CN104976258A - 环保型刹车片 - Google Patents

环保型刹车片 Download PDF

Info

Publication number
CN104976258A
CN104976258A CN201510352112.8A CN201510352112A CN104976258A CN 104976258 A CN104976258 A CN 104976258A CN 201510352112 A CN201510352112 A CN 201510352112A CN 104976258 A CN104976258 A CN 104976258A
Authority
CN
China
Prior art keywords
brake block
weight percentage
friction material
powder
environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510352112.8A
Other languages
English (en)
Inventor
黄晓霜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510352112.8A priority Critical patent/CN104976258A/zh
Publication of CN104976258A publication Critical patent/CN104976258A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

本发明提供一种环保型刹车片,其摩擦材料含有牛皮纤维11%-14%,糯米交联剂33%-36%,硬果壳粉6%-9%,20-40目的稻麦秸秆摩擦粉6%-9%,500目的碳酸钙11%-13%,氧化铝2%,骨粉20%,芳纶纤维2%-3%,钛酸钾晶须4%及其他辅料。本发明涉及的这种环保型刹车片,该刹车片采用废旧牛皮鞋、废旧牛皮包,经过分割、清洗、高温消毒、粉碎加工成牛皮纤维,作为骨架增强材料。

Description

环保型刹车片
技术领域
本发明涉及一种环保型刹车片,属于机械技术领域。
背景技术
    随着人们生活水平的日益提高,对汽车的需求也越来越大。近年来,我国汽车产业的产销数量不断增长,我国已然成为一个汽车产销大国。汽车上最重要的安全系统就是制动系统,所有的制动部件都是安全件,刹车片是整个制动系统中重要的环节之一,直接影响到整个制动系统的可靠性。现有的半金属、陶瓷、少金属刹车片摩擦材料配方大多含有:铜、石墨、钢纤维、铁粉、硫化锑、酚醛树脂、硫磺、硫铁矿、铬铁矿、煅烧石油焦、轮胎粉、铅粉、锡粉。当机动车辆制动时,该类刹车片将产生灰尘,影响人体的呼吸系统、神经系统、血液循环系统,危害人们的身体健康。具不完全统计,2013年我国汽车包括乘用车、商用车和工程车,总量1.4亿辆,按照一辆车一年更换1.2亿套刹车片计算,中国的制动车刹车片需求量在1.68亿套左右,每套刹车片平均为1.5公斤,每套刹车片在刹车过程中产生1公斤灰尘。
    因此,现有机动车辆每年将排放1.68亿公斤的PM2.5。针对这些问题,企业技术人员对现有的机动车辆刹车片进行改进设计,虽然取得了一些进展,但仍然存在不足。
发明内容
本发明提供一种环保型刹车片,能够克服以上所述缺陷。
    为解决以上技术问题,本发明提供如下技术方案:环保型刹车片,以重量百分比计,其摩擦材料含有牛皮纤维11%-14%,糯米交联剂33%-36%,硬果壳粉6%-9%,20-40目的稻麦秸秆摩擦粉6%-9%,500目的碳酸钙11%-13%,氧化铝2%,骨粉20%,芳纶纤维2%-3%,钛酸钾晶须4%及其他辅料。
    以重量百分比计,其摩擦材料含有1%-4%的纳米氢氧化镁。
    以重量百分比计,所述的辅料含有0%-0.5%的色素。
    以重量百分比计,其摩擦材料含有牛皮纤维15%,糯米交联剂32%,硬果壳粉5%,20-40目的稻麦秸秆摩擦粉10%,500目的碳酸钙10%,氧化铝2%,骨粉20%,芳纶纤维2%,钛酸钾晶须4%。
    以重量百分比计,其摩擦材料含有牛皮纤维15%,糯米交联剂32%,硬果壳粉5%,20-40目的稻麦秸秆摩擦粉5%,500目的碳酸钙10%,氧化铝2%,骨粉20%,芳纶纤维3%,钛酸钾晶须4%,纳米氢氧化镁4%。
 本发明涉及的这种环保型刹车片,该刹车片采用废旧牛皮鞋、废旧牛皮包,经过分割、清洗、高温消毒、粉碎加工成牛皮纤维,作为骨架增强材料。采用骨粉、硬果壳粉、碳酸钙和微含量的氧化铝作为增摩材料。采用稻麦秸秆摩擦粉为减摩和润滑材料,该材料具有低摩擦因数,能够减少刹车时产生的抖动;当制动产生的高温时,该材料产生高损耗,使刹车片形成空隙具有吸音板的性能,降低了刹车时产生的噪音污染,提高了驾乘人员的舒适性。该刹车片具有较强的吸附能力和耐酸碱、防腐蚀性能,能够防止刹车片中其他材料的氧化和变质,延长了刹车片使用寿命。该刹车片在刹车过程中,产生的灰尘能够在自然环境条件作用下,生物降解,光降解和化学降解,最终降解成二氧化碳和水,有效降低了PM2.5的排放;碳酸钙还可以净化汽车尾气中的二氧化硫,保护了环境。
具体实施方式
    环保型刹车片,以重量百分比计,其摩擦材料含有牛皮纤维11%-14%,糯米交联剂33%-36%,硬果壳粉6%-9%,20-40目的稻麦秸秆摩擦粉6%-9%,500目的碳酸钙11%-13%,氧化铝2%,骨粉20%,芳纶纤维2%-3%,钛酸钾晶须4%及其他辅料。
    以重量百分比计,其摩擦材料含有1%-4%的纳米氢氧化镁。
    以重量百分比计,所述的辅料含有0%-0.5%的色素。
    以重量百分比计,其摩擦材料含有牛皮纤维15%,糯米交联剂32%,硬果壳粉5%,20-40目的稻麦秸秆摩擦粉10%,500目的碳酸钙10%,氧化铝2%,骨粉20%,芳纶纤维2%,钛酸钾晶须4%。
    以重量百分比计,其摩擦材料含有牛皮纤维15%,糯米交联剂32%,硬果壳粉5%,20-40目的稻麦秸秆摩擦粉5%,500目的碳酸钙10%,氧化铝2%,骨粉20%,芳纶纤维3%,钛酸钾晶须4%,纳米氢氧化镁4%。
 本发明涉及的这种环保型刹车片,该刹车片采用废旧牛皮鞋、废旧牛皮包,经过分割、清洗、高温消毒、粉碎加工成牛皮纤维,作为骨架增强材料。采用骨粉、硬果壳粉、碳酸钙和微含量的氧化铝作为增摩材料。采用稻麦秸秆摩擦粉为减摩和润滑材料,该材料具有低摩擦因数,能够减少刹车时产生的抖动;当制动产生的高温时,该材料产生高损耗,使刹车片形成空隙具有吸音板的性能,降低了刹车时产生的噪音污染,提高了驾乘人员的舒适性。该刹车片具有较强的吸附能力和耐酸碱、防腐蚀性能,能够防止刹车片中其他材料的氧化和变质,延长了刹车片使用寿命。该刹车片在刹车过程中,产生的灰尘能够在自然环境条件作用下,生物降解,光降解和化学降解,最终降解成二氧化碳和水,有效降低了PM2.5的排放;碳酸钙还可以净化汽车尾气中的二氧化硫,保护了环境。
本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制,凡是在本发明构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.环保型刹车片,其特征在于:以重量百分比计,其摩擦材料含有牛皮纤维11%-14%,糯米交联剂33%-36%,硬果壳粉6%-9%,20-40目的稻麦秸秆摩擦粉6%-9%,500目的碳酸钙11%-13%,氧化铝2%,骨粉20%,芳纶纤维2%-3%,钛酸钾晶须4%及其他辅料。
2.根据权利要求1所述的环保型刹车片,其特征在于:以重量百分比计,其摩擦材料含有1%-4%的纳米氢氧化镁。
3.根据权利要求1所述的环保型刹车片,其特征在于:以重量百分比计,所述的辅料含有0%-0.5%的色素。
4.根据权利要求1所述的环保型刹车片,其特征在于:以重量百分比计,其摩擦材料含有牛皮纤维15%,糯米交联剂32%,硬果壳粉5%,20-40目的稻麦秸秆摩擦粉10%,500目的碳酸钙10%,氧化铝2%,骨粉20%,芳纶纤维2%,钛酸钾晶须4%。
5.根据权利要求2所述的环保型刹车片,其特征在于:以重量百分比计,其摩擦材料含有牛皮纤维15%,糯米交联剂32%,硬果壳粉5%,20-40目的稻麦秸秆摩擦粉5%,500目的碳酸钙10%,氧化铝2%,骨粉20%,芳纶纤维3%,钛酸钾晶须4%,纳米氢氧化镁4%。
CN201510352112.8A 2015-06-24 2015-06-24 环保型刹车片 Pending CN104976258A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510352112.8A CN104976258A (zh) 2015-06-24 2015-06-24 环保型刹车片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510352112.8A CN104976258A (zh) 2015-06-24 2015-06-24 环保型刹车片

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104976258A true CN104976258A (zh) 2015-10-14

Family

ID=54273075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510352112.8A Pending CN104976258A (zh) 2015-06-24 2015-06-24 环保型刹车片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104976258A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105972131A (zh) * 2016-06-01 2016-09-28 江苏金麦穗新能源科技股份有限公司 一种稻麦秸秆刚性刹车片摩擦材料生产工艺
CN106090088A (zh) * 2016-06-01 2016-11-09 江苏金麦穗新能源科技股份有限公司 一种麦秸秆纤维刹车片摩擦材料生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010259171A (ja) * 2009-04-22 2010-11-11 Panasonic Electric Works Co Ltd 非接触伝送装置
CN103820078A (zh) * 2012-12-27 2014-05-28 盐城市鑫浩机械制造有限公司 一种用稻麦秸秆制成刹车片摩擦材料的方法
CN103836099A (zh) * 2014-03-28 2014-06-04 盐城市三雄机械制造有限公司 可降解刹车片及其加工工艺
CN104631169A (zh) * 2015-02-11 2015-05-20 江苏金麦穗新能源科技股份有限公司 一种改性牛皮摩擦材料纤维的制作方法
CN104696399A (zh) * 2015-02-11 2015-06-10 江苏金麦穗新能源科技股份有限公司 一种稻麦秸秆活性炭粉人造石墨摩擦材料刹车片及其制作方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010259171A (ja) * 2009-04-22 2010-11-11 Panasonic Electric Works Co Ltd 非接触伝送装置
CN103820078A (zh) * 2012-12-27 2014-05-28 盐城市鑫浩机械制造有限公司 一种用稻麦秸秆制成刹车片摩擦材料的方法
CN103836099A (zh) * 2014-03-28 2014-06-04 盐城市三雄机械制造有限公司 可降解刹车片及其加工工艺
CN104631169A (zh) * 2015-02-11 2015-05-20 江苏金麦穗新能源科技股份有限公司 一种改性牛皮摩擦材料纤维的制作方法
CN104696399A (zh) * 2015-02-11 2015-06-10 江苏金麦穗新能源科技股份有限公司 一种稻麦秸秆活性炭粉人造石墨摩擦材料刹车片及其制作方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105972131A (zh) * 2016-06-01 2016-09-28 江苏金麦穗新能源科技股份有限公司 一种稻麦秸秆刚性刹车片摩擦材料生产工艺
CN106090088A (zh) * 2016-06-01 2016-11-09 江苏金麦穗新能源科技股份有限公司 一种麦秸秆纤维刹车片摩擦材料生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105111531B (zh) 一种石墨烯改性的耐磨橡胶
CN103836099A (zh) 可降解刹车片及其加工工艺
CN101000119B (zh) 一种高抗疲劳性的液压制动软管及生产方法
CN104179860A (zh) 无铜有机陶瓷刹车片
CN104976258A (zh) 环保型刹车片
CN102797776B (zh) 改性酚醛树脂基电子陶瓷刹车片
CN104163997A (zh) 一种汽车制动皮碗橡胶
CN103897227A (zh) 一种防霉防水橡胶密封圈及其制备方法
JP5178054B2 (ja) クリンチエイペックス用ゴム組成物およびこれを用いた空気入りタイヤ
CN104963975A (zh) 牛皮纤维刹车片的制造工艺
CN106029769B (zh) 无钉防滑冬胎用橡胶组合物和无钉防滑冬胎
CN103012979A (zh) 一种具有低透气性的橡胶组合物
CN105001460A (zh) 环保型刹车片的制造方法
CN105906882A (zh) 一种电梯用橡塑材料及制备方法
JP2007177005A (ja) ゴム組成物
CN103665456B (zh) 一种冷冻行业用输送带的覆盖胶
CN103194039B (zh) 一种低摩擦系数合成材料及制备方法
CN106046469A (zh) 一种全钢子午胎胎面胶
CN105587810A (zh) 一种高强度低磨损的汽车刹车片
CN109651661A (zh) 一种改性高岭土橡胶复合材料
JP5698022B2 (ja) トレッド用ゴム組成物及びタイヤ
CN107987404A (zh) 一种抗拉强度高、耐腐蚀性好的橡胶
CN109694503A (zh) 一种用于斜交轮胎尼龙帘线覆胶的胶料
JP2007277490A (ja) タイヤインナーライナー用ゴム組成物
CN106519468A (zh) 一种汽车空调软管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151014