CN104975286A - 一种压力容器壳磷化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压力容器壳磷化处理装置,包括底板,底板上设有磷化处理池,磷化处理池的顶部设有顶板,磷化处理池内设有压力容器壳,顶板设有导向管,导向管内套装有升降管,升降管内套装有升降调节杆,升降调节杆与升降管通过螺纹连接。本发明方便对压力容器壳进行磷化处理,能提高压力容器壳的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种磷化处理装置,具体涉及一种压力容器壳磷化处理装置。
背景技术
磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。现有的压力容器壳不方便进行磷化处理,不能对压力容器壳的表面进行处理。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种可以将磷化液倒入磷化处理池内,升降调节杆可以绕升降管实现旋转升降微调,从而方便了对压力容器壳进行调节,方便控制压力容器壳浸入磷化处理池内的磷化液的深度,从而方便对压力容器壳进行磷化处理,能提高压力容器壳的使用寿命的压力容器壳磷化处理装置。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种压力容器壳磷化处理装置,包括底板,底板上设有磷化处理池,磷化处理池的顶部设有顶板,磷化处理池内设有压力容器壳,顶板设有导向管,导向管呈竖直布置,导向管内套装有升降管,升降管呈竖直布置,升降管内套装有升降调节杆,升降调节杆的外表面设有外螺纹,升降管的内表面设有内螺纹,升降调节杆与升降管通过螺纹连接;导向管的侧壁设有第一开槽,导向管的侧壁设有第一连杆,第一连杆为弧形形状,第一连杆设有第一旋转轮,第一旋转轮的外表面设有外螺纹,升降管的外表面设有外螺纹,升降管与第一旋转轮通过螺纹连接;导向管的另一侧设有第二开槽,导向管的另一侧设有第二连杆,第二连杆为弧形形状,第二连杆设有第二旋转轮,第二旋转轮的外表面设有外螺纹,第二旋转轮与升降管通过螺纹连接。
进一步地,所述第一连杆设有第一固定片,第一旋转轮与第一固定片连接。
进一步地,所述第一固定片通过第一固定销与第一连杆连接。
进一步地,所述第二连杆设有第二固定片,第二固定片与第二旋转轮连接。
进一步地,所述第二旋转轮通过第二固定销与第二连杆连接。
本发明的有益效果:可以将磷化液倒入磷化处理池内,升降调节杆可以绕升降管实现旋转升降微调,从而方便了对压力容器壳进行调节,方便控制压力容器壳浸入磷化处理池内的磷化液的深度,从而方便对压力容器壳进行磷化处理,能提高压力容器壳的使用寿命。
附图说明
图1为本发明压力容器壳磷化处理装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种压力容器壳磷化处理装置,包括底板1,底板1上设有磷化处理池2,磷化处理池2的顶部设有顶板3,磷化处理池2内设有压力容器壳4,顶板3设有导向管5,导向管5呈竖直布置,导向管5内套装有升降管6,升降管6呈竖直布置,升降管6内套装有升降调节杆7,升降调节杆7的外表面设有外螺纹,升降管6的内表面设有内螺纹,升降调节杆7与升降管6通过螺纹连接;导向管5的侧壁设有第一开槽8,导向管5的侧壁设有第一连杆9,第一连杆9为弧形形状,第一连杆9设有第一旋转轮10,第一旋转轮10的外表面设有外螺纹,升降管6的外表面设有外螺纹,升降管6与第一旋转轮10通过螺纹连接;导向管5的另一侧设有第二开槽13,导向管5的另一侧设有第二连杆14,第二连杆14为弧形形状,第二连杆14设有第二旋转轮15,第二旋转轮15的外表面设有外螺纹,第二旋转轮15与升降管6通过螺纹连接;第一连杆9设有第一固定片11,第一旋转轮10与第一固定片11连接,第一固定片11通过第一固定销12与第一连杆9连接;第二连杆14设有第二固定片16,第二固定片16与第二旋转轮15连接,第二旋转轮15通过第二固定销17与第二连杆14连接。
本发明压力容器壳磷化处理装置,可以将磷化液倒入磷化处理池2内,升降调节杆7可以绕升降管6实现旋转升降微调,从而方便了对压力容器壳4进行调节,方便控制压力容器壳4浸入磷化处理池2内的磷化液的深度,从而方便对压力容器壳进行磷化处理,能提高压力容器壳的使用寿命。
其中,第一连杆9设有第一固定片11,第一旋转轮10与第一固定片11连接,第一固定片11通过第一固定销12与第一连杆9连接;第二连杆14设有第二固定片16,第二固定片16与第二旋转轮15连接,第二旋转轮15通过第二固定销17与第二连杆14连接;所以方便对第一旋转轮10与第二旋转轮15进行对接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种压力容器壳磷化处理装置,包括底板,其特征在于:底板上设有磷化处理池,磷化处理池的顶部设有顶板,磷化处理池内设有压力容器壳,顶板设有导向管,导向管呈竖直布置,导向管内套装有升降管,升降管呈竖直布置,升降管内套装有升降调节杆,升降调节杆的外表面设有外螺纹,升降管的内表面设有内螺纹,升降调节杆与升降管通过螺纹连接;导向管的侧壁设有第一开槽,导向管的侧壁设有第一连杆,第一连杆为弧形形状,第一连杆设有第一旋转轮,第一旋转轮的外表面设有外螺纹,升降管的外表面设有外螺纹,升降管与第一旋转轮通过螺纹连接;导向管的另一侧设有第二开槽,导向管的另一侧设有第二连杆,第二连杆为弧形形状,第二连杆设有第二旋转轮,第二旋转轮的外表面设有外螺纹,第二旋转轮与升降管通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的压力容器壳磷化处理装置,其特征在于:第一连杆设有第一固定片,第一旋转轮与第一固定片连接。
3.根据权利要求2所述的压力容器壳磷化处理装置,其特征在于:第一固定片通过第一固定销与第一连杆连接。
4.根据权利要求1所述的压力容器壳磷化处理装置,其特征在于:第二连杆设有第二固定片,第二固定片与第二旋转轮连接。
5.根据权利要求4所述的压力容器壳磷化处理装置,其特征在于:第二旋转轮通过第二固定销与第二连杆连接。
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