CN104985386A - 一种气体储罐的泄漏补漏方法 - Google Patents

一种气体储罐的泄漏补漏方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104985386A
CN104985386A CN201510399715.3A CN201510399715A CN104985386A CN 104985386 A CN104985386 A CN 104985386A CN 201510399715 A CN201510399715 A CN 201510399715A CN 104985386 A CN104985386 A CN 104985386A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
epoxy
leakage
black sheet
sheet iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510399715.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104985386B (zh
Inventor
陈旭光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wanbei Coal Electricity Group Co ltd
Original Assignee
Anhui Huaihua Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Huaihua Co Ltd filed Critical Anhui Huaihua Co Ltd
Priority to CN201510399715.3A priority Critical patent/CN104985386B/zh
Publication of CN104985386A publication Critical patent/CN104985386A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104985386B publication Critical patent/CN104985386B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

本发明提供一种气体储罐的泄漏补漏方法，包括清理储罐泄漏处内、外表面污垢、在储罐泄漏处的外周钻小孔、清理部位涂刷一层环氧树脂、在马口铁皮打毛的一面涂覆一层环氧胶泥分别粘贴在储罐泄漏处的内、外壁，并用钢丝将其扎紧固定在储罐泄漏处、在储罐外壁沿泄漏处绕罐体敷设一圈环氧玻璃钢加强层。本发明实现了在不停车、不动火的情况下，成功解决化工气体储罐的泄漏问题，避免装置停车带来的损失，减少了化工原料的浪费及对环境造成的污染，并提高了操作安全性。

Description

一种气体储罐的泄漏补漏方法
技术领域
    本发明具体涉及一种气体储罐的泄漏补漏方法。
背景技术
易燃易爆化工气体如石油气的储罐（槽）的焊接处常会发生罐体泄漏情况，由于泄漏出的气体会发生严重的易燃易爆事故，并对环境造成严重的污染，且也造成了浪费。在组织人员撤离、加强防护的同时需要及时对罐体泄漏处进行堵漏。目前主要的操作是关闭管道阀门，断绝气体的来源，或喷雾水枪，驱散、稀释泄漏出的气体。这些措施均不能从根本上解决罐体泄漏，要想彻底解决罐体泄漏，只能将罐内的气体进行移装到另一个完好的储罐内，然后对其进行修补或弃用。但这又导致在不停车的情况无法实现置换消漏，修补时又存在爆炸或燃烧的安全隐患。
发明内容：
本发明就是为了解决上述问题，提供一种气体储罐的泄漏补漏方法，实现了在不停车、不动火的情况下，成功解决化工气体储罐的泄漏问题，避免装置停车带来的损失，减少了化工原料的浪费及对环境造成的污染。
本发明的技术方案如下：
一种气体储罐的泄漏补漏方法，包括以下步骤：
（1）清理并去除储罐泄漏处内、外表面上的油污、铁锈等污垢，
（2）在储罐泄漏处的外周钻小孔；
（3）在清理部位涂刷一层环氧树脂；
（4）裁剪两片与清理部位大小相等的马口铁皮，并在马口铁皮上冲孔，使其冲孔的位置与储罐上的小孔位置相对应；将马口铁皮一面用砂纸打毛，并涂覆一层环氧胶泥；
（5）将马口铁皮上涂覆有环氧胶泥的一面分别粘贴在储罐泄漏处的内、外壁，并用钢丝依次穿过马口铁皮上的冲孔和储罐上的小孔，将马口铁皮扎紧固定在储罐泄漏处；挤压使环氧胶泥从马口铁皮和储罐之间挤出并充满它们之间的空隙；
（6）在储罐外壁沿泄漏处绕罐体敷设一圈环氧玻璃钢加强层。
进一步方案，所述步骤（4）中涂覆的环氧胶泥的厚度要厚于储罐钢板的厚度。
所述步骤（4）中环氧胶泥是由环氧树脂与填料按质量比为1：3进行搅拌混合而成泥状物。
更进一步，所述填料为粒度不小于200目的石膏粉、石墨粉或滑石粉。
所述步骤（6）中环氧玻璃钢加强层的高度不小于储罐泄漏处纵向长度的60厘米，并使储罐泄漏处位于环氧玻璃钢加强层的中央位置。
所述步骤（6）中环氧玻璃钢加强层是由环氧树脂、无碱玻璃纤维布、环氧树脂依次进行糊制而成的12层结构。
本发明中是用铜铲刀铲除储罐泄漏处内、外表面上的铁锈污垢，因为铜的电位较铁低，故不会产生静电火花，使用安全；再用丙酮或四氯化碳等有机溶剂清洗储罐泄漏处内、外表面的油污，以降低其表面能，提高后面修补时表面的粘合强度。这些操作都是在储罐外部带压进行的，只需要做好环境和个人的安全防范，如防静电、明火措施，操作人员佩戴的防毒面具，呼吸器等。
在清理部位涂刷一层环氧树脂，一方面避免清洁表面再次污染，另一方面主要为下一步夹持马口铁皮的粘合做好准备。
环氧玻璃钢加强层的制作如下：先制作一层环氧树脂基底，在环氧树脂基底上刷上环氧树脂粘附一层无碱玻璃纤维布，再在无碱玻璃纤维布的另一面刷一层环氧树脂后粘附一层无碱玻璃纤维布，重复操作，连续粘附五层无碱玻璃纤维布；待其表面初步固化后，再在无碱玻璃纤维布涂刷一层环氧树脂，待固化后，形成了“五布七油”12层结构。该结构固化后成为一个整体，其抗拉强度接近钢材，可以有效承载修补层传递过来的负荷。将其环绕储罐一周，从而有效的传递或分散荷载。
因环氧胶泥在未固化前具有一定的流动性，在紧固马口铁皮的过程中，会将前其冲孔进行填实、封堵住。
本发明实现了在不停车、不动火的情况下，成功解决化工气体储罐的泄漏问题，避免装置停车带来的损失，减少了化工原料的浪费及对环境造成的污染，并提高了操作安全性。
附图说明
    图1是本发明气体储罐修补后剖视图。
图中：1-气体储罐，2-马口铁皮，3-环氧胶泥，4-钢丝，5-环氧玻璃钢加强层。
具体实施方式
下面实施例中所用的环氧胶泥是由环氧树脂与填料按质量比为1：3进行搅拌混合而成泥状物；其填料为粒度不小于200目的石膏粉、石墨粉或滑石粉。
环氧玻璃钢加强层的制作如下：先制作一层环氧树脂基底，在环氧树脂基底上刷上环氧树脂粘附一层无碱玻璃纤维布，再在无碱玻璃纤维布的另一面刷一层环氧树脂后粘附一层无碱玻璃纤维布，重复操作，连续粘附五层无碱玻璃纤维布；待其表面初步固化后，再在无碱玻璃纤维布涂刷一层环氧树脂，待固化后，形成了一个整体的“五布七油”12层结构。
具体补漏方法步骤如下：
（1）用铜铲刀铲除储罐泄漏处外表面上的铁锈污垢后，再用有机溶剂丙酮清洗储罐泄漏处内、外表面的油污；以同样的方法在对储罐泄漏处内表面进行清理；
（2）在储罐泄漏处的外周钻小孔；
（3）在清理部位涂刷一层由环氧树脂与200目的石膏粉按质量比为1：3进行搅拌混合而成泥状物；
（4）裁剪两片与清理部位大小相等的马口铁皮，并在马口铁皮上冲孔，使其冲孔的位置与储罐上的小孔位置相对应；将马口铁皮一面用砂纸打毛，并涂覆一层不小于储罐钢板厚度的环氧胶泥；
（5）将马口铁皮上涂覆有环氧胶泥的一面分别粘贴在储罐泄漏处的内、外壁，并用钢丝依次穿过马口铁皮上的冲孔和储罐上的小孔，将马口铁皮扎紧固定在储罐泄漏处；挤压使环氧胶泥从马口铁皮和储罐之间挤出并充满它们之间的空隙；
（6）在储罐外壁沿泄漏处绕罐体敷设一圈环氧玻璃钢加强层，环氧玻璃钢加强层的高度不小于储罐泄漏处纵向长度的60厘米，并使泄漏处位于环氧玻璃钢加强层的中央位置。
修补后的气体储罐壁剖视图如图1所示，图中钢丝4穿过钻孔，分别与位于气体储罐1泄漏处内、外侧的马口铁皮2，环氧胶泥4填充了泄漏处、钻孔、马口铁皮2和气体储罐1之间的空隙，将泄漏处进行修补起来，避免了气体泄漏。再在气体储罐1外侧敷设一圈环氧玻璃钢加强层5来承载修补层传递过来的负荷，增强气体储罐1的强度。
以上实施例并非仅限于本发明的保护范围，所有基于本发明的基本思想而进行修改或变动的都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种气体储罐的泄漏补漏方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）清理并去除储罐泄漏处内、外表面上的油污、铁锈污垢，
（2）在储罐泄漏处的外周钻小孔；
（3）在清理部位涂刷一层环氧树脂；
（4）裁剪两片与清理部位大小相等的马口铁皮，并在马口铁皮上冲孔，使其冲孔的位置与储罐上的小孔位置相对应；再将马口铁皮一面用砂纸打毛，并涂覆一层环氧胶泥；
（5）将马口铁皮上涂覆有环氧胶泥的一面分别粘贴在储罐泄漏处的内、外壁，并用钢丝依次穿过马口铁皮上的冲孔和储罐上的小孔，将马口铁皮扎紧固定在储罐泄漏处；挤压使环氧胶泥从马口铁皮和储罐之间挤出并充满它们之间的空隙；
（6）在储罐外壁沿泄漏处绕罐体敷设一圈环氧玻璃钢加强层。
2.根据权利要求1所述的补漏方法，其特征在于：所述步骤（4）中涂覆的环氧胶泥的厚度要厚于储罐钢板的厚度。
3.根据权利要求1所述的补漏方法，其特征在于：所述步骤（4）中环氧胶泥是由环氧树脂与填料按质量比为1：3进行搅拌混合而成泥状物。
4.根据权利要求3所述的补漏方法，其特征在于：所述填料为粒度不小于200目的石膏粉、石墨粉或滑石粉。
5.根据权利要求1所述的补漏方法，其特征在于：所述步骤（6）中环氧玻璃钢加强层的高度不小于储罐泄漏处纵向长度的60厘米，并使储罐泄漏处位于环氧玻璃钢加强层的中央位置。
6.根据权利要求1所述的补漏方法，其特征在于：所述步骤（6）中环氧玻璃钢加强层是由环氧树脂、无碱玻璃纤维布、环氧树脂依次进行糊制而成的12层结构。
7.根据权利要求1所述的补漏方法，其特征在于：所述步骤（1）中清理是指用铜铲刀铲除储罐泄漏处外表面上的铁锈污垢后，再用有机溶剂清洗储罐泄漏处内、外表面的油污；以同样的方法在对储罐泄漏处内表面进行清理。
CN201510399715.3A 2015-07-09 2015-07-09 一种气体储罐的泄漏补漏方法 Expired - Fee Related CN104985386B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510399715.3A CN104985386B (zh) 2015-07-09 2015-07-09 一种气体储罐的泄漏补漏方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510399715.3A CN104985386B (zh) 2015-07-09 2015-07-09 一种气体储罐的泄漏补漏方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104985386A true CN104985386A (zh) 2015-10-21
CN104985386B CN104985386B (zh) 2017-07-21

Family

ID=54297341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510399715.3A Expired - Fee Related CN104985386B (zh) 2015-07-09 2015-07-09 一种气体储罐的泄漏补漏方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104985386B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105345388A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 武汉大学 一种钢制储罐腐蚀凹坑的修补方法
CN109108568A (zh) * 2018-09-12 2019-01-01 新疆科鼎环保科技有限公司 高压阀泄漏部位修复方法
CN109483148A (zh) * 2018-12-17 2019-03-19 陕西化建工程有限责任公司 一种lng储罐开孔掏毡漏冷修复工艺
CN112743881A (zh) * 2021-01-26 2021-05-04 连云港明锦复合材料有限公司 一种玻璃钢储罐补漏方法
CN113819125A (zh) * 2021-09-26 2021-12-21 陕西汇能通创环保工程有限公司 一种罐体泄漏修复方法
CN115258434A (zh) * 2022-08-04 2022-11-01 中国石油化工股份有限公司 一种钢质储罐泄漏补漏工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1608794A (zh) * 2004-07-28 2005-04-27 上海五冶冶金建设有限公司检修分公司 用于大型易燃易爆介质储槽槽底裂缝的修补方法
CN102632361A (zh) * 2012-04-26 2012-08-15 重庆建设摩托车股份有限公司 摩托车发动机箱体气缩孔的修补方法
US20140034144A1 (en) * 2012-08-02 2014-02-06 General Electric Company Leak plugging in components with fluid flow passages
CN103706997A (zh) * 2013-12-26 2014-04-09 孙家成 一种利用碳纤维修复储罐的方法
CN104295896A (zh) * 2013-07-16 2015-01-21 中国人民武装警察部队学院 一种低温液体槽罐车紧急堵漏方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1608794A (zh) * 2004-07-28 2005-04-27 上海五冶冶金建设有限公司检修分公司 用于大型易燃易爆介质储槽槽底裂缝的修补方法
CN102632361A (zh) * 2012-04-26 2012-08-15 重庆建设摩托车股份有限公司 摩托车发动机箱体气缩孔的修补方法
US20140034144A1 (en) * 2012-08-02 2014-02-06 General Electric Company Leak plugging in components with fluid flow passages
CN104295896A (zh) * 2013-07-16 2015-01-21 中国人民武装警察部队学院 一种低温液体槽罐车紧急堵漏方法
CN103706997A (zh) * 2013-12-26 2014-04-09 孙家成 一种利用碳纤维修复储罐的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李凌春: "关于石油化工灾害处置之储气罐泄露处置", 《科技资讯》 *
郑长河: "煤气储柜修补方法介绍", 《一重技术》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105345388A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 武汉大学 一种钢制储罐腐蚀凹坑的修补方法
CN109108568A (zh) * 2018-09-12 2019-01-01 新疆科鼎环保科技有限公司 高压阀泄漏部位修复方法
CN109483148A (zh) * 2018-12-17 2019-03-19 陕西化建工程有限责任公司 一种lng储罐开孔掏毡漏冷修复工艺
CN109483148B (zh) * 2018-12-17 2020-12-04 陕西化建工程有限责任公司 一种lng储罐开孔掏毡漏冷修复工艺
CN112743881A (zh) * 2021-01-26 2021-05-04 连云港明锦复合材料有限公司 一种玻璃钢储罐补漏方法
CN113819125A (zh) * 2021-09-26 2021-12-21 陕西汇能通创环保工程有限公司 一种罐体泄漏修复方法
CN115258434A (zh) * 2022-08-04 2022-11-01 中国石油化工股份有限公司 一种钢质储罐泄漏补漏工艺
CN115258434B (zh) * 2022-08-04 2023-10-10 中国石油化工股份有限公司 一种钢质储罐泄漏补漏工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104985386B (zh) 2017-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104985386A (zh) 一种气体储罐的泄漏补漏方法
US20200318774A1 (en) Local repair method combining internally bonded CFRP and polymer grouting for cracks in drainage pipe
CN102220813A (zh) 一种混凝土维修加固处理方法
CN1276024C (zh) 含缺陷管道修复补强的碳纤维复合材料和方法
JP6346312B2 (ja) 防水シート及びこれを用いた防水ライニング施工方法
CN106032867A (zh) 用光固化纤维增强复合材料进行管道非开挖修复补强的方法及其管路
CN108425692A (zh) 一种隧道外包防水层施工方法
CN106567981B (zh) 核电站金属管道在线修补方法
CN104695631A (zh) 一种屋面喷涂聚脲防水涂料施工工法
CN105436060B (zh) 一种利用达克罗涂液对护栏、立柱和紧固件的处理方法
CN102991024A (zh) 一种铁制储罐表面铺敷保护层方法
KR102051615B1 (ko) 비굴착식 상하수도관 보수공법
DE102005040735A1 (de) Isolierung für Stahlteil in Gewässern
US9931668B2 (en) Centrifugal casting concrete pipe method
CN205560115U (zh) 用光固化纤维增强复合材料进行非开挖修复补强的管道
KR101761733B1 (ko) 초속경 고강도 콘스틸 씰을 이용한 구조물 보수 및 보강 공법
CN212617043U (zh) 一种管道快速修复锁
CN102296647B (zh) 一种海上石油平台沉箱泄漏永久修复方法
CN205907910U (zh) 斜屋面速凝喷涂橡胶防水结构
DE3206582A1 (de) Verfahren zum erzeugen einer druckfesten bewehrung auf der oberflaeche von mit kunststoff ummantelten rohren
CN110924736B (zh) 一种用于脱硫尾气烟囱的光固化纳米防腐材料及其施工工艺
CN111963817A (zh) 一种管道快速修复锁
CN107310167A (zh) 一种强化碳纤维布复合层的构造方法以及应用该方法的管道止裂器
CN108005674A (zh) 一种芳纶纤维布加固方法
CN105257012A (zh) 输变电等钢混构支架芳纶纤维加固方法及加固后构支架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210429

Address after: 234000 No. 157, Xichang Road, Suzhou, Anhui

Patentee after: WANBEI COAL-ELECTRICITY GROUP Co.,Ltd.

Address before: 232038 Anhui Province, Huainan city tianjia'an District Quanshan

Patentee before: ANHUI HUAIHUA CHEMICAL GROUP Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170721

Termination date: 20210709