CN104987813A - 一种金属闪银粉末涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属闪银粉末涂料，其由如下重量份数原料组成：饱和羟基聚酯树脂65-75份,异氰脲酸三缩水甘油酯4.8-5.7份,流平剂0.6-1.0份,填料0-30份,常规颜料0.1-2份,安息香0.2-0.4份,三氧化二铝0.1-0.2份,Pcs3500金属颜料1-2份,Pcs1000金属颜料0.5-1.5份。本发明的金属粉末涂料美观大气，金属色泽和质感无限接近氟碳金属闪银的效果，并且涂层平整，完全可以用于汽车等高端装饰涂料。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉末涂料，具体涉及一种无限接近金属闪银的金属粉末涂料及其制备方法。
背景技术
随着国家对环境保护的重视，作为环保、高效能、高效率和经济型的粉末涂料，近几年来产量迅速增加，品种不断增多，应用领域逐步扩大。在装饰性方面，除了普通型不同光泽、平整表面的粉末涂料品种外，桔纹、皱纹、砂纹、花纹、锤纹、金属粉粉末涂料品种和用量也在增多，逐步渗透到溶剂型涂料应用的各个领域。在这些品种中，金属铝粉粉末涂料是主要的装饰性粉末涂料的一大品种，其中包括金属闪光、金属镀层、金属花纹、锤纹和金属光泽纹理型粉末涂料。这种粉末涂料的特点是都含有金属铝粉，通过改变铝粉规 格、涂料配方和制造工艺，可以得到不同性能和涂膜外观的粉末涂料。金属闪光粉末涂料，是在粉末涂料底粉中添加非浮型金属闪光铝粉而制造的粉末涂料，在涂料固化成膜后均匀分布的金属闪光铝粉对光的反射使涂膜产生闪光效果。
粉末涂料历经多年的发展,已基本能满足诸多用户的需求,但在金属粉末涂料的色泽质感方面始终无法达到金属油漆的效果。
本发明旨在提供一种色泽质感无限接近金属闪银，并且微观平整度高的金属粉末涂料。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明针对金属粉末涂料的色泽质感方面始终无法达到金属油漆的效果，提供一种新型的金属闪银粉末涂料，其色泽质感无限接近金属闪银的金属粉末涂料。
本发明的技术方案如下：
一种金属闪银粉末涂料，其由如下重量份数原料组成：
饱和羟基聚酯树脂65-75份,异氰脲酸三缩水甘油酯4.8-5.7份,流平剂0.6-1.0份,填料0-30份,常规颜料0.1-2份,安息香0.2-0.4份,三氧化二铝0.1-0.2份.,Pcs3500金属颜料1-2份,Pcs1000金属颜料0.5-1.5份。
所述金属闪银粉末涂料，其制备方法如下：
1. 秤量：按配方称量各种原材料，按如下顺序投料：一半的树脂、一半的的填料、色料、助剂、剩余一半的的填料、剩余一半的的树脂；
2. 搅拌混合：用搅拌机把各种原料混合均匀；
3. 熔融挤出：在挤出机进行熔融挤出；
4. 破碎：用专用的破碎机把冷却挤出的片状物进行粗破碎；
5. 粉碎：用空气分级磨粉机把粗片状的半成品磨成符合客户需求粒度的粉末；
6. 邦定：底粉加入金属颜料采用邦定。
7. 过筛既得成品。
优选三氧化二铝的粒径为20-35μm；
本发明的有益之处在于：
1.配方中采用高树脂含量增加底粉与金属粉的融合度;
2.配方加入三氧化二铝使金属粉得到更好的分散效果，尤其是本发明人发现在三氧化二铝的粒径为20-35μm时，可以显著提高涂层的微观平整性;
3.采用金属粉邦定工艺使底粉与金属颜料完美粘结达到均匀、美观大气的金属色泽,无限接近氟碳金属闪银的效果。
4. 配方加入三氧化二铝微粉使金属粉得到更好的分散效果, 采用金属粉邦定工艺使底粉与金属颜料完美粘结.邦定是一种新型的工艺，主要原理是通过加速搅拌，使粉末升温，当温度到达粉末的玻璃化温度后，粉末就会变软，在这个点上加入铝粉，使之与粉末很好的粘结在一起。
具体实施方式
Pcs3500和Pcs1000金属颜料均为购买得到，是爱卡新一代包覆型铝银粉，其是经过致密的二氧化硅和丙烯酸树脂双层包膜处理的铝粉。
实施例1：
一种金属闪银粉末涂料，其由如下重量份数原料组成：
饱和羟基聚酯树脂65份,异氰脲酸三缩水甘油酯5.7份,流平剂0.6份,填料30份,常规颜料0.1份,安息香0.4份,三氧化二铝0.1份.,Pcs3500金属颜料2份,Pcs1000金属颜料0.5份。
所述金属闪银粉末涂料，其制备方法如下：
1. 秤量：按配方称量各种原材料，按如下顺序投料：一半的的树脂、一半的的填料、色料、助剂、剩余一半的的填料、剩余一半的的树脂；
2. 搅拌混合：用搅拌机把各种原料混合均匀；
3. 熔融挤出：在挤出机进行熔融挤出；
4. 破碎：用专用的破碎机把冷却挤出的片状物进行粗破碎；
5. 粉碎：用空气分级磨粉机把粗片状的半成品磨成符合客户需求粒度的粉末；
6. 邦定：底粉加入金属颜料采用邦定。
7. 过筛得到成品。
所述三氧化二铝的粒径为35μm。
本实施例得到的金属闪银粉末涂料均匀、美观，具有金属色泽,视觉效果和氟碳金属闪银的效果无差别，微观涂层非常平整。
实施例2：
一种金属闪银粉末涂料，其由如下重量份数原料组成：
饱和羟基聚酯树脂75份,异氰脲酸三缩水甘油酯4.8份,流平剂1.0份,填料10份,常规颜料2份,安息香0.2份,三氧化二铝0.2份.,Pcs3500金属颜料1份,Pcs1000金属颜料1.5份。
所述金属闪银粉末涂料，其制备方法如下：
1. 秤量：按配方称量各种原材料，按如下顺序投料：一半的的树脂、一半的的填料、色料、助剂、剩余一半的的填料、剩余一半的的树脂；
2. 搅拌混合：用搅拌机把各种原料混合均匀；
3. 熔融挤出：在挤出机进行熔融挤出；
4. 破碎：用专用的破碎机把冷却挤出的片状物进行粗破碎；
5. 粉碎：用空气分级磨粉机把粗片状的半成品磨成符合客户需求粒度的粉末；
6. 邦定：底粉加入金属颜料采用邦定。
7. 过筛得到成品。
所述三氧化二铝的粒径为20μm。
本实施例得到的金属闪银粉末涂料均匀、美观，具有金属色泽,视觉效果和氟碳金属闪银的效果无差别，微观涂层非常平整。
实施例3：
一种金属闪银粉末涂料，其由如下重量份数原料组成：
饱和羟基聚酯树脂70份,异氰脲酸三缩水甘油酯5.0份,流平剂0.8份,填料25份,常规颜料1.3份,安息香0.3份,三氧化二铝0.1份.,Pcs3500金属颜料2份,Pcs1000金属颜料0.8份。
所述金属闪银粉末涂料，其制备方法如下：
1. 秤量：按配方称量各种原材料，按如下顺序投料：一半的的树脂、一半的的填料、色料、助剂、剩余一半的的填料、剩余一半的的树脂；
2. 搅拌混合：用搅拌机把各种原料混合均匀；
3. 熔融挤出：在挤出机进行熔融挤出；
4. 破碎：用专用的破碎机把冷却挤出的片状物进行粗破碎；
5. 粉碎：用空气分级磨粉机把粗片状的半成品磨成符合客户需求粒度的粉末；
6. 邦定：底粉加入金属颜料采用邦定。
7. 过筛得到成品。
所述三氧化二铝的粒径为23μm。
本实施例得到的金属闪银粉末涂料均匀、美观，具有金属色泽,视觉效果和氟碳金属闪银的效果无差别，微观涂层非常平整。
实施例4：
一种金属闪银粉末涂料，其由如下重量份数原料组成：
饱和羟基聚酯树脂73份,异氰脲酸三缩水甘油酯5.4份,流平剂0.9份,填料15份,常规颜料0.7份,安息香0.4份,三氧化二铝0.2份.,Pcs3500金属颜料1份,Pcs1000金属颜料1.1份。
所述金属闪银粉末涂料，其制备方法如下：
1. 秤量：按配方称量各种原材料，按如下顺序投料：一半的的树脂、一半的的填料、色料、助剂、剩余一半的的填料、剩余一半的的树脂；
2. 搅拌混合：用搅拌机把各种原料混合均匀；
3. 熔融挤出：在挤出机进行熔融挤出；
4. 破碎：用专用的破碎机把冷却挤出的片状物进行粗破碎；
5. 粉碎：用空气分级磨粉机把粗片状的半成品磨成符合客户需求粒度的粉末；
6. 邦定：底粉加入金属颜料采用邦定。
7. 过筛得到成品。
所述三氧化二铝的粒径为30μm。
本实施例得到的金属闪银粉末涂料均匀、美观，具有金属色泽,视觉效果和氟碳金属闪银的效果无差别，微观涂层非常平整。
实施例5：
事实证明，本发明的三氧化二铝的粒径选择非常重要，粒径在20-35μm时，会显著提高微观涂层的平整性。
对比例1：
一种金属闪银粉末涂料，其由如下重量份数原料组成：
饱和羟基聚酯树脂71份,异氰脲酸三缩水甘油酯4.9份,流平剂0.7份,填料20份,常规颜料1.1份,安息香0.2份,三氧化二铝0.1份.,Pcs3500金属颜料2份,Pcs1000金属颜料0.9份。
所述金属闪银粉末涂料，其制备方法如下：
1. 秤量：按配方称量各种原材料，按如下顺序投料：一半的的树脂、一半的的填料、色料、助剂、剩余一半的的填料、剩余一半的的树脂；
2. 搅拌混合：用搅拌机把各种原料混合均匀；
3. 熔融挤出：在挤出机进行熔融挤出；
4. 破碎：用专用的破碎机把冷却挤出的片状物进行粗破碎；
5. 粉碎：用空气分级磨粉机把粗片状的半成品磨成符合客户需求粒度的粉末；
6. 邦定：底粉加入金属颜料采用邦定。
7. 过筛得到成品。
所述三氧化二铝的粒径为58μm。
本实施例得到的金属闪银粉末涂料具有金属色泽,视觉效果接近氟碳金属闪银的效果无差别；微观涂层较为平整，但是平整度明显差于实施例1-4所得的粉末涂料。
实施例6：
对比例2：
一种金属闪银粉末涂料，其由如下重量份数原料组成：
饱和羟基聚酯树脂69份,异氰脲酸三缩水甘油酯5.6份,流平剂0.7份,填料23份,常规颜料1.5份,安息香0.3份,三氧化二铝0.2份.,Pcs3500金属颜料2份,Pcs1000金属颜料1.4份。
所述金属闪银粉末涂料，其制备方法如下：
1. 秤量：按配方称量各种原材料，按如下顺序投料：一半的的树脂、一半的的填料、色料、助剂、剩余一半的的填料、剩余一半的的树脂；
2. 搅拌混合：用搅拌机把各种原料混合均匀；
3. 熔融挤出：在挤出机进行熔融挤出；
4. 破碎：用专用的破碎机把冷却挤出的片状物进行粗破碎；
5. 粉碎：用空气分级磨粉机把粗片状的半成品磨成符合客户需求粒度的粉末；
6. 邦定：底粉加入金属颜料采用邦定。
7. 过筛得到成品。
所述三氧化二铝的粒径为10μm。
本实施例得到的金属闪银粉末涂料具有金属色泽,视觉效果接近氟碳金属闪银的效果无差别；微观涂层较为平整，但是平整度明显差于实施例1-4所得的粉末涂料。
由此可见，本发明的的金属粉末涂料美观大气，金属色泽和质感无限接近氟碳金属闪银的效果，并且涂层平整，完全可以用于汽车等高端装饰涂料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种金属闪银粉末涂料，其由如下重量份数原料组成：
饱和羟基聚酯树脂65-75份,异氰脲酸三缩水甘油酯4.8-5.7份,流平剂0.6-1.0份,填料0-30份,常规颜料0.1-2份,安息香0.2-0.4份,三氧化二铝0.1-0.2份.,Pcs3500金属颜料1-2份,Pcs1000金属颜料0.5-1.5份。
2.权利要求1所述的金属闪银粉末涂料的制备方法，其步骤如下：
所述金属闪银粉末涂料，其制备方法如下：
（1）秤量：按配方称量各种原材料，按如下顺序投料：一半的树脂、一半的填料、色料、助剂、剩余一半的填料、剩余一半的树脂；
（2）搅拌混合：用搅拌机把各种原料混合均匀；
（3）熔融挤出：在挤出机进行熔融挤出；
（4）破碎：用专用的破碎机把冷却挤出的片状物进行粗破碎；
（5）粉碎：用空气分级磨粉机把粗片状的半成品磨成符合客户需求粒度的粉末；
（6）邦定：底粉加入金属颜料采用邦定；
（7）过筛既得成品。
3.权利要求1所述的金属闪银粉末涂料，其特征在于：三氧化二铝的粒径为20-35μm。
4.权利要求2所述的金属闪银粉末涂料的制备方法，其特征在于：三氧化二铝的粒径为20-35μm。
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