CN104981414B - 柔性袋和对接件系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于底部分配液体的柔性袋(10)。还提供一种用于容纳所述柔性袋(10)的对接件(52)。本文中进一步公开一种用于分配液体的系统(50)。所述系统(50)包括所述袋(10)或置放在所述对接件(52)中。

Description

柔性袋和对接件系统

背景技术

历史上，将如洗发精和液体沐浴乳(即，淋浴凝胶)的液体个人护理产品包装在具有掀盖式封闭件的立式瓶子中。最近，液体沐浴乳含于倒置式瓶子(即，“倒头瓶包装”)中。倒头瓶包装搁置在其分配盖上，从而允许重力使液体组合物朝开口移动以促进在打开包装以便分配时更容易地分配。

具有掀盖式封闭件的常规倒头瓶包装(以及具有拧盖式封闭件和旋盖式封闭件的包装)通常需要消费者使用两只手来打开和闭合此类封闭件。这尤其在所分配的消费型产品是液体沐浴乳或洗发精时是不方便的。当消费者使用例如液体沐浴乳时，她通常将沐浴乳分配到她的手中。消费者无法利用她持有产品的手来闭合产品包装。

因此，需要一种可以易于用单手闭合的液体个人护理产品袋。另外需要一种从袋底部分配液体个人护理产品并且可以用一只手闭合的袋。

发明内容

本发明提供一种用于分配液体的袋。在一个实施例中，所述袋包括前部柔性膜和后部柔性膜。前部柔性膜和后部柔性膜围绕共同的外围边缘密封以形成柔性主体。柔性主体具有密闭顶部和开放底部。柔性基底连接于主体的开放底部。基底和主体界定用于容纳液体的腔室。孔洞存在于前部柔性膜的下部处。封闭件连接于孔洞。封闭件包括套环、壳体和喷嘴以便从袋中分配液体。套环具有与孔洞成流体连通的管道。套环连接于前部膜的外表面。壳体连接套环。壳体具有与管道成流体连通的孔口。喷嘴以枢转方式连接于壳体。喷嘴具有通过其分配液体的通道。

本发明提供一种对接件。在一个实施例中，提供一种用于接收袋的对接件。对接件包括(i)具有外围边缘的底层，(ii)围绕外围边缘且从底层向上延伸的腰部。腰部和底层界定用于接收基底的支座。对接件包括(iii)从腰部的相对侧面向上延伸的前面板和后面板。前面板和后面板由缺口分隔开。对接件还包括(iv)在腰部的前表面上的孔。孔适用于接收袋的封闭件。

本发明提供一种系统。在一个实施例中，提供一种系统，且其包括(A)用于置放到对接件(B)中的袋。袋包括(i)形成用于容纳液体的密闭腔室的柔性主体和基底。袋包括(ii)用于分配液体的封闭件。封闭件连接于主体下部。对接件(B)包括(i)具有外围边缘的底层和(ii)围绕所述外围边缘的腰部。腰部从底层向上延伸。腰部和底层界定用于接收基底的支座。对接件包括(iii)从腰部的相对侧面向上延伸的前面板和后面板。前面板和后面板由缺口分隔开。对接件包括(iv)在腰部的前表面上的孔。孔接收封闭件。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的用于分配液体的袋的透视图。

图2是图1中的袋的仰视平面图。

图3是图1中的袋的分解视图。

图4A和4B是根据本发明的一个实施例的封闭件的分解透视图。

图4C是封闭件的分解侧面正视图。

图5是根据本发明的一个实施例的封闭件处于闭合位置的袋的底面透视图。

图6是根据本发明的一个实施例的封闭件处于打开位置的袋的底面透视图。

图7是根据本发明的一个实施例的用于分配液体的系统的透视图。

图8A是根据本发明的一个实施例的对接件的透视图。

图8B是图7的对接件的前正视图。

图8C是图7的对接件的侧面正视图。

图8D是图7的对接件的俯视平面图。

图8E是图7的对接件的仰视平面图。

图9是根据本发明的一个实施例的用于分配液体的系统和正装载到对接件中的袋的透视图。

图10是根据本发明的一个实施例的用于分配液体的系统的俯视平面图。

图11是根据本发明的一个实施例的用于分配液体的系统的仰视平面图。

图12是根据本发明的一个实施例的用于分配液体的系统的侧面正视图。

图13是根据本发明的一个实施例的用于分配液体的系统的背面正视图。

具体实施方式

本发明提供一种用于分配液体的袋。在一个实施例中，所述袋包括前部柔性膜和后部柔性膜。前部柔性膜和后部柔性膜围绕共同的外围边缘密封以形成柔性主体。柔性主体具有密闭顶部和开放底部。柔性基底连接于主体的开放底部。基底和主体界定用于容纳液体的腔室。孔洞存在于主体前部膜的下部处。封闭件连接于孔洞。封闭件包括套环、壳体和喷嘴以便从袋中分配液体。

1.主体

本发明袋包括前部膜和后部膜(以下统称为“膜”)。前部膜和后部膜中的每一者是柔性膜。前部膜和后部膜围绕共同的外围边缘密封以形成柔性主体。柔性主体具有密闭顶部和开放底部。

前部膜和后部膜中的每一者是弹性的、柔性的和可变形的。相对应地，主体是弹性的、柔性的和可变形的。主体足够柔性以变形，并且还是足够弹性以恢复其原始形状。

前部膜和后部膜各自是由聚合材料构建的。膜可为单层结构或多层结构。前部膜和后部膜可由单个膜(在自身上折叠且外围经密封的膜)制得。可替代地，前部膜是第一柔性膜，其外围密封到作为后部膜的第二柔性膜上。前部膜围绕共同的外围边缘密封到后部膜上以形成主体。共同的外围边缘可借助于热密封、焊接(超声波或射频(RF))、粘着剂粘合和其组合密封。

前部膜和后部膜可相同或不同。在一个实施例中，前部膜与后部膜相同。

每一膜由聚合材料制得。适合的聚合材料的非限制性实例包括烯烃类聚合物、丙烯类聚合物(包括塑性体和弹性体，无规共聚物聚丙烯、均聚物聚丙烯以及丙烯耐冲击共聚物)和乙烯类聚合物(包括塑性体和弹性体，高密度聚乙烯(“HDPE”)、低密度聚乙烯(“LDPE”)、线性低密度聚乙烯(“LLDPE”)、中等密度聚乙烯(“MDPE”))、烯烃嵌段共聚物、聚对苯二甲酸乙二酯(“PET”)、定向的聚对苯二甲酸乙二酯(“OPET”)、尼龙、双轴定向的聚丙烯(BOPP)、乙烯乙烯醇(EVOH)、官能化的乙烯类聚合物(如乙烯-乙酸乙烯酯(“EVA”)、马来酸酐接枝的聚乙烯以及乙烯丙烯酸酯共聚物)、氟化乙烯丙烯、其掺合物以及其多层组合。

在一个实施例中，所述袋由两个相对幅材制成，每一个幅材由柔性多层膜构成。每一个幅材的组成可以相同或不同。在另一实施例中，所述袋由两个幅材制成，每一个幅材由具有相同结构和相同组成的柔性多层膜构成。

在一个实施例中，柔性多层膜具有最内层(其为密封层)、外部印刷层以及夹在所述密封层与所述印刷层之间的任选的中间层。

在一个实施例中，在构建所述袋期间将印刷应用于幅材上，由此形成具有印刷层的柔性多层膜。印刷包括广告业务、品牌推广、使用说明书、回收说明书以及其任何组合。随后通过将粘着剂层涂覆到印刷幅材和/或密封剂幅材上来使所述印刷幅材层合到所述密封剂幅材上。

印刷幅材可以直接印刷并且用一层保护性漆膜覆盖。替代性地，印刷幅材可以反向印刷并且通过将粘着剂层涂覆到所述印刷幅材和/或密封剂幅材上来层合到所述密封剂幅材上。任何幅材可以含有填充剂以提供额外的硬度、不透明度或硬度与不透明度两者。

在一个实施例中，印刷层是选自双轴或单轴定向的聚丙烯(BOPP，OPP)、PET、双轴定向的PET(BOPET)以及其组合的聚合材料。

在一个实施例中，密封层是聚合材料，其选自LLDPE、单位点LLDPE(实质上线形烯烃聚合物，例如包括以商品名AFFINITY销售的聚合物(陶氏化学公司(The Dow ChemicalCompany)))、或丙烯类塑性体或弹性体和其掺合物、乙烯-乙酸乙烯酯、与聚异丁烯(PIB)的掺合物、和与离聚物(AMPLIFY)的掺合物以及其组合。

在一个实施例中，密封层是乙烯类聚合物(如LLDPE)，并且印刷层是PET。PET允许将印刷容易地直接置于柔性多层膜上，因为其在印刷工艺期间不拉伸。LLDPE密封层允许在袋形成期间形成热密封。

在一个实施例中，前部膜和后部膜中的每一者是厚度为25微米、或50微米、或75微米到100微米、或125微米、或150微米、或200微米、或220微米的柔性多层膜。

主体的手感涉及微观水平下的柔性多层膜的表面粗糙度。表面粗糙度也称为表面轮廓R_a，其是表面光洁度的量度。其是可被视为表面上的“纹理”的规模上的表面形态。表面粗糙度是线性轮廓或区域的相对粗糙度的定量计算，表示为单数值参数(R_a)。容器主体的表面粗糙度可以用例如共聚焦激光显微镜测量。用于测量表面粗糙度的适合仪器的非限制性实例是美国亚利桑那州图森市的泽梅特里克公司(Zemetrics，Inc.，Tuscon，AZ，USA)制造的ZeMapper光学测绘器。

在一个实施例中，主体的表面粗糙度R_a是0.2到0.8。

在一个实施例中，前部膜和后部膜各自是柔性多层膜，所述柔性多层膜具有最内密封层、最外印刷层和一或多个夹在所述最内层与所述最外层之间的任选的中间层。中间层可以包括阻挡层、粘着剂层、结构性层以及其组合。多层膜可以借助于共挤出、层合以及其组合来产生。

在一个实施例中，主体由前部膜和后部膜制得，每一膜为柔性多层膜，所述柔性多层膜具有LLDPE密封剂层；LDPE、LLDPE或HDPE中间层；以及PET印刷层。密封剂层的LLDPE的正割挠曲模数是20,000psi到80,000psi，如根据ASTM D 882所测量。每个膜的厚度是90微米到110微米。每一柔性多层膜的正割挠曲模数是70,000psi、或73,000psi到100,000psi或101,000psi，如根据ASTM D 882所测量。密封的柔性多层膜产生厚度为180微米到220微米或200微米的主体(在密封区域处)。

2.基底

本发明袋包括连接于主体的开放底部的柔性基底。基底连接于主体的开放底部以形成角撑。角撑可借助于热密封、焊接(超声波或RF)、粘着剂粘合和其组合形成。主体和基底界定用于容纳液体的密闭且气密密封的腔室。

气密密封腔室容纳液体。适合的液体的非限制性实例包括液体个人护理产品，如洗发精、护发素、液体肥皂、乳液、凝胶、乳膏、香膏以及防晒剂。其它适合的液体包括家庭护理/清洁产品和汽车护理产品。其它液体包括液体食物，如调味品(蕃茄酱、芥末、蛋黄酱)以及婴儿食品。

基底由柔性聚合材料制成。在一个实施例中，基底的结构和组成与前部膜和后部膜相同。角撑提供基底以(1)支撑主体和腔室中液体且不泄漏的结构完整性，和(2)直立(即，基于支撑表面，如水平表面或实质上水平表面)而不翻倒的稳定性。在此意义上，袋是“直立式”袋。

基底的角撑结构和弹性允许基底挠曲、成形或以其它方式弯曲来改变袋的深度。基底可挠曲以使深度从最大袋深度减小1％、或2％、或3％、或5％、或7％到8％、或10％、或12％、或15％。

在一个实施例中，主体和基底共同具有波状形状。

基底包括定义袋的覆盖面的角撑框边。覆盖面可以具有多种形状。覆盖面的适合形状的非限制性实例包括圆形、正方形、矩形、三角形、卵形、椭圆形、眼形以及泪珠形。在另一实施例中，覆盖面的形状是椭圆形。

孔洞位于前部膜的下部处。孔洞位于基底上方1毫米(mm)、或2mm、或3mm、或4mm、或5mm到6mm、或7mm、或8mm、或9mm、或10mm、或15mm、或20mm以确保完成液体从腔室的分配。

3.封闭件

本发明袋包括封闭件。封闭件连接于孔洞。封闭件包括(i)套环、(ii)壳体和(iii)喷嘴。一或多种聚合材料成形为刚性或半刚性部件以形成封闭件组件。封闭件组件的适合的聚合材料的非限制性实例包括丙烯类聚合物、LDPE、HDPE、其掺合物以及其组合。

套环具有管道。套环连接于前部膜的外表面，以使套环管道与孔洞对齐，由此提供孔洞与管道之间的流体连通。套环与前部膜的外表面之间的适合连接的非限制性实例包括热密封、焊接(超声波、Rf)、粘着剂粘合以及其组合。

壳体连接于套环。在一个实施例中，壳体和套环是两个不同组件。套环与壳体之间的适合连接的非限制性实例包括摩擦配合、热密封、焊接(超声波、Rf)、粘着剂粘合以及其组合。可替代地，套环和壳体是整体的，壳体和套环各自是单一组件的子组件。

壳体包括孔口。壳体的孔口与套环的管道成流体连通。

壳体包括凹座和上框边。第一凹穴位于凹座的一侧上，且第二凹穴位于与第一凹穴相对的凹座的第二侧面上。第一凹穴和第二凹穴接近于孔口。

喷嘴包括通过其分配液体的通道。通道延伸穿过喷嘴的长度。喷嘴以枢转方式连接于壳体。一对相对插脚位于喷嘴的近端上。第一插脚位于喷嘴的第一侧面上，且第二插脚位于喷嘴的第二侧面上，第二侧面与第一侧面相对。插脚垂直于通道。第一插脚以摩擦方式啮合第一槽孔，且第二插脚以摩擦方式啮合第二槽孔。与槽孔啮合且对齐的插脚界定喷嘴的旋转轴。

当封闭件处于闭合位置时，凹座接收喷嘴。当喷嘴在凹座中时，壳体的上框边围绕喷嘴(除了远端凸缘)。在闭合位置时，喷嘴搁置在凹座中，使得通道的近端并不与孔口流体联通。在闭合位置中，喷嘴的下侧阻挡腔室中的液体使其不会流动通过孔口且进入通道。在闭合位置中，壳体的框边与喷嘴的外表面是共面的或实质上共面的。

喷嘴的远端是分配端。当喷嘴的远端从壳体径向向外移动时，喷嘴的近端围绕旋转轴枢转。枢转运动使喷嘴移动到打开位置，在所述打开位置中通道的近端置放成与孔口流体连通。在打开位置中，来自腔室的液体流动通过孔洞，通过管道，通过孔口，通过通道，且离开喷嘴。

在一个实施例中，喷嘴的远端包括凸缘。使用者将她的指尖放在凸缘下，可易于将喷嘴从闭合位置枢转到打开位置，且反之亦然。

封闭件允许液体从袋底部分配。

在一个实施例中，袋可用单手操作或以其它方式使用。使用者将袋的基底握在她掌中，腾出她的拇指。使用者将她的拇指放在喷嘴的凸缘下且远离袋轻弹她的拇指以打开喷嘴，同时用她的手掌支撑基底且用她的手指支撑主体。使用者可通过将她的拇指的指肚放在喷嘴上且朝着袋移动拇指来闭合打开的喷嘴，同时用她的手掌支撑基底且用她的手指支撑主体。

在一个实施例中，本发明袋的封闭件不包括硅酮阀(例如无硅酮狭缝阀)。因此，本发明袋是无硅酮的。

在一个实施例中，本发明袋由90重量％到100重量％乙烯类聚合物制得，主体由柔性多层膜构成，其中层材料选自乙烯类聚合物，如LLDPE、LDPE、HDPE以及其组合，并且基底、喷嘴和封闭件由刚性HDPE构成。重量百分比是以无液体的袋的总重量计。由90重量％到100重量％乙烯类聚合物制成的袋由于其易于再循环而是有利的。

在一个实施例中，袋高度比袋宽度大两倍(2×)到三倍(3×)。在另一实施例中，袋高度比袋宽度大2.9倍(2.90×)。

在一个实施例中，袋高度比袋深度大三倍(3×)到六倍(6×)。在另一实施例中，袋高度比袋深度大五倍(5×)。

在一个实施例中，袋的高度是200mm、或210mm、或230mm到250mm、或260mm。

在一个实施例中，袋的宽度是60mm、或70mm到80mm、或90mm。

在一个实施例中，袋的深度是40mm、或45mm到50mm、或55mm。

在一个实施例中，袋具有230mm的高度、80mm的宽度、50mm的最大深度，并且容纳355毫升(12盎司)的液体。

4.系统

本发明提供用于分配液体的系统。所述系统包括用于置放到对接件中的袋。袋可装载到对接件中。袋也可从对接件中移出。

袋包括形成用于容纳液体的密闭腔室的柔性主体和基底。袋还包括用于分配液体的封闭件。封闭件连接于主体下部。

在一个实施例中，袋是如上文公开的袋。

对接件包括底层、腰部、前面板和后面板。对接件由弹性聚合材料制得。适合的聚合材料的非限制性实例包括烯烃类聚合物、丙烯类聚合物(丙烯均聚物、丙烯与乙烯的无规共聚物(RCP)以及耐冲击改性的聚丙烯(ILP))，具有流动乙烯类聚合物的外观，高密度聚乙烯(“HDPE”)、低密度聚乙烯(“LDPE”)、线性低密度聚乙烯(“LLDPE”)以及中等密度聚乙烯(“MDPE”)、烯烃嵌段共聚物以及其组合。

在一个实施例中，对接件是由聚合材料构成的单片成型物件。成型物件可为注射成型物件或吹塑成型物件。

底层具有外围边缘。腰部围绕底层的外围边缘。腰部从外围边缘向上延伸。腰部和底层界定用于接收袋基底的支座。

底层具有覆盖面。底层覆盖面可以具有多种形状。适合形状的非限制性实例包括圆形、矩形、正方形、三角形、卵形、椭圆形、眼形以及泪珠形。

前面板和后面板从腰部的相对侧面向上延伸。缺口存在于前面板与后面板之间。前面板的上端相对于后面板的上端自由竖立。面板的相对端连接于腰部或以其它方式整合到腰部中。缺口允许面板相对于彼此移动。换句话说，缺口允许前面板和后面板朝着彼此和远离彼此移动。制备面板的聚合材料足够柔性以使面板向外移动(或彼此远离)以便将袋安装到对接件中。聚合材料也足够弹性，以便一旦将袋置放于对接件中(或当袋从对接件中移出时)或在向内挤压面板以推动液体通过开放喷嘴之后，面板就移动回其原始位置。

前面板和后面板具有波状形状。在一个实施例中，后面板的形状是前面板形状的镜像。

孔位于腰部的前表面上。当袋置放于对接件中时，孔接收袋的封闭件。孔的适合形状的非限制性实例包括正方形、矩形、三角形、圆形、卵形和椭圆形。当袋安装在对接件中时，封闭件从对接件径向向外延伸。

在一个实施例中，孔的形状匹配封闭件的形状。在另一实施例中，封闭件具有卵形形状且孔具有卵形形状。

腰部的宽度与每一个别前面板/后面板的宽度相比较宽。对接件包括位于腰部的相对侧面处的两个锥形部分。每一锥形部分位于缺口的下端处且处于前面板与后面板之间。在锥形部分处，腰部的上边缘向内逐渐变窄且合并到每一面板的外边缘中。在一个实施例中，上边缘是U形边缘。U形边缘提供对接件以波状、光滑且均一的外观。腰部具有在锥形部分处流入前面板和后面板的外观。

在一个实施例中，袋的主体包括位于共同的外围边缘的相对侧面处的凹槽。当袋置放于对接件中时，每一凹槽接触腰部的对应的U形边缘。以此方式，U形边缘在与凹槽的接触点处支撑所述袋。

当封闭件处于打开位置时，对一个面板(或对两个面板)施加压力会从袋中分配液体。压力可例如使用两个相对手指以挤压运动形式施加。

对接件有利地为柔性袋提供额外的支撑和额外的稳定性。本发明系统减少袋的倾斜和溢出。

当空时，从对接件中移出柔性袋。可以接着将另一柔性袋安装到对接件中。

在一个实施例中，系统(袋和对接件，无液体)由90重量％到100重量％乙烯类聚合物(如LLDPE、LDPE、MDPE和HDPE)制得。系统由90重量％到100重量％乙烯类聚合物制成且由于其易于再循环而是有利的。

定义

除非另外指明，否则本文中的数字和范围是近似的，并且因此可以包括所述范围外的值。数值范围(例如“X到Y”、或“X或更大”或“Y或更小”)包括从较低值到较高值以一个单位递增的所有值且包括所述较低值和所述较高值，其条件是任何较低值与任何较高值之间相隔至少两个单位。举例来说，如果组成特性、物理特性或其它特性(如温度)是从100到1，000，那么明确列举全部个别值(如100、101、102等)和子范围(如100到144、155到170、197到200等)。对于含有小于一的值或含有大于一的分数(例如1.1、1.5等)的范围，一个单位按需要被视为0.0001、0.001、0.01或0.1。对于含有小于十的个位数的范围(例如1到5)，一个单位通常被视为0.1。对于含有确切值的范围(例如1或2，或3到5，或6或7)，任何两个确切值之间的任何子范围包括在内(例如1到2；2到6；5到7；3到7；5到6等)。

如本文所使用的“乙烯类聚合物”是含有超过50摩尔％聚合乙烯单体(以可聚合单体的总量计)并且任选地可以含有至少一种共聚单体的聚合物。

如本文所使用的“烯烃类聚合物”是含有超过50摩尔％聚合烯烃单体(以可聚合单体的总量计)并且任选地可以含有至少一种共聚单体的聚合物。烯烃类聚合物的非限制性实例包括乙烯类聚合物和丙烯类聚合物。

“聚合物”意味着通过使无论相同或不同类型、呈聚合形式、提供构成聚合物的多个和/或重复“单元”或“单体单元”的单体聚合而制备的化合物。因此，通用术语聚合物包涵术语均聚物，其通常用于指代由仅一种类型单体制备的聚合物；以及术语互聚物，其通常用于指代由至少两种类型单体制备的聚合物。其还包涵互聚物的所有形式，例如随机、嵌段等。术语“乙烯/α-烯烃聚合物”和“丙烯/α-烯烃聚合物”指示由分别使乙烯或丙烯和一或多种额外可聚合α-烯烃单体聚合而制备的如上文所描述的互聚物。应注意，尽管聚合物通常称为“由一或多种指定单体制成”，“基于”指定单体或单体类型，“含有”指定单体含量等等，但在此情形下，术语“单体”显然应理解为指代指定单体的聚合遗留物并且不指代未聚合物质。一般来说，本文中的聚合物称为基于对应单体的聚合形式的“单元”。

“丙烯类聚合物”是含有超过50摩尔％聚合丙烯单体(以可聚合单体的总量计)并且任选地可以含有至少一种共聚单体的聚合物。

如本文所使用，术语“倒头瓶”是包含瓶子和附接到瓶子上的封闭件的包装，其中所述包装经设计以搁置在其封闭件上。淋浴间或浴室中所使用的许多洗发剂、护发素、剃须液、沐浴乳、沐浴身体润湿剂以及其它产品含于倒头瓶中。许多食品调味品也含于倒头瓶中，如蕃茄酱、蛋黄酱、芥末等等。

实例

以下是如图式中所描绘的本发明的一个实施例。虽然这描述了本发明的一个实施例，但所属领域的技术人员将清楚可在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种改变和修改。

图1展示用于分配液体的袋10的透视图。袋10包括围绕共同的外围边缘16热密封以形成主体18的前部柔性膜12和后部柔性膜14。热密封的共同的外围边缘16形成主体18的密闭顶部和开放底部。在一个实施例中，前部柔性膜12和后部柔性膜14中的每一者是由PET印刷层/连接件/LDPE核心层/LLDPE密封层构成的多层层合物。在一个实施例中，热密封的共同的外围边缘16的厚度是200微米。

图2展示连接于主体18的开放底部的基底20。基底20热密封于前部膜12和后部膜14。主体18和基底20形成气密密封的密闭腔室。密闭腔室以水密和/或气密方式容纳液体。在一个实施例中，基底20由与前部膜12和后部膜14相同的柔性多层膜构成。

基底20包括定义袋的覆盖面的角撑框边22。在一个实施例中，角撑框边22形成如图2所示的椭圆形覆盖面。

在一个实施例中，凹槽17a、17b存在于共同的外围边缘16的相对侧面上。凹槽17a和17b与封闭件26的顶部对齐。凹槽17a、17b与如下文进一步描述的系统一起使用。

如图3中所示，孔洞24位于前部膜12上。封闭件26连接于孔洞24。封闭件26包括套环28、连接于套环26的壳体30以及以枢转方式连接于壳体30的喷嘴32。

在一个实施例中，套环28焊接于孔洞24，如图3中所示。套环28包括从主体18径向向外延伸的管道29，如图4A中所示。管道29与孔洞24成流体连通。壳体30包括以配合方式接收管道29的孔口31，如图4B和4C中所示。管道29和孔口31以阳-阴啮合方式连接。管道29与孔口31之间的啮合可为摩擦配合、粘着密封、热密封、焊接或其组合。孔口31与管道29成流体连通。

在图4A-4C中，喷嘴32包括通过其分配(腔室中的)液体的通道33。内部结构用假想线展示在图4C中。壳体30包括凹座34和框边38。第一槽孔40与凹座34的相对侧面上的第二槽孔42对齐。一对插脚44a、44b位于喷嘴32的近端上。插脚44垂直于通道33。插脚44a以摩擦方式与第一槽孔40啮合，且插脚44b以摩擦方式与第二槽孔42啮合，从而界定喷嘴32的旋转轴。

如图5所示，当封闭件26处于闭合位置时，凹座34接收喷嘴32。处于闭合位置时，喷嘴32的下侧阻断流体流动通过孔口31，阻止腔室中的液体被分配。处于闭合位置时，框边38与喷嘴32的外表面是共面的或实质上共面的。

图6展示处于打开位置的封闭件26。喷嘴32的远端包括凸缘46。为了将封闭件26移动到打开位置，使用者将指尖(或指甲)置放在凸缘46下，且径向向外并远离壳体30拉动凸缘46。喷嘴32的近端围绕旋转轴枢转，且将通道33的近端移动到与孔口31成流体连通。当封闭件26处于打开位置时，通道33的近端与孔口31成流体连通。使用者接着挤压主体18以推动来自腔室的液体通过孔洞24，通过管道29，通过孔口31，通过通道33且离开喷嘴32。

为了将封闭件从打开位置移动到闭合位置，使用者径向向内并朝着壳体30推动喷嘴32的远端，将喷嘴32置放到凹座34中。

图7-13展示用于分配液体的系统50。系统50包括如上文公开的袋10。系统50还包括对接件52。对接件52具有带有外围边缘56的底层54。对接件52还具有围绕外围边缘56的腰部58。腰部58从底层54向上延伸。腰部58底层54界定用于接收袋10的基底的支座60。

前面板62和后面板64从腰部58的相对侧面向上延伸。前面板62和后面板64具有波状形状。在一个实施例中，后面板64的形状是前面板62的形状的镜像。缺口66(图8C、8D)将前面板62与后面板64隔开。

在一个实施例中，缺口66的长度是15毫米(mm)、或20mm、或25mm到30mm、或35、或40mm。

孔68位于腰部58的前表面上。孔68被配置成用于接收袋10的封闭件26。在一个实施例中，孔68具有匹配封闭件26的椭圆形状的椭圆形状，如图7-9中所示。

在一个实施例中，对接件52是由HDPE构成的单片成型物件。HDPE足够柔性以提供前面板62和后面板64的弹性(弯曲并回到原始位置)。以此方式，前面板62和后面板64可相对于彼此移动。HDPE足够刚性以提供对接件52强度和稳定性从而支撑插入其中的袋10。

在相对端上，对接件52包括在缺口66的下端处的锥形部分70a和70b。锥形部分70a和70b位于前面板62与后面板64之间。腰部58与每一前面板和后面板62、64的下部宽度相比较宽。

在锥形部分70a和70b处，较宽腰部58向内流动且平滑地合并到外边缘72a和外边缘72b中，如图8B中所示。每一外边缘72a、72b在前面板62与后面板64之间延伸。每一外边缘72a、72b沿着腰部58的顶部延伸。在一个实施例中，每一外边缘72a、72b是U形边缘。

如图9中的箭头A所示，使用者经由缺口66将袋10装载到对接件52中，且置放基底20以搁置在支座60中。角撑框边22接触底层54。使用者还引导封闭件26经由孔68行进且从其径向向外延伸。前面板62和后面板64具有弹性以径向向外挠曲或弯曲从而在安装过程期间容纳袋10和突出的封闭件26。一旦基底20位于支座60中，前面板62和后面板64就回到其原始位置，从而紧抱或以其它方式接触袋10的对应的前部膜12和后部膜14。封闭件26从孔68径向向外延伸。

袋10的凹槽17a、17b接触对应的外边缘72a、72b，为对接件52中的袋10提供额外的支撑和稳定性。

通过挤压前面板62和后面板64，使用者对主体18施加向内压力且在封闭件26处于打开位置时从其分配液体。系统50允许液体从袋10底部分配。

系统50有利地为柔性袋10提供额外的稳定性。当袋10置放于对接件52中时，系统50有利地降低袋10倾斜的风险。系统50还降低液体从袋10溢出和泄漏的风险。

当袋10是空的时，使用者从对接件52中移出空袋，并且插入新的完整袋10以便使用。以此方式，对接件52是袋10的可重复使用的支撑物。

在一个实施例中，对接件52具有如由距离B所示的高度、如由距离C所示的宽度以及如由距离D所示的深度。腰部58具有如由距离E所示的高度。

以毫米为单位，距离B的长度比距离C的长度大两倍(2×)到三倍(3×)。在一个实施例中，B是200mm且C是82mm。

以毫米为单位，距离B的长度比距离D的长度(对接件52的深度)大两倍(2×)到六倍(6×)。在一个实施例中，距离B比距离D的长度大四倍(4×)。在另一实施例中，距离B的长度是200mm，且距离D的长度是50mm。

前面板和后面板62、64可以在将袋10安装到对接件52中期间或在将袋10从对接件52移出期间挠曲超出距离D的长度。

尤其期望的是，本发明不限于本文中所含有的实施例和说明，而是包括那些实施例的修改形式，所述修改形式包括在所附权利要求书范围内出现的实施例的部分和不同实施例的要素的组合。

Claims (19)

1.一种用于分配液体的袋，其包含：

前部柔性膜和后部柔性膜，所述前部柔性膜和所述后部柔性膜围绕共同的外围边缘密封以形成具有密闭顶部和开放底部的柔性主体；

基底，其连接于所述主体的所述开放底部，所述基底和所述主体界定用于容纳液体的腔室；

孔洞，其贯穿所述前部柔性膜的下部；

封闭件，其连接于所述孔洞，所述封闭件包含

(i)套环，其具有与所述孔洞成流体连通的管道，所述管道从所述套环的外表面向外延伸；

(ii)壳体，其连接于所述套环，所述壳体具有与所述管道成流体连通的孔口，所述壳体具有凹座；以及

(iii)喷嘴，其以枢转方式连接于所述壳体，所述喷嘴具有通过其分配所述液体的通道，垂直于通道的一对相对插脚位于喷嘴的近端上，所述插脚各自以摩擦方式啮合位于所述凹座的相对侧面上的各槽孔；以及

当所述喷嘴从闭合位置移动到打开位置时，所述喷嘴的近端留在所述凹座中。

2.根据权利要求1所述的袋，其中所述封闭件从所述主体径向向外延伸。

3.根据权利要求1所述的袋，其中所述套环连接于所述前部柔性膜的外表面。

4.根据权利要求1所述的袋，其包含围绕所述共同的外围边缘的热密封。

5.根据权利要求1所述的袋，其中所述喷嘴的近端包含第一插脚和第二插脚，所述第一插脚和第二插脚与所述壳体的对应的第一槽孔和第二槽孔以摩擦方式啮合，所述第一插脚和第二插脚与所述第一槽孔和第二槽孔允许所述喷嘴与所述壳体之间的枢转啮合。

6.根据权利要求1所述的袋，其中所述封闭件具有打开位置，且所述通道的近端与所述孔口成流体连通，允许所述液体流过所述通道。

7.根据权利要求6所述的袋，其中所述喷嘴的远端在所述封闭件处于所述打开位置时从所述壳体径向向外延伸。

8.根据权利要求1所述的袋，其中所述封闭件具有闭合位置，且所述通道的近端与所述孔口不作流体连通，阻断液体从所述通道流动。

9.根据权利要求1所述的袋，其中所述壳体包含在所述封闭件处于闭合位置时适用于接收所述喷嘴的凹座。

10.根据权利要求1所述的袋，其中所述壳体的框边与所述喷嘴的外表面在所述喷嘴处于闭合位置时是共面的。

11.根据权利要求1所述的袋，其中所述喷嘴包含远端凸缘。

12.根据权利要求1所述的袋，其中所述袋包含90重量％到100重量％乙烯类聚合物。

13.一种用于分配液体的系统，其包含：

A.根据权利要求1所述的袋，其用于置放到对接件中；

B.对接件，其包含

(i)具有外围边缘的底层；

(ii)围绕所述外围边缘且从所述底层向上延伸的腰部，所述腰部和所述底层界定用于接收所述基底的支座；

(iii)从所述腰部的相对侧面向上延伸的前面板和后面板，所述前面板和所述后面板由缺口分隔开；以及

(iv)在所述腰部的前表面上的孔，所述孔用于接收所述封闭件，

其中所述前面板的上端相对于所述后面板的上端自由竖立。

14.根据权利要求13所述的系统，其中所述对接件是由模制聚合材料构成的单片物件。

15.根据权利要求13所述的系统，其中所述后面板的形状是所述前面板形状的镜像。

16.根据权利要求13所述的系统，其中所述对接件包含在所述缺口的下端处的锥形部分。

17.根据权利要求16所述的系统，其中所述锥形部分包含U形边缘。

18.根据权利要求13所述的系统，其中所述前面板和所述后面板是可相对于彼此移动的。

19.根据权利要求13所述的系统，其中在所述封闭件处于所述打开位置时对面板施加压力会从所述袋中分配液体。