CN104985250A - 一种辊压钢带在线剪裁装置及其剪裁方法 - Google Patents

一种辊压钢带在线剪裁装置及其剪裁方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104985250A
CN104985250A CN201510454939.XA CN201510454939A CN104985250A CN 104985250 A CN104985250 A CN 104985250A CN 201510454939 A CN201510454939 A CN 201510454939A CN 104985250 A CN104985250 A CN 104985250A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel
steel band
pressure wheel
group
axle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510454939.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104985250B (zh
Inventor
邓国威
赵雪峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LINGYUN INDUSTRIAL (WUHU) Co Ltd
Original Assignee
LINGYUN INDUSTRIAL (WUHU) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LINGYUN INDUSTRIAL (WUHU) Co Ltd filed Critical LINGYUN INDUSTRIAL (WUHU) Co Ltd
Priority to CN201510454939.XA priority Critical patent/CN104985250B/zh
Publication of CN104985250A publication Critical patent/CN104985250A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104985250B publication Critical patent/CN104985250B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种辊压钢带在线剪裁装置及其剪裁方法,通过设置钢带依次进入的扶料组、剪切组和加工组,对钢带进行裁切,以满足不同生产环境的需求。

Description

一种辊压钢带在线剪裁装置及其剪裁方法
技术领域
本发明属于钢带加工技术领域,尤其涉及一种辊压钢带在线剪裁装置及其剪裁方法。
背景技术
辊压钢带正常尺寸为L±0.3mm(L为所需尺寸),当尺寸大于L+0.3时生产出来的产品会产生毛刺,尺寸误差大于1mm时将无法生产;开卷后的小规格钢带,如尺寸裁错,将不能再改裁,只能报废;生产过程常因为计划变动尺寸,造成辊压钢带生产线不能适应需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种调整剪裁钢带的尺寸、满足不同需求的辊压钢带在线剪裁装置及其剪裁方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种辊压钢带在线剪裁装置,具有:
钢带依次进入的扶料组、剪切组和加工组;
容纳剪切组裁切的余料的边丝收集装置;
所述扶料组具有:
一组相对设置的支架;
可转动地安装在支架上的上轴和下轴;
套装在上轴上的上压料轮;
套装在下轴上的下压料轮;所述上压料轮和下压料轮之间的空间构成供钢带通过并限位钢带的空间;
套装在上轴上、上压料轮两侧的侧轴套;
套装在下轴上、下压料轮两侧的侧轴套;
所述剪切组具有:
一组相对设置的支架;
可转动地安装在支架上的上轴和下轴;
套装在上轴上的上剪切轮和上压料轮,其中,所述上剪切轮和上压料轮之间设有套装在上轴上的微调轴套;
套装在下轴上的下剪切轮和下压料轮;其中,上剪切轮和下剪切轮构成裁切钢带的刃口;
套装在上轴上并且位于上剪切轮和上压料轮一侧的侧轴套;
套装在下轴上并且位于下剪切轮和下压料轮一侧的侧轴套;
所述加工组为对钢带进行挤压定型的工作机构。
所述扶料组的下压料轮两侧设有限位钢带的侧封轮;所述剪切组的下压料轮一侧设有限位钢带的侧封轮。
所述扶料组的上压料轮和下压料轮均有两个;所述剪切组的上压料轮和下压料轮均有两个。
所述下轴通过下安装块安装在支架上,所述下安装块与支架固定连接;所述上轴通过上安装块安装在支架上,所述上安装块可滑动地安装在支架上,上安装块与支架过盈连接,所述支架上设有调节上安装块位置的调节机构,所述调节机构包括螺旋顶杆,所述螺旋顶杆与支架螺纹连接,螺旋顶杆的一端顶在上安装块上;所述螺旋顶杆上固定有周向设有刻度的圆柱标尺。
所述上轴和下轴上还设有轴向调节装置,所述轴向调节装置包括安装板和调节螺栓,所述上轴和下轴可转动地安装在安装板,所述安装板在上轴和下轴上轴向定位,所述调节螺栓与安装板螺纹连接,调节螺栓的端部与直接接触。
还包括底板,所述支架底部设有滑轨,所述底板上设有与滑轨相适配的滑块,所述支架通过螺栓固定在底板上。
所述边丝收集装置为卷筒。
一种如上述的辊压钢带在线剪裁装置的剪裁方法,包括如下步骤:
1)钢带先通过扶料组定位;
2)之后钢带进入剪切组剪切多余部分;
3)多余边料缠绕到边丝收集装置上,尺寸符合要求的钢带最终进入加工组进行最终加工。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果,通过设置扶料组和剪切组对钢带进行剪切,改变钢带尺寸,以满足不同生产需求。通过侧轴套改变剪切组上剪切轮和下剪切轮的位置,改变剪切尺寸,通过使用不同尺寸的侧轴套,改变上剪切轮和下剪切轮的位置。同时通过使用不同尺寸的微调轴套,微调上剪切轮的位置。当改变尺寸较大时,通过侧轴套改变;但改变尺寸较小时,通过微调轴套调节。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的辊压钢带在线剪裁装置的结构示意图;
图2为图1的扶料组的结构示意图;
图3为图1的剪切组的结构示意图;
图4为图1的支架的结构示意图;
图5为图4的侧视图;
上述图中的标记均为:1、扶料组,2、剪切组,3、加工组,4、边丝收集装置,5、支架,51、下安装块,52、上安装块,53、安装板,54、调节螺栓,55、螺旋顶杆,56、圆柱标尺,6、底板,7、侧轴套,8、微调轴套,9、上剪切轮,10、上压料轮,11、下剪切轮,12、下压料轮,13、侧封轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
参见图1,一种辊压钢带在线剪裁装置,具有:
钢带依次进入的扶料组、剪切组和加工组;
容纳剪切组裁切的余料的边丝收集装置;
如图2所示,扶料组具有:
一组相对设置的支架;
可转动地安装在支架上的上轴和下轴;
套装在上轴上的上压料轮;
套装在下轴上的下压料轮;上压料轮和下压料轮之间的空间构成供钢带通过并限位钢带的空间;
套装在上轴上、上压料轮两侧的侧轴套;
套装在下轴上、下压料轮两侧的侧轴套;
如图3所示,剪切组具有:
一组相对设置的支架;
可转动地安装在支架上的上轴和下轴;
套装在上轴上的上剪切轮和上压料轮,其中,上剪切轮和上压料轮之间设有套装在上轴上的微调轴套;
套装在下轴上的下剪切轮和下压料轮;其中,上剪切轮和下剪切轮构成裁切钢带的刃口;
套装在上轴上并且位于上剪切轮和上压料轮一侧的侧轴套;
套装在下轴上并且位于下剪切轮和下压料轮一侧的侧轴套;
加工组为对钢带进行挤压定型的工作机构。
扶料组的下压料轮两侧设有限位钢带的侧封轮;剪切组的下压料轮一侧设有限位钢带的侧封轮,通过侧封轮限位钢带。
扶料组的上压料轮和下压料轮均有两个;剪切组的上压料轮和下压料轮均有两个,轮的数量有多个,每个轮加工较容易、方便,同时通过使用不同尺寸的轮,达到改变剪切轮位置的目的,也能调节钢带加工尺寸。
如图4所示,下轴通过下安装块安装在支架上,下安装块与支架固定连接;上轴通过上安装块安装在支架上,上安装块可滑动地安装在支架上,上安装块与支架过盈连接,支架上设有调节上安装块位置的调节机构,调节机构包括螺旋顶杆,螺旋顶杆与支架螺纹连接,螺旋顶杆的一端顶在上安装块上;螺旋顶杆上固定有周向设有刻度的圆柱标尺。通过螺旋顶杆调整上轴的垂直位置,调节对钢带的压紧力。通知圆柱标尺能精确反应螺旋顶杆的旋转角度,结合螺纹螺距,精确调整上轴的位置。
如图5所示,上轴和下轴上还设有轴向调节装置,轴向调节装置包括安装板和调节螺栓,上轴和下轴可转动地安装在安装板,安装板在上轴和下轴上轴向定位,调节螺栓与安装板螺纹连接,调节螺栓的端部与直接接触。通过轴向调节装置调节轴的位置,相应改变剪切轮的位置,也能达到改变钢带加工尺寸的目的。
还包括底板,支架底部设有滑轨,底板上设有与滑轨相适配的滑块,支架通过螺栓固定在底板上。通过底板调整支架的相对位置,既便于拆装,也便于调节。
边丝收集装置为卷筒。
一种如上述的辊压钢带在线剪裁装置的剪裁方法,包括如下步骤:
1)钢带先通过扶料组定位;
2)之后钢带进入剪切组剪切多余部分;
3)多余边料缠绕到边丝收集装置上,尺寸符合要求的钢带最终进入加工组进行最终加工。
采用上述的方案后,通过设置扶料组和剪切组对钢带进行剪切,改变钢带尺寸,以满足不同生产需求。通过侧轴套改变剪切组上剪切轮和下剪切轮的位置,改变剪切尺寸,通过使用不同尺寸的侧轴套,改变上剪切轮和下剪切轮的位置。同时通过使用不同尺寸的微调轴套,微调上剪切轮的位置。当改变尺寸较大时,通过侧轴套改变;但改变尺寸较小时,通过微调轴套调节。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种辊压钢带在线剪裁装置,其特征在于,具有:
钢带依次进入的扶料组、剪切组和加工组;
容纳剪切组裁切的余料的边丝收集装置;
所述扶料组具有:
一组相对设置的支架;
可转动地安装在支架上的上轴和下轴;
套装在上轴上的上压料轮;
套装在下轴上的下压料轮;所述上压料轮和下压料轮之间的空间构成供钢带通过并限位钢带的空间;
套装在上轴上、上压料轮两侧的侧轴套;
套装在下轴上、下压料轮两侧的侧轴套;
所述剪切组具有:
一组相对设置的支架;
可转动地安装在支架上的上轴和下轴;
套装在上轴上的上剪切轮和上压料轮,其中,所述上剪切轮和上压料轮之间设有套装在上轴上的微调轴套;
套装在下轴上的下剪切轮和下压料轮;其中,上剪切轮和下剪切轮构成裁切钢带的刃口;
套装在上轴上并且位于上剪切轮和上压料轮一侧的侧轴套;
套装在下轴上并且位于下剪切轮和下压料轮一侧的侧轴套;
所述加工组为对钢带进行挤压定型的工作机构。
2.如权利要求1所述的辊压钢带在线剪裁装置,其特征在于,所述扶料组的下压料轮两侧设有限位钢带的侧封轮;所述剪切组的下压料轮一侧设有限位钢带的侧封轮。
3.如权利要求2所述的辊压钢带在线剪裁装置,其特征在于,所述扶料组的上压料轮和下压料轮均有两个;所述剪切组的上压料轮和下压料轮均有两个。
4.如权利要求3所述的辊压钢带在线剪裁装置,其特征在于,所述下轴通过下安装块安装在支架上,所述下安装块与支架固定连接;所述上轴通过上安装块安装在支架上,所述上安装块可滑动地安装在支架上,上安装块与支架过盈连接,所述支架上设有调节上安装块位置的调节机构,所述调节机构包括螺旋顶杆,所述螺旋顶杆与支架螺纹连接,螺旋顶杆的一端顶在上安装块上;所述螺旋顶杆上固定有周向设有刻度的圆柱标尺。
5.如权利要求4所述的辊压钢带在线剪裁装置,其特征在于,所述上轴和下轴上还设有轴向调节装置,所述轴向调节装置包括安装板和调节螺栓,所述上轴和下轴可转动地安装在安装板,所述安装板在上轴和下轴上轴向定位,所述调节螺栓与安装板螺纹连接,调节螺栓的端部与直接接触。
6.如权利要求5所述的辊压钢带在线剪裁装置,其特征在于,还包括底板,所述支架底部设有滑轨,所述底板上设有与滑轨相适配的滑块,所述支架通过螺栓固定在底板上。
7.如权利要求6所述的辊压钢带在线剪裁装置,其特征在于,所述边丝收集装置为卷筒。
8.一种如权利要求1-6任一所述的辊压钢带在线剪裁装置的剪裁方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)钢带先通过扶料组定位;
2)之后钢带进入剪切组剪切多余部分;
3)多余边料缠绕到边丝收集装置上,尺寸符合要求的钢带最终进入加工组进行最终加工。
CN201510454939.XA 2015-07-27 2015-07-27 一种辊压钢带在线剪裁装置及其剪裁方法 Active CN104985250B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510454939.XA CN104985250B (zh) 2015-07-27 2015-07-27 一种辊压钢带在线剪裁装置及其剪裁方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510454939.XA CN104985250B (zh) 2015-07-27 2015-07-27 一种辊压钢带在线剪裁装置及其剪裁方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104985250A true CN104985250A (zh) 2015-10-21
CN104985250B CN104985250B (zh) 2017-11-28

Family

ID=54297206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510454939.XA Active CN104985250B (zh) 2015-07-27 2015-07-27 一种辊压钢带在线剪裁装置及其剪裁方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104985250B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106180899A (zh) * 2016-08-03 2016-12-07 太仓市伦凯自动化设备有限公司 一种金属带材自动化对边切割装置
CN106181399A (zh) * 2016-07-13 2016-12-07 江苏高尔德汽车钢管有限公司 具有同步边丝收集功能的钢卷纵剪设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3404687A1 (de) * 1983-09-23 1985-04-11 VEB Schwermaschinenbau-Kombinat "Ernst Thälmann" Magdeburg, DDR 3011 Magdeburg Rotierende drahtschere
JPS6352949A (ja) * 1986-08-18 1988-03-07 Murata Mach Ltd 板材加工機における加工片の搬出装置
CN2150000Y (zh) * 1992-08-17 1993-12-22 上海第五钢铁厂 金属料剪刀机进料诱导装置
JP2003025139A (ja) * 2001-07-23 2003-01-29 Honda Motor Co Ltd ビレットの切断方法
CN203791723U (zh) * 2014-03-24 2014-08-27 天津市聚永顺科技发展有限公司 一种多道钢带纵剪机
CN104353891A (zh) * 2014-10-30 2015-02-18 凌云工业股份有限公司 一种长条状c型截面导槽切断装置
CN204818244U (zh) * 2015-07-27 2015-12-02 凌云工业股份(芜湖)有限公司 一种辊压钢带在线剪裁装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3404687A1 (de) * 1983-09-23 1985-04-11 VEB Schwermaschinenbau-Kombinat "Ernst Thälmann" Magdeburg, DDR 3011 Magdeburg Rotierende drahtschere
JPS6352949A (ja) * 1986-08-18 1988-03-07 Murata Mach Ltd 板材加工機における加工片の搬出装置
CN2150000Y (zh) * 1992-08-17 1993-12-22 上海第五钢铁厂 金属料剪刀机进料诱导装置
JP2003025139A (ja) * 2001-07-23 2003-01-29 Honda Motor Co Ltd ビレットの切断方法
CN203791723U (zh) * 2014-03-24 2014-08-27 天津市聚永顺科技发展有限公司 一种多道钢带纵剪机
CN104353891A (zh) * 2014-10-30 2015-02-18 凌云工业股份有限公司 一种长条状c型截面导槽切断装置
CN204818244U (zh) * 2015-07-27 2015-12-02 凌云工业股份(芜湖)有限公司 一种辊压钢带在线剪裁装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106181399A (zh) * 2016-07-13 2016-12-07 江苏高尔德汽车钢管有限公司 具有同步边丝收集功能的钢卷纵剪设备
CN106180899A (zh) * 2016-08-03 2016-12-07 太仓市伦凯自动化设备有限公司 一种金属带材自动化对边切割装置
CN106180899B (zh) * 2016-08-03 2018-06-08 深圳市荣坤科技有限公司 一种金属带材自动化对边切割装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104985250B (zh) 2017-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103817721B (zh) 一种适于rfid标签生产的在线分切装置
CN104985250A (zh) 一种辊压钢带在线剪裁装置及其剪裁方法
CN103962446B (zh) 一种空调翅片的生产工艺
CN103317552A (zh) 铝塑膜切片机及铝塑膜片的加工方法
CN204818244U (zh) 一种辊压钢带在线剪裁装置
CN202684953U (zh) 分切机的分切装置
CN103647373A (zh) 一种电机定子铁芯自动卷绕剪切机
CN105328734A (zh) 烟草薄片断丝刀
CN202603584U (zh) 切丝机进刀机构
CN209439513U (zh) 一种用于电池极片中试线上的模切装置
CN102513595B (zh) 一种蓄电池用铅带定宽及碎边的圆盘剪机
CN204867222U (zh) 一种钢丝绳高精度自动送料裁断机
CN102398071A (zh) 翅片自动切断装置
CN105501501A (zh) 全自动编带机
CN103433955B (zh) 可调式线速度同步切刀
CN204396647U (zh) 一种右连接卡扣的冲压模具
CN112936410B (zh) 多功能微分精密分条治具
CN109926480B (zh) 滚筒刀模弯刀机
CN108162010A (zh) 一种生箔机切边装置及其使用方法
CN102922564A (zh) 料带剪切机
CN103658300A (zh) 模具料带快速切断机构
CN209094333U (zh) 一种组合式刀模弯曲装置
CN201366547Y (zh) 带材切边的导位装置
CN208230879U (zh) 一种活塞环切片刀具组合装置
CN207467797U (zh) 一种收卷筒高精度重复定位机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant