CN104973495A - 一种用于溜尾吊具的压板装置 - Google Patents

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田佳佳
孟进军
章琢
孙影
王亚生
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    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means

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Abstract

本发明公开了一种用于溜尾吊具的压板装置，包括压板（1）、调节螺栓（2）、第一销轴（3）、铁鞋（4）、第二销轴（5）、吊具（6）、吊具支座（8）和螺栓限位柱（9）；压板（1）包括铁鞋连接端（101）、吊具连接端（102）和压板尾端（103），吊具连接端（102）通过第一销轴（3）设置在吊具支座（8）上；铁鞋连接端（101）通过第二销轴（5）与铁鞋（4）连接；调节螺栓（2）设置在压板尾端（103）的下方；铁鞋连接端（101）为圆弧状，铁鞋（4）上设置有圆弧槽（401），铁鞋连接端（101）设置在圆弧槽（401）内；本发明采用可拆固定连接的结构，可靠性高，重复使用，绿色环保的吊装溜尾作业。

Description

一种用于溜尾吊具的压板装置
技术领域
本发明属于吊具技术领域，主要涉及反应器吊装行业的施工装置，具体涉及一种用于溜尾吊具的压板装置。
背景技术
溜尾吊具主要用于大型化工塔类设备吊装中的溜尾作业系统，属于吊具技术领域。使用时，将溜尾吊具与罐体的裙座固定，实现设备吊装中的溜尾工作。随着国内工业的飞速发展，大型石化工程等大型项目陆续开工，每年安装的塔器类反应器超过上万台，而传统溜尾吊装均采用在罐体的裙座底部焊接吊耳的形式进行溜尾作业，焊接吊耳不仅原材料成本高，而且现场焊接复杂对焊接质量要求很高，并会延误施工周期。
目前，现有的技术在溜尾吊具与罐体的裙座固定连接一般采用螺栓紧固，由于罐体存在偏心，在溜尾作业过程中吊具与罐体发生偏转螺栓不仅受拉也可能受剪，安全可靠性低，而且，螺栓固定拆装过程麻烦，耗时长。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种用于溜尾吊具的压板装置，采用可拆固定连接的结构，不使用螺栓固定裙座，可靠性高，而且，使溜尾吊具系统实现重复使用，从而达到绿色环保的吊装溜尾作业。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种用于溜尾吊具的压板装置，包括压板、调节螺栓、第一销轴、铁鞋、第二销轴、吊具、吊具支座和螺栓限位柱；
压板包括铁鞋连接端、吊具连接端和压板尾端，吊具支座、螺栓限位柱均固定设置在吊具上，压板的吊具连接端通过第一销轴设置在吊具支座上，压板能够绕第一销轴转动；铁鞋连接端通过第二销轴与铁鞋连接。
调节螺栓设置在压板尾端的下方，调节螺栓的下部伸入到螺栓限位柱内，调节螺栓的底面与螺栓限位柱之间设置有缓冲垫；
铁鞋连接端为圆弧状，铁鞋上设置有圆弧槽，铁鞋连接端设置在圆弧槽内，铁鞋连接端能够绕圆弧槽转动。
铁鞋连接端的圆弧直径与圆弧槽直径相等。
铁鞋连接端的圆弧与圆弧槽为同心圆弧。
缓冲垫为弹簧。
第一销轴的横截面直径大于第二销轴的横截面直径。
调节螺栓的顶端设置有顶帽。
与现有技术相比，本发明的有益效果有：本技术方案由于溜尾吊具与罐体裙座采用可拆固定连接的结构，不使用螺栓固定裙座，解决了螺栓容易被剪断的问题，可靠性高，而且，使溜尾吊具系统实现重复使用，从而达到绿色环保的吊装溜尾作业；同时，本发明可重复式溜尾吊具能够提高施工效率，减少材料浪费，保护环境。
附图说明
图1为本发明一种用于溜尾吊具的压板装置结构示意图；
图2本发明压板结构示意图；
图3本发明铁鞋结构示意图；
图4为本发明使用过程结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，一种用于溜尾吊具的压板装置，包括压板1、调节螺栓2、第一销轴3、铁鞋4、第二销轴5、吊具6、吊具支座8和螺栓限位柱9；
如图2所示，压板1包括铁鞋连接端101、吊具连接端102和压板尾端103，吊具支座8、螺栓限位柱9均固定设置在吊具6上，压板1的吊具连接端102通过第一销轴3设置在吊具支座8上，压板1能够绕第一销轴3转动；铁鞋连接端101通过第二销轴5与铁鞋4连接。
调节螺栓2设置在压板尾端103的下方，调节螺栓2的下部伸入到螺栓限位柱9内，调节螺栓2的底面与螺栓限位柱9之间设置有缓冲垫；
铁鞋连接端101为圆弧状，如图3所示，铁鞋4上设置有圆弧槽401，铁鞋连接端101设置在圆弧槽401内，铁鞋连接端101能够绕圆弧槽401转动。
铁鞋连接端101的圆弧直径与圆弧槽401直径相等。
铁鞋连接端101的圆弧与圆弧槽401为同心圆弧。
缓冲垫为弹簧。
第一销轴3的横截面直径大于第二销轴5的横截面直径。
调节螺栓2的顶端设置有顶帽201。
如图4所示，当罐体的裙座板厚由T1（T1为图1中铁鞋4与吊具6之间的距离，假设为初始罐体的裙座的初始厚度）变为T2，相应的压板1绕第一销3轴旋转角度α，由位置1变为位置2，调节螺栓2向上顶住压板尾部，调节螺栓2与螺栓限位柱9之间的距离由H1高度变为H2，由于铁鞋4的圆弧槽401与铁鞋连接端101的圆弧同心且直径相同，故压板1的铁鞋连接端101圆弧可绕圆弧槽401发生转动，铁鞋4底面始终保持与罐体的裙座底部固定压紧状态。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于溜尾吊具的压板装置，其特征在于，包括压板（1）、调节螺栓（2）、第一销轴（3）、铁鞋（4）、第二销轴（5）、吊具（6）、吊具支座（8）和螺栓限位柱（9）；
所述压板（1）包括铁鞋连接端（101）、吊具连接端（102）和压板尾端（103），所述吊具支座（8）、螺栓限位柱（9）均固定设置在吊具（6）上，所述压板（1）的吊具连接端（102）通过第一销轴（3）设置在吊具支座（8）上，压板（1）能够绕第一销轴（3）转动；所述铁鞋连接端（101）通过第二销轴（5）与铁鞋（4）连接；
所述调节螺栓（2）设置在所述压板尾端（103）的下方，所述调节螺栓（2）的下部伸入到螺栓限位柱（9）内，所述调节螺栓（2）的底面与螺栓限位柱（9）之间设置有缓冲垫；
所述铁鞋连接端（101）为圆弧状，所述铁鞋（4）上设置有圆弧槽（401），所述铁鞋连接端（101）设置在所述圆弧槽（401）内，铁鞋连接端（101）能够绕圆弧槽（401）转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于溜尾吊具的压板装置，其特征在于，
所述铁鞋连接端（101）的圆弧直径与圆弧槽（401）直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种用于溜尾吊具的压板装置，其特征在于，
所述铁鞋连接端（101）的圆弧与圆弧槽（401）为同心圆弧。
4.根据权利要求1所述的一种用于溜尾吊具的压板装置，其特征在于，
所述缓冲垫为弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种用于溜尾吊具的压板装置，其特征在于，
所述第一销轴（3）的横截面直径大于第二销轴（5）的横截面直径。
6.根据权利要求1所述的一种用于溜尾吊具的压板装置，其特征在于，
所述调节螺栓（2）的顶端设置有顶帽（201）。
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