CN104981196A - 清扫工具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在进行清扫体保持件和清扫体的安装时使用感良好的清扫工具。本发明涉及一种包括用于保持清扫片(140)的保持器(110)的清扫工具(100)。该清扫工具形成有:第1最外假想直线(X1),其是将长度方向中心线(YCL)和保持部(131)的第1最外部(134X)连结的最短直线;第2最外假想直线(X2),其是将长度方向中心线(YCL)和凸部(137)的第2最外部(137X)连结的最短直线,第1最外假想直线(X1)形成得比第2最外假想直线(X2)长。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于清扫清扫对象的清扫工具。
背景技术
在日本特开2011-041828号公报中记载有包括片状的清扫体和用于保持该清扫体的清扫体保持件的清扫用具。清扫体由多张片材和纤维集合体层叠而形成。另外,清扫体保持件具有两叉状的一对保持板。该保持板是纵长状的平板,两个保持板配置在同一平面上。而且,通过保持板插入清扫体的保持空间,清扫体保持于清扫体保持件。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-041828号公报
发明内容
发明要解决的问题
日本特开2011-041828号公报所记载的清扫用具的清扫体保持件的保持板为直线状。另外,在该保持板的外侧方向上设有凸部。
在将清扫体保持件安装于清扫体的情况下,将清扫体的保持板插入清扫体的保持空间。在将保持板插入到了清扫体时,一对保持板与保持空间中的开口的端部接触,并且向内侧方向弯曲。另一方面,在插入的过程中,在保持板的凸部刚刚通过了清扫体的熔接接合部之后,向内侧方向弯曲了的保持部向外侧方向移动。而且,若插入动作继续且保持部的凸部抵接于下一个熔接接合部,则保持部再次向内侧方向弯曲。
即,在清扫体保持件和清扫体的安装过程中,在清扫体保持件的凸部与清扫体的熔接接合部相抵接、凸部超过熔接接合部时,使用者感受到了阻力。因此,日本特开2011-041828号公报所记载的清扫用具在清扫体保持件和清扫体的安装过程中,使用感不太好。
因此,本发明鉴于上述内容,其目的在于提供一种在清扫体保持件和清扫体的安装时使用感良好的清扫工具。
用于解决问题的方案
为了解决上述问题,根据本发明的清扫工具的优选的方式,本发明提供一种清扫工具,其包括清扫片和用于保持该清扫片的保持器,其中,所述清扫工具具有:长度方向,其是向所述清扫片插入所述保持器的方向;长度交叉方向,其是与该长度方向交叉的方向;长度交叉方向中心点,其是所述清扫工具的所述长度交叉方向上的中心;长度方向中心线,其是通过所述长度交叉方向中心点的、与所述长度方向平行的直线;外侧方向,其是自所述长度交叉方向中心点朝向不存在所述清扫工具的区域的方向;以及内侧方向,其是自不存在所述清扫工具的区域朝向所述长度交叉方向中心点的方向,所述清扫片具有供所述保持器插入的插入部,所述保持器具有:一对保持部,其要插入所述清扫片的所述插入部;第1最外部,其是该保持部的所述长度交叉方向上的向所述外侧方向最大程度地突出了的部分;凸部,其设于所述保持部的所述外侧方向;第2最外部,其是该凸部的所述长度交叉方向上的向所述外侧方向最大程度地突出了的部分;以及把持部,其连结于所述保持部并且供使用者把持,该清扫工具形成有作为将所述长度方向中心线和所述第1最外部连结的最短直线的第1最外假想直线和作为将所述长度方向中心线和所述第2最外部连结的最短直线的第2最外假想直线,所述第1最外假想直线形成得比所述第2最外假想直线长。
根据本发明的清扫工具的另一方式,所述保持部具有连接于所述把持部的连接部、与所述连接部相反的一侧的顶端部以及自所述连接部朝向所述顶端部延伸而成的延伸部,所述第1最外部设于所述延伸部。
根据本发明的清扫工具的另一方式,所述第1最外部设于将所述延伸部的所述长度方向上的长度平分了的位置。
根据本发明的清扫工具的另一方式,所述延伸部形成为使所述第1最外部为极大值的曲线状。
根据本发明的清扫工具的另一方式,所述凸部由设于所述保持部的所述顶端部侧的第1凸部和设于所述保持部的所述连接部侧的第2凸部形成。
根据本发明的清扫工具的另一方式,所述第2最外部形成于所述第1凸部。
根据本发明的清扫工具的另一方式,所述清扫片具有:抵接片,其为了清扫清扫对象而抵接于该清扫对象;保持片,其层叠于该抵接片;以及接合部,其接合所述抵接片和所述保持片而形成所述插入部。
根据本发明的清扫工具的另一方式,所述清扫工具具有:插入方向,其是与所述长度方向平行的方向;拉拔方向,其是朝向与该插入方向相反的方向的方向,所述凸部具有设于所述插入方向侧的插入侧区域、设于所述拉拔方向侧的拉拔侧区域以及设于所述插入侧区域和所述拉拔侧区域之间的中间区域,在所述凸部形成有:插入开始点,其是在将所述保持器向所述插入部插入的状态下所述插入侧区域最初抵接于所述接合部的点;插入结束点,其是在将所述保持器向所述插入部插入的状态下所述插入侧区域最后抵接于所述接合部的点;第1凸部假想直线,其通过连结所述插入开始点和所述插入结束点而形成;第2凸部假想直线,其是通过插入开始点的、与所述插入方向平行的直线;第1角度,其利用所述第1凸部假想直线和所述第2凸部假想直线形成;拉拔开始点,其是在自所述插入部拉拔所述保持器的状态下所述拉拔侧区域最初抵接于所述接合部的点;拉拔结束点,其是在自所述插入部拉拔所述保持器的状态下所述拉拔侧区域最后抵接于所述接合部的点;第3凸部假想直线,其通过连结所述拉拔开始点和所述拉拔结束点而形成;第4凸部假想直线,其是通过所述拉拔开始点的、与所述拉拔方向平行的直线;以及第2角度,其利用所述第3凸部假想直线和第4凸部假想直线形成,所述第1角度形成得比所述第2角度小。
根据本发明的清扫工具的另一方式,该清扫工具为如下结构:在所述保持器插入所述插入部并且保持了所述清扫片的状态下,所述清扫片的与所述延伸部对应的部分在所述清扫片的厚度方向上比所述清扫片的与所述连接部对应的部分厚。
根据本发明的清扫工具的另一方式,该清扫工具为如下结构:在所述保持器插入所述插入部并且保持了所述清扫片的状态下,所述清扫片的与所述延伸部对应的部分在所述清扫片的厚度方向上比所述清扫片的与所述顶端部对应的部分厚。
根据本发明的清扫工具的另一方式,该清扫工具为如下结构:所述插入部具有供所述保持部插入的开口部和形成有与该开口部连通的内部空间并与所述延伸部卡合的卡合部,
在所述保持器插入所述插入部并且保持了所述清扫片的状态下,所述卡合部的所述内部空间与该插入方向正交的方向上的截面积大于所述开口部所形成的开口与该插入方向正交的方向上的截面积。
根据本发明的清扫工具的另一方式,该清扫工具为如下结构:在所述清扫片的厚度方向上,所述卡合部的位移量大于所述开口部的位移量。
根据本发明的清扫工具的另一方式,该清扫工具为如下结构:所述开口部是所述保持片于在与所述清扫片的所述长度方向平行的方向上分开了预定距离的部位接合于所述抵接片而形成的,所述卡合部是所述保持片于在与所述清扫片的所述长度方向平行的方向上分开了比所述预定距离长的距离的部位接合于所述抵接片而形成的。
根据本发明的清扫工具的另一方式,所述一对延伸部包括两个纵长状构件,两个所述纵长状构件由所述连接部互相连结。
根据本发明的清扫工具的另一方式,所述纵长状构件包括能够弹性变形的两个弹性构件,两个所述弹性构件在所述连接部侧和所述顶端部侧处互相连结,在所述保持器插入所述插入部并且保持了所述清扫片的状态下,在所述连接部和所述顶端部的中间区域,两个所述弹性构件在所述厚度方向上分开地配置。
根据本发明的清扫工具的另一方式,所述中间区域是包括位于距所述连接部和所述顶端部等距离的位置处的中间部分的区域。
根据本发明的清扫工具的另一方式,两个所述弹性构件由于弹性变形,所述中间区域中的所述厚度方向上的距离和与所述厚度方向交叉的方向上的距离可变。
根据本发明的清扫工具的另一方式,对于两个所述弹性构件来说,在所述厚度方向上,在未作用外力的状态下的最大厚度相对于因作用有外力而弹性变形了时的最小厚度的比率为250%以上。
根据本发明的清扫工具的另一方式,所述清扫片具有包括与所述插入部连续并且向所述长度交叉方向延伸的片构件的长方形片,所述插入部由包括片构件的第1插入区域和包括片构件的第2插入区域形成,所述保持器的所述保持部具有对所述清扫片的所述第2插入区域施加预定的张力的张力施加部,在将所述保持器的所述保持部插入到了所述清扫片的插入部的状态下,所述清扫片的所述第2区域被所述保持部的所述张力施加部施加张力而形成张力部,并且所述张力部的所述长度交叉方向上的长方形片向配置有所述第1插入区域的方向移动。
根据本发明的清扫工具的另一方式,所述张力施加部包括对所述清扫片的所述第1插入区域施加张力的第1张力施加部和对所述清扫片的所述第2插入区域施加张力的第2张力施加部。
根据本发明的清扫工具的另一方式,所述第2张力施加部配置于比所述第1张力施加部靠所述长度交叉方向上的所述内侧方向的位置。
根据本发明的清扫工具的另一方式,所述张力部在自所述第2张力施加部至所述第1张力施加部的范围内形成。
发明的效果
根据本发明,能够提供一种在清扫体保持件和清扫体的安装时使用感良好的清扫工具。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式的清扫用具的整体结构的立体图。
图2是清扫保持件的俯视图。
图3是清扫体保持件的说明图。
图4是表示清扫体的各构成要素的分解立体图。
图5是从清扫面侧观察到的清扫体的平面图。
图6是从保持面侧观察到的清扫体的平面图。
图7是图6的VII-VII线的剖视图。
图8是表示使清扫保持件卡合于清扫体后的状态的图。
图9是表示将清扫体保持件向清扫体插入的状态的说明图。
图10是表示将清扫体保持件向清扫体插入的状态的说明图。
图11是表示将清扫体保持件向清扫体插入的状态的说明图。
图12是本发明的第1变形例的清扫保持件的俯视图。
图13是本发明的第1变形例的清扫保持件的侧视图。
图14是表示使本发明的第1变形例的清扫体保持件卡合于清扫体后的状态的剖视图。
图15是表示本发明的第2变形例的俯视图。
图16是本发明的第2变形例的说明图。
图17是本发明的第2变形例的说明图。
图18是本发明的第2变形例的说明图。
图19是本发明的第2变形例的说明图。
图20是本发明的第2变形例的说明图。
图21是本发明的第2变形例的说明图。
图22是本发明的第2变形例的说明图。
图23是本发明的第2变形例的说明图。
图24是本发明的第2变形例的说明图。
图25是本发明的第3变形例的俯视图。
图26是本发明的第3变形例的说明图。
图27是本发明的第4变形例的说明图。
图28是本发明的第4变形例的说明图。
图29是本发明的第5变形例的说明图。
图30是本发明的第5变形例的说明图。
具体实施方式
(清扫用具的概要)
以下,参照图1~图11详细说明本发明的第1实施方式。首先,对作为本发明的“清扫工具”的一实施方式的清扫用具100的结构进行说明。作为使用该清扫用具100来进行清扫的清扫对象,列举有:独门独户房屋、公寓、高层建筑、工厂、车辆等的室内、室外、屋外的被清扫面(地面、壁面、窗户、天花板表面、外壁面、家具表面、衣物、窗帘、寝具、照明、家用电器等)、人体的各结构部位的被清扫面等。这些各种被清扫面既可以构成为平面,或者也可以构成为曲面、凹凸面、台阶面。
如图1所示,清扫用具100包括清扫体保持件110和清扫体140。清扫体保持件110能够相对于清扫体140装卸,并且构成为保持清扫体140。该清扫用具100、清扫体保持件110、清扫体140分别是与本发明的“清扫工具”、“保持器”、“清扫片”对应的实施结构例。
清扫用具100具有长度方向Y和作为与该长度方向Y交叉的方向的长度交叉方向X。此外,长度方向Y与长度交叉方向X正交。
长度方向Y是与作为将清扫体保持件110安装于清扫体140的方向的插入方向Y1以及作为将清扫体保持件110自清扫体140拉拔的方向的拉拔方向Y2平行的方向。该长度方向Y、长度交叉方向X、插入方向Y1、拉拔方向Y2是与本发明的“长度方向”、“长度交叉方向”、“插入方向”、“拉拔方向”对应的实施结构例。
清扫用具100具有在长度交叉方向X上成为中心的长度交叉方向中心点XCP。此外,用于形成长度交叉方向中心点XCP的长度交叉方向X是适当选择清扫用具100上的任意部位的长度交叉方向X而得到的。
而且,清扫用具100具有作为通过长度交叉方向中心点XCP的、与长度方向Y平行的直线的长度方向中心线YCL。该长度交叉方向中心点XCP、长度方向中心线YCL是与本发明的“长度交叉方向中心点”、“长度方向中心线”对应的实施结构例。
清扫用具100具有作为自长度交叉方向中心点XCP朝向不存在清扫用具100的区域的方向的外侧方向100D1。并且,清扫用具100还具有作为自不存在清扫用具100的区域朝向长度交叉方向中心点XCP的方向的内侧方向100D2。该外侧方向100D1、内侧方向100D2是与本发明的“外侧方向”、“内侧方向”对应的实施结构例。
(清扫体保持件的结构)
如图2、图3所示,清扫体保持件110以把手部120以及清扫体保持部130作为主体构成。把手部120是形成为纵长状、且在清扫时使用者所保持的构件。把手部120具有把手121和接合部122。接合部122接合于清扫体保持部130的基部132。而且,把手121形成为自接合部122延伸的纵长状。该把手部120是与本发明的“把持部”对应的实施结构例。此外,为了方便说明,将图2的上方称作清扫体保持件110的右侧,将图2的下方称作清扫体保持件110的左侧。
清扫体保持部130是利用树脂材料成型、并用于保持清扫片140的构件。清扫体保持部130以凸部137、凸部138、压板139以及两个形成为纵长状的保持构件131等为主体构成。
具体地,清扫体保持部220能够使用聚丙烯(PP)。此外,清扫体保持部220能够适当选择具有挠性的树脂材料。例如,能够使用聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂(ABS)以及聚酯类的热塑性弹性体。
该清扫体保持部130是与本发明的“保持部”对应的实施结构例。该凸部137、138是与本发明的“凸部”对应的实施结构例。
保持构件131以朝向与把手121自基部132延伸的方向相反的方向延伸的方式形成。即,保持构件131具有基部132和顶端部133,并且形成有自基部132朝向顶端部133延伸的中间部134。两个保持构件131的顶端部133分别成为自由端。
该基部132、顶端部133、中间部134是与本发明的“连接部”、“顶端部”、“延伸部”对应的实施结构例。
中间部134相对于基部132以及顶端部133向外侧方向D1突出。因此,保持构件131成为中间部134向外侧方向D1突出的弯曲形状。
此外,在凸部137、138中,将设于保持构件131的顶端部133侧的凸部137设为第1凸部137。另外,将设于保持构件131的基部132侧的凸部138设为第2凸部138。
该第1凸部137、第2凸部138是本发明的“第1凸部”、“第2凸部”的实施结构例。
压板139以自基部132突出的方式形成。压板139在一对保持构件131之间以与保持构件131平行地延伸的方式形成。压板139构成为以朝向下方成为凸形状的方式弯曲地形成的板状构件,而且在下表面设有卡定突部(省略图示)。
如图3所示,保持构件131的长度交叉方向X上的向外侧方向D最大程度地突出了的部分被设为第1最外部134X。此外,第1最外部134X形成于保持构件131的中间部134。并且,第1最外部134X设于将中间部134的长度方向Y上的长度平分了的位置。由此,中间部134形成为使第1最外部134X成为极大值的曲线状。
而且,第1凸部137的长度交叉方向X上的向外侧方向D1最大程度地突出了的部分被设为第2最外部137X。
该第1最外部134X、第2最外部137X是本发明的“第1最外部”、“第2最外部”的实施结构例。
将长度方向中心线YCL和第1最外部134X相连结的最短直线被设为第1最外假想直线X1。
将长度方向中心线YCL和第2最外部137X相连结的最短直线被设为第2最外假想直线X2。
该第1最外假想直线X1、第2最外假想直线X2是本发明的“第1最外假想直线”、“第2最外假想直线”的实施结构例。
第1最外假想直线X1形成得比第2最外假想直线X2长。根据该结构取得后述的作用。
(清扫体的结构)
接着,参照图4~图7说明清扫体140。清扫体140是具有在擦拭清扫中擦除作为清扫对象的被清扫面上的污渍的污渍擦除功能的片状的清扫体。如图5、图6所示,清扫体140在俯视时形成为长方形状。清扫体140的长边方向同与构成纤维集合体的多条纤维延伸的延伸方向交叉的方向基本一致。
如图4所示,清扫体140以清扫体主体150和保持片160为主体构成。该清扫体140既可以是以一次使用作为目标的一次性类型的清扫体、保持自清扫对象的被清扫面去除的尘土、灰尘并且以多次使用为目标而进行替换的一次性类型的清扫体,或者也可以是能够在进行洗涤等的基础上反复使用的类型的清扫体。
清扫体主体150由均为片状的基材片151、纤维集合体152以及清扫对象侧片153层叠并接合而成。这些基材片151、纤维集合体152和清扫对象侧片153在俯视时形成为同样的长方形,均在清扫体140的长边方向上呈纵长状延伸。纤维集合体152以及清扫对象侧片153构成具有污渍擦除功能的刷毛状部位,也被称为所谓的“刷毛部”。
如图4所示,基材片151以及清扫对象侧片153是长方形状的由无纺布形成的片。对于基材片151来说,在清扫体140的短边方向上多张锯齿状的长方形片151a呈并列状延伸。另外,对于清扫对象侧片153来说,在清扫体140的短边方向上多张锯齿状的长方形片153a呈并列状延伸。长方形片153a的宽度构成得比长方形片151a的宽度窄,弯曲刚性变低。
如图4所示,纤维集合体152形成为由纤维形成的单一的纤维结构体、纤维在长度方向和/或径向上对齐而成的纤维结构体(加捻纱线、细纱、多条长纤维局部连接而成的线材等)、或者该纤维结构体的集合体,并且构成为含有一部分热塑性纤维并能够热粘接(也称作“熔接”)的纤维集合体。形成纤维集合体152的纤维是纱线、织物等的结构单元,是相比于粗细具有足够的长度的、较细且容易弯曲的形态的纤维。典型的是,较长的连续状的纤维被设为长纤维(fiament),较短的纤维被设为短纤维(staple)。
该纤维集合体152的纤维的基端侧利用中央熔接线170、熔接接合部171、172、173接合,并且该纤维集合体152的纤维以该熔接接合部作为固定端,以与该固定端相对的一侧(顶端侧)作为自由端,形成为在清扫体140(或者纤维集合体152)的短边方向上呈纵长状延伸的结构。该纤维集合体152也被称为多条纤维呈束状地形成的“纤维束”。此外,该熔接接合部171、172、173如后述那样形成保持空间180。
该熔接接合部171、172、173是与本发明的“接合部”对应的实施结构例。
此外,纤维集合体152是三层纤维层层叠而形成的,但是纤维层的数量能够根据需要而设为一层或者多层。优选的是,该纤维集合体152具有由预定的平面、曲面形成的面结构,并且构成为具有一定程度的厚度的立体形状而,或者构成为薄片形状。纤维集合体152典型地以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、人造丝等作为材质,实际应用上优选的是使用通过对丝束开纤而得到的长纤维(filament)的集合体。特别地,优选的是,使用芯部分是聚丙烯(PP)或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、包覆该芯部分的外表面的鞘部分是聚乙烯(PE)的复合纤维来构成纤维集合体。另外,形成该纤维集合体152的长纤维的纤度优选的是1dtex~50dtex,更优选的是2dtex~10dtex。另外,各纤维集合体既可以由大致同样的纤度的纤维构成,或者各纤维集合体也可以是含有不同的纤度的纤维的结构。
另外,为了提升清扫时的扫除功能,优选的是使用含有刚性较高的纤维、即纤度较高的纤维的纤维集合体。另外,优选的是,纤维集合体构成为具有卷曲纤维。在此所说的卷曲纤维是指作为被施加了预定的卷曲处理的纤维而构成,并被设为纤维彼此容易缠绕的结构。若使用这样的卷曲纤维,则纤维集合体变得比清扫体保持件安装之前的状态蓬松,成为使尘土更加容易进入卷曲部分的结构。本结构特别能够通过使用由丝束纤维形成的卷曲纤维来实现。
清扫体140具有长方形片143。
如图6所示,保持片160是在清扫体140的长边方向上、长边方向比基材片151的长边方向短的长方形状的由无纺布形成的片。对于保持片160来说,在清扫体140的短边方向(长度交叉方向X)上多张锯齿状的长方形片160a呈并列状延伸。另外,对于基材片151来说,在清扫体140的短边方向(长度交叉方向X)上多张锯齿状的长方形片151a呈并列状延伸。
即,清扫体140的长方形片143由保持片160的长方形片160a和基材片151的长方形片151a形成。另一方面,只要作为清扫体140具有长方形片143就足矣。即,作为清扫体140的长方形片143是保持片160的长方形片160a和基材片151的长方形片151a中的任一者即足矣。
该长方形片143、160a、151a是与本发明的“长方形片”对应的实施结构例。
此外,多张长方形片143的长度交叉方向X上的长度分别相同。
此外,将清扫体140的存在长方形片143的、沿长度方向Y延伸的区域设为第1清扫体区域141。另一方面,将清扫体140的不存在长方形片143的、沿长度方向Y延伸的区域设为第2清扫体区域142。
该第1清扫体区域141、第2清扫体区域142是与本发明的“第1清扫片区域”、“第2清扫片区域142”对应的实施结构例。
第1清扫体区域141分别设于清扫体140的长度交叉方向X上的两端部,第2清扫体区域142设于一对第1清扫体区域141之间。
此外,第1清扫体区域141也能够设为仅包括清扫体140的长度交叉方向X上的一端部的区域。
构成基材片151、清扫对象侧片153以及保持片160的无纺布均使用典型地含有热熔融性纤维(热塑性纤维)的片状的无纺布。即,这些基材片151、清扫对象侧片153以及保持片160也被称为“无纺布片”。此外,为了提升清扫时的扫除功能,优选的是使用刚性较高的无纺布。另外,通过将各片的长方形片形成为锯齿状,能够实现容易卡挂捕捉尘土的清扫功能较高的结构。此外,关于长方形片的形状,能够适当使用锯齿状、直线状、曲线状等中的一种或者多种形状。
如图6所示,清扫体主体150和保持片160利用在清扫体140的中央部分沿清扫体140的长边方向延伸的中央熔接线170、位于中央熔接线170的两侧的多个圆形的熔接接合部171、172、173熔接接合。即,如图7所示,保持片160和构成清扫体主体150的基材片151、纤维集合体152、清扫对象侧片153的各片在中央熔接线170处被熔接接合。另外,保持片160和清扫体主体150中的基材片151和纤维集合体152的一部分在熔接接合部171、172、173处被熔接接合。
通过如以上那样各片被熔接接合,在中央熔接线170和熔接接合部171、172、173之间形成有沿清扫体140的长边方向延伸的一对保持空间180。另外,在保持空间180的清扫体140的长边方向上的两端分别形成有开口181。该保持空间180是与本发明的“插入部”对应的实施结构例。
此外,换言之,保持空间180由一对熔接接合部171、172、173之间的保持片160的预定区域和基材片151的预定区域形成。在该空间内,将保持片160的、位于保持空间180的清扫用具100的上侧(图3的上侧)的预定区域设为第1插入区域180A。另外,将基材片151的、位于保持空间180的清扫用具100的下侧(图3的下侧)的预定区域设为第2插入区域180B。该第1插入区域180A、第2插入区域180B是与本发明的“第1插入区域”、“第2插入区域”对应的实施结构例。
多个熔接接合部171、172、173以在清扫体140的长边方向上呈曲线状地形成列的方式配置。即,开口181侧的熔接接合部171以在清扫体140的短边方向上靠近中央熔接线170的方式配置。另一方面,熔接接合部172配置于在清扫体140的长边方向上的两端的开口181之间的中间区域182,并且与熔接接合部171相比,以远离中央熔接线170的方式配置。熔接接合部173以进一步远离中央熔接线170的方式配置。由此,保持空间180成为中间区域182的在清扫体140的短边方向上的截面积大于开口181的在清扫体140的短边方向上的截面积的结构。换言之,保持空间180成为中间区域182在清扫体140的厚度方向上的位移量大于开口部181在清扫体140的厚度方向上的位移量的结构。
在熔接接合部内,熔接接合部171配置于保持片160和基材片151的边界。熔接接合部172配置于清扫体140的第1清扫体区域141和第2清扫体区域142的边界。熔接接合部173配置于第1清扫体区域141内。
(清扫体保持件和清扫体的卡合)
接着参照图8来说明清扫体保持件110和清扫体140的卡合。如图8所示,保持构件131分别形成为能够插入保持空间180。保持构件131插入保持空间180,从而清扫体140保持于清扫体保持件110。
在清扫体140保持于清扫体保持件110的状态下,保持构件131在长度交叉方向X上在第1清扫体区域141和第2清扫体区域142这两者的范围内配置。
即,保持构件131的基部132部分的端部和顶端部133配置于第2清扫体区域142。而且,保持构件131的中间部134中的、特别是具有第1最外部134X的区域配置于第1清扫体区域141。
其结果是,在使清扫体140保持于清扫体保持件110的状态下,能够使长方形片143的长度交叉方向X上的长度不同。即,在保持构件131配置于第2清扫体区域142的区域中,长方形片143的长度交叉方向X上的长度与形成于清扫体140的长方形片143的长度交叉方向X上的长度相同。另一方面,在保持构件131配置于第1清扫体区域141的区域中,长方形片143的长度交叉方向X上的长度比形成于清扫体140的长方形片143的长度交叉方向X上的长度短。
即,形成有保持构件131的第1最外部134X的区域中的长方形片143与其他区域中的配置有保持构件131的长方形片相比,能够提高刚性。
此外,保持构件131的中间部134形成为使第1最外部134X为极大值的曲线状。因此,在使清扫体140保持于清扫体保持件110的状态下,自中间部134的端部侧的长方形片143朝向中间部134的第1最外部134X侧的长方形片143能够逐步提高长方形片143的刚性。
因此,使用者能够利用具有较高的刚性的第1最外部134X侧的长方形片容易地拂拭被清扫面上的尘土、灰尘。
接着,基于图9~图11说明将清扫体保持件110插入清扫体140时的动作。
首先,如图9所示,使清扫体保持件110沿插入方向Y1移动。而且,将清扫体保持件110的顶端部133定位于清扫体140的开口181。
此时,一对开口181之间的长度交叉方向X上的长度形成得比一对顶端部133之间的长度交叉方向X上的长度短。
因此,在将顶端部133插入到了开口181的状态下,若使清扫体保持件110沿插入方向移动,则一对保持构件131分别向内侧方向D2弯曲。
接着,如图10所示,第1凸部137抵接于熔接接合部171。在该状态下,若使清扫体保持件110进一步沿插入方向Y1移动,则一对保持构件131分别向内侧方向D2弯曲直至经过第1凸部137的第2最外部137X。而且,若第1凸部137的第2最外部137X超过熔接接合部171,则一对保持构件131分别欲向外侧方向D1复位。
在此,如图11所示,在第1凸部137超过了熔接接合部171的状态下,一对保持构件131的外侧方向D1上的复位动作被熔接接合部171限制。若使清扫体保持件110进一步沿插入方向Y1移动,一对保持构件131在向内侧方向D2弯曲的方向上动作直至到达第1最外部134X,若超过第1最外部134X则向朝向外侧方向D1复位的方向动作。伴随于此,第1凸部137也进行同样的动作。
即,伴随着清扫体保持件110的沿插入方向Y1的插入动作,能够降低第1凸部137与除熔接接合部171以外的熔接接合部172、173接触的可能性。
另外,在自将清扫体保持件110保持于清扫体140的状态起使清扫体保持件110向拉拔方向Y2移动了的情况下,进行与上述动作相反的动作。
即,在清扫体保持件110的第2凸部138越过了熔接接合部171之后,一对保持构件131向朝向内侧方向D2弯曲的方向动作直至到达第1最外部134X,若超过第1最外部134X则向朝向外侧方向D1复位的方向动作。伴随于此,第1凸部137也进行同样的动作。
因此,伴随着清扫体保持件110的沿拉拔方向Y2的插入动作,能够降低第1凸部137与除熔接接合部171以外的熔接接合部172、173接触的可能性。
也就是说,对于本实施方式的清扫用具100来说,在将清扫体保持件110插入清扫体140的情况、将清扫体保持件110自清扫体140拉拔的情况下,使用者能够进行流畅的动作。
另外,根据本实施方式,由于清扫对象侧片153的长方形片153a的宽度构成得比基材片151的长方形片151a的宽度小,因此能够实现纤维集合体152的纤维容易缠绕附着于清扫对象侧片153的长方形片153a的结构。即,清扫体140的与清扫对象相对的面的长方形片153a与纤维缠绕,从而使清扫体140的与清扫对象相对那一侧更加膨大。因而,捕捉尘土、灰尘的清扫功能提升。另一方面,基材片151的长方形片151a、保持片160的长方形片160a比清扫对象侧片153的长方形片153a更难以与纤维集合体152的纤维缠绕。因此,长方形片151a和长方形片160a能够独立于纤维集合体152的动作地发挥灰尘扫除功能。
此外,在本实施方式中,优选的是,熔接接合部171、172、173不仅相对于中央熔接线170对称地配置,还相对于通过中央熔接线170的中心并且垂直于中央熔接线170的直线对称地配置。根据这样的结构,能够使保持构件131自任一开口181插入保持空间180。
此外,本发明不限定于上述实施方式,能够想到各种应用、变形。例如,也能够实施使用了上述实施方式的接下来的各变形例。
(第1变形例)
接着,基于图12~图14说明第1变形例。此外,第1变形例的清扫用具与第1实施方式的清扫用具100相比,清扫体保持件110的清扫体保持部130的结构不同。
也就是说,第1变形例的清扫体保持部130的中间部134包括第1弹性构件135和第2弹性构件136。即,第1弹性构件135和第2弹性构件136在基部132侧和顶端部133侧相互连结。而且,在基部132和顶端部133之间的中间部分的区域中,第1弹性构件135和第2弹性构件136以互相分开的方式构成。如图13所示,第1弹性构件135在基部132和顶端部133之间的中间部分的区域中比基部132和顶端部133向清扫体保持件110的下方(图13的下方)突出。另一方面,第2弹性构件136在该区域中比基部132和顶端部133向清扫体保持件110的上方(图13的上方)突出。
另外,如图12所示,一保持构件131的第1弹性构件135和另一保持构件131的第1弹性构件135在基部132和顶端部133之间的中间部分的区域中以互相靠近的方式配置。另外,一保持构件131的第2弹性构件136和另一保持构件131的第2弹性构件136在该区域中以互相分开的方式配置。
对于如以上那样构成的中间部134来说,构成一个保持构件131的第1弹性构件135和第2弹性构件136在基部132和顶端部133之间的中间部分的区域中以在清扫体保持件110的上下方向以及左右方向最大程度地分开的方式配置。它们的分开距离表示为图12中的清扫体保持件110的左右方向分开距离W以及图13中的清扫保持件110的上下方向分开距离D。第1弹性构件135、第2弹性构件136利用树脂材料成型,因此以由于弹性变形而向清扫体保持件110的上下方向以及左右方向弯曲的方式构成。此外,优选的是,清扫体保持件110的上下方向上的上下方向分开距离D、即清扫体保持件110的初始状态下的上下方向分开距离D相对于在使第1弹性构件135和第2弹性构件136由于弹性变形而在上下方向上靠近了的状态下的第1弹性构件135和第2弹性构件136之间的距离的比率为250%以上。
如图12所示,在第2弹性构件136的侧面形成有凸部137、138。即,在第2弹性构件136的顶端部133侧形成有凸部137,在第2弹性构件136的基部132侧形成有凸部138。这些凸部137、138在俯视时形成为半圆状。
接着参照图14来说明清扫体保持件110和清扫体140的卡合。
保持空间180的开口181的宽度形成得比第1保持构件135和第2保持构件136的左右方向分开距离W或者上下方向分开距离D中的较大的一者小。因此,在将保持构件131插入保持空间180的过程中,第1弹性构件135和第2保持构件136在通过开口181时以互相靠近的方式弹性变形。
在第1弹性构件135和第2弹性构件136通过了开口181之后,在恢复力的作用下,第1弹性构件135和第2弹性构件136在基部132和顶端部133之间的中间区域中向相互远离的方向变形。即,以恢复到初始状态的方式变形。由此,如图14所示,保持空间180被第1弹性构件135和第2弹性构件136向上下方向扩张。
若保持构件131向保持空间180的插入完成,则凸部137、138保持在熔接接合部172之间。另外,如图14所示,在第1弹性构件135和第2弹性构件136的恢复力的作用下,第1弹性构件135将保持片160向上方推,第2弹性构件136将基材片151向下方压。由此,在保持空间180内,保持构件131卡合于中间区域182。此时,压板139自上方按压清扫体140,并且设于压板139的下表面的卡定突部(省略图示)作为清扫体140的防脱件而起作用。由此,清扫体140被清扫体保持部131可靠地保持。此外,也可以使保持构件130自形成于清扫体140的两端的任一开口181插入保持空间180。
根据以上的第1变形例,在清扫体140保持于清扫体保持件110的状态下,清扫体保持部130以使清扫体140向上下方向扩张的方式保持清扫体140。即,保持构件131由能够弹性变形的第1弹性构件135和第2弹性构件136形成,在第1弹性构件135和第2弹性构件136的恢复力的作用下,使清扫体140向厚度方向扩张。因此,在清扫体140的蓬松的状态下保持清扫体140。
特别地,成为纤维集合体152的蓬松了的状态。纤维集合体152的蓬松的状态能够规定为膨松感较高的状态,也能够称作“蓬松状态”、“膨大状态”、“空间充满度较高的状态”、或者“膨松度较高的状态”。
因而,通过使纤维集合体152蓬松而能够谋求清扫效果的提升。另外,通过使纤维集合体152蓬松,相对于被清扫面紧贴的程度提高,纤维集合体152的污渍容易变得明显(容易变黑),使用者能够实际感受到可靠地捕捉到尘土,从而提高满意度。
另外,根据第1变形例,第1弹性构件135和第2弹性构件136不仅在清扫体保持件110的上下方向上分开,也在清扫体保持件110的左右方向上分开。即,第1弹性构件135和第2弹性构件136不仅以在清扫体140的厚度方向上分开的方式配置而将清扫体140保持得蓬松,还以在与清扫体140的厚度方向交叉的方向上分开的方式配置而确保俯视时的清扫体140的面积。换言之,清扫体140抑制俯视时的面积变小,并且保持得蓬松。因而,能够在广泛的范围内将清扫体140保持得蓬松,从而能够提高清扫效率。
在清扫体140保持于清扫体保持件110的状态下,保持构件131向扩张保持空间180的内部的方向按压保持空间180。保持空间180形成在由保持片160形成的第1插入区域180A和由基材片151形成的第2插入区域180B之间。也就是说,保持构件131的第1弹性构件135按压保持空间180的第2插入区域180B。另外,保持构件131的第2弹性构件136按压保持空间180的第1插入区域180A。其结果是,对保持空间180的第1插入区域180A和第2插入区域180B施加有张力。即,保持构件131的第1弹性构件135和第2弹性构件被设为特别地对保持空间180的第2插入区域180B施加预定的张力的张力施加部190。并且,第2弹性构件136被设为第1张力施加部190A。并且,第1弹性构件135被设为第2张力施加构件190B。
另一方面,第1弹性构件135配置于比第2弹性构件136靠长度交叉方向X上的内侧的位置。即,第2张力施加部190B配置于比第1张力施加部190A靠长度交叉方向X上的内侧的位置。
因此,第2区域180B在自第2张力施加部190B(第1弹性构件135)到第1张力施加部190A(第2弹性构件136)的范围内朝从下向上(图13的从下向上)的方向施加有张力并且倾斜。即,第2插入区域180B形成张力部191。
其结果是,第2插入区域180B向配置有第1插入区域180A的方向(图13的上方)倾斜。并且,与第2插入区域180B连续的长方形片160a、151a也向配置有第1插入区域180A的方向(图13的上方)移动。
其结果是,在清扫体140中,长方形片160a、151a与清扫对象侧片153分开距离。即,能够增加清扫体140应该接触清扫对象的区域。
并且,对于具有这种纤维集合体152的清扫用具100来说,在使用前有时使用者晃动清扫工具100而使纤维集合体152开纤。在本发明中,能够确保应该使纤维集合体152开纤的区域。因此,成为纤维集合体152的开纤状态良好的清扫用具。
并且,清扫体保持部130利用两个保持构件131形成为两叉状,因此,清扫体保持件110在将清扫体140保持得蓬松的状态下,能够进一步抑制清扫体140的俯视时的面积变小。
另外,根据第1变形例,第1弹性构件135和第2弹性构件136在位于距基部132和顶端部133等距离的位置的中间部分处在清扫体保持件110的上下方向以及左右方向上最大程度地分开。因此,在被清扫体保持件110保持的清扫体140的中心处,能够使清扫体140最为蓬松。由此,能够有效地将清扫体140保持得蓬松。
另外,根据第1变形例,在清扫体140保持于清扫体保持件110的状态下,在第1弹性构件135和第2弹性构件136的恢复力的作用下,在保持空间180内,保持构件131卡合于中间区域182。即,利用第1弹性构件135和第2弹性构件136的恢复力,能够抑制在清扫过程中清扫体140自清扫体保持件110脱落的情况。
(第2变形例)
接着,基于图15~图24来说明第2变形例。第2弹性构件236具有凸部237和凸部238。凸部237设于第2弹性构件236的顶端部233侧。凸部238设于第2弹性构件236的基部232侧。
凸部237具有设于插入方向Y1侧的插入侧区域237A和设于拉拔方向Y2侧的拉拔侧区域237C。并且,凸部237具有设于插入侧区域237A和拉拔侧区域237C之间的中间区域237B。该插入侧区域237A、中间区域237B、拉拔侧区域237C是与本发明的“插入侧区域”、“中间区域”、“拉拔侧区域”对应的实施结构例。
接着,说明凸部237的结构。此外,为了便于说明,仅说明顶端侧233的凸部237的结构,但是,当然基部232侧的凸部238能够具有与凸部237同样的结构。
图16表示使清扫体保持件210向插入方向Y1移动、将清扫体保持件210的保持构件231插入清扫体140的保持空间180的状态。
在该情况下,凸部237的插入侧区域237A抵接于清扫体140的接合部171A。将该插入侧区域237A最初抵接于接合部171A的点作为插入开始点237A1。该插入开始点237A1是与本发明的“插入开始点”对应的实施结构例。
接着,如图17所示,使清扫体保持件210进一步向插入方向Y1移动直至到达插入侧区域237A最后抵接于接合部171A的点。将该插入侧区域237A最后抵接于接合部171A的点作为插入结束点237A2。该插入结束点237A2是与本发明的“插入结束点”对应的实施结构例。
接着,如图18所示,使清扫体保持件210向插入方向Y1进一步移动。于是,接合部171A通过插入结束点237A2而抵接于中间区域237B。而且,使清扫体保持件210进一步向插入方向Y1移动,从而完成清扫体保持件210和清扫体140的安装。
在此,如图19所示,将连结插入开始点237A1和插入结束点237A2而成的直线设为第1凸部假想直线L1。而且,将通过插入开始点237A1的、与插入方向Y1平行的直线设为第2凸部假想直线L2。而且,将由第1凸部假想直线L1和第2凸部假想直线L2形成的角度设为第1角度A1。
该第1凸部假想直线L1、第2凸部假想直线L2、第1角度A1是与本发明的“第1假想直线”、“第2假想直线”、“第1角度”对应的实施结构例。
图20表示从安装了清扫体保持件210和清扫体140的状态起使清扫体保持件210沿拉拔方向Y2移动的状态。
在该情况下,凸部237的拉拔侧区域237C抵接于清扫体140的接合部171A。将该拉拔侧区域237C最初抵接于接合部171A的点设为拉拔开始点237C1。该拉拔开始点237C1是与本发明的“拉拔开始点”对应的实施结构例。
接着,如图21所示,使清扫体保持件210进一步向拉拔方向Y2移动直至到达拉拔侧区域237C最后抵接于接合部171A的点。将该拉拔侧区域237C最后抵接于接合部171A的点设为拉拔结束点237C2。该拉拔结束点237C2是与本发明的“拉拔结束点”对应的实施结构例。
接着,如图22所示,使清扫体保持件210进一步向拉拔方向Y2移动。于是,接合部171A通过拉拔结束点237C2而抵接于中间区域237B。而且,使清扫体保持件210进一步沿拉拔方向Y2移动,从而清扫体保持件210被自清扫体140卸下。
在此,如图23所示,将连结拉拔开始点237C1和拉拔结束点237C2而成的直线设为第3凸部假想直线L3。而且,将通过拉拔开始点237C1的、与拉拔方向Y2平行的直线设为第4凸部假想直线L4。而且,将由第3凸部假想直线L3和第4凸部假想直线L4形成的角度设为第2角度A2。
该第3凸部假想直线L3、第4凸部假想直线L4、第2角度A2是与本发明的“第3凸部假想直线”、“第4凸部假想直线”、“第2角度”对应的实施结构例。
在此,如图24所示,第1角度A1构成得比第2角度A2小。这是本发明的“所述第1角度形成得比所述第2角度小”的实施结构例。
通过如此构成凸部237,能够在将清扫体保持件210安装于清扫体140时,流畅地进行作业。另一方面,在使用清扫用具100时,清扫体保持件210和清扫体140变得难以分离。
(第3变形例)
接着,基于图25~图26说明第3变形例。第3变形例的清扫体保持件310的清扫体保持部330包括第1弹性构件335和第2弹性构件336。第2弹性构件336具有顶端部333侧的凸部337和基部332侧的凸部338。顶端部333侧的凸部337通过使第2弹性构件336的顶端部333侧向外侧方向变形而形成。
即,第3变形例的清扫体保持件310的顶端部333侧的凸部337与第2变形例的清扫体保持件110的顶端部133侧的凸部237相比,第2弹性构件336和凸部337的边界不清楚。
并且,关于这样的结构的凸部337,特别是凸部337的插入侧区域337A自何处开始成为问题。
因此,基于图26说明与这样的结构的凸部337有关的“第1角度”的求取方法。
图26表示使清扫体保持件310向插入方向Y1移动、将清扫体保持件310的保持构件331插入清扫体340的保持空间180的状态。
在该情况下,凸部337抵接于清扫体340的接合部171A。将该插入侧区域337A最初抵接于接合部171A的点设为插入开始点337A1。另外,将自该插入开始点337A1直到中间部337B为止的部分设为凸部337的插入侧区域337A。
由此,即使是凸部337这样的结构,也能够与上述的第3变形例同样地确定插入开始点337A1和插入结束点。因此,对于凸部337也能够确定第1角度。
(第4变形例)
接着,基于图27~图28说明第4变形例。在图27~图28中,为了便于说明,仅说明第2弹性构件436和顶端部侧的凸部437的结构。
对于凸部437来说,插入侧区域437A和拉拔侧区域437C由直线构成。因此,中间区域437B成为点状。
图28是表示使清扫体保持件向插入方向Y1移动、将清扫体保持件的保持构件插入清扫体140的保持空间180的状态以及使清扫体保持件向拉拔方向Y2移动、自清扫体140的保持空间180拉拔清扫体保持件的保持构件的状态这两个状态的说明图。
在这样的结构的凸部437的情况下,插入结束点437A2和拉拔结束点437C2在中间区域437B处重合。另一方面,即使插入结束点437A2和拉拔结束点437C2是凸部437的同一部分,求出“第1角度”和“第2角度”也没有任何问题。
(第5变形例)
接着,基于图29~图30说明第5变形例。在图29~图30中,为了便于说明,仅说明第2弹性构件536和顶端部侧的凸部537的结构。
凸部537在插入侧区域537A具有凹部537AA。
图30是表示使清扫体保持件向插入方向Y1移动、将清扫体保持件的保持构件插入清扫体140的保持空间180的状态的说明图。
由于在凸部537的情况下存在凹部537AA,因此插入区域537A和接合部171A的抵接状态与上述的第2变形例~第4变形例的凸部不同。
即,凸部537的插入区域537A自插入开始点(未图示)至插入结束点537A1为止,接合部171A经由凹部537AA。
另一方面,假设即使是像这样在插入区域537A具有凹部537AA的结构,插入结束点537A2终究是插入侧区域537A最后抵接于接合部171A的点。这样的情况即使是在拉拔侧区域537C具有凹部的情况下也是同样的。
因此,即使是凸部537具有凹部537AA的结构,求出“第1角度”以及“第2角度”也没有任何问题。
此外,在基于图15~图30的第2变形例~第5变形例中,以顶端部侧的凸部的结构为中心进行了说明。另一方面,当然在基部侧的凸部也能够适当实施上述的顶端部侧的凸部的结构。
此外,在基于图15~图30的第2变形例~第5变形例中,为了便于说明,作为与清扫体保持件的凸部抵接的清扫体的接合部,仅说明了“接合部171A”。另一方面,在求出第1角度A1和第2角度A2的情况下,当然也能够适当应用于各种形状的接合部、各种配置的接合部的集合。
此时,根据例如清扫体的接合部的形状、存在多个的接合部的配置形态、还有清扫体保持件的中间部的结构情况,有可能针对在长度方向上连续的各接合部使第1角度A1、第2角度A2成为不同的角度。
如此,在具有多个第1角度A1的情况下,将最小的角度设为本发明的“第1角度”。
并且,在具有多个第2角度A2的情况下,将最大的角度设为本发明的“第2角度”。
以上,清扫体保持件110以呈两叉状的方式具有两个保持构件131,但是,也可以是不形成为两叉状而仅具有一个保持构件131。
(关于实施方式以及实施例中的本发明的各构成要素的对应)
清扫工具100是本发明的“清扫工具”的一例。清扫体140是本发明的“清扫片”的一例。清扫体保持件110、210、310是本发明的“保持器”的一例。长度方向Y是本发明的“长度方向”的一例。长度交叉方向X是本发明的“长度交叉方向”的一例。长度交叉方向中心点XCP是本发明的“长度交叉方向中心点”的一例。长度方向中心线YCL是本发明的“长度方向中心线”的一例。外侧方向100D1是本发明的“外侧方向”的一例。内侧方向100D2是本发明的“内侧方向”的一例。保持空间180是本发明的“插入部”的一例。清扫体保持部130、230、330是本发明的“保持部”的一例。第1最外部134X是本发明的“第1最外部”的一例。凸部137、138、237、238、337、338、437、537是本发明的“凸部”的一例。第2最外部138X是本发明的“第2最外部”的一例。把手部120是本发明的“把持部”的一例。第1最外假想直线X1是本发明的“第1最外假想直线”的一例。第2最外假想直线X2是本发明的“第2最外假想直线”的一例。基部132、232、332是本发明的“连接部”的一例。顶端部133、233、333是本发明的“顶端部”的一例。中间部134、234、334是本发明的“延伸部”的一例。凸部137、237、337、437、538是本发明的“第1凸部”的一例。凸部138、238、338是本发明的“第2凸部”的一例。清扫体主体150是本发明的“抵接片”的一例。保持片160是本发明的“保持片”的一例。接合部171、172、173、171A是本发明的“接合部”的一例。插入侧区域237A、337A、437A、537A是本发明的“插入侧区域”的一例。拉拔侧区域237C、337C、437C、537C是本发明的“拉拔侧区域”的一例。中间区域237B、337B、437B、537B是本发明的“中间区域”的一例。插入开始点237A1、337A1是本发明的“插入开始点”的一例。插入结束点237A2、437A2、537A2是本发明的“插入结束点”的一例。第1凸部假想直线L1是本发明的“第1凸部假想直线”的一例。第2凸部假想直线L2是本发明的“第2凸部假想直线”的一例。第1角度A1是本发明的“第1角度”的一例。拉拔开始点237C1是本发明的“拉拔开始点”的一例。拉拔结束点237C2、437C2、537C2是本发明的“拉拔结束点”的一例。第3凸部假想直线L3是本发明的“第3凸部假想直线”的一例。第4凸部假想直线L4是本发明的“第4凸部假想直线”的一例。第2角度A2是本发明的“第2角度”的一例。
鉴于以上的发明的内容,本发明的清扫工具能够构成下述方式。
(方式1)
一种清扫工具,其包括清扫片和用于保持所述清扫片的保持器,该清扫工具的特征在于,
该清扫工具具有:长度方向,其是向清扫片插入保持器的方向;
长度交叉方向,其是与长度方向交叉的方向;
长度交叉方向中心点,其是所述清扫工具的长度交叉方向上的中心;
长度方向中心线,其是通过所述长度交叉方向中心点的、与所述长度方向平行的直线;
外侧方向,其是自所述长度交叉方向中心点朝向不存在所述清扫工具的区域的方向;以及
内侧方向,其是自不存在所述清扫工具的区域朝向所述长度交叉方向中心点的方向,
所述清扫片具有供所述保持器插入的插入部,
所述保持器具有:一对保持部,其要插入所述清扫片的插入部;第1最外部,其是该保持部的所述长度交叉方向上的向所述外侧方向最大程度地突出了的部分;凸部,其设于该保持部的所述外侧方向;第2最外部,其是该凸部的所述长度交叉方向上的向外侧方向最大程度地突出了的部分;以及把持部,其连结于所述保持部并且能够被使用者把持,
该清扫工具形成有作为将所述长度方向中心线和所述第1最外部连结的最短直线的第1最外假想直线,以及
作为将所述长度方向中心线和所述第2最外部连结的最短直线的第2最外假想直线,第1最外假想直线形成得比第2最外假想直线长。
(方式2)
根据方式1所述的清扫工具,其特征在于,
所述保持部具有连接于所述把持部的连接部、与所述连接部相反的一侧的顶端部以及自所述连接部朝向所述顶端部延伸的延伸部,
所述第1最外部设于所述延伸部。
(方式3)
根据方式1或2所述的清扫工具,其特征在于,
所述最外部设于将所述延伸部的所述长度方向上的长度平分了的位置。
(方式4)
根据方式1~3中任一项所述的清扫工具,其特征在于,
所述延伸部形成为使所述第1最外部为极大值的曲线状。
(方式5)
根据方式1~4中任一项所述的清扫工具,其特征在于,
所述凸部由设于所述保持部的所述顶端部侧的第1凸部以及设于所述保持部的所述连接部侧的第2凸部形成。
(方式6)
根据方式5所述的清扫工具,其特征在于,
所述第2最外部形成于所述第1凸部。
(方式7)
根据方式1~6中任一项所述的清扫工具,其特征在于,
所述清扫片具有:抵接片,其为了清扫清扫对象而抵接于该清扫对象;保持片,其层叠于该抵接片;以及接合部,其接合所述抵接片和所述保持片而形成所述插入部。
(方式8)
根据方式7所述的清扫工具,其特征在于,
所述清扫工具具有:插入方向,其是与所述长度方向平行的方向;拉拔方向,其是朝向与该插入方向相反的方向的方向,
所述凸部具有设于所述插入方向侧的插入侧区域、设于所述拉拔方向侧的拉拔侧区域以及设于所述插入侧区域和所述拉拔侧区域之间的中间区域,
在所述凸部形成有:插入开始点,其是在将所述保持器向所述插入部插入的状态下所述插入侧区域最初抵接于所述接合部的点;插入结束点,其是在将所述保持器向所述插入部插入的状态下所述插入侧区域最后抵接于所述接合部的点;第1凸部假想直线,其通过连结所述插入开始点和所述插入结束点而形成;第2凸部假想直线,其是通过插入开始点的、与所述插入方向平行的直线;第1角度,其利用所述第1凸部假想直线和所述第2凸部假想直线形成;拉拔开始点,其是在自所述插入部拉拔所述保持器的状态下所述拉拔侧区域最初抵接于所述接合部的点;拉拔结束点,其是在自所述插入部拉拔所述保持器的状态下所述拉拔侧区域最后抵接于所述接合部的点;第3凸部假想直线,其通过连结所述拉拔开始点和所述拉拔结束点而形成;第4凸部假想直线,其是通过所述拉拔开始点的、与所述拉拔方向平行的直线;以及第2角度,其利用所述第3凸部假想直线和第4凸部假想直线形成,
所述第1角度形成得比所述第2角度小。
(方式9)
根据方式1~8中任一项所述的清扫工具,其特征在于,
在所述保持器插入所述插入部并且保持了所述清扫片的状态下,所述清扫片的与所述延伸部对应的部分在所述清扫片的厚度方向上比所述清扫片的与所述连接部对应的部分厚。
(方式10)
根据方式9所述的清扫工具,其特征在于,
在所述保持器插入所述插入部并且保持了所述清扫片的状态下,所述清扫片的与所述延伸部对应的部分在所述清扫片的厚度方向上比所述清扫片的与所述顶端部对应的部分厚。
(方式11)
根据方式9或10所述的清扫工具,其特征在于,
该清扫工具为如下结构:
所述插入部具有供所述保持部插入的开口部以及形成有与所述开口部连通的内部空间且与所述延伸部卡合的卡合部,
在所述保持器插入所述插入部并且保持了所述清扫片的状态下,所述卡合部的所述内部空间的与该插入方向正交的方向上的截面积大于所述开口部所形成的开口的与该插入方向正交的方向上的截面积。
(方式12)
根据方式11所述的清扫工具,其特征在于,
该清扫工具为如下结构:
在所述清扫片的厚度方向上,所述卡合部的位移量大于所述开口部的位移量。
(方式13)
根据方式11或12所述的清扫工具,其特征在于,
该清扫工具为如下结构:
所述开口部是所述保持片于在与所述清扫片的所述长度方向平行的方向上分开了预定距离的部位接合于所述抵接片而形成的,
所述卡合部是于所述保持片在与所述清扫片的所述长度方向平行的方向上分开了比所述预定距离长的距离的部位接合于所述抵接片而形成的。
(方式14)
根据方式1~13中任一项所述的清扫工具,其特征在于,
一对所述延伸部包括两个纵长状构件,
两个所述纵长状构件由所述连接部互相连结。
(方式15)
根据方式14所述的清扫工具,其特征在于,
所述纵长状构件包括能够弹性变形的两个弹性构件,
两个所述弹性构件在所述连接部侧和所述顶端部侧处互相连结,在所述保持器插入所述插入部并且保持了所述清扫片的状态下,在所述连接部和所述顶端部的中间区域,两个所述弹性构件在所述厚度方向上分开地配置。
(方式16)
根据方式15所述的清扫工具,其特征在于,
所述中间区域是包括位于距所述连接部和所述顶端部等距离的位置处的中间部分的区域。
(方式17)
根据方式15或16所述的清扫工具,其特征在于,
两个所述弹性构件由于弹性变形,所述中间区域中的所述厚度方向上的距离和与所述厚度方向交叉的方向上的距离可变。
(方式18)
根据方式17所述的清扫工具,其特征在于,
对于两个所述弹性构件来说,在所述厚度方向上,在未作用外力的状态下的最大厚度相对于因作用有外力而弹性变形了时的最小厚度的比率为250%以上。
(方式19)
根据方式1~18中任一项所述的清扫工具,其特征在于,
所述清扫片具有包括与所述插入部连续且向所述长度交叉方向延伸的片构件的长方形片,
所述插入部由包括片构件的第1插入区域和包括片构件的第2插入区域形成,
所述保持器的所述保持部具有对所述清扫片的所述第2插入区域施加预定的张力的张力施加部,
在将所述保持器的所述保持部插入到了所述清扫片的插入部的状态下,所述清扫片的所述第2区域被所述保持部的所述张力施加部施加张力而形成张力部,并且所述张力部的所述长度交叉方向上的长方形片向配置有所述第1插入区域的方向移动。
(方式20)
根据方式19所述的清扫工具,其特征在于,
所述张力施加部包括对所述清扫片的所述第1插入区域施加张力的第1张力施加部和对所述清扫片的所述第2插入区域施加张力的第2张力施加部。
(方式21)
根据方式19或20所述的清扫工具,其特征在于,
所述第2张力施加部配置于比所述第1张力施加部靠所述长度交叉方向上的内侧的位置。
(方式22)
根据方式19~21中任一项所述的清扫工具,其特征在于,
所述张力部在自所述第2张力施加部至所述第1张力施加部的范围内形成。
附图标记说明
100:清扫用具(清扫工具);
100D1:外侧方向;
100D2:内侧方向;
110,210,310:清扫体保持件(保持器);
120:把手部(把持部);
121:把手;
122:接合部;
130,230,330:清扫体保持部(保持部);
131:保持构件(纵长状构件);
132,232,332:基部(连接部);
133,233,333:顶端部(顶端部);
134,234,334:中间部(延伸部);
134X:第1最外部;
135,335:第1弹性构件(弹性构件);
136,336,436,536:第2弹性构件(弹性构件);
137,237,337,437,537:凸部(第1凸部);
137X:第2最外部;
138,238,338:凸部(第2凸部);
138X:第2最外部;
237A,337A,437A,537A:插入侧区域;
537AA:凹部;
237B,337B,437B,537B:中间区域;
237C,337C,437C,537C:拉拔侧区域;
237A1,337A1:插入开始点;
237A2,437A2,537A2:插入结束点;
237C1:拉拔开始点;
237C2,437C2,537C2:拉拔结束点;
139:压板;
140,240:清扫体(清扫片);
141:第1清扫体区域(第1清扫片区域);
142:第2清扫体区域(第2清扫片区域);
143:长方形片;
150:清扫体主体(抵接片);
151:基材片;
151a:长方形片;
152:纤维集合体;
153:清扫对象侧片;
153a:长方形片;
160:保持片(保持片);
160a:长方形片;
170:中央熔接线;
171,172,173:熔接接合部;
171A:熔接接合部;
180:保持空间(插入部);
180A:第1插入区域;
180B:第2插入区域;
181:开口部;
182:中间区域;
190,290:张力施加部;
190A:第1张力施加部;
190B:第2张力施加部;
191:张力部;
A1:第1角度;
A2:第2角度;
D:上下方向分开距离;
W:左右方向分开距离;
X:长度交叉方向;
X1:第1最外假想直线;
X2:第2最外假想直线;
XCP:长度交叉方向中心点;
YCL:长度方向中心线;
Y:长度方向;
Y1:插入方向;
Y2:拉拔方向;
L1:第1凸部假想直线;
L2:第2凸部假想直线;
L3:第3凸部假想直线;
L4:第4凸部假想直线
Claims (22)
1.一种清扫工具,其包括清扫片和用于保持该清扫片的保持器,该清扫工具的特征在于,
所述清扫工具具有:
长度方向,其是向所述清扫片插入所述保持器的方向;
长度交叉方向,其是与该长度方向交叉的方向;
长度交叉方向中心点,其是所述清扫工具的所述长度交叉方向上的中心;
长度方向中心线,其是通过所述长度交叉方向中心点的、与所述长度方向平行的直线;
外侧方向,其是自所述长度交叉方向中心点朝向不存在所述清扫工具的区域的方向;以及
内侧方向,其是自不存在所述清扫工具的区域朝向所述长度交叉方向中心点的方向,
所述清扫片具有供所述保持器插入的插入部,
所述保持器具有:一对保持部,其要插入所述清扫片的所述插入部;第1最外部,其是该保持部的所述长度交叉方向上的向所述外侧方向最大程度地突出了的部分;凸部,其设于所述保持部的所述外侧方向;第2最外部,其是该凸部的所述长度交叉方向上的向所述外侧方向最大程度地突出了的部分;以及把持部,其连结于所述保持部并且供使用者把持,
该清扫工具形成有作为将所述长度方向中心线和所述第1最外部连结的最短直线的第1最外假想直线和作为将所述长度方向中心线和所述第2最外部连结的最短直线的第2最外假想直线,
所述第1最外假想直线形成得比所述第2最外假想直线长。
2.根据权利要求1所述的清扫工具,其特征在于,
所述保持部具有连接于所述把持部的连接部、与所述连接部相反的一侧的顶端部以及自所述连接部朝向所述顶端部延伸的延伸部,
所述第1最外部设于所述延伸部。
3.根据权利要求1或2所述的清扫工具,其特征在于,
所述第1最外部设于将所述延伸部的所述长度方向上的长度平分了的位置。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的清扫工具,其特征在于,
所述延伸部形成为使所述第1最外部为极大值的曲线状。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的清扫工具,其特征在于,
所述凸部由设于所述保持部的所述顶端部侧的第1凸部和设于所述保持部的所述连接部侧的第2凸部形成。
6.根据权利要求5所述的清扫工具,其特征在于,
所述第2最外部形成于所述第1凸部。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的清扫工具,其特征在于,
所述清扫片具有:抵接片,其为了清扫清扫对象而抵接于该清扫对象;保持片,其层叠于该抵接片;接合部,其接合所述抵接片和所述保持片而形成所述插入部。
8.根据权利要求7所述的清扫工具,其特征在于,
所述清扫工具具有:插入方向,其是与所述长度方向平行的方向;拉拔方向,其是朝向与该插入方向相反的方向的方向,
所述凸部具有设于所述插入方向侧的插入侧区域、设于所述拉拔方向侧的拉拔侧区域以及设于所述插入侧区域和所述拉拔侧区域之间的中间区域,
在所述凸部形成有:插入开始点,其是在将所述保持器向所述插入部插入的状态下所述插入侧区域最初抵接于所述接合部的点;插入结束点,其是在将所述保持器向所述插入部插入的状态下所述插入侧区域最后抵接于所述接合部的点;第1凸部假想直线,其通过连结所述插入开始点和所述插入结束点而形成;第2凸部假想直线,其是通过插入开始点的、与所述插入方向平行的直线;第1角度,其利用所述第1凸部假想直线和所述第2凸部假想直线形成;拉拔开始点,其是在自所述插入部拉拔所述保持器的状态下所述拉拔侧区域最初抵接于所述接合部的点;拉拔结束点,其是在自所述插入部拉拔所述保持器的状态下所述拉拔侧区域最后抵接于所述接合部的点;第3凸部假想直线,其通过连结所述拉拔开始点和所述拉拔结束点而形成;第4凸部假想直线,其是通过所述拉拔开始点的、与所述拉拔方向平行的直线;以及第2角度,其利用所述第3凸部假想直线和第4凸部假想直线形成,
所述第1角度形成得比所述第2角度小。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的清扫工具,其特征在于,
该清扫工具为如下结构:在所述保持器插入所述插入部并且保持了所述清扫片的状态下,所述清扫片的与所述延伸部对应的部分在所述清扫片的厚度方向上比所述清扫片的与所述连接部对应的部分厚。
10.根据权利要求9所述的清扫工具,其特征在于,
该清扫工具为如下结构:在所述保持器插入所述插入部并且保持了所述清扫片的状态下,所述清扫片的与所述延伸部对应的部分在所述清扫片的厚度方向上比所述清扫片的与所述顶端部对应的部分厚。
11.根据权利要求9或10所述的清扫工具,其特征在于,
该清扫工具为如下结构:
所述插入部具有供所述保持部插入的开口部和形成有与该开口部连通的内部空间并与所述延伸部卡合的卡合部,
在所述保持器插入所述插入部并且保持了所述清扫片的状态下,所述卡合部的所述内部空间的与该插入方向正交的方向上的截面积大于所述开口部所形成的开口与该插入方向正交的方向上的截面积。
12.根据权利要求11所述的清扫工具,其特征在于,
该清扫工具为如下结构:在所述清扫片的厚度方向上,所述卡合部的位移量大于所述开口部的位移量。
13.根据权利要求11或12所述的清扫工具,其特征在于,
该清扫工具为如下结构:
所述开口部是所述保持片于在与所述清扫片的所述长度方向平行的方向上分开了预定距离的部位接合于所述抵接片而形成的,
所述卡合部是所述保持片于在与所述清扫片的所述长度方向平行的方向上分开了比所述预定距离长的距离的部位接合于所述抵接片而形成的。
14.根据权利要求1~13中任一项所述的清扫工具,其特征在于,
一对所述延伸部包括两个纵长状构件,
两个所述纵长状构件由所述连接部互相连结。
15.根据权利要求14所述的清扫工具,其特征在于,
所述纵长状构件包括能够弹性变形的两个弹性构件,
两个所述弹性构件在所述连接部侧和所述顶端部侧处互相连结,在所述保持器插入所述插入部并且保持了所述清扫片的状态下,在所述连接部和所述顶端部的中间区域,两个所述弹性构件在所述厚度方向上分开地配置。
16.根据权利要求15所述的清扫工具,其特征在于,
所述中间区域是包括位于距所述连接部和所述顶端部等距离的位置处的中间部分的区域。
17.根据权利要求15或16所述的清扫工具,其特征在于,
两个所述弹性构件由于弹性变形,所述中间区域中的所述厚度方向上的距离和与所述厚度方向交叉的方向上的距离可变。
18.根据权利要求17所述的清扫工具,其特征在于,
对于两个所述弹性构件来说,在所述厚度方向上,在未作用外力的状态下的最大厚度相对于因作用有外力而弹性变形了时的最小厚度的比率为250%以上。
19.根据权利要求1~18中任一项所述的清扫工具,其特征在于,
所述清扫片具有包括与所述插入部连续并且向所述长度交叉方向延伸的片构件的长方形片,
所述插入部由包括片构件的第1插入区域和包括片构件的第2插入区域形成,
所述保持器的所述保持部具有对所述清扫片的所述第2插入区域施加预定的张力的张力施加部,
在将所述保持器的所述保持部插入到了所述清扫片的插入部的状态下,所述清扫片的所述第2区域被所述保持部的所述张力施加部施加张力而形成张力部,并且所述张力部的所述长度交叉方向上的长方形片向配置有所述第1插入区域的方向移动。
20.根据权利要求19所述的清扫工具,其特征在于,
所述张力施加部包括对所述清扫片的所述第1插入区域施加张力的第1张力施加部和对所述清扫片的所述第2插入区域施加张力的第2张力施加部。
21.根据权利要求19或20所述的清扫工具,其特征在于,
所述第2张力施加部配置于比所述第1张力施加部靠所述长度交叉方向上的所述内侧方向的位置。
22.根据权利要求19~21中任一项所述的清扫工具,其特征在于,
所述张力部在自所述第2张力施加部至所述第1张力施加部的范围内形成。
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