CN104973611A - 一种腌制盐的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种腌制盐的制备方法,属于盐制备领域,制备方法包括以下步骤:(1)卤水净化:采集300-310g/L的卤水,每升卤水中加入0.1-0.15kg氢氧化钠、0.1-0.15kg碳酸钠、0.13-0.17kg氯化钙,静置、沉淀、真空过滤,去除卤水中的Ca2+、Mg2+、SO4 2-、Fe2+等离子,得纯净的卤水;(2)蒸发结晶:将纯净的卤水泵入分级多效蒸发器中蒸发结晶,蒸汽压力0.4-0.7MPa,气压为0.1-0.15MPa,汽液比为1:4;待卤水浓缩结晶后排盐得盐浆,盐浆的固液比为1∶3-4;(3)洗涤:将盐浆置于水洗容器中洗涤,静置、过滤,得成品腌制盐。本发明制备方法工艺简单、操作简便、易于实现,制备的盐可用于食品腌制。
Description
技术领域
本发明涉及一种腌制盐的制备方法。
背景技术
盐是对人类生存最重要的物质之一,也是烹饪中最常用的调味料,但日常食盐用于腌制咸货时入味不深、咸度不够,因此而往往寻求专用腌制盐。腌制盐有渍腌效果好、保脆、保鲜时间长等特点,是制作腌制品的上佳辅料,其制备方法与食盐有差别。CN101946888A公开的“腌制盐及其制备方法”采用了卤水净化再真空蒸发结晶的方法,但其净化处理不足,只采用氢氧化钠不能去除卤水中的硫酸根离子、钡离子,而氯化钡对人体有害。CN103461954A公开的“一种纯天然泡菜腌制盐及其制备方法”采用日晒的方法,效率不高,杂质含量大。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种腌制盐的制备方法,以饱和卤水为原料,先以净化剂净化,再通过蒸发器蒸发浓缩结晶,得到纯度高、颗粒大的腌制盐,以克服现有腌制盐制备方法的不足。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种腌制盐的制备方法,包括以下步骤:
(1)卤水净化
采集300-310g/L的卤水,每升卤水中加入0.1-0.15kg氢氧化钠,静置、沉淀、真空过滤;再加入0.1-0.15kg碳酸钠,静置、沉淀、真空过滤;最后加入0.13-0.17kg氯化钙,静置、沉淀、真空过滤,去除卤水中的Ca2+、Mg2+、SO4 2-、Fe2+等离子,得纯净的卤水;
(2)蒸发结晶
将纯净的卤水泵入分级多效蒸发器中蒸发结晶,蒸汽压力0.4-0.7MPa,气压为0.1-0.15MPa,气相温度为40-116℃,液相温度50-120℃,汽液比为1:4;
待卤水浓缩结晶后排盐得盐浆,盐浆的固液比为1∶3-4;
(3)洗涤
将盐浆置于水洗容器中洗涤,静置、过滤,得成品腌制盐。
成品腌制盐平均粒径为2-5mm。
生产盐的原料—饱和氯化钠水溶液中往往含有钙、镁、铁、钡、硫酸根、锂等离子杂质,这些杂质中的某些组分会严重污染产品,甚至对身体产生毒害作用,并且在卤水制盐时硫酸钙等不溶物质因过饱和而析出附着在设备上而形成不良导热垢层,这些垢层容易损伤器壁、降低设备使用寿命,而且清理困难,从而又降低了生产效率。
在制盐时,顺序加入氢氧化钠、碳酸钠、氯化钙,先后除去钙、镁、钡、硫酸根等含量较高的杂质离子,氢氧化钠—碳酸钠—氯化钙法较气体吹出法、石灰—芒硝法、石灰—纯碱法、石灰—芒硝—碳化法等方法净化的卤水更洁净、更省原料。
扩容蒸发是指高温度液体在降温降压的条件下产生部分液体汽化的方法。采用多级的方案,扩容室的液体所释放出来的二次蒸汽被循环的冷液体吸收,起到预热冷液体的作用。这样液体所蒸发出来的热量又被液体所吸收,使用这部分蒸发量没有消耗热源的热量,这是扩容蒸发技术所以能节省蒸汽的关键所在。总级数愈多,相应地回收热量的级数也愈多,愈节省蒸汽。将多级分组,各组的溶液自成独立的循环系统,则溶液的浓度会分成不同的梯度,前组的溶液浓度稍低,后组的溶液浓度稍高,直到最后一组内的浓度达到排放的规定浓度。这种分组的办法可以提高扩容蒸发的效率,也可以改变浓碱液造成碳钢苛性脆化的条件,减轻腐蚀。分组在蒸发技术中习惯称为分效,故称为“多级分效”法。分级多效蒸发器有效节约了能源、提高了生产效率。
分级多效蒸发器为9级二效蒸发器,1-4级为一效,5-9级为二效,且第9级为沸腾室。在蒸发浓缩卤水时,蒸发器的各级汽、液温度逐步变化,液体沸腾室(级)温度最低。根据需要,可以调节各级汽、液相温度以及蒸汽压力、真空度。
本发明制备方法工艺简单、操作简便、易于实现,克服了现有技术中卤水净化不洁净、结晶制盐效率低等不足。
附图说明
图1为分级多效蒸发器温度分布图。
具体实施方式
下列实施方案,仅是举例说明,不是仅有的,所以,一切在本发明范围内或是作与本发明相似的改变均包含于本发明之内。
实施例1
一种腌制盐的制备方法,包括以下步骤:
(1)卤水净化
采集302g/L的卤水,每升卤水中加入0.1kg氢氧化钠,静置、沉淀、真空过滤;再加入0.1kg碳酸钠,静置、沉淀、真空过滤;最后加入0.13kg氯化钙,静置、沉淀、真空过滤,去除卤水中的Ca2+、Mg2+、SO4 2-、Fe2+等离子,得纯净的卤水;
(2)蒸发结晶
将纯净的卤水泵入分级多效蒸发器中蒸发结晶,蒸汽压力0.4MPa,气压为0.15MPa,汽液比为1:4;
待卤水浓缩结晶后排盐得盐浆,盐浆的固液比为1∶3;
(3)洗涤
将盐浆置于水洗容器中洗涤,静置、过滤,得成品腌制盐。
成品腌制盐粒径3-5mm。
净化前卤水主要杂质成分为:Ca2+0.41g/L、Mg2+0.052g/L、SO4 2-4.6g/L。
净化后卤水主要杂质成分为:Ca2+未检出、Mg2+未检出、SO4 2-微量。
实施例2
一种腌制盐的制备方法,包括以下步骤:
(1)卤水净化
采集307g/L的卤水,每升卤水中加入0.13kg氢氧化钠,静置、沉淀、真空过滤;再加入0.14kg碳酸钠,静置、沉淀、真空过滤;最后加入0.15kg氯化钙,静置、沉淀、真空过滤,去除卤水中的Ca2+、Mg2+、SO4 2-、Fe2+等离子,得纯净的卤水;
(2)蒸发结晶
将纯净的卤水泵入分级多效蒸发器中蒸发结晶,蒸汽压力0.5MPa,气压为0.13MPa,汽液比为1:4;
待卤水浓缩结晶后排盐得盐浆,盐浆的固液比为1∶3;
(3)洗涤
将盐浆置于水洗容器中洗涤,静置、过滤,得成品腌制盐。
成品腌制盐粒径2-5mm。
净化前卤水主要杂质成分为:Ca2+0.54g/L、Mg2+0.046g/L、SO4 2-5.8g/L。
净化后卤水主要杂质成分为:Ca2+未检出、Mg2+未检出、SO4 2-微量。
实施例3
一种腌制盐的制备方法,包括以下步骤:
(1)卤水净化
采集310g/L的卤水,每升卤水中加入0.15kg氢氧化钠,静置、沉淀、真空过滤;再加入0.15kg碳酸钠,静置、沉淀、真空过滤;最后加入0.17kg氯化钙,静置、沉淀、真空过滤,去除卤水中的Ca2+、Mg2+、SO4 2-、Fe2+等离子,得纯净的卤水;
(2)蒸发结晶
将纯净的卤水泵入分级多效蒸发器中蒸发结晶,蒸汽压力0.7MPa,气压为0.1MPa,汽液比为1:4;
待卤水浓缩结晶后排盐得盐浆,盐浆的固液比为1∶4;
(3)洗涤
将盐浆置于水洗容器中洗涤,静置、过滤,得成品腌制盐。
成品腌制盐粒径2-4mm。
净化前卤水主要杂质成分为:Ca2+0.73g/L、Mg2+0.039g/L、SO42-6.9g/L。
净化后卤水主要杂质成分为:Ca2+未检出、Mg2+未检出、SO4 2-微量。
本发明腌制盐成品组分为:NaCl≥99.1%、Ca2++Mg2+≤0.13%、SO4 2-≤0.21%、水份≤0.11%、水不溶物≤0.005%。品质满足食盐相关标准要求。
Claims (1)
1.一种腌制盐的制备方法,包括以下步骤:
(1)卤水净化
采集300-310g/L的卤水,每升卤水中加入0.1-0.15kg氢氧化钠,静置、沉淀、真空过滤;再加入0.1-0.15kg碳酸钠,静置、沉淀、真空过滤;最后加入0.13-0.17kg氯化钙,静置、沉淀、真空过滤,去除卤水中的Ca2+、Mg2+、SO4 2-、Fe2+等离子,得纯净的卤水;
(2)蒸发结晶
将纯净的卤水泵入分级多效蒸发器中蒸发结晶,蒸汽压力0.4-0.7MPa,气压为0.1-0.15MPa,气相温度为40-116℃,液相温度50-120℃,汽液比为1:4;
待卤水浓缩结晶后排盐得盐浆,盐浆的固液比为1∶3-4;
(3)洗涤
将盐浆置于水洗容器中洗涤,静置、过滤,得成品腌制盐。
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