CN104974406A - 一种复合保温地暖垫及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本案为一种复合保温地暖垫及其制备工艺,包括:低密度聚乙烯、中空材料混合密炼造成半成品粒子A;低密度聚乙烯、发泡剂、抗氧剂、偶联剂混合密炼造成半成品粒子B;低密度聚乙烯、增韧剂、润滑剂混合密炼造成半成品粒子C;低密度聚乙烯、着色剂混合密炼造成半成品粒子D;将半成品粒子A、B、C、D干燥、搅拌混合均匀,由单螺杆挤出机挤成片材E;将片材E通过高频高压电子加速器进行辐射交联得到发泡母片F;将母片F经水平发泡炉进行预热,进入垂直发泡炉进行高温发泡,再依次经过压光定型、电晕、打孔、切边、收卷工序制成防潮静音垫的卷材G;在两层放卷架下层放置发泡棉、上层放置PE膜,收卷、在线分切,制得单面复合保温地暖垫。
Description
技术领域
本发明涉及一种铺设地板用的地垫,特别是涉及一种复合保温地暖垫及其制备工艺。
背景技术
在铺装各种复合、实木地板时,首先要在地面上铺一层地垫材料,从而起到消音、保温、防潮的作用。随着生活水平的提高,人们对生活环境和生活质量都比较看重,特别是环保材料成为了大家的第一首选,目前的保温地暖垫材料存在味道较大、回弹不好、泡孔较大、手感不佳、产品质量不稳定等缺陷;复合保温地暖垫的制备工艺复杂,成本较高,单面复合成双面的工艺较复杂,生产出的地暖垫耐用性能差。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种复合保温地暖垫及其制备工艺,通过特定配方的低密度聚乙烯与其它材料的蜜炼造成半成品粒子后,通过高频高压电子加速器进行辐射交联得到发泡母片,旨在制备出环保无毒、回弹好、泡孔较小、稳定性好的复合保温地暖垫。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种复合保温地暖垫的制备工艺,包括以下步骤:
步骤1)低密度聚乙烯、中空材料混合密炼造成半成品粒子A;
步骤2)低密度聚乙烯、发泡剂、抗氧剂、偶联剂混合密炼造成半成品粒子B;
步骤3)低密度聚乙烯、增韧剂、润滑剂混合密炼造成半成品粒子C;
步骤4)低密度聚乙烯、着色剂混合密炼造成半成品粒子D;
步骤5)将半成品粒子A、B、C、D干燥、搅拌混合均匀,由单螺杆挤出机挤成片材E;
步骤6)将所述片材E通过高频高压电子加速器进行辐射交联得到发泡母片F;
步骤7)将所述母片F经水平发泡炉进行预热,进入垂直发泡炉进行高温发泡,再依次经过压光定型、电晕、打孔、切边、收卷工序制成防潮静音垫的卷材G;
步骤8)将所述卷材G与不同厚度的PE膜在装有加热装置的复合机上进行热复合,在两层放卷架下层放置发泡棉、上层放置PE膜,复合加热温度为140℃-220℃,通过牵引机匀速拉动复合层收卷进行连续生产,并可按要求尺寸进行在线分切,制得单面复合保温地暖垫。
一种复合保温地暖垫,包括按质量比组成的以下组份:
低密度聚乙烯: 54%-91.5%;
中空材料: 1%-8%;
发泡剂: 2%-20%;
增韧剂: 5%-15%;
偶联剂: 0.2%-0.8%;
抗氧剂: 0.1%-1%;
润滑剂: 0.1%-1%;
着色剂: 0.1%-0.2%;
发泡倍率范围: 4倍-35倍。
优选的是,所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其中,所述步骤1)至步骤4)中的密炼包括:压力盖加压0.4MPa-0.8MPa、混炼8min-16min、混炼温度115℃-140℃。
优选的是,所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其中,所述步骤1)至步骤4)中采用水环切粒方式来造成半成品粒子。
优选的是,所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其中,所述步骤5)中的单螺杆挤出机机筒加热温度1-7区分别为115℃、120℃、120℃、125℃、120℃、117℃、117℃。
优选的是,所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其中,所述步骤5)中还包括通过冷水压延定型方式来定型片材。
优选的是,所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其中,所述步骤6)中包括辐照工艺:能量1.8Mev-3.0Mev,束流20mA-40mA,束下片材层数2层-8层,辐射剂量100KGy-340KGy。
优选的是,所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其中,所述步骤7)中的高温发泡工艺包括:所述水平发泡炉温度设为105℃、115℃、130℃,所述垂直发泡炉温度设为200℃、220℃、260℃、200℃。
优选的是,所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其中,所述步骤7)中的电晕工艺包括:功率2.4KW、双面电晕,表面张力达到42达茵。
优选的是,所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其中,所述步骤8)之后还包括:把所述单面复合保温地暖垫按步骤8)的工艺重复一次,即制得双面复合保温地暖垫。
本发明的有益效果:本案生产的复合保温地暖垫具有外观光滑,手感舒适,加工性能好等优点:
(1)环保无毒性:电离子辐射改变基料结构,形成网状独立闭孔结构,无添加剂、无升温、无化学残留、可回收炼油;
(2)防潮抗菌性:独立闭孔结构,紧密有效的阻止水分子渗透,使吸水率低于0.01g/cm2(几乎为零),同时,因电子束的照射改性,让细菌无生存环境;
(3)静音抗震性:独立闭孔结构,具有良好的声阻尼性、回弹性、抗冲击性,永久压缩率5%以下;
(4)隔热保温性:超低导热系数(小于0.04w/m.k),能有效阻隔热量或冷气通过地面流失;
(5)防腐耐老性:因基料聚乙烯本身紧密性强,在辐照交联处理后,产品具备了较强的耐腐蚀性,寿命提高30%以上;
(6)通过该配方制作出的复合保温地暖垫可以是单层,根据需求,也可以通过二次复合生产出双层复合保温地暖垫,吸水率低,保暖性强。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
实施例1:
步骤1)低密度聚乙烯13.5%、中空材料8%混合密炼造成半成品粒子A;
步骤2)低密度聚乙烯13.5%、发泡剂20%、抗氧剂1%、偶联剂0.8%混合密炼造成半成品粒子B;
步骤3)低密度聚乙烯13.5%、增韧剂15%、润滑剂1%混合密炼造成半成品粒子C;
步骤4)低密度聚乙烯13.5%、着色剂0.2%混合密炼造成半成品粒子D;
其中,步骤1)至步骤4)中的密炼包括:压力盖加压0.4MPa、混炼8min、混炼温度115℃;采用水环切粒方式来造成半成品粒子。
步骤5)将半成品粒子A、B、C、D干燥、搅拌混合均匀,由单螺杆挤出机挤成片材E;步骤5)中的单螺杆挤出机机筒加热温度1-7区分别为115℃、120℃、120℃、125℃、120℃、117℃、117℃;通过冷水压延定型方式来定型片材。
步骤6)将所述片材E通过高频高压电子加速器进行辐射交联得到发泡母片F;能量1.8Mev,束流20mA,束下片材层数2层,辐射剂量100KGy。
步骤7)将所述母片F经水平发泡炉进行预热,进入垂直发泡炉进行高温发泡,再依次经过压光定型、电晕、打孔、切边、收卷工序制成防潮静音垫的卷材G;高温发泡工艺包括:所述水平发泡炉温度设为105℃、115℃、130℃,所述垂直发泡炉温度设为200℃、220℃、260℃、200℃。电晕工艺包括:功率2.4KW、双面电晕,表面张力达到42达茵。
步骤8)将所述卷材G与不同厚度的PE膜在装有加热装置的复合机上进行热复合,即在两层放卷架下层放置发泡棉、上层放置PE膜,复合加热温度为140℃,通过牵引机匀速拉动复合层收卷进行连续生产,并可按要求尺寸进行在线分切,制得单面复合保温地暖垫。发泡倍率为12倍。
实施例2:
步骤1)低密度聚乙烯22.5%、中空材料1%混合密炼造成半成品粒子A;
步骤2)低密度聚乙烯22.5%、发泡剂2%、抗氧剂1%、偶联剂0.8%混合密炼造成半成品粒子B;
步骤3)低密度聚乙烯22.5%、增韧剂5%、润滑剂0.1%混合密炼造成半成品粒子C;
步骤4)低密度聚乙烯22.5%、着色剂0.1%混合密炼造成半成品粒子D;
其中,步骤1)至步骤4)中的密炼包括:压力盖加压0.8MPa、混炼16min、混炼温度140℃;采用水环切粒方式来造成半成品粒子。
步骤5)将半成品粒子A、B、C、D干燥、搅拌混合均匀,由单螺杆挤出机挤成片材E;步骤5)中的单螺杆挤出机机筒加热温度1-7区分别为115℃、120℃、120℃、125℃、120℃、117℃、117℃;通过冷水压延定型方式来定型片材。
步骤6)将所述片材E通过高频高压电子加速器进行辐射交联得到发泡母片F;能量3Mev,束流40mA,束下片材层数8层,辐射剂量340KGy。
步骤7)将所述母片F经水平发泡炉进行预热,进入垂直发泡炉进行高温发泡,再依次经过压光定型、电晕、打孔、切边、收卷工序制成防潮静音垫的卷材G;高温发泡工艺包括:所述水平发泡炉温度设为105℃、115℃、130℃,所述垂直发泡炉温度设为200℃、220℃、260℃、200℃。电晕工艺包括:功率2.4KW、双面电晕,表面张力达到42达茵。
步骤8)将所述卷材G与不同厚度的PE膜在装有加热装置的复合机上进行热复合,即在两层放卷架下层放置发泡棉、上层放置PE膜,复合加热温度为220℃,通过牵引机匀速拉动复合层收卷进行连续生产,并可按要求尺寸进行在线分切,制得单面复合保温地暖垫。发泡倍率为30倍。
实施例3:
步骤1)低密度聚乙烯20%、中空材料5%混合密炼造成半成品粒子A;
步骤2)低密度聚乙烯20%、发泡剂8%、抗氧剂1%、偶联剂0.5%混合密炼造成半成品粒子B;
步骤3)低密度聚乙烯20%、增韧剂5%、润滑剂0.4%混合密炼造成半成品粒子C;
步骤4)低密度聚乙烯20%、着色剂0.1%混合密炼造成半成品粒子D;
其中,步骤1)至步骤4)中的密炼包括:压力盖加压0.6MPa、混炼10min、混炼温度120℃;采用水环切粒方式来造成半成品粒子。
步骤5)将半成品粒子A、B、C、D干燥、搅拌混合均匀,由单螺杆挤出机挤成片材E;步骤5)中的单螺杆挤出机机筒加热温度1-7区分别为115℃、120℃、120℃、125℃、120℃、117℃、117℃;通过冷水压延定型方式来定型片材。
步骤6)将所述片材E通过高频高压电子加速器进行辐射交联得到发泡母片F;能量2Mev,束流30mA,束下片材层数6层,辐射剂量200KGy。
步骤7)将所述母片F经水平发泡炉进行预热,进入垂直发泡炉进行高温发泡,再依次经过压光定型、电晕、打孔、切边、收卷工序制成防潮静音垫的卷材G;高温发泡工艺包括:所述水平发泡炉温度设为105℃、115℃、130℃,所述垂直发泡炉温度设为200℃、220℃、260℃、200℃。电晕工艺包括:功率2.4KW、双面电晕,表面张力达到42达茵。
步骤8)将所述卷材G与不同厚度的PE膜在装有加热装置的复合机上进行热复合,即在两层放卷架下层放置发泡棉、上层放置PE膜,复合加热温度为200℃,通过牵引机匀速拉动复合层收卷进行连续生产,并可按要求尺寸进行在线分切,制得单面复合保温地暖垫。
步骤9):把所述单面复合保温地暖垫按步骤8)的工艺重复一次,制得双面复合保温地暖垫。发泡倍率为20倍。发泡倍率是指发泡后比发泡前体积增大的倍数。
上述实施例中的%表示各组份按质量在所有组分中所占的百分比。实施例1-2的产品的超低导热系数小于0.04w/m.k;实施例3的产品的超低导热系数小于0.03w/m.k;实施例1-3的产品吸水率低于0.01g/cm2 ;具有良好的耐候性、耐老化,耐老化时间在15年以上;隔音100%密闭气室,有效的强低声音强度,隔音性极佳;经SGS检测,产品通过欧盟ROSH环保指令,无异味无毒。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出的实施例。
Claims (10)
1.一种复合保温地暖垫的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)低密度聚乙烯、中空材料混合密炼造成半成品粒子A;
步骤2)低密度聚乙烯、发泡剂、抗氧剂、偶联剂混合密炼造成半成品粒子B;
步骤3)低密度聚乙烯、增韧剂、润滑剂混合密炼造成半成品粒子C;
步骤4)低密度聚乙烯、着色剂混合密炼造成半成品粒子D;
步骤5)将半成品粒子A、B、C、D干燥、搅拌混合均匀,由单螺杆挤出机挤成片材E;
步骤6)将所述片材E通过高频高压电子加速器进行辐射交联得到发泡母片F;
步骤7)将所述母片F经水平发泡炉进行预热,进入垂直发泡炉进行高温发泡,再依次经过压光定型、电晕、打孔、切边、收卷工序制成防潮静音垫的卷材G;
步骤8)将所述卷材G与不同厚度的PE膜在装有加热装置的复合机上进行热复合,在两层放卷架下层放置发泡棉、上层放置PE膜,复合加热温度为140℃-220℃,通过牵引机匀速拉动复合层收卷进行连续生产,并进行在线分切,制得单面复合保温地暖垫。
2.一种复合保温地暖垫,其特征在于,包括按质量比组成的以下组份:
低密度聚乙烯: 54%-91.5%;
中空材料: 1%-8%;
发泡剂: 2%-20%;
增韧剂: 5%-15%;
偶联剂: 0.2%-0.8%;
抗氧剂: 0.1%-1%;
润滑剂: 0.1%-1%;
着色剂: 0.1%-0.2%。
3.如权利要求1所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其特征在于,所述步骤1)至步骤4)中的密炼包括:压力盖加压0.4MPa-0.8MPa、混炼8min-16min、混炼温度115℃-140℃。
4.如权利要求1所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其特征在于,所述步骤1)至步骤4)中采用水环切粒方式来造成半成品粒子。
5.如权利要求1所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其特征在于,所述步骤5)中的单螺杆挤出机机筒加热温度1-7区分别为115℃、120℃、120℃、125℃、120℃、117℃、117℃。
6.如权利要求1所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其特征在于,所述步骤5)中还包括通过冷水压延定型方式来定型片材。
7.如权利要求1所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其特征在于,所述步骤6)中包括辐照工艺:能量1.8Mev-3.0Mev,束流20mA-40mA,束下片材层数2层-8层,辐射剂量100KGy-340KGy。
8.如权利要求1所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其特征在于,所述步骤7)中的高温发泡工艺包括:所述水平发泡炉温度设为105℃、115℃、130℃,所述垂直发泡炉温度设为200℃、220℃、260℃、200℃。
9.如权利要求1所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其特征在于,所述步骤7)中的电晕工艺包括:功率2.4KW、双面电晕,表面张力达到42达茵。
10.如权利要求1所述的复合保温地暖垫的制备工艺,其特征在于,所述步骤8)之后还包括:把所述单面复合保温地暖垫按步骤8)的工艺重复一次,即制得双面复合保温地暖垫。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151014 |