CN104985826A - 一种滤清器的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滤清器的生产方法,包括步骤一,选择邵氏A硬度为5°至30°的软PU胶,注入模具中得到软PU密封件;步骤二,选择邵氏D硬度为35°至60°的硬PU胶注入上端盖模具中,制成硬PU上端盖;步骤三,把护网、滤纸一起插入硬PU上端盖模具内,与硬PU胶一起成型制成半成品,待硬PU胶发泡固化2至8分钟之后完成滤芯上部分制作,拔出上端盖模具;步骤四,选择邵氏D硬度为35°至60°的硬PU胶注入下端盖模具内,制成硬PU下端盖,把步骤三得到的半成品插入下端盖模具内,待硬PU胶发泡固化2至8分钟之后拔出下端盖模具,制成滤芯,完成制作。本发明不仅简化了制作工艺,降低了成本,而且利于环保。
Description
技术领域
本发明涉及滤清器,尤其涉及一种滤清器的生产方法。
背景技术
如图1所示,目前滤清器的生产方法包括以下工序:
工序1:在冲床上使用模具成型得到电镀锌钢板材质的上端盖3、下端盖8;
工序2:把粘接剂4注入上端盖3内侧,同时把滤纸5、护网6一起插入上端盖3内侧,与粘接剂4一起成型,粘接剂4固化10min以上进入下道工序;
工序4:把粘接剂7注入下端盖8内侧,把工序2得到的半成品插入下端盖8内侧,与粘接剂7一起成型,粘接剂固化10min以上进入下道工序;
工序5:把工序3得到的半成品与密封件1使用粘接剂2粘接,得到滤芯9,粘接剂固化5min以上,滤芯制作过程完成。
现有的生产方法具有如下缺陷:(1),工序1生产的零部件上端盖3、下端盖8需要制作多套金属模具,模具制作费用高,且需在多个工序上完成零件制作,生产工序多,存在在制品周转工序,生产效率低,人工成本高;(2),工序2、工序3、工序4粘接胶水都需要等待粘接剂完全固化、粘接牢固后才能下一步工序,等待时间长,生产效率低;(3),该工艺需在冲压岗位、注胶岗位2个岗位完成,增加操作人员,增加人工成本,需周转半成品,降低生产效率;(4),滤芯使用完毕后,端盖、粘接剂难以处理,不利于环保。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种滤清器的生产方法,不仅简化了制作工艺,降低了成本,而且利于环保。
为解决上述技术问题,本发明提出了一种滤清器的生产方法,包括如下步骤:
步骤一,选择邵氏A硬度为5°至30°的软PU胶,注入模具中得到软PU密封件;
步骤二,选择邵氏D硬度为35°至60°的硬PU胶注入上端盖模具中,制成硬PU上端盖;
步骤三,把护网、滤纸一起插入硬PU上端盖模具内,与硬PU胶一起成型制成半成品,待硬PU胶发泡固化2至8分钟之后完成滤芯上部分制作,拔出上端盖模具;
步骤四,选择邵氏D硬度为35°至60°的硬PU胶注入下端盖模具内,制成硬PU下端盖,把步骤三得到的半成品插入下端盖模具内,待硬PU胶发泡固化2至8分钟之后拔出下端盖模具,制成滤芯,完成制作。
进一步地,所述硬PU胶发泡固化时间为5分钟。
上述技术方案至少具有如下有益效果:
(1)本发明只需制作上、下端盖塑料模具,降低模具制作成本,;
(2)本发明同时满足上端密封,将各零件边接为一体,实现产品的过滤密封性能;
(3)整个装配工艺只需在一个岗位上完成操作,减少操作人员,降低人工成本,且制作过程中半成品不需周转,提高生产效率;
(4)本发明中的软PU密封件属于自制件,较现有工艺中的密封件属外购件,降低材料成本、管理成本;
(5)本发明中的硬PU上端盖与硬PU下端盖代替电镀锌钢板端盖,制作工艺简便、安全、环保;
(6)改进后工艺不需要粘接剂粘接滤纸、护网,节约材料成本;
(7)端盖材料属于胶类材料,滤芯使用完毕后易处理,利于环保。
附图说明
图1是现有技术中滤芯的结构示意图。
图2是本发明滤清器的生产方法中滤芯的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图2所示,本发明滤清器的生产方法包括以下步骤:
步骤一,选择邵氏A硬度为5°至30°的软PU胶,注入模具中得到软PU密封件10;
步骤二,选择邵氏D硬度为35°至60°的硬PU胶注入上端盖模具中,制成硬PU上端盖20;
步骤三,把护网30、滤纸40一起插入硬PU上端盖模具内,与硬PU胶一起成型制成半成品,待硬PU胶发泡固化5分钟之后完成滤芯上部分制作,拔出上端盖模具;
步骤四,选择邵氏D硬度为35°至60°的硬PU胶注入下端盖模具内,制成硬PU下端盖50,把步骤三得到的半成品插入下端盖模具内,待硬PU胶发泡固化5分钟之后拔出下端盖模具,制成滤芯60,完成制作。
本发明具有如下有益效果:
(1)本发明只需制作上、下端盖塑料模具,降低模具制作成本,;
(2)本发明同时满足上端密封,将各零件边接为一体,实现产品的过滤密封性能;
(3)整个装配工艺只需在一个岗位上完成操作,减少操作人员,降低人工成本,且制作过程中半成品不需周转,提高生产效率;
(4)本发明中的软PU密封件10属于自制件,较现有工艺中的密封件属外购件,降低材料成本、管理成本;
(5)本发明中的硬PU上端盖20与硬PU下端盖50代替电镀锌钢板端盖,制作工艺简便、安全、环保;
(6)改进后工艺不需要粘接剂粘接滤纸、护网,节约材料成本;
(7)端盖材料属于胶类材料,滤芯使用完毕后易处理,利于环保。
以上所述是本发明的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干修改,这些修改也视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种滤清器的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,选择邵氏A硬度为5°至30°的软PU胶,注入模具中得到软PU密封件;
步骤二,选择邵氏D硬度为35°至60°的硬PU胶注入上端盖模具中,制成硬PU上端盖;
步骤三,把护网、滤纸一起插入硬PU上端盖模具内,与硬PU胶一起成型制成半成品,待硬PU胶发泡固化2至8分钟之后完成滤芯上部分制作,拔出上端盖模具;
步骤四,选择邵氏D硬度为35°至60°的硬PU胶注入下端盖模具内,制成硬PU下端盖,把步骤三得到的半成品插入下端盖模具内,待硬PU胶发泡固化2至8分钟之后拔出下端盖模具,制成滤芯,完成制作。
2.如权利要求1所述的滤清器的生产方法,其特征在于,所述硬PU胶发泡固化时间为5分钟。
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2015
- 2015-07-17 CN CN201510423675.1A patent/CN104985826A/zh active Pending
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