CN104974897A - 碱性酒溶液的制造方法 - Google Patents

碱性酒溶液的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104974897A
CN104974897A CN201410145056.6A CN201410145056A CN104974897A CN 104974897 A CN104974897 A CN 104974897A CN 201410145056 A CN201410145056 A CN 201410145056A CN 104974897 A CN104974897 A CN 104974897A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alkaline
mill
liquor solution
manufacture method
matter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410145056.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王衍洲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410145056.6A priority Critical patent/CN104974897A/zh
Publication of CN104974897A publication Critical patent/CN104974897A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/04—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

一种碱性酒溶液的制造方法，先将酒溶液与碱性物质投入至一个研磨单元中，使酒溶液与碱性物质同时进行研磨作业，且使研磨后的酒溶液与碱性物质能充分混合，且再引流至一个收集桶中进行静置，就能使该收集桶中形成沉淀于底部的一个沉淀物质及位于该沉淀物质上方的一个碱性酒溶液。利用上述简单的步骤，能制得产生碱性变化的酒溶液，以达到身体保健的目的。

Description

碱性酒溶液的制造方法
技术领域
本发明涉及一种酒溶液，特别是涉及一种碱性酒溶液的制造方法。
背景技术
适量的饮酒不但可以增进人际关系、增加生活乐趣，且可以帮助血液循环，有益身体健康。
大部分的酒类是以谷物发酵制成，而谷物大多属酸性物料，因此酒溶液在发酵完成、经蒸馏加热后也属酸性，这些酸性物质对于人体而言，容易导致高血压、高血脂、糖尿病等慢性病。甚至还可能引发癌症，影响器官功能，进而损害人体对疾病的防御能力，所以酸性体质是人体疾病的源头。
为了改善上述的问题，现有一种碱性酒的制造方法(中国台湾公开编号201024408专利申请案)，主要是将蒸馏酒与含弱碱性酸盐成分的珊瑚、贝壳、蚵壳等放置于一能碱化槽内进行碱化。这种碱性酒的制法，会因为珊瑚、贝壳、蚵壳等物料释放弱碱性酸盐成分的速率较差，以致于使碱化时间需要较长，会延长碱化酒的制程，另外，这些珊瑚、贝壳、蚵壳等物料被利用后几乎没有任何价值，一般都被当成废弃物丢弃。
再如中国台湾公开编号201132755专利申请案，主要是先将碱性物质与水混合，并能制得混合液，再将该混合液分离出碱性水，且将碱性水与原料酒混合，并中和形成碱性酒。这种碱性酒在制造碱性水的制程较为复杂，导致生产成本较高，且回收的碱性残渣只能混入土壤中，用以改善土壤酸性，附加的经济价值并不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用简单的步骤、应用较简单的设备就能制得碱性酒的碱性酒溶液的制造方法。
本发明碱性酒溶液的制造方法，包含下列步骤：(A)制备一个研磨单元及一个收集单元，该研磨单元具有一个箱壳、一个安装于该箱壳内部的固定磨盘、一个安装于该箱壳内部且与该固定磨盘相对设置的活动磨盘及一个能带动该活动磨盘相对于该固定磨盘转动的驱动件，该箱壳具有一个投料口、一个由该投料口连通至该固定磨盘与该活动磨盘之间的引流道及一个出料口，该收集单元具有一个连通于该出料口的接管及一个衔接于该接管的收集桶，(B)将950～1050重量份的酒溶液与9.5～10.5重量份的碱性物质自该研磨单元的投料口投入，酒溶液与碱性物质经由该引流道导引至该固定磨盘与该活动磨盘之间，且该驱动件带动该活动磨盘相对于该固定磨盘转动，能使酒溶液与碱性物质同时进行研磨，且使碱性物质呈浆化，(C)研磨后酒溶液与呈浆化的碱性物质充分混合，并能自该出料口排出，且经该接管引流至该收集桶中，及(D)静置，使该收集桶中形成有沉淀于底部的一个沉淀物质及一个位于该沉淀物质上方的碱性酒溶液。
本发明碱性酒溶液的制造方法，该步骤(B)的酒溶液为40%以上的蒸馏酒。
本发明碱性酒溶液的制造方法，该步骤(B)的碱性物质选自于玉石粉、结晶化碳酸钙或其组合。
本发明碱性酒溶液的制造方法，该步骤(B)的碱性物质的玉石粉与结晶化碳酸钙各占50%的重量份。
本发明碱性酒溶液的制造方法，该步骤(B)的碱性物质的结晶化碳酸钙是由大理石材煅烧1200℃以上，且烧结成最大径宽不大于5㎜的结晶物。
本发明碱性酒溶液的制造方法，该步骤(A)所制备的研磨单元的固定磨盘与该活动磨盘至少其中之一的材质选自于硅石类石材。
本发明碱性酒溶液的制造方法，该步骤(A)所制备的研磨单元还具有一个供该固定磨盘、该活动磨盘设置在内部的真空腔室及一个能使该真空腔室保持真空状态的抽真空器，在步骤(B)时该抽真空器被启动能使该真空腔室保持真空状态。
本发明碱性酒溶液的制造方法，该步骤(A)所制备的研磨单元还具有一个设置于该引流道且能在一个开启状态与一个关闭状态之间变换的阀件，在步骤(B)的投料时，该阀件位于该开启状态，在步骤(B)的研磨时该阀件位于该关闭状态。
本发明碱性酒溶液的制造方法，还包含一个位于该步骤(D)之后的步骤(E)，该步骤(E)能对静置过的碱性酒溶液进行过滤。
本发明的有益效果在于：利用该研磨单元能将酒溶液与碱性物质同时研磨，且酒溶液与碱性物质能充分混合，碱化速率佳，且该研磨单元及该收集单元的设备简单，能降低制造成本。
附图说明
图1是本发明碱性酒溶液的制造方法一个较佳实施例的流程方块图；
图2是该较佳实施例所应用的一个碱化设备组合示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
参阅图1与图2，本发明碱性酒溶液的制造方法的一个较佳实施例，包含下列步骤:
步骤41:制备一个研磨单元10、一个位于该研磨单元10下游的收集单元20及一个位于该收集单元20下游的过滤单元30。该研磨单元10具有一个箱壳11、一个安装于该箱壳11内部的真空腔室12、一个设置在该真空腔室12内部的壳罩13、一个设置在该壳罩13内部的固定磨盘14、一个设置于该该壳罩13内部且与该固定磨盘14相对设置的活动磨盘15、一个能带动该活动磨盘15相对于该固定磨盘14转动的驱动件16(本实施例为马达)、一个能使该真空腔室12保持真空状态的抽真空器17及一个阀件18。该箱壳11具有一个设于顶部的投料口111、一个由该投料口111连通至该壳罩13的引流道112及一个设于底部的出料口113，该出料口111向内连通至该真空腔室12。该固定磨盘14紧邻该引流道112的底部且能上下调整而安装于该壳罩13内部，该固定磨盘14具有一个与该引流道112相连通的穿孔141，该固定磨盘14与该活动磨盘15至少其中之一的材质选自于硅石类石材。该阀件18设置于该投料口111与该引流道112衔接处，能在一个开启状态与一个关闭状态之间变换。该收集单元20具有一个连通于该出料口113的接管21及一个衔接于该接管21的收集桶22。该过滤单元30连接于该收集桶22，内部能安装数个活性碳滤芯、陶瓷滤芯及麦饭石等(图未示)。
步骤42:将950～1050重量份的酒溶液与9.5～10.5重量份的碱性物质自该研磨单元10的投料口111投入，酒溶液与碱性物质经由该引流道112、该穿孔141导引至该固定磨盘14与该活动磨盘15之间，且启动该驱动件16时，该驱动件16能带动该活动磨盘15相对于该固定磨盘14转动，且使酒溶液与碱性物质同时进行研磨，碱性物质呈浆化。本实施例中，酒溶液能采用1000重量份，该碱性物质能采用10重量份，且该酒溶液为酒精度40%以上的蒸馏酒。该碱性物质选自于玉石粉、结晶化碳酸钙或其等的组合。本实施例中，该碱性物质的玉石粉与结晶化碳酸钙各占50%的重量份，也就是说，该玉石粉与该结晶化碳酸钙各采用5重量份，其中，该结晶化碳酸钙是由大理石材煅烧1200℃以上，且烧结成最大径宽不大于5㎜的结晶物。在步骤42进行投料时，该阀件18位于该开启状态，在步骤42进行研磨作业进行时，该阀件18位于该关闭状态，且该抽真空器17被启动能使该真空腔室12保持真空状态。
步骤43:研磨后酒溶液与呈浆化的碱性物质充分混合，并能自该出料口113排出，且经该接管21引流至该收集桶22中。当酒溶液与碱性物质充分混合时，碱性物质所含的弱酸盐成分充分溶入于酒溶液中，且使酒溶液达到碱化目的。
步骤44:静置，使该收集桶22中形成有沉淀于底部的一个沉淀物质101及一个位于该沉淀物质101上方的碱性酒溶液102。
步骤45:过滤，利用该过滤单元30能对静置过的碱性酒溶液102进行过滤，除了能将尚未完全沉淀的沉淀物质101予以滤除外，还能滤除病菌、异味及有害有机化学物质等，且能确保碱性酒溶液102具有预定的色度。
因此，上述连续步骤，利用该研磨单元10同时对酒溶液与碱性物质进行研磨，除了能使碱性物质被磨成浆化外，还能使呈浆化的碱性物质与酒溶液充分混合，且使碱性物质所含的弱酸盐成分完全溶入于酒溶液中，且使酒溶液达到碱化目的。
且再利用该收集单元20及历经静置的过程，则能于该收集桶22中形成有该沉淀物质101及碱性酒溶液102，该碱性酒溶液102透过该过滤单元30的过滤，则能产生较佳纯度、饮用安全的品质。
再者，利用该真空腔室12与该抽真空器17、该阀件18的配合，当研磨作业进行时，利用该真空腔室12保持真空状态，能防止酒溶液中的酒精成分挥发而影响纯度。
值得一提的是，该沉淀物质101能自该收集桶22底部引出，并能用于制作成面膜、敷脸材料等保养品，具有极高的经济价值，且达到物尽其用的目的。
综上所述，本发明利用该研磨单元20能将酒溶液与碱性物质同时研磨，且使酒溶液与碱性物质能充分混合，碱化速率佳，且该研磨单元10、该收集单元20及该过滤单元30整体的设备简单、制程单纯，能降低制造成本，确实能达成本发明的目的。

Claims (9)

1.一种碱性酒溶液的制造方法，其特征在于包含下列步骤：
(A)制备一个研磨单元及一个收集单元，该研磨单元具有一个箱壳、一个安装于该箱壳内部的固定磨盘、一个安装于该箱壳内部且与该固定磨盘相对设置的活动磨盘及一个能带动该活动磨盘相对于该固定磨盘转动的驱动件，该箱壳具有一个投料口、一个由该投料口连通至该固定磨盘与该活动磨盘之间的引流道及一个出料口，该收集单元具有一个连通于该出料口的接管及一个衔接于该接管的收集桶；
(B)将950～1050重量份的酒溶液与9.5～10.5重量份的碱性物质自该研磨单元的投料口投入，酒溶液与碱性物质经由该引流道导引至该固定磨盘与该活动磨盘之间，且该驱动件带动该活动磨盘相对于该固定磨盘转动，能使酒溶液与碱性物质同时进行研磨，且使碱性物质呈浆化；
(C)研磨后酒溶液与呈浆化的碱性物质充分混合，并能自该出料口排出，且经该接管引流至该收集桶中；及
(D)静置，使该收集桶中形成有沉淀于底部的一个沉淀物质及一个位于该沉淀物质上方的碱性酒溶液。
2.根据权利要求1所述的碱性酒溶液的制造方法，其特征在于：该步骤(B)的酒溶液为40%以上的蒸馏酒。
3.根据权利要求1或2所述的碱性酒溶液的制造方法，其特征在于：该步骤(B)的碱性物质选自于玉石粉、结晶化碳酸钙或其组合。
4.根据权利要求3所述的碱性酒溶液的制造方法，其特征在于：该步骤(B)的碱性物质的玉石粉与结晶化碳酸钙各占50%的重量份。
5.根据权利要求3所述的碱性酒溶液的制造方法，其特征在于：该步骤(B)的碱性物质的结晶化碳酸钙是由大理石材煅烧1200℃以上，且烧结成最大径宽不大于5㎜的结晶物。
6.根据权利要求1所述的碱性酒溶液的制造方法，其特征在于：该步骤(A)所制备的研磨单元的固定磨盘与该活动磨盘至少其中之一的材质选自于硅石类石材。
7.根据权利要求1所述的碱性酒溶液的制造方法，其特征在于：该步骤(A)所制备的研磨单元还具有一个供该固定磨盘、该活动磨盘设置在内部的真空腔室及一个能使该真空腔室保持真空状态的抽真空器，在步骤(B)时该抽真空器被启动能使该真空腔室保持真空状态。
8.根据权利要求7所述的碱性酒溶液的制造方法，其特征在于：该步骤(A)所制备的研磨单元还具有一个设置于该引流道且能在一个开启状态与一个关闭状态之间变换的阀件，在步骤(B)的投料时，该阀件位于该开启状态，在步骤(B)的研磨时该阀件位于该关闭状态。
9.根据权利要求1所述的碱性酒溶液的制造方法，其特征在于：还包含一个位于该步骤(D)之后的步骤(E)，该步骤(E)能对静置过的碱性酒溶液进行过滤。
CN201410145056.6A 2014-04-11 2014-04-11 碱性酒溶液的制造方法 Pending CN104974897A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410145056.6A CN104974897A (zh) 2014-04-11 2014-04-11 碱性酒溶液的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410145056.6A CN104974897A (zh) 2014-04-11 2014-04-11 碱性酒溶液的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104974897A true CN104974897A (zh) 2015-10-14

Family

ID=54271867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410145056.6A Pending CN104974897A (zh) 2014-04-11 2014-04-11 碱性酒溶液的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104974897A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105349341A (zh) * 2015-12-16 2016-02-24 湖北工业大学 一种固体发酵酿造微碱性白酒的方法
CN105907513A (zh) * 2016-05-05 2016-08-31 河南众然生物科技有限公司 一种碱性酒的制备方法及使用该方法制备的碱性酒
CN106367256A (zh) * 2016-08-25 2017-02-01 朴美玉 一种碱性酒及其制备方法
CN107586668A (zh) * 2017-09-19 2018-01-16 山东双陵春生物科技股份有限公司 一种碱性酒及其制备方法
CN108102859A (zh) * 2017-11-16 2018-06-01 漳州市润源馔玉酒业有限公司 一种碱性功能酒类的制作方法及设备
CN108977296A (zh) * 2018-07-20 2018-12-11 浠诲嘲 一种弱碱性白酒及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201339025Y (zh) * 2008-11-21 2009-11-04 沈祖志 碱性酒处理机
CN201473511U (zh) * 2009-08-31 2010-05-19 澎湖第一酒厂股份有限公司 碱性酒制造设备
US20110089274A1 (en) * 2008-02-15 2011-04-21 Takai Tofu & Soymilk Equipment Co. Method of raw material supply, raw material supply apparatus and grinding system using the same
CN102206568A (zh) * 2010-03-31 2011-10-05 张仁本 碱性酒的制造方法及其组成物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110089274A1 (en) * 2008-02-15 2011-04-21 Takai Tofu & Soymilk Equipment Co. Method of raw material supply, raw material supply apparatus and grinding system using the same
CN201339025Y (zh) * 2008-11-21 2009-11-04 沈祖志 碱性酒处理机
CN201473511U (zh) * 2009-08-31 2010-05-19 澎湖第一酒厂股份有限公司 碱性酒制造设备
CN102206568A (zh) * 2010-03-31 2011-10-05 张仁本 碱性酒的制造方法及其组成物

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105349341A (zh) * 2015-12-16 2016-02-24 湖北工业大学 一种固体发酵酿造微碱性白酒的方法
CN105907513A (zh) * 2016-05-05 2016-08-31 河南众然生物科技有限公司 一种碱性酒的制备方法及使用该方法制备的碱性酒
CN105907513B (zh) * 2016-05-05 2019-04-16 河南众然生物科技有限公司 一种碱性酒的制备方法及使用该方法制备的碱性酒
CN106367256A (zh) * 2016-08-25 2017-02-01 朴美玉 一种碱性酒及其制备方法
CN107586668A (zh) * 2017-09-19 2018-01-16 山东双陵春生物科技股份有限公司 一种碱性酒及其制备方法
CN108102859A (zh) * 2017-11-16 2018-06-01 漳州市润源馔玉酒业有限公司 一种碱性功能酒类的制作方法及设备
CN108102859B (zh) * 2017-11-16 2024-04-05 漳州市润源馔玉酒业有限公司 一种碱性功能酒类的制作方法及设备
CN108977296A (zh) * 2018-07-20 2018-12-11 浠诲嘲 一种弱碱性白酒及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104974897A (zh) 碱性酒溶液的制造方法
CN101724677B (zh) 蒸煮热挤压提取鱼鳞胶原蛋白多肽和羟基磷灰石的方法
CN204583309U (zh) 药液过滤混合制备辅助装置
CN107379603B (zh) 一种改进型芝麻研磨机构
CN104480228A (zh) 一种利用虾蟹壳制取氨糖的方法
CN208302255U (zh) 一种中药有效成分提取装置
CN205253302U (zh) 玻璃材料过滤供料装置
WO2016145977A1 (zh) 酶法制备明胶工艺
CN103102294A (zh) 一种羧甲基半胱氨酸的生产方法
CN209530565U (zh) 溶解罐
CN203866284U (zh) 碱性酒溶液的制造装置
TWI585200B (zh) Method for producing alkaline alcohol solution
CN211411229U (zh) 一种应用于嘉宝果的离心过滤装置
CN109527147A (zh) 一种茶叶深加工的膜分离技术
CN105085714A (zh) 一种提取软骨中硫酸软骨素的工艺
CN201744192U (zh) 茶多酚生产用动态提取罐
CN103980110B (zh) 葡萄糖酸钠母液组合分离净化提取工艺
CN204393280U (zh) 新型山茱萸肉核剥离机自下料装置
CN104479038B (zh) 普鲁兰多糖提纯工艺
CN105076725A (zh) 一种提取软骨中硫酸软骨素联产氨基酸粉的工艺
CN205965068U (zh) 一种中药蒸馏提取装置
CN104998567A (zh) 花茶混合机
CN211585573U (zh) 一种七氟烷粗品原液处理装置
CN104909987A (zh) 一种提取海带中甘露醇的方法
TWM487315U (zh) 鹼性酒溶液的製造裝置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151014

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication