CN104973457A - 废纤维泥浆复合纸管及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及复合纸管领域，尤其是一种废纤维泥浆复合纸管，它包括纸管筒体，纸管筒体由多层材料复合而成，在纸管筒体的内侧设置有一层或多层纸板层，在纸管筒体的外侧设置有一层或多层纸板层；在内侧的纸板层和外侧的纸板层之间设置有一层或多层泥浆纤维复合层。该废纤维泥浆复合纸管，在纸管筒体的中间设置有一层或多层的泥浆纤维复合层，该结构既提高了纸管筒体的硬度和使用性能，而且解决了上游企业产生的污泥及废弃的纤维边角料等，将废弃物回收利用，减少环境污染，降低纸管的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及复合纸管领域，尤其是一种废纤维泥浆复合纸管及其生产方法。
背景技术
现有的纸管都是通过多层由纸浆制成的纸板复合而成，但由于纸浆的生产需要采用树木作为原料，则原料的消耗多、成本高，而且在使用过程中由于纸板的硬度较差，尤其是在受潮时更易影响其硬度，从而会影响其使用性能和使用寿命。而且目前对于社会上的废纤维及污泥的处理需要消耗大量的社会资源，同时会造成环境污染。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能将废纤维、污泥等回用处理且提高纸管使用性能、降低成本的废纤维泥浆复合纸管及其生产方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的废纤维泥浆复合纸管，它包括纸管筒体，纸管筒体由多层材料复合而成，在纸管筒体的内侧设置有一层或多层纸板层，在纸管筒体的外侧设置有一层或多层纸板层；在内侧的纸板层和外侧的纸板层之间设置有一层或多层泥浆纤维复合层。
上述技术方案，在纸管筒体的内侧纸板层和外侧纸板层之间设置有泥浆纤维复合层，泥浆复合纤维层采用废弃的纤维和污泥复合后形成，实现将废纤维和污泥回用处理，解决了政府处理污泥和废弃纤维的难题，同时可有效的降低了复合纸管的生产成本；同时泥浆纤维复合层处理后的硬度较高，直接提高了纸管的硬度和牢度，且表面更加平整光滑，提高使用性能。
所述的泥浆纤维复合层包括两层纤维层，在两层纤维层之间设置有泥浆层，纤维层与泥浆层的质量比为1-2：1，所述的纤维层和泥浆层之间通过胶水粘结，并烘干后制得泥浆纤维复合层。该结构将干燥的泥浆复合在两层纤维层之间，并通过胶水粘结后进行烘干，使得纤维层和泥浆层之间连接牢固成为一个整体，且硬度较高，最终可提高纸管的牢度、硬度和使用性能。
所述的纸管筒体由纸板层和泥浆纤维复合层均通过螺旋状层叠而成，且每层的纸板层和泥浆纤维复合层的螺旋角度一致；相邻的纸板层之间或者相邻的纸板层和泥浆纤维复合层之间在轴向均形成错位。该结构可使得纸管生产工艺简单，整体性高，牢度和硬度得到提高。
在纸管筒体的两端采用胶料进行封边。该结构使得纸管筒体两端均为光滑结构，提高了纸管的使用性能。
上述废纤维泥浆复合纸管，在纸管筒体的中间设置有一层或多层的泥浆纤维复合层，该结构既提高了纸管筒体的硬度和使用性能，而且解决了上游企业产生的污泥及废弃的纤维边角料等，将废弃物回收利用，减少环境污染，降低纸管的生产成本。
一种上述的废纤维泥浆复合纸管的生产方法，
第一步：将收集的污泥筛除杂质后进行干燥处理至污泥成颗粒状态，将收集的废纤维经过梳棉机处理后形成厚度一致的纤维层；
第二步：将两层或多层纤维层进行复合，并在相邻的两层纤维层之间设置厚度一致的污泥层，并将纤维层和污泥层进行压实处理形成泥浆纤维复合层；
第三步：将压实处理后的泥浆纤维复合层进行浸胶处理，胶水覆盖泥浆纤维复合层的表面或者渗透进入泥浆纤维复合层的内部；
第四步：将浸有胶水的泥浆纤维复合层进行烘干固化处理，先利用微波对泥浆纤维复合层进行快速烘干，再利用电热对泥浆纤维复合层进行持续干燥；
第五步：将泥浆纤维复合层进行切割，使得泥浆纤维复合层的宽度复合生产纸管的要求；
第六步：纸板层和泥浆纤维复合层配合使用制备成纸管。
作为优化，泥浆纤维复合层中污泥与纤维的质量比为1：1-2。
采用电热对泥浆纤维复合层进行烘干时的温度为100-130℃。
本发明所得到的废纤维泥浆复合纸管的生产方法，将废纤维进行开棉后与污泥层进行复合，形成的泥浆纤维复合层通过浸胶后固化，提高了泥浆纤维复合层的硬度，保证了泥浆纤维复合层在纸管内的使用性能；同时通过微波对污泥及废纤维组合成的泥浆纤维复合层进行杀菌除臭，以确保纸管的品质。通过污泥与纤维比例的控制，实现对泥浆纤维复合层的质量及牢度、硬度的控制，确保纸管的性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的截面示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2所示，本实施例描述的废纤维泥浆复合纸管，它包括纸管筒体1，纸管筒体1由多层材料复合而成，在纸管筒体1的内侧设置有两层纸板层2，在纸管筒体1的外侧设置有两层纸板层2；在内侧的纸板层2和外侧的纸板层2之间设置有一层泥浆纤维复合层3；所述的泥浆纤维复合层3包括两层纤维层4，在两层纤维层4之间设置有泥浆层5，纤维层4与泥浆层5的质量比为2：1，所述的纤维层4和泥浆层5之间通过胶水粘结，并烘干后制得泥浆纤维复合层3。所述的纸管筒体1由纸板层2和泥浆纤维复合层3均通过螺旋状层叠而成，且每层的纸板层2和泥浆纤维复合层3的螺旋角度一致；相邻的纸板层2之间或者相邻的纸板层2和泥浆纤维复合层3之间在轴向均形成错位。所述的纸管筒体1由纸板层2和泥浆纤维复合层3均通过螺旋状层叠而成，且每层的纸板层2和泥浆纤维复合层3的螺旋角度一致；相邻的纸板层2之间或者相邻的纸板层2和泥浆纤维复合层3之间在轴向均形成错位，在纸管筒体1的两端采用胶料进行封边。
实施例2：
本实施例描述的废纤维泥浆复合纸管，它包括纸管筒体1，纸管筒体1由多层材料复合而成，在纸管筒体1的内侧设置有一层纸板层2，在纸管筒体1的外侧设置有一层纸板层2；在内侧的纸板层2和外侧的纸板层2之间设置有一层泥浆纤维复合层3；所述的泥浆纤维复合层3包括两层纤维层4，在两层纤维层4之间设置有泥浆层5，所述的纤维层4和泥浆层5之间通过胶水粘结，并烘干后制得泥浆纤维复合层3。所述的纸管筒体1由纸板层2和泥浆纤维复合层3均通过螺旋状层叠而成，且每层的纸板层2和泥浆纤维复合层3的螺旋角度一致；相邻的纸板层2之间或者相邻的纸板层2和泥浆纤维复合层3之间在轴向均形成错位。所述的纸管筒体1由纸板层2和泥浆纤维复合层3均通过螺旋状层叠而成，且每层的纸板层2和泥浆纤维复合层3的螺旋角度一致；相邻的纸板层2之间或者相邻的纸板层2和泥浆纤维复合层3之间在轴向均形成错位，在纸管筒体1的两端采用胶料进行封边。
实施例3：
一种上述的废纤维泥浆复合纸管的生产方法，
第一步：将收集的污泥筛除杂质后进行干燥处理至污泥成颗粒状态，将收集的废纤维经过梳棉机处理后形成厚度一致的纤维层；
第二步：将两层纤维层进行复合，并在相邻的两层纤维层之间设置厚度一致的污泥层，并将纤维层和污泥层进行压实处理形成泥浆纤维复合层3；其中泥浆纤维复合层3中污泥与纤维的质量比为1：1.5；其中泥浆纤维复合层3通过压实机构对其进行冲压，使得纤维层和污泥层之间连接更加紧密；
第三步：将压实处理后的泥浆纤维复合层3进行浸胶处理，胶水覆盖泥浆纤维复合层3的表面或者渗透进入泥浆纤维复合层3的内部；
第四步：将浸有胶水的泥浆纤维复合层3进行烘干固化处理，先利用微波对泥浆纤维复合层3进行快速烘干，在快速烘干的同时进行杀菌、除臭，再利用电热对泥浆纤维复合层3进行持续干燥，其中采用电热对泥浆纤维复合层3进行烘干时的温度为110℃；
第五步：将泥浆纤维复合层3进行切割，使得泥浆纤维复合层3的宽度复合生产纸管的要求；
第六步：纸板层2和泥浆纤维复合层3配合使用制备成纸管。
实施例4：
一种上述的废纤维泥浆复合纸管的生产方法，
第一步：将收集的污泥筛除杂质后进行干燥处理至污泥成颗粒状态，将收集的废纤维经过梳棉机处理后形成厚度一致的纤维层；
第二步：将两层纤维层进行复合，并在相邻的两层纤维层之间设置厚度一致的污泥层，并将纤维层和污泥层进行压实处理形成泥浆纤维复合层3；其中泥浆纤维复合层3中污泥与纤维的质量比为1：2；
第三步：将压实处理后的泥浆纤维复合层3进行浸胶处理，胶水覆盖泥浆纤维复合层3的表面或者渗透进入泥浆纤维复合层3的内部；
第四步：将浸有胶水的泥浆纤维复合层3进行烘干固化处理，先利用微波对泥浆纤维复合层3进行快速烘干，再利用电热对泥浆纤维复合层3进行持续干燥，其中采用电热对泥浆纤维复合层3进行烘干时的温度为120℃；
第五步：将泥浆纤维复合层3进行切割，使得泥浆纤维复合层3的宽度复合生产纸管的要求；
第六步：纸板层2和泥浆纤维复合层3配合使用制备成纸管。
Claims (8)
1.一种废纤维泥浆复合纸管，它包括纸管筒体，纸管筒体由多层材料复合而成，其特征是：在纸管筒体的内侧设置有一层或多层纸板层，在纸管筒体的外侧设置有一层或多层纸板层；在内侧的纸板层和外侧的纸板层之间设置有一层或多层泥浆纤维复合层。
2.根据权利要求1所述的一种废纤维泥浆复合纸管，其特征是：所述的泥浆纤维复合层包括两层纤维层，在两层纤维层之间设置有泥浆层，纤维层与泥浆层的质量比为1-2：1。
3.根据权利要求2所述的一种废纤维泥浆复合纸管，其特征是：所述的纤维层和泥浆层之间通过胶水粘结，并烘干后制得泥浆纤维复合层。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种废纤维泥浆复合纸管，其特征是：所述的纸管筒体由纸板层和泥浆纤维复合层均通过螺旋状层叠而成，且每层的纸板层和泥浆纤维复合层的螺旋角度一致；相邻的纸板层之间或者相邻的纸板层和泥浆纤维复合层之间在轴向均形成错位。
5.根据权利要求4所述的一种废纤维泥浆复合纸管，其特征是：在纸管筒体的两端采用胶料进行封边。
6.一种废纤维泥浆复合纸管的生产方法，其特征是：
第一步：将收集的污泥筛除杂质后进行干燥处理至污泥成颗粒状态，将收集的废纤维经过梳棉机处理后形成厚度一致的纤维层；
第二步：将两层或多层纤维层进行复合，并在相邻的两层纤维层之间设置厚度一致的污泥层，并将纤维层和污泥层进行压实处理形成泥浆纤维复合层；
第三步：将压实处理后的泥浆纤维复合层进行浸胶处理，胶水覆盖泥浆纤维复合层的表面或者渗透进入泥浆纤维复合层的内部；
第四步：将浸有胶水的泥浆纤维复合层进行烘干固化处理，先利用微波对泥浆纤维复合层进行杀菌除臭，再利用电热对泥浆纤维复合层进行持续干燥；
第五步：将泥浆纤维复合层进行切割，使得泥浆纤维复合层的宽度复合生产纸管的要求；
第六步：纸板层和泥浆纤维复合层配合使用制备成纸管。
7.根据权利要求6所述的一种废纤维泥浆复合纸管的生产方法，其特征是：泥浆纤维复合层中污泥与纤维的质量比为1：1-2。
8.根据权利要求6所述的一种废纤维泥浆复合纸管的生产方法，其特征是：采用电热对泥浆纤维复合层进行烘干时的温度为100-130℃。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107458031A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-12 | 太仓捷公精密金属材料有限公司 | 一种复合纸管的生产方法 |
| CN109403150A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-01 | 江门泰晨纸业有限公司 | 复合纸卷筒的制造方法及复合纸卷筒 |
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| CN109403150A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-01 | 江门泰晨纸业有限公司 | 复合纸卷筒的制造方法及复合纸卷筒 |
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