CN104976213B - 安装t型地脚螺栓的抗扭套筒及t型地脚螺栓的安装方法 - Google Patents

安装t型地脚螺栓的抗扭套筒及t型地脚螺栓的安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及T型地脚螺栓施工领域，提供了一种安装T型地脚螺栓的抗扭套筒，包括由筒体、带通孔的锚板组成的套筒本体，锚板上有连接板，连接板设有中心孔，连接板上设有止动块，止动块穿过通孔，T型地脚螺栓的螺杆穿过上述通孔和中心孔，T形头与止动块配合，阻止T形头旋转。T型地脚螺栓安装方法，包括以下步骤：预埋套筒本体；将T型地脚螺栓从筒体上端口下放，并使T形头穿过通孔；将连接板的套在T型地脚螺栓上并下放，止动块穿过通孔；提升并旋转T型地脚螺栓，使T形头与止动块的周向接触，阻止T形头安装时旋转。本抗扭套筒，止动块将T形头的作用力传递至锚板的孔壁，增加了止动块的抗扭强度。本方法，施工方便，且能保证基础的强度。

Description

安装T型地脚螺栓的抗扭套筒及T型地脚螺栓的安装方法
技术领域
本发明涉及T型地脚螺栓施工领域，尤其是一种安装T型地脚螺栓的抗扭套筒及T型地脚螺栓的安装方法。
背景技术
在T型地脚螺栓预埋施工中，为了提高T型地脚螺栓预埋的位置精度和强度，一般采用预埋用于T型地脚螺栓定位的套筒。套筒及其T型地脚螺栓的安装的结构如图1、图2所示，包括筒体1，筒体1的底面上设置有锚板2，锚板2的中间部位设置有矩形的通孔20，通孔20的长度大于T型地脚螺栓头的长度，宽度小于T型地脚螺栓头的长度。锚板2在通孔20长度方向的两侧各设置有抗扭块21，两侧抗扭块21的距离小于T型地脚螺栓头的长度。锚板2的下表面焊接有长方体形状的密封室4，密封室4设有内腔，抗扭块21位于内腔中，且内腔通过锚板2上的矩形通孔与筒体1的内腔相通。在进行基础浇筑的同时，将套筒预埋在基础内。在安装T型地脚螺栓时，先将T型地脚螺栓从筒体1中下放，螺栓头朝下且螺栓头长度方向与锚板上的通孔长度方向一致，当T型地脚螺栓穿过锚板2后，转动T型地脚螺栓，使T型地脚螺栓头在轴向被锚板2限位，同时T型地脚螺栓头的两端被两抗扭块21限位，防止设备与T型地脚螺栓配合时T型地脚螺栓转动。由于T型地脚螺栓在与螺母配合时，会承受很大的扭矩，T型地脚螺栓头会对抗扭块21施加很大的作用力，可能会导致抗扭块21从锚板2上移位或者脱落，无法固定T型地脚螺栓。出现上述情况时，现有的办法是将预埋地脚螺栓套筒及基础全部拆除，重新埋置新的套筒后，补浇二次混凝土基础。此方法耗时长，且工序复杂，所需要的人工及成本高。二次混凝土部位与原基础部位混凝土之间可能造成其连接强度降低，影响使用寿命。另外在制作套筒时，由于抗扭块21的位置如图3所示安装错误，造成T型地脚螺栓头与锚板2之间的接触面积过小，影响其受力强度，甚至造成T型地脚螺栓头从通孔20中滑落而失效。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种安装和维修时由于抗扭块不能对起到限位止挡作用时，也不需要破坏基础混凝土就能方便施工的安装T型地脚螺栓的抗扭套筒。
同时本发明还提供了一种使用上述抗扭套筒的T型地脚螺栓的安装方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：安装T型地脚螺栓的抗扭套筒，包括由筒体、带通孔的锚板组成的套筒本体，所述锚板上安装有连接板，
所述连接板上设置有中心孔，
所述连接板上还设置有止动块，上述止动块穿过锚板上的通孔，
T型地脚螺栓的螺杆穿过上述通孔和中心孔；T型地脚螺栓的T形头与上述止动块配合，阻止T形头安装时旋转。
进一步地，所述的止动块为两个，以T型地脚螺栓轴线为中心对称设置。
进一步地，止动块与上述T形头的配合处为圆弧面或倒角平面。
进一步地，所述筒体和连接板横截面为圆形。
进一步地，所述的止动块的宽度与通孔的宽度适配。
进一步地，所述锚板上设置有密封室，所述T形头与止动块均位于密封室中。
采用上述安装T型地脚螺栓的抗扭套筒的T型地脚螺栓安装方法，包括以下步骤：
(一)、预埋套筒本体；
(二)、将T型地脚螺栓从筒体上端口下放，并使T型地脚螺栓的T形头穿过锚板上的通孔后下放锚板的下方；
(三)、将连接板的中心孔套在T型地脚螺栓的螺杆上，使连接板放入筒体中，上述连接板上的止动块穿过锚板上的通孔；
(四)、提升并旋转T型地脚螺栓，使T型地脚螺栓的T形头与上述止动块的周向接触，阻止T形头安装时旋转，拧紧T型地脚螺栓的螺杆上的螺母，完成T型地脚螺栓的安装。
进一步地，所述的止动块为两个，以T型地脚螺栓轴线为中心对称设置。
进一步地，上述步骤(二)和步骤(三)中，将连接板上的止动块放置在T型地脚螺栓的T形头的两侧，将连接板的中心孔套在T型地脚螺栓的螺杆上，使T型地脚螺栓和连接板同时放入筒体中，T形头和止动块相继穿过锚板上的通孔，直到连接板放置在锚板上，T形头与止动块分离。
本发明的有益效果是：安装T型地脚螺栓的抗扭套筒，止动块穿过锚板上的矩形通孔，当原抗扭块因受力太大移位脱落，或者焊接时位置错误导致定位不稳定时，利用止动块代替原抗扭块，将T型地脚螺栓挡住，防止其转动。止动块受到T型地脚螺栓的T形头的作用力时，将力传递至锚板的孔壁，由锚板承受，大大地增加了止动块的抗扭强度，确保T型地脚螺栓T形头的稳定。
T型地脚螺栓的安装方法，利用止动块替代原来移位或者脱落的抗扭块，防止T型地脚螺栓在设备的安装过程中受力转动，确保T型地脚螺栓预埋后能够正常使用。连接板和止动块的制造方便，施工成本低；不需要将抗扭套筒整体取出重新预埋，就能够解决T型地脚螺栓用套筒预埋后因两抗扭块移位或脱落造成无法卡紧T型地脚螺栓头的问题，不会对将混凝土基础破坏，确保混凝土基础的强度。同时，节约施工时间，提高施工效率。
附图说明
图1是现有技术套筒的主视剖视图；
图2是现有技术T型地脚螺栓的T形头与抗扭块的配合仰视图；
图3是现有技术T型地脚螺栓的T形头与位置焊反的抗扭块的配合仰视图；
图4是本发明固定爪的仰视图；
图5是本发明固定爪与T型地脚螺栓在下放时的位置关系图；
图6是T型地脚螺栓安装于本发明抗扭套筒的剖视图；
图7是T型地脚螺栓安装于本发明抗扭套筒的仰视图；
附图标记：1—筒体；2—锚板；3—T形头；4—密封室；5—T型地脚螺栓；20—通孔；21—抗扭块；100—连接板；101—中心孔；110-止动块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图4、图5、图6、图7所示，本发明的安装T型地脚螺栓的抗扭套筒，包括由筒体1、带通孔20的锚板2组成的套筒本体，所述锚板2上安装有连接板100，所述连接板100上设置有中心孔101，所述连接板100上还设置有止动块110，上述止动块110穿过锚板2上的通孔20，T型地脚螺栓5的螺杆穿过上述通孔20和中心孔101；T型地脚螺栓5的T形头3与上述止动块110配合，阻止T形头3安装时旋转。
连接板100板根据T型地脚螺栓5的大小采用厚度为10mm—20mm，材质为Q235的板材加工。止动块110的作用与现有技术抗扭块21的作用相同。当原抗扭块21因受力太大移位脱落，或者焊接时位置错误导致定位不稳定时，将连接板100从筒体1上端口放入，并调节止动块110的位置，使止动块110穿过锚板2上的通孔20，再旋转调整T形头3的位置，使T形头3在周向方向压紧止动块110。利用止动块110代替原抗扭块21，将T型地脚螺栓5挡住，防止T型地脚螺栓5在安装螺母时转动。止动块受到T型地脚螺栓5的T形头3的作用力时，将力传递至通孔20的孔壁，由锚板2承受，大大地增加了止动块110的抗扭强度，确保T型地脚螺栓5的T形头3的稳定。
止动块110的数量可以为一个，但为了使T形头3的两端受力均匀，提高其稳定性和使用寿命，所述的止动块110的数量优选为两个，并以T型地脚螺栓5轴线为中心对称设置。利用两块止动块110分别挡住T形头3的两端，使T形头3的两端受力均匀，提高其承受能力。
为了增加止动块110与上述T形头3之间的接触面，降低压强，防止止动块110受压损坏，止动块110与上述T形头3的配合处为圆弧面或倒角平面。
筒体1和连接板100横截面可以为任意形状，如矩形等，但所述筒体1和连接板100横优选截面为圆形，这样当连接板100上的止动块110与筒体1内通孔20未对齐时，方便调整连接板的位置。
若止动块110宽度太小，则其与通孔20的孔壁之间的间隙距离较大，T型地脚螺栓5的T形头3可能会间隙中滑落，因此，所述的止动块110的宽度与通孔20的宽度适配。止动块110的宽度既要保证止动块110能够较容易的穿过锚板2上的通孔20，又要防止T形头3从通孔20中滑落。
抗扭套筒在预埋时，需要在锚板2的下方留出空间，以便于后期T型地脚螺栓5的安装。可采用废弃的水泥口袋等在锚板2的下方围住通孔20，水泥口袋的强度不是很高，可能被压塌，因此，优选的，所述锚板2上设置有密封室4，所述T形头3与止动块110均位于密封室4中。密封室4采用金属板焊接而成，再与锚板2焊接连接，防止基础混凝土堵塞通孔20，同时也能保留止动块110和T形头3的安装空间。
采用上述安装T型地脚螺栓的抗扭套筒的T型地脚螺栓安装方法，包括以下步骤：一、预埋套筒本体；二、将T型地脚螺栓5从筒体1上端口下放，并使T型地脚螺栓的T形头3穿过锚板2上的通孔20后下放锚板2的下方；三、将连接板100的中心孔101套在T型地脚螺栓5的螺杆上，使连接板100放入筒体1中，上述连接板100上的止动块110穿过锚板2上的通孔；四、提升并旋转T型地脚螺栓5，使T型地脚螺栓5的T形头3与上述止动块110的周向接触，阻止T形头3安装时旋转，拧紧T型地脚螺栓5的螺杆上的螺母，完成T型地脚螺栓5的安装。
T型地脚螺栓5安装时，步骤一和步骤二根据现有技术的方法实施，T型地脚螺栓的T形头3穿过锚板2上的通孔20后再下放一段距离，留出空间以便于止动块110能够从通孔20中穿过。步骤四中，提升T型地脚螺栓5，使T形头3与锚板2接触，再旋转T型地脚螺栓5，使T形头3压紧止动块110的周向面，并推动止动块110压紧通孔20的孔壁。采用本方法安装T型地脚螺栓5，当原来的抗扭块21失效时，利用连接板100上的止动块110替代抗扭块21，止动块110能够将作用力传递给锚板2，锚板2的体积大，预埋安装时稳定性号，因此，承压能力强，从而防止止动块110受力脱落，保证T型地脚螺栓5的安装稳定。同时，采用本方法不需要拆除抗扭套筒和基础，避免基础二次浇注而强度降低；施工工序简单，提高施工效率，降低施工成本。
止动块110的数量可以为一个，为了使T形头3的两端受力均匀，提高其稳定性和使用寿命，优选的，所述的止动块110为两个，以T型地脚螺栓5轴线为中心对称设置。利用两块止动块110分别挡住T形头3的两端，使T形头3的两端受力均匀，提高其承受能力。
上述步骤二和三中，如果因抗扭块21移位或脱落导致T型地脚螺栓5无法稳定定位，直接将连接板100套在T型地脚螺栓5的上端，使连接板100在重力的作用下自动下落，不需要将T型地脚螺栓5全部从抗扭套筒内取出，简化工序，提高工作效率。由于连接板100上止动块110的不容易与锚板2上的通孔20上下位置对准，无法保证连接板100落下后止动块110穿过通孔20，因此，步骤二和三中，将连接板100上的止动块110放置在T型地脚螺栓5的T形头3的两侧，将连接板100的中心孔101套在T型地脚螺栓5的螺杆上，使T型地脚螺栓5和连接板100同时放入筒体1中，T形头3和止动块110相继穿过锚板2上的通孔2，直到连接板100放置在锚板2上，T形头3与止动块110分离。T型地脚螺栓5穿过连接板100的中心孔101后，转动T型地脚螺栓5，使T型地脚螺栓头3位于两止动块110的下方并支撑住止动块110。缓缓下放T型地脚螺栓5与固定爪，当T型地脚螺栓头3接触锚板2上表面时，缓缓转动T型地脚螺栓5，使T型地脚螺栓头3与矩形通孔对齐，继续下放，T型地脚螺栓头3带动止动块110从锚板2的矩形通孔中穿过。
由于采用上述安装结构和方法相较与现有的套筒，需要另行加工连接板，且安装方法相对更复杂，因此套筒本体还是可以采用现有的包括抗扭块的结构，当抗扭块脱落或位置不适时，再采用本发明的抗扭套筒结构，这样既能降低成本也不需要拆除抗扭套筒和基础，避免基础二次浇注而强度降低。

Claims (3)

1.采用抗扭套筒的T型地脚螺栓安装方法，其特征在于，所述抗扭套筒包括由筒体(1)、带通孔的锚板(2)组成的套筒本体，其特征在于，所述锚板(2)上安装有连接板(100)，
所述连接板(100)上设置有中心孔(101)，
所述连接板(100)上还设置有止动块(110)，上述止动块(110)穿过锚板(2)上的通孔(20)，
T型地脚螺栓(5)的螺杆穿过上述通孔(20)和中心孔(101)；T型地脚螺栓(5)的T形头(3)与上述止动块(110)配合，阻止T形头(3)安装时旋转；安装方法包括以下步骤：
(一)预埋套筒本体；
(二)将T型地脚螺栓(5)从筒体(1)上端口下放，并使T型地脚螺栓的T形头(3)穿过锚板(2)上的通孔(20)后下放锚板(2)的下方；
(三)将连接板(100)的中心孔(101)套在T型地脚螺栓(5)的螺杆上，使连接板(100)放入筒体(1)中，上述连接板(100)上的止动块(110)穿过锚板(2)上的通孔；
(四)提升并旋转T型地脚螺栓(5)，使T型地脚螺栓(5)的T形头(3)与上述止动块(110)的周向接触，阻止T形头(3)安装时旋转，拧紧T型地脚螺栓(5)的螺杆上的螺母，完成T型地脚螺栓(5)的安装。
2.如权利要求1所述的采用抗扭套筒的T型地脚螺栓安装方法，其特征在于，所述的止动块(110)为两个，以T型地脚螺栓(5)轴线为中心对称设置。
3.如权利要求2所述的采用抗扭套筒的T型地脚螺栓安装方法，其特征在于，上述步骤(二)和(三)中，将连接板(100)上的止动块(110)放置在T型地脚螺栓(5)的T形头(3)的两侧，将连接板(100)的中心孔(101)套在T型地脚螺栓(5)的螺杆上，使T型地脚螺栓(5)和连接板(100)同时放入筒体(1)中，T形头(3)和止动块(110)相继穿过锚板(2)上的通孔(2)，直到连接板(100)放置在锚板(2)上，T形头(3)与止动块(110)分离。
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