CN104973783A - 一种内部含有水泡的玻璃及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种内部含有水泡的玻璃及其制备方法，原料按重量份包括以下组分，石英砂30～35，纯碱10～12，助熔剂0～3，着色剂0～4，沸石0.3～5，澄清剂0～0.2，脱色剂0～3。包括以下步骤，配料：将原料中除沸石外的其他原料配料并混合；熔制：将配料混合后的原料在池窑或坩埚窑内进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；成型：将沸石粉碎成颗粒状在玻璃成型出口处的前侧添加到熔化后的液态玻璃中并与液态玻璃混合均匀，然后成型为成品玻璃；热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。本发明可以生产内部含有水珠的玻璃，而且水珠均匀性好，而且透明，水珠在内部可动。
Description
技术领域：
本发明涉及玻璃生产加工技术领域，具体是一种内部含有水泡的玻璃及其制备方法。
背景技术：
玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。
玻璃常常制作成具有花纹、颜料、以及内部含有均匀气泡等样式的艺术玻璃作为装饰用于各个领域，现有技术中的玻璃有的内部含有气泡，但是还没有生产出内部含有水珠的玻璃，生产内部有气泡的玻璃时是在玻璃成型时不断的向液态玻璃中均匀注入气泡，但是以同样的工艺加入水珠由于温度很高，注入的水珠会很快没蒸发掉，很难成型。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种内部含有水泡的玻璃及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种内部含有水泡的玻璃，其特征在于，原料按重量份包括以下组分，
优选的技术方案为
优选的技术方案为
一种内部含有水泡的玻璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
(1)配料：将原料中除沸石外的其他原料配料并混合；
(2)熔制：将配料混合后的原料在池窑或坩埚窑内进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；
(3)成型：将沸石粉碎成颗粒状在玻璃成型出口处的前侧添加到熔化后的液态玻璃中并与液态玻璃混合均匀，然后成型为成品玻璃；
(4)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
所述的步骤(3)中沸石颗粒可以均匀的注入到成型后的还没凝固的液态玻璃中。
沸石共同特点就是具有架状结构，就是说在它们的晶体内，分子像搭架 子似地连在一起，中间形成很多空腔。因为在这些空腔里还存在很多水分子，因此它们是含水矿物。这些水分在遇到高温时会排出来，比如用火焰去烧时，大多数沸石便会膨胀发泡，像是沸腾一般。
纯净的沸石一般为无色或者白色，在受到高温时释放内部的水分是一个持续的过程，当沸石加入到具有高温的为凝固的液态玻璃中，沸石开始持续的放出水分开始水分很少，并不会蒸发移出，随着玻璃不断的冷却，水分开始变多，但是由于成型后的玻璃外部以及凝固水泡就会保存在玻璃的内部，玻璃进一步冷却后，沸石的温度较低到沸腾温度一下，沸石会重新吸附一些液体或者其他物质，由于玻璃内沸石吸附了包括水以及其他物质，那么原来释放的水分就不会完全重新被吸附，因此会有一部水珠保留在玻璃的内部，形成内部有水珠的玻璃。而且沸石的水分被吸附回一部分，那么原来玻璃内部的水珠空间内的水变少，水珠可以在玻璃内部空间内晃动。
本发明的有益效果是：本发明可以生产内部含有水珠的玻璃，而且水珠均匀性好，而且透明，水珠在内部可动。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例一
一种内部含有水泡的玻璃，原料按重量份包括以下组分，
一种内部含有水泡的玻璃的制备方法，包括以下步骤，
(1)配料：将原料中除沸石外的其他原料配料并混合；
(2)熔制：将配料混合后的原料在池窑或坩埚窑内进行高温1550
度加热，使之形成均匀的液态玻璃；
(3)成型：将沸石粉碎成颗粒状在玻璃成型出口处的前侧添加到熔化后的液态玻璃中并与液态玻璃混合均匀，然后成型为成品玻璃；
(4)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
本实施例生产处的玻璃为透明无色的玻璃，玻璃内部的水珠较小、较少。
实施例二
一种内部含有水泡的玻璃，原料按重量份包括以下组分，
一种内部含有水泡的玻璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
(1)配料：将原料中除沸石外的其他原料配料并混合；
(2)熔制：将配料混合后的原料在池窑或坩埚窑内进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；
(3)成型：将沸石粉碎成颗粒状在玻璃成型出口处的前侧添加到熔化后的液态玻璃中并与液态玻璃混合均匀，然后成型为成品玻璃；
(4)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
步骤(3)中沸石颗粒可以均匀的注入到成型后的还没凝固的液态玻璃中。
本实施例生产处的玻璃为透明有色，玻璃内部水珠较大而且均匀性好。
实施例三
一种内部含有水泡的玻璃，原料按重量份包括以下组分，
一种内部含有水泡的玻璃的制备方法包括以下步骤，
(1)配料：将原料中除沸石外的其他原料配料并混合；
(2)熔制：将配料混合后的原料在池窑或坩埚窑内进行高温1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；
(3)成型：将沸石粉碎成颗粒状在玻璃成型出口处的前侧添加到熔化后的液态玻璃中并与液态玻璃混合均匀，然后成型为成品玻璃；
(4)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
本发明生产的玻璃内部水珠较大、数量多，高透明无色。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种内部含有水泡的玻璃，其特征在于，原料按重量份包括以下组分，
2.根据权利要求1所述的一种内部含有水泡的玻璃，其特征在于：优选的技术方案为
3.根据权利要求1所述的一种内部含有水泡的玻璃，其特征在于：优选的技术方案为
4.根据权利要求1、2或3所述的一种内部含有水泡的玻璃的制备方法，其特征在于：所述的沸石为无色的沸石。
5.根据权利要求1所述的一种内部含有水泡的玻璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
(1)配料：将原料中除沸石外的其他原料配料并混合；
(2)熔制：将配料混合后的原料在池窑或坩埚窑内进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；
(3)成型：将沸石粉碎成颗粒状在玻璃成型出口处的前侧添加到熔化后的液态玻璃中并与液态玻璃混合均匀，然后成型为成品玻璃；
(4)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
6.根据权利要求5所述的一种内部含有水泡的玻璃的制备方法，其特征在于：所述的步骤(3)中沸石颗粒可以均匀的注入到成型后的还没凝固的液态玻璃中。
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| CN201510297837.1A CN104973783B (zh) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | 一种内部含有水泡的玻璃及其制备方法 |
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Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 侯婷: "以沸石为造孔剂制备泡沫玻璃的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库（电子期刊） 工程科技I辑》 * |
| 范恩荣: "沸石的新用途", 《矿石保护与利用》 * |
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