一种液体丁基橡胶沥青防水涂料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种液体丁基橡胶沥青防水涂料及制备方法。
背景技术
现有技术的防水材料包括改性沥青防水涂料,其采用各种聚合物改性沥青能大大提高沥青基材的使用性能,但其缺点也很明显:低温下容易结晶,施工后如果长时间放置容易固化,因此不能保持防水材料的原有性能,从而极大地限制了使用寿命。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种液体丁基橡胶沥青防水涂料及制备方法,其所用的添加剂为长链、低分子量,在生产过程中能使沥青与各种高分子材料互混、互溶,形成稳定的结合,以达到永不固化的发明目的。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,其特征在于,配方份数包括:沥青 30份~50份,改性剂 18份~24份,再生胶胶粉 8份~10份,聚丁烯 8份~10份,增粘剂 30份~37份。
所述的改性剂包括:SBS,和/或液体丁基橡胶。
所述的增粘剂包括:环烷油,和/或石油树脂。
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法,其特征在于,包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
本发明相对于现有技术具有以下的有益效果:
所用的添加剂为长链、低分子量,在生产过程中能使沥青与改性剂、聚丁烯和增粘剂互混、互溶,形成稳定的结合,同时,在应用过程中在最稳定的状态下将各自的特性发挥出来,低温下不易结晶,施工后即使长时间放置也不会固化,保持防水材料的原有性能,并且极大地提高了防水涂料的寿命。
具体实施方式
为了便于对发明的进一步理解,下面对本发明的具体实施方式做进一步地详细说明。
实施例1
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 42份,液体丁基橡胶 13份,SBS 9.4份,再生胶胶粉 8.6份,
聚丁烯 9.4份,环烷油 20.9份,石油树脂 11.7份。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例2
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 32份,液体丁基橡胶 14份,SBS 9份,再生胶胶粉 10份,
聚丁烯 9份,环烷油 22份,石油树脂 12份。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例3
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 48份,液体丁基橡胶 11份,SBS 8.1份,再生胶胶粉 9份,
聚丁烯 9.8份,环烷油 25份,石油树脂 10.9份。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例4
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 30份,液体丁基橡胶 14份、SBS 10份,再生胶胶粉 9份,
聚丁烯 9.8份,环烷油 22.5份,石油树脂 11份。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例5
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 50份,液体丁基橡胶 13.7份、SBS 9份,再生胶胶粉 10份,
聚丁烯 9份,环烷油 25份,石油树脂 10份。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例6
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 38份,液体丁基橡胶 12.7份、SBS 10份,再生胶胶粉 8份,
聚丁烯 8.1份,环烷油 20.8份,石油树脂 12份。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例7
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 49份,液体丁基橡胶 11份、SBS 8份,再生胶胶粉 8份,
聚丁烯~10份,环烷油 23.6份,石油树脂 11.8份。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例8
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 39份,液体丁基橡胶 13.3份、SBS 9份,再生胶胶粉 10份,
聚丁烯 10份,环烷油 24.5份,石油树脂 10.9份。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例9
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 40份,液体丁基橡胶 14份、SBS 10份,再生胶胶粉 10份,
聚丁烯 10份,环烷油 25份,石油树脂 10.9份。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例10
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 43份,液体丁基橡胶 10份、SBS 10份,再生胶胶粉 8.6份,
聚丁烯 10份,环烷油 20份,石油树脂 11.1份。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例11
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 42份,液体丁基橡胶 13份,SBS 9.4份,再生胶胶粉 8.6份,
聚丁烯 9.4份,环烷油 20.9份,石油树脂 11.7份。
所述的沥青选自100#重交沥青,所述的SBS选自1401(线型)、所述的液体丁基橡胶选自T65或T67型,所述的石油树脂选自C5-C9,所述的胶粉选自已经脱硫但未经细炼的甲胎背再生胶80目-100目胶粉。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例12
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 32份,液体丁基橡胶 14份,SBS 9份,再生胶胶粉 10份,
聚丁烯 9份,环烷油 22份,石油树脂 12份。
所述的沥青选自100#重交沥青,所述的SBS选自1401(线型)、所述的液体丁基橡胶选自T65或T67型,所述的石油树脂选自C5-C9,所述的胶粉选自已经脱硫但未经细炼的甲胎背再生胶80目-100目胶粉。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例13
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 48份,液体丁基橡胶 11份,SBS 8.1份,再生胶胶粉 9份,
聚丁烯 9.8份,环烷油 25份,石油树脂 10.9份。
所述的沥青选自100#重交沥青,所述的SBS选自1401(线型)、所述的液体丁基橡胶选自T65或T67型,所述的石油树脂选自C5-C9,所述的胶粉选自已经脱硫但未经细炼的甲胎背再生胶80目-100目胶粉。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例14
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 30份,液体丁基橡胶 14份、SBS 10份,再生胶胶粉 9份,
聚丁烯 9.8份,环烷油 22.5份,石油树脂 11份。
所述的沥青选自100#重交沥青,所述的SBS选自1401(线型)、所述的液体丁基橡胶选自T65或T67型,所述的石油树脂选自C5-C9,所述的胶粉选自已经脱硫但未经细炼的甲胎背再生胶80目-100目胶粉。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例15
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 50份,液体丁基橡胶 13.7份、SBS 9份,再生胶胶粉 10份,
聚丁烯 9份,环烷油 25份,石油树脂 10份。
所述的沥青选自100#重交沥青,所述的SBS选自1401(线型)、所述的液体丁基橡胶选自T65或T67型,所述的石油树脂选自C5-C9,所述的胶粉选自已经脱硫但未经细炼的甲胎背再生胶80目-100目胶粉。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例16
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 38份,液体丁基橡胶 12.7份、SBS 10份,再生胶胶粉 8份,
聚丁烯 8.1份,环烷油 20.8份,石油树脂 12份。
所述的沥青选自100#重交沥青,所述的SBS选自1401(线型)、所述的液体丁基橡胶选自T65或T67型,所述的石油树脂选自C5-C9,所述的胶粉选自已经脱硫但未经细炼的甲胎背再生胶80目-100目胶粉。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例17
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 49份,液体丁基橡胶 11份、SBS 8份,再生胶胶粉 8份,
聚丁烯~10份,环烷油 23.6份,石油树脂 11.8份。
所述的沥青选自100#重交沥青,所述的SBS选自1401(线型)、所述的液体丁基橡胶选自T65或T67型,所述的石油树脂选自C5-C9,所述的胶粉选自已经脱硫但未经细炼的甲胎背再生胶80目-100目胶粉。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例18
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 39份,液体丁基橡胶 13.3份、SBS 9份,再生胶胶粉 10份,
聚丁烯 10份,环烷油 24.5份,石油树脂 10.9份。
所述的沥青选自100#重交沥青,所述的SBS选自1401(线型)、所述的液体丁基橡胶选自T65或T67型,所述的石油树脂选自C5-C9,所述的胶粉选自已经脱硫但未经细炼的甲胎背再生胶80目-100目胶粉。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例19
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 40份,液体丁基橡胶 14份、SBS 10份,再生胶胶粉 10份,
聚丁烯 10份,环烷油 25份,石油树脂 10.9份。
所述的沥青选自100#重交沥青,所述的SBS选自1401(线型)、所述的液体丁基橡胶选自T65或T67型,所述的石油树脂选自C5-C9,所述的胶粉选自已经脱硫但未经细炼的甲胎背再生胶80目-100目胶粉。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
实施例20
一种液体丁基橡胶沥青防水涂料,配方份数包括:
沥青 43份,液体丁基橡胶 10份、SBS 10份,再生胶胶粉 8.6份,
聚丁烯 10份,环烷油 20份,石油树脂 11.1份。
所述的沥青选自100#重交沥青,所述的SBS选自1401(线型)、所述的液体丁基橡胶选自T65或T67型,所述的石油树脂选自C5-C9,所述的胶粉选自已经脱硫但未经细炼的甲胎背再生胶80目-100目胶粉。
该液体丁基橡胶沥青防水涂料的制备方法包括:首先,将配方重量的沥青加热到130-180℃;然后,加入配方重量的改性剂、聚丁烯和增粘剂,并在175-180℃搅拌1-2小时;最后,降温至160℃,并加入配方重量的再生胶胶粉,搅拌1-1.5小时至均匀无颗粒,熔融状态为止后出料。
试验:本发明的液体丁基橡胶沥青防水涂料的固含量:99%、低温柔性:-40℃,耐热性:80℃无流动、滑动、脱落、起鼓等现象;自愈性:刺破愈合不透水;粘接性:卷材与干基面及潮湿基面用本发明材料粘合后拉长丝不断,过后仍可粘合,粘接力强度不减,并形成双道防水,提高了防水的寿命。由此可见,本发明采用的长链、低分子量的添加剂,在生产过程中使沥青与各种高分子材料互混、互溶,形成稳定的结合,同时,应用过程中在最稳定的状态下能够将各自的特性发挥出来,以达到永不固化的发明效果。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。