CN103451639A - 铝合金户外用品的磷化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金户外用品的磷化方法,包括铝合金的预处理,配制磷化液和磷化处理等步骤。本发明具的磷化具有利用率高、低排放的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属的表面处理方法,具体涉及一种铝合金户外用品的磷化方法。
背景技术
铝合金以低密度、高强度和易加工的优势,已成为制造户外用品的主要金属材料,对铝合金的表面进行磷化处理, 一方面可以减少腐蚀, 延长使用寿命并满足其对环境的适应性,同时也具有较好的美观装饰效果。磷化膜能使铝合金表面由优良导体转变为不良导体,可有效地抑制其表面形成微电池,而且致密磷化膜层相比常见的油漆涂层具有更好的耐蚀性和耐水性,但是现有的磷化处理方法中磷的利用率较低,反应废水的排放容易造成水体污染,。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种对磷的利用率高的铝合金户外用品的磷化方法。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明提出的一种铝合金户外用品的磷化方法,包含以步骤:
1)铝合金的预处理,在室温下将铝合金浸入40g/L的NaOH溶液60s进行表面碱蚀;
2)配制磷化液,配制含ZnO 5~10g/L,H3PO4 10~20g/L的水溶液,并用NaOH调节溶液的pH 至3.0~4.0;
3)磷化处理,保持磷化液温度为30~50℃,按照溶解后0.6~1.0mg /L的浓度,将O3通入磷化液中,将步骤1)处理过的铝合金放入步骤2)配制的磷化液浸泡5min。
作为优选,磷化液中H3PO4 的浓度为20g/L。
作为优选,磷化液调节后的PH为3.6。
有益效果:本发明的铝合金户外用品的磷化方法通过优化反应参数并选择O3作为促进剂,提高磷化液的利用率,降低了反应废水对水体的污染。
具体实施方式
实施例1:
对铝合金试样采用以下步骤进行磷化:
1)铝合金的预处理,在室温下将铝合金浸入40g/L的NaOH溶液60s进行表面碱蚀;
2)配制磷化液,配制含ZnO 5g/L,H3PO4 10g/L的水溶液,并用NaOH调节溶液的pH 至4.0;
3)磷化处理,保持磷化液温度为50℃,按照溶解后1.0mg /L的浓度将O3通入磷化液中,将步骤1)处理过的铝合金放入步骤2)配制的磷化液浸泡5min。
实施例2:
对铝合金试样采用以下步骤进行磷化:
1)铝合金的预处理,在室温下将铝合金浸入40g/L的NaOH溶液60s进行表面碱蚀;
2)配制磷化液,配制含ZnO 10g/L,H3PO4 20g/L的水溶液,并用NaOH调节溶液的pH 至3.6;
3)磷化处理,保持磷化液温度为50℃,按照溶解后0.6mg /L的浓度将O3通入磷化液中,将步骤1)处理过的铝合金放入步骤2)配制的磷化液浸泡5min。
依据 GB /T 9792-1988《金属材料上的转化膜单位面积上膜层质量的测定》方法对上述两实施例处理后的试样进行膜质量测定,各试样的膜质量均符合要求。
磷化完全后,即溶液中投入新的铝合金不再发生磷化反应后,测定反应后溶液的磷余量,低于投放的H3PO4 中总磷量的10%,即总磷的利用率达到90%以上。
Claims (3)
1.一种铝合金户外用品的磷化方法,其特征在包括以下步骤:
1)铝合金的预处理,在室温下将铝合金浸入40g/L的NaOH溶液60s进行表面碱蚀;
2)配制磷化液,配制含ZnO 5~10g/L,H3PO4 10~20g/L的水溶液,并用NaOH调节溶液的pH 至3.0~4.0;
3)磷化处理,保持磷化液温度为30~50℃,按照溶解后0.6~1.0mg /L的浓度,将步骤1)处理过的铝合金放入步骤2)配制的磷化液中浸泡5min。
2.根据权利要求1所述的铝合金户外用品的磷化方法,其特征在于:所述磷化液中H3PO4 的浓度为20g/L。
3.根据权利要求1所述的铝合金户外用品的磷化方法,其特征在于:所述磷化液调节后的PH为3.6。
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