CN104986937B - 化工污泥蒸干机 - Google Patents

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陈康
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Abstract

化工污泥蒸干机，包括机架，设置于机架上的圆筒状壳体，壳体一端上部设置有进料斗、另一端下部设置有出料口，壳体内设置有旋转主轴、旋转主轴上设置有螺旋叶片，旋转主轴两端伸出壳体穿于轴承内，旋转主轴为空心轴体，旋转主轴内表面开设有螺旋状的冷凝水引流槽，进料斗侧的旋转主轴端连接有进气接头，出料口侧的旋转主轴端设置有大皮带轮，大皮带轮与设置于一侧的减速电机主轴上的小皮带轮通过皮带配合传动，所述出料口侧的旋转主轴端部设置有活接头，所述活接头设于保护罩内，进料斗一侧的壳体上开设有检查盖，检查盖上开始有通风口，所述壳体外表面包裹有隔热保温层。大大提高蒸干效率，并且结构简单，适合推广应用。

Description

化工污泥蒸干机
技术领域
本发明涉及污泥处理领域，尤其涉及化工污泥干燥输送设备。
背景技术
在污水处理厂和木材加工厂等领域，污泥需要烘干才能达到排放要求，木屑需要烘干才能使用，用火直接烤安全隐患较大，传统的污泥烘干机为旋转主轴内通热油结构，加热散热片使其对腔内污泥进行烘干的结构，这种结构耗能高，且热油容易泄露，对烘干的污泥形成污染，对设备的密封性要求极高，热油的安全隐患极高，容易产生燃烧。
通过改进现有的蒸干机采用蒸汽干燥，但冷凝水无法有效排出，影响蒸干效率，有待改进。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种有效排出冷凝水，结构简单，蒸干效率高的化工污泥蒸干机。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案：化工污泥蒸干机，包括机架，设置于机架上的圆筒状壳体，壳体一端上部设置有进料斗、另一端下部设置有出料口，壳体内设置有旋转主轴、旋转主轴上设置有螺旋叶片，旋转主轴两端伸出壳体穿于轴承内，其特征在于旋转主轴为空心轴体，旋转主轴内表面开设有螺旋状的冷凝水引流槽，进料斗侧的旋转主轴端连接有进气接头，出料口侧的旋转主轴端设置有大皮带轮，大皮带轮与设置于一侧的减速电机主轴上的小皮带轮通过皮带配合传动，所述出料口侧的旋转主轴端部设置有活接头，所述活接头设于保护罩内，进料斗一侧的壳体上开设有检查盖，检查盖上开始有通风口，所述壳体外表面包裹有隔热保温层。
作为优选，进料斗顶端密封并开设有阀门进口。
作为优选，螺旋叶片为中空结构，旋转主轴与螺旋叶片的密封连接面上开设有与螺旋叶片曲线一致的沟槽。
本发明有益效果：本发明通过在旋转主轴内开设引流槽，并且将螺旋叶片设置为空心，使蒸汽可以进入更好的导热，大大提高蒸干效率，并且结构简单，适合推广应用。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为图1左视图。
图3为图1的右视图。
图4为旋转主轴的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：化工污泥蒸干机，包括机架1，设置于机架1上的圆筒状壳体2，壳体2一端上部设置有进料斗3、另一端下部设置有出料口4，壳体2内设置有旋转主轴5、旋转主轴5上设置有螺旋叶片6，旋转主轴5两端伸出壳体2穿于轴承7内，旋转主轴5为空心轴体，旋转主轴5内表面开设有螺旋状的冷凝水引流槽5.1，进料斗3侧的旋转主轴5端连接有进气接头8，出料口4侧的旋转主轴5端设置有大皮带轮9，大皮带轮9与设置于壳体2一侧的减速电机10主轴上的小皮带轮11通过皮带配合传动，所述出料口4侧的旋转主轴5端部设置有活接头12，所述活接头12设于保护罩13内，进料斗3一侧的壳体2上开设有检查盖14，检查盖14上开始有通风口15，所述壳体2外表面包裹有隔热保温层16。进料斗3顶端密封并开设有阀门进口3.1。螺旋叶片6为中空结构，旋转主轴5与螺旋叶片6的密封连接面上开设有与螺旋叶片6曲线一致的沟槽。

Claims (1)

1.化工污泥蒸干机，包括机架，设置于机架上的圆筒状壳体，壳体一端上部设置有进料斗、另一端下部设置有出料口，壳体内设置有旋转主轴、旋转主轴上设置有螺旋叶片，旋转主轴两端伸出壳体穿于轴承内，其特征在于旋转主轴为空心轴体，旋转主轴内表面开设有螺旋状的冷凝水引流槽，进料斗侧的旋转主轴端连接有进气接头，出料口侧的旋转主轴端设置有大皮带轮，大皮带轮与设置于一侧的减速电机主轴上的小皮带轮通过皮带配合传动，所述出料口侧的旋转主轴端部设置有活接头，所述活接头设于保护罩内，进料斗一侧的壳体上开设有检查盖，检查盖上开始有通风口，所述壳体外表面包裹有隔热保温层，进料斗顶端密封并开设有阀门进口，螺旋叶片为中空结构，旋转主 轴与螺旋叶片的密封连接面上开设有与螺旋叶片曲线一致的沟槽。
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