CN104985984A - 一种辐条式轮子的花鼓以及其构成的辐条式轮组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辐条式轮子的花鼓以及其构成的辐条式轮组,其中在花鼓体的一端环绕设置多个右端辐条安装螺纹孔,在花鼓体的另一端环绕设置与右端辐条安装螺纹孔数量相同的左端辐条安装螺纹孔,构成花鼓;将花鼓设置在轮辋内,辐条穿过轮辋上的辐条定位孔、其端部的螺纹安装在花鼓体上的螺纹孔中,通过调节辐条使花鼓、辐条和轮辋之间紧固连接,构成辐条式轮组。本发明结构简单、体积小,制造成本低,可实现轮组的高效率自动化生产等优点。本发明适用于自行车、电动自行车、儿童自行车和手推车等领域,以及其它涉及用到辐条式轮子的运输工具。
Description
技术领域
本发明涉及一种辐条式轮子的技术领域,以及其它涉及用到辐条式轮子的运输工具领域,具体涉及一种辐条式轮子的花鼓和辐条式轮组。
背景技术
众所周知,辐条式轮子包括外胎、轮辋、辐条、花鼓和中心轴,外胎设置在轮辋上,轮辋和花鼓之间通过辐条紧固连接,花鼓两端分别通过轴承与中心轴转动连接,中心轴的两端连接车架;辐条式轮子应用非常的广泛,如摩托车、自行车、电动自行车、儿童自行车和手推车等领域均会用到;现有技术中,花鼓包括花鼓体、左耳缘和右耳缘,分别在左耳缘和右耳缘上平行花鼓的轴线环绕设置有多个辐条孔,左耳缘和右耳缘通过花鼓体相连接;辐条的大径端要首先连接在花鼓上的辐条孔中,而后辐条上带有螺纹的一端通过辐条帽与轮辋连接;花鼓与中心轴相连的结构主要有两种,一是珠档结构,二是轴承结构;由于上述花鼓结构的因素,现有的辐条式轮子在组装时必须要人工来实现,很难实现自动化生产,导致生产成本高等问题;近些年来,在承载力较小的儿童自行车和手推车产品上所应用的辐条式轮子有作了一些技术改进;通过焊接技术构成的一种辐条式轮子,其结构简单、零部件少、成本低等优点,但是,焊接工艺存在不稳定因素,焊接处会产生虚焊或假焊现象,导致结构强度下降,焊接还会导致金属变形使轮子产生偏摆现象,严重影响产品品质;
通过分析现有技术的问题,有必要提出一种新的技术方案予以改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种辐条式轮子的花鼓,设计新型的花鼓与辐条连接方法,优化花鼓、辐条和轮辋连接的组装方式,构成一种新型辐条式轮组,从而实现轮组的自动化组装生产,以降低生产成本,提高产品竞争力。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种辐条式轮子的花鼓,其特征在于:包括花鼓体、多个右端辐条安装螺纹孔、以及与所述右端辐条安装螺纹孔数量相同的左端辐条安装螺纹孔,在所述花鼓体的一端环绕设置多个所述右端辐条安装螺纹孔,在所述花鼓体的另一端环绕设置与所述右端辐条安装螺纹孔数量相同的所述左端辐条安装螺纹孔,所述右端辐条安装螺纹孔和所述左端辐条安装螺纹孔在所述花鼓体两端的位置交叉设置、或者所述右端辐条安装螺纹孔和所述左端辐条安装螺纹孔在所述花鼓体两端的位置对应设置。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中所述左端辐条安装螺纹孔的轴线分别与所述花鼓体的轴线和所述花鼓体轴线的垂直平分线相交,所述右端辐条安装螺纹孔的轴线也分别与所述花鼓体的轴线和所述花鼓体轴线的垂直平分线相交。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中可以选择所述左端辐条安装螺纹孔的轴线和所述右端辐条安装螺纹孔的轴线分别垂直于所述花鼓体的轴线。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中还可以选择所述左端辐条安装螺纹孔的轴线分别与所述花鼓体轴线的任意平行线和所述花鼓体轴向垂直平分线的任意平行线相交,所述右端辐条安装螺纹孔的轴线也分别与所述花鼓体轴线的任意平行线和所述花鼓体垂直平分线的任意平行线相交。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中还包括至少一个外接螺纹,所述外接螺纹设置在所述花鼓体的一端,用于连接外部元件。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中还包括第二外接螺纹,所述外接螺纹设置在所述花鼓体的一端,第二外接螺纹设置在所述花鼓体的另一端所述外接螺纹和第二外接螺纹分别用于连接外部的元件。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中所述外接螺纹与飞轮上的内螺丝配合连接。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中第二外接螺纹与制动装置连接。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中还包括至少一个内接螺纹,所述内接螺纹设置在所述花鼓体的端部,用于连接外部元件。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中所述花鼓体还包括右端大径管、右端过度面、左端大径管和左端过度面;所述左端大径管、所述左端过度面、所述花鼓体、所述右端过度面和所述右端大径管依次相邻设置、并为一个直通管件加工构成,多个所述右端辐条安装螺纹孔环绕设置在所述右大径管上,与所述右端辐条安装螺纹孔数量相同的所述左端辐条安装螺纹孔环绕设置在所述左大径管上。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中所述左端大径管、所述左端过度面、所述花鼓体、所述右端过度面和所述右端大径管依次相邻设置、并为一个整体,多个所述右端辐条安装螺纹孔环绕设置在所述右端过度面上,与所述右端辐条安装螺纹孔数量相同的所述左端辐条安装螺纹孔环绕设置在所述左端过度面上。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中所述花鼓体上的所述右端大径管、所述右端过度面、所述左端大径管和所述左端过度面通过扩管加工成型、构成哑铃状。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中所述花鼓体上的所述右端大径管、所述右端过度面、所述左端大径管和所述左端过度面通过车削加工成型、构成哑铃状。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中所述花鼓体上的所述右端大径管、所述右端过度面、所述左端大径管和所述左端过度面通过铸造加工成型、构成哑铃状。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中还包括右内环和左内环,所述右内环设置在所述花鼓体右端的内管壁中,所述左内环设置在所述花鼓体左端的内管壁中,在所述右内环上环绕设置多个所述右端辐条安装螺纹孔、并且螺纹孔贯穿所述花鼓体的表面,在所述左内环上环绕设置与所述右端辐条安装螺纹孔数量相同的所述左端辐条安装螺纹孔、并且螺纹孔贯穿所述花鼓体的表面。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中还可以选择所述右内环设为右耳缘,所述左内环设为左耳缘;所述右耳缘和所述左耳缘通过所述花鼓体连接,或者所述花鼓体、所述右耳缘和所述左耳缘为一个整体;在所述右耳缘上环绕设置多个所述右端辐条安装螺纹孔;在所述左耳缘上环绕设置与所述右端辐条安装螺纹孔数量相同的所述左端辐条安装螺纹孔。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中所述右耳缘和所述左耳缘分别与所述花鼓体铆合连接。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中还包括右端轴承、左端轴承、轴心、与所述右端辐条安装螺纹孔和所述左端辐条安装螺纹孔总数量相同的辐条、以及轮辋;所述轮辋上环绕设置与所述右端辐条安装螺纹孔和所述左端辐条安装螺纹孔总数量相同的所述辐条定位孔;在所述辐条的大径端还设有辐条调节装置、其小径端设有螺纹;所述右端轴承和所述左端轴承分别安装在所述花鼓体两端的内管壁中,所述轴心的一端与所述右端轴承连接、另一端与所述左端轴承连接;所述花鼓体设置在所述轮辋内,所述辐条穿过所述轮辋上的所述辐条定位孔、其端部的所述螺纹安装在所述右端辐条安装螺纹孔中,第二根所述辐条穿过所述轮辋上与所述辐条定位孔相邻的第二个所述辐条定位孔、其端部的所述螺纹安装在所述左端辐条安装螺纹孔中,依次安装全部所述辐条;通过调节所述辐条调节装置使所述花鼓体、所述辐条和所述轮辋之间紧固连接,构成辐条式轮组。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中所述长杆螺丝辐条上还包括第二辐条调节装置,第二辐条调节装置设置在所述长杆螺丝辐条上,通过调节第二辐条调节装置使所述花鼓体、所述长杆螺丝辐条和所述轮辋之间紧固连接;并且可以通过调节第二辐条调节装置控制所述轮辋的真圆度和偏摆度、以及所述轮辋和所述花鼓体的同轴度。
所述的辐条式轮子的花鼓,其中还包括与所述辐条数量相同的辐条帽,所述辐条设为双头螺纹辐条,所述花鼓体和所述轮辋以相同轴线设置,所述双头螺纹辐条的一端安装在所述花鼓体上的所述右端辐条安装螺纹孔中、其另一端安装在所述辐条帽中,所述辐条帽安装在所述轮辋上的所述辐条定位孔中;与所述双头螺纹辐条相邻的第二根双头螺纹辐条的一端安装在所述花鼓体上的所述左端辐条安装螺纹孔中、其另一端安装在第二个所述辐条帽中,第二个所述辐条帽安装在所述轮辋上与所述辐条定位孔相邻的第二个所述辐条定位孔中,依次安装全部所述双头螺纹辐条和所述辐条帽;通过调节所述辐条帽使所述花鼓体、所述双头螺纹辐条和所述轮辋之间紧固连接。
本发明的有益效果:本发明辐条式轮子的花鼓结构简单、体积小、零件少,只需在一个管件的两端分别环绕设置多个安装螺纹孔就可以构成一个轮子的花鼓,其加工工艺简单,制造成本低;本发明辐条式轮组的装配方法简单,轮辋和花鼓体之间的同轴度容易调整,可实现高效率的自动化批量生产,产品的市场竞争力好,容易推广等优点;本发明适用于自行车、电动自行车、儿童自行车和手推车等领域,以及其它涉及用到辐条式轮子的运输工具。
附图说明
本发明包括如下附图:
图1是本发明实施例一的结构示意图;
图2是本发明实施例二的结构示意图;
图3是本发明实施例二的剖面图;
图4是本发明实施例三的剖面图;
图5是本发明实施例四的剖面图;
图6是本发明实施例五的结构示意图;
图7是本发明实施例六花鼓、右端辐条和轴心等装配后的剖面图;
图8是本发明实施例六花鼓、左端辐条和轴心等装配后的剖面图;
图9是本发明实施例六辐条的结构示意图;
图10是本发明实施例六第一个辐条式轮组的结构示意图;
图11是本发明实施例七第二个辐条式轮组的结构示意图;
图12是本发明实施例八长杆螺丝辐条的结构示意图;
图13是本发明实施例八第三个辐条式轮组的结构示意图;
图14是本发明实施例九双头螺纹辐条和辐条帽结构示意图;
图15是本发明实施例九第四个辐条式轮组的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明:
如图1所示,本发明辐条式轮子的花鼓包括花鼓体1、多个右端辐条安装螺纹孔2、以及与右端辐条安装螺纹孔2数量相同的左端辐条安装螺纹孔3,在花鼓体1的一端环绕设置多个右端辐条安装螺纹孔2,在花鼓体1的另一端环绕设置与右端辐条安装螺纹孔2数量相同的左端辐条安装螺纹孔3,右端辐条安装螺纹孔2和左端辐条安装螺纹孔3在花鼓体1两端的位置交叉设置。
在本发明的具体实施例中,左端辐条安装螺纹孔3的轴线分别与花鼓体1的轴线和花鼓体1轴线的垂直平分线相交,右端辐条安装螺纹孔2的轴线也分别与花鼓体1的轴线和花鼓体1轴线的垂直平分线相交。右端辐条安装螺纹孔2和左端辐条安装螺纹孔3的轴线分别与花鼓体1的轴线斜交设置。
在本发明的具体实施例中,可以选择右端辐条安装螺纹孔2和左端辐条安装螺纹孔3的轴线分别垂直于花鼓体1的轴线设置。
在本发明的具体实施例中,还可以选择左端辐条安装螺纹孔3的轴线分别与花鼓体1轴线的任意平行线和花鼓体1轴向垂直平分线的任意平行线相交,右端辐条安装螺纹孔2的轴线也分别与花鼓体1轴线的任意平行线和花鼓体1垂直平分线的任意平行线相交。
如图2、图3所示,本发明辐条式轮子的花鼓可以选择右端辐条安装螺纹孔2和左端辐条安装螺纹孔3在花鼓体1两端的位置对应设置。
如图4所示,本发明辐条式轮子的花鼓还包括右内环4和左内环5,右内环4设置在花鼓体1右端的内管壁中,左内环5设置在花鼓体1左端的内管壁中,在右内环4上环绕设置多个右端辐条安装螺纹孔2、并且螺纹孔2贯穿花鼓体1的表面,在左内环5上环绕设置与右端辐条安装螺纹孔2数量相同的左端辐条安装螺纹孔3、并且螺纹孔3贯穿花鼓体1的表面。
在本发明的具体实施例中,可以选择花鼓体1、右内环4和左内环5为一个整体。
在本发明的具体实施例中,还可以选择花鼓体1为直通管件、右内环4和左内环5分别设置在所述直通管件的两端。
如图5所示,本发明辐条式轮子的花鼓中的右内环4还可以设为右耳缘6,左内环5还可以设为左耳缘7,右耳缘6和左耳缘7通过花鼓体1固定连接,在右耳缘6上环绕设置多个右端辐条安装螺纹孔2;在左耳缘7上环绕设置与右端辐条安装螺纹孔2数量相同的左端辐条安装螺纹孔3。
在本发明的具体实施例中,右耳缘6和左耳缘7分别套接在花鼓体1的端部铆合连接。
如图6所示,本发明中的花鼓体1、右耳缘6和左耳缘7为一个整体。
如图7、图8、图9、图10所示,本发明辐条式轮子的花鼓还包括右端轴承8、左端轴承9、轴心11、与右端辐条安装螺纹孔2和左端辐条安装螺纹孔3总数量相同的辐条10、以及轮辋13;轮辋13上环绕设置与右端辐条安装螺纹孔2和左端辐条安装螺纹孔3总数量相同的辐条定位孔12;在辐条10的大径端还设有辐条调节装置10a、其小径端设有螺纹10b;右端轴承8和左端轴承9分别安装在花鼓体1两端的内管壁中,轴心11的一端与右端轴承8连接、另一端与左端轴承9连接;花鼓体1设置在轮辋13内,辐条10穿过轮辋13上的辐条定位孔12、其端部的螺纹10b安装在右端辐条安装螺纹孔2中,第二根辐条10穿过轮辋13上与辐条定位孔12相邻的第二个辐条定位孔12、其端部的螺纹10b安装在左端辐条安装螺纹孔3中,依次安装全部辐条10;通过调节辐条调节装置10a使花鼓体1、辐条10和轮辋13之间紧固连接,构成第一个辐条式轮组50。
在本发明的具体实施例中,辐条调节装置10a为内六角形。
在本发明的具体实施例中,还可以选择辐条调节装置10a设为一字形。
在本发明的具体实施例中,还可以选择辐条调节装置10a设为十字形。
在本发明的具体实施例中,还可以选择辐条调节装置10a设为三角字形。
如图图11所示,本发明轮组50中的右耳缘6、花鼓体1和左耳缘7构成一个哑铃状花鼓,构成第二个辐条式轮组60。
如图图12、图13所示,本发明辐条式轮子的花鼓中的长杆螺丝辐条10上还包括第二辐条调节装置10d,第二辐条调节装置10d设置在长杆螺丝辐条10上,通过调节第二辐条调节装置10d使花鼓体1、长杆螺丝辐条10和轮辋13之间紧固连接,构成第三个辐条式轮组70;并且可以通过第二调节辐条调节装置10d控制轮辋13的真圆度和偏摆度、以及轮辋13和花鼓体1的同轴度。
在本发明的具体实施例中,第二调节辐条调节装置10d外四面形。
在本发明的具体实施例中,还可以选择第二调节辐条调节装置10d设为至少有两个平行面的调节装置。
如图14、图15所示,本发明辐条式轮子的花鼓还包括与辐条10数量相同的辐条帽14,辐条10设为双头螺纹辐条15;辐条帽14的大径端设有第一辐条帽调节装置14b、其小径端设有第二辐条帽调节装置14a,辐条帽14的心部设有内螺纹孔;双头螺纹辐条15的两端分别设有第二螺纹15a和第三螺纹15b;花鼓体1和轮辋13以相同轴线设置,双头螺纹辐条15一端的第三螺纹15b安装在花鼓体1上的右端辐条安装螺纹孔2中、其另一端的第二螺纹15a安装在辐条帽14的内螺纹孔中,辐条帽14安装在轮辋13上的辐条定位孔12中;与双头螺纹辐条15相邻的第二根双头螺纹辐条15一端的第三螺纹15b安装在花鼓体1上的左端辐条安装螺纹孔3中、其另一端的第二螺纹15a安装在第二个辐条帽14的内螺纹孔中,第二个辐条帽14安装在轮辋13上与辐条定位孔12相邻的第二个辐条定位孔12中,依次安装全部双头螺纹辐条15和辐条帽14;通过调节第一辐条帽调节装置14b使花鼓体1、双头螺纹辐条15、辐条帽14和轮辋13之间紧固连接,或者通过调节第二辐条帽调节装置14a使花鼓体1、双头螺纹辐条15、辐条帽14和轮辋13之间紧固连接,构成第四个辐条式轮组80。
本领域技术人员不脱离本发明的实质和精神,可以有多种变形方案实现本发明,以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (7)
1.一种辐条式轮子的花鼓,其特征在于:包括花鼓体、多个右端辐条安装螺纹孔、以及与所述右端辐条安装螺纹孔数量相同的左端辐条安装螺纹孔,在所述花鼓体的一端环绕设置多个所述右端辐条安装螺纹孔,在所述花鼓体的另一端环绕设置与所述右端辐条安装螺纹孔数量相同的所述左端辐条安装螺纹孔,所述右端辐条安装螺纹孔和所述左端辐条安装螺纹孔在所述花鼓体两端的位置交叉设置、或者所述右端辐条安装螺纹孔和所述左端辐条安装螺纹孔在所述花鼓体两端的位置对应设置。
2.根据权利要求1所述的辐条式轮子的花鼓,其特征在于:所述左端辐条安装螺纹孔的轴线分别与所述花鼓体的轴线和所述花鼓体轴线的垂直平分线相交,所述右端辐条安装螺纹孔的轴线也分别与所述花鼓体的轴线和所述花鼓体轴线的垂直平分线相交;
或者所述左端辐条安装螺纹孔的轴线和所述右端辐条安装螺纹孔的轴线分别垂直于所述花鼓体的轴线;
或者所述左端辐条安装螺纹孔的轴线分别与所述花鼓体轴线的任意平行线和所述花鼓体轴向垂直平分线的任意平行线相交,所述右端辐条安装螺纹孔的轴线也分别与所述花鼓体轴线的任意平行线和所述花鼓体垂直平分线的任意平行线相交。
3.根据权利要求1所述的辐条式轮子的花鼓,其特征在于:还包括右内环和左内环,所述右内环设置在所述花鼓体右端的内管壁中,所述左内环设置在所述花鼓体左端的内管壁中,在所述右内环上环绕设置多个所述右端辐条安装螺纹孔、并且螺纹孔贯穿所述花鼓体的表面,在所述左内环上环绕设置与所述右端辐条安装螺纹孔数量相同的所述左端辐条安装螺纹孔、并且螺纹孔贯穿所述花鼓体的表面。
4.根据权利要求2所述的辐条式轮子的花鼓,其特征在于:所述右内环还可以设为右耳缘,所述左内环还可以设为左耳缘;所述右耳缘和所述左耳缘通过所述花鼓体连接,或者所述花鼓体、所述右耳缘和所述左耳缘为一个整体;在所述右耳缘上环绕设置多个所述右端辐条安装螺纹孔;在所述左耳缘上环绕设置与所述右端辐条安装螺纹孔数量相同的所述左端辐条安装螺纹孔。
5.根据权利要求1、或2、或3、或4所述的辐条式轮子的花鼓,其特征在于:还包括右端轴承、左端轴承、轴心、与所述右端辐条安装螺纹孔和所述左端辐条安装螺纹孔总数量相同的辐条、以及轮辋;所述轮辋上环绕设置与所述右端辐条安装螺纹孔和所述左端辐条安装螺纹孔总数量相同的所述辐条定位孔;在所述辐条的大径端还设有辐条调节装置、其小径端设有螺纹;所述右端轴承和所述左端轴承分别安装在所述花鼓体两端的内管壁中,所述轴心的一端与所述右端轴承连接、另一端与所述左端轴承连接;所述花鼓体设置在所述轮辋内,所述辐条穿过所述轮辋上的所述辐条定位孔、其端部的所述螺纹安装在所述右端辐条安装螺纹孔中,第二根所述辐条穿过所述轮辋上与所述辐条定位孔相邻的第二个所述辐条定位孔、其端部的所述螺纹安装在所述左端辐条安装螺纹孔中,依次安装全部所述辐条;通过调节所述辐条调节装置使所述花鼓体、所述辐条和所述轮辋之间紧固连接,构成一个辐条式轮组。
6.根据权利要求5所述的辐条式轮组,其特征在于:还包括与所述辐条数量相同的辐条帽,所述辐条设为双头螺纹辐条,所述花鼓体和所述轮辋以相同轴线设置,所述双头螺纹辐条的一端安装在所述花鼓体上的所述右端辐条安装螺纹孔中、其另一端安装在所述辐条帽中,所述辐条帽安装在所述轮辋上的所述辐条定位孔中;与所述双头螺纹辐条相邻的第二根双头螺纹辐条的一端安装在所述花鼓体上的所述左端辐条安装螺纹孔中、其另一端安装在第二个所述辐条帽中,第二个所述辐条帽安装在所述轮辋上与所述辐条定位孔相邻的第二个所述辐条定位孔中,依次安装全部所述双头螺纹辐条和所述辐条帽;通过调节所述辐条帽使所述花鼓体、所述双头螺纹辐条和所述轮辋之间紧固连接。
7.根据权利要求5所述的辐条式轮组,其特征在于:所述长杆螺丝辐条上还包括第二辐条调节装置,第二辐条调节装置设置在所述长杆螺丝辐条上,通过调节第二辐条调节装置使所述花鼓体、所述长杆螺丝辐条和所述轮辋之间紧固连接;并且可以通过调节第二辐条调节装置控制所述轮辋的真圆度和偏摆度、以及所述轮辋和所述花鼓体的同轴度。
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