旦 2 上,铺上脚手板,并分多段同时铺放并及时绑扎最下层与钢筋横旦 2 垂直的上铁钢筋 8,不能集中堆放钢筋;
(8)在第一层上铁钢筋 8 铺放并绑扎完成后,依次分段逐层往上绑扎上铁钢筋。
该绑扎方法具有以下优点:(1)在打混凝土前不需抽撤架子,钢筋架子与基础抗 压板钢筋融为一体,稳定性、刚度、强度好,上铁不下塌,粗直钢筋骨架柱子牢固地支撑住上铁,能保证工程质量;(2)由于没有钢管架子、小钢筋骨架柱子的影响,不需要在上下铁之间作业,钢筋下料方便、防裂筋绑扎方便,施工简单易行;(3)没有了架子工在上下铁之间抽撤架子,没有钢管无需抽出来,作业由下往上,工人行动方便,施工难度降低;(4)工人不需要钻在上下钢筋之间抽撤钢管架子和绑扎防裂钢筋,在施工时既安全又方便,作业环境舒适;(5)没有搭设和拆除专用、临时的钢管架子工序,减少了劳动强度和工作量,大大地缩短了工期。

Claims (4)

1.一种混凝土基础抗压板钢筋支架的绑扎方法,其特征在于,所述混凝土基础抗压板钢筋支架,包括位于混凝土垫层上方的上铁和下铁,所述上铁和下铁之间设有钢筋立柱及斜撑,斜撑与地面之间的夹角不大于45 度;所述下铁是由双向多层钢筋绑扎成的网状钢筋结构,在混凝土垫层与网状钢筋结构之间放置有钢板加混凝土垫块,所述钢筋立柱位于下铁网状钢筋结构中,所述钢筋立柱与下铁上表面处焊接有“井”字型钢筋,所述钢筋立柱顶部焊接有钢筋横旦,钢筋立柱和斜撑上焊接或绑扎有防裂筋,所述上铁由多层上铁钢筋组成,最下层上铁钢筋与钢筋横旦垂直,所述混凝土基础抗压板钢筋支架的绑扎方法包括如下步骤 :
(1)绑扎下铁的最下层双向双层钢筋 ;
(2)在混凝土垫层与下铁钢筋网之间放置钢板加混凝土垫块 ;
(3)由下往上逐层排放、绑扎所有下铁钢筋 ;
(4)在下铁钢筋的网眼中固定钢筋立柱及焊接斜撑,斜撑与地面之间的夹角应小于等于 45 度 ;
(5)在钢筋立柱的顶部焊接钢筋横旦 ;
(6)在钢筋立柱和斜撑上焊接或绑扎防裂筋 ;
(7)在钢筋横旦上分多段同时铺放并及时绑扎最下层与横旦垂直的上铁钢筋 ;
(8)在第一层上铁钢筋铺放并绑扎完成后,依次分段逐层往上绑扎上铁钢筋。
2.根据权利要求 1 所述的一种混凝土基础抗压板钢筋支架的绑扎方法,其特征在于,步骤(2)中在混凝土垫层与下铁钢筋网之间放置 100mm×100mm×5mm 钢板和100mm×100mm×50mm 的混凝土垫块,并在钢筋立柱的位置也放置该混凝土垫块。
3.根据权利要求 1 所述的一种混凝土基础抗压板钢筋支架的绑扎方法,其特征在于,步骤(4)中固定的钢筋立柱下焊有 80mm×80mm×10mm 钢板,先立两端的钢筋立柱及焊接斜撑,钢筋立柱与下铁上表面处焊接“井”字型钢筋,绑扎在下铁钢筋网上以固定钢筋立柱下部位置,再拉通线固定中间钢筋立柱,每根钢筋立柱上两根斜撑与钢筋横旦在同一铅垂面上,两根斜撑与钢筋横旦垂直。
4.根据权利要求 1 或 3 所述的一种混凝土基础抗压板钢筋支架的绑扎方法,其特征在于,步骤(4)中每隔 1.2 m 支设一排钢筋立柱,钢筋立柱之间间距为 1.2 m,相邻排钢筋立柱前后错开 0.6 m,呈梅花状布置。
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