CN205066377U - 饲料级肉粉烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料级肉粉烘干系统,包括滚筒,所述滚筒两端安装有上端盖和下端盖,所述滚筒内壁设有L形扬板,滚筒外壁设有齿圈,滚筒下侧两边设有与所述齿圈啮合的齿轮,所述滚筒的轴线与水平面有夹角,所述滚筒内部设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴上安装有矩形扬板,所述第二转轴上安装有弧形扬板,所述第一转轴和第二转轴通过皮带连接同一变频电机,此外,所述上端盖上面设有进料口,上端盖的左端面连接排气管,所述下端盖下面设有出料口,下端盖的右端面连接进气管。本实用新型解决了活性饲料烘干时间长的问题,提高了烘干效率,且烘干均匀,亦可有效保障饲料中的活性成分含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产加工设备领域,具体涉及一种饲料烘干系统设施。
背景技术
现有的滚筒式饲料烘干设备,分为三种加热方式,一是直接加热型,物料和热风直接在滚筒内进行热、质交换,从而使物料干燥,加热效率高;二是间接加热型,将滚筒设计为夹套或在滚筒内设置加热管,此种加热方式热交换效率低,能源消耗高;三是复合加热型,滚筒内设有中心管,物料在中心管和滚筒间的环形空间内流动,蒸气可通过中心管给物料加热后再进入环形空间与物料进行热交换,不过控制较为复杂,且设备维护不便。
肉粉等动物活性饲料烘干过程中,温度不宜过高,否则会降低饲料中的活性成分,为保证烘干效果,不得不延长烘干时间,降低了效率也增加了能源消耗。
实用新型内容
本实用新型公开的饲料级肉粉烘干系统,解决了活性饲料烘干时间长的问题,提高了烘干效率,且烘干均匀,亦可有效保障饲料中的活性成分含量。
饲料级肉粉烘干系统,包括滚筒,所述滚筒两端安装有上端盖和下端盖,所述滚筒内壁设有L形扬板,滚筒外壁设有齿圈,滚筒下侧两边设有与所述齿圈啮合的齿轮,所述滚筒的轴线与水平面有夹角,所述滚筒内部设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴上安装有矩形扬板,所述第二转轴上安装有弧形扬板,所述第一转轴和第二转轴通过皮带连接同一变频电机,此外,所述上端盖上面设有进料口,上端盖的左端面连接排气管,所述下端盖下面设有出料口,下端盖的右端面连接进气管。
进一步地,所述L形扬板沿滚筒的轴线方向和圆周方向均匀分布。
进一步的,所述第一转轴的直径大于第二转轴的直径,且所述第二转轴位于第一转轴的斜上方。
进一步的,所述矩形扬板沿第一转轴的轴线方向和圆周方向均匀分布。
进一步的,所述矩形扬板上设有均匀分布的锥刺。
进一步的,所述弧形扬板沿第二转轴的轴线方向和圆周方向均匀分布。
进一步的,所述进气管连接在下端盖的右端面的下半部分,位于所述出料口旁边,且进气管上安装有进气温度传感器。
进一步的,所述排气管连接在上端盖的左端面的上半部分,位于所述进料口旁边,且排气管上安装有排气温度传感器。
进一步的,所述第一转轴下端安装有第一皮带轮,第二转轴下端安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有张紧轮。
本实用新型的优点在于:通过滚筒内部设置带有矩形扬板的第一转轴和弧形扬板的第二转轴,配合滚筒内壁的L形扬板,使物料可以充分与加热介质接触,增大了物料与加热介质的动态接触面积,提高了烘干效率,同时通过进气温度传感器和排气温度传感器的监测,可便于分析、判断物料的湿度情况,同时亦可防止物料中的活性成分因温度过高而被杀死。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型滚筒内部剖视图;
图3为本实用新型的第一转轴和第二转轴传动示意图。
具体实施方式
本实用新型公开的饲料级肉粉烘干系统,解决了活性饲料烘干时间长的问题,提高了烘干效率,且烘干均匀,亦可有效保障饲料中的活性成分含量。
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3所示,饲料级肉粉烘干系统,包括滚筒1,所述滚筒1两端安装有上端盖21和下端盖22,所述滚筒1内壁设有L形扬板2,所述L形扬板沿滚筒1的轴线方向和圆周方向均匀分布,滚筒1外壁设有齿圈3,滚筒1下侧两边设有与所述齿圈3啮合的齿轮6,所述齿轮6通过电机7驱动,所述滚筒1的轴线与水平面有夹角,所述滚筒1内部设有第一转轴5和第二转轴4,所述第一转轴5的直径大于第二转轴4的直径,且所述第二转轴4位于第一转轴5的斜上方,所述第一转轴5上安装有矩形扬板,所述矩形扬板沿第一转轴5的轴线方向和圆周方向均匀分布,且矩形扬板上设有均匀分布的锥刺,所述第二转轴4上安装有弧形扬板,所述弧形扬板沿第二转轴的轴线方向和圆周方向均匀分布,所述第一转轴5下端安装有第一皮带轮10,第二转轴4下端安装有第二皮带轮9,所述第一皮带轮10和第二皮带轮9之间设有张紧轮11,所述第一皮带轮10、第二皮带轮9和张紧轮11通过皮带连接同一变频电机8。
此外,所述上端盖21上面设有进料口13,上端盖21的左端面连接排气管15,所述排气管15连接在上端盖21的左端面的上半部分,位于所述进料口13旁边,且排气管15上安装有排气温度传感器17,所述下端盖22下面设有出料口12,下端盖22的右端面连接进气管14,所述进气管14连接在下端盖22的右端面的下半部分,位于所述出料口12旁边,且进气管14上安装有进气温度传感器16。
工作原理:进气口设在出料口端,出气口设在进料口端,即采用逆流式烘干方式,增加物料与加热介质间的动态接触面积,第一转轴5和第二转轴4由同一变频电机8驱动,第二转轴的转速相对第一转轴5的转速较大,矩形扬板和弧形扬板将物料扬起且扬起高度不同,增加物料与加热介质的接触频率,同时矩形扬板上设有锥刺,可打碎块状的物料,使物料更加均匀,同时通过进气温度传感器和排气温度传感器对温度的监测,便于系统分析物料湿度情况,当温度超过标准时可及时停机,以防止饲料中的活性成分被杀死。
通过以上描述可知,本实用新型通过滚筒内部设置带有矩形扬板的第一转轴和弧形扬板的第二转轴,配合滚筒内壁的L形扬板,使物料可以充分与加热介质接触,增大了物料与加热介质的动态接触面积,提高了烘干效率,同时通过进气温度传感器和排气温度传感器的监测,保障了饲料中的活性成分达到标准。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.饲料级肉粉烘干系统,包括滚筒,所述滚筒两端安装有上端盖和下端盖,所述滚筒内壁设有L形扬板,滚筒外壁设有齿圈,滚筒下侧两边设有与所述齿圈啮合的齿轮,其特征在于,所述滚筒的轴线与水平面有夹角,所述滚筒内部设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴上安装有矩形扬板,所述第二转轴上安装有弧形扬板,所述第一转轴和第二转轴通过皮带连接同一变频电机,此外,所述上端盖上面设有进料口,上端盖的左端面连接排气管,所述下端盖下面设有出料口,下端盖的右端面连接进气管。
2.根据权利要求1所述的饲料级肉粉烘干系统,其特征在于,所述L形扬板沿滚筒的轴线方向和圆周方向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的饲料级肉粉烘干系统,其特征在于,所述第一转轴的直径大于第二转轴的直径,且所述第二转轴位于第一转轴的斜上方。
4.根据权利要求1所述的饲料级肉粉烘干系统,其特征在于,所述矩形扬板沿第一转轴的轴线方向和圆周方向均匀分布。
5.根据权利要求4所述的饲料级肉粉烘干系统,其特征在于,所述矩形扬板上设有均匀分布的锥刺。
6.根据权利要求1所述的饲料级肉粉烘干系统,其特征在于,所述弧形扬板沿第二转轴的轴线方向和圆周方向均匀分布。
7.根据权利要求1所述的饲料级肉粉烘干系统,其特征在于,所述进气管连接在下端盖的右端面的下半部分,位于所述出料口旁边,且进气管上安装有进气温度传感器。
8.根据权利要求1所述的饲料级肉粉烘干系统,其特征在于,所述排气管连接在上端盖的左端面的上半部分,位于所述进料口旁边,且排气管上安装有排气温度传感器。
9.根据权利要求1所述的饲料级肉粉烘干系统,其特征在于,所述第一转轴下端安装有第一皮带轮,第二转轴下端安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有张紧轮。
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CN201520693982.7U CN205066377U (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 饲料级肉粉烘干系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110822814A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-21 | 衡阳旭光锌锗科技有限公司 | 一种一水硫酸锌蒸汽烘干机 |
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2015
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