CN104972778A - 记忆卡彩色图层成形方法 - Google Patents
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Abstract
一种记忆卡彩色图层成形方法，包含：提供一记忆卡基材；将该记忆卡基材置于一容室中，该容室的压力是小于0.01大气压力；将氧气通入该容室，使该容室的每单位体积的氧气含量为1～13L/m3；对通入该容室的氧气施予一电浆，该电浆的单位面积功率为2.5～6kw/m2，使该电浆解离氧气，以形成氧自由基，并轰击该记忆卡基材的表面；及以一UV油墨于该记忆卡基材的表面成形一固化的彩色图层。
Description
技术领域
本发明是关于一种彩色图层成形方法，特别是关于一种记忆卡彩色图层成形方法。
背景技术
现有记忆卡（memory card）彩色涂层成形方法，是以彩色喷印机将彩色油墨喷涂于一记忆卡基材表面，经过烘烤后，使彩色油墨于该记忆卡基材表面固化并形成一彩色涂层。
只是，该记忆体基材表面会残留于封装过程产生的油脂，该些油脂是与彩色油墨作用，使彩色油墨固化形成的该彩色涂层无法紧密结合于该记忆体基材表面，该彩色涂层可能受到外力作用或后续溶剂清洗而发生剥离或脱落等情形。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种记忆卡彩色图层成形方法，可以使彩色涂层紧密附着于记忆卡表面。
为达到前述发明目的，本发明所运用的技术手段及借助该技术手段所能达到的功效包含有：
一种记忆卡彩色图层成形方法，包含步骤：提供一记忆卡基材；将该记忆卡基材置于一容室中，该容室的压力是小于0.01大气压力；将氧气通入该容室，使该容室的每单位体积的氧气含量为1～13 L/m3；对通入该容室的氧气施予一电浆，该电浆的单位面积功率为2.5～6 kw/m2，使该电浆解离氧气，以形成氧自由基，并轰击该记忆卡基材的表面；及以一UV油墨于该记忆卡基材的表面成形一固化的彩色图层。
本发明的记忆卡彩色图层成形方法，其中，该电浆为射频电浆。
本发明的记忆卡彩色图层成形方法，其中，该电浆的单位面积功率为3 kw/m2。
本发明的记忆卡彩色图层成形方法，其中，该氧气的通量为每分钟100～300 mL，且通入该容室5～15分钟，较佳地，该氧气的通量为每分钟150 mL，且通入该容室10分钟。
本发明的记忆卡彩色图层成形方法，其中，该记忆卡基材的材质为环氧树脂。
本发明的记忆卡彩色图层成形方法，其中，该记忆卡基材的表面是涂布或喷洒该UV油墨，续以UV光源烘烤该UV油墨，以成形该固化的彩色图层。
本发明的记忆卡彩色图层成形方法，其中，是以功率为50～200 W的UV光源烘烤该UV油墨。
本发明的记忆卡彩色图层成形方法是借助以该电浆解离氧气形成该氧自由基，该氧自由基是可以与该记忆体基材表面的油脂共同形成气态的二氧化碳及水气，而脱离该记忆体基材表面，同时，借助该氧自由基轰击该记忆体基材表面，以于该记忆体基材表面形成微孔隙，不仅可以去除油脂对后续彩色涂层成形造成的干扰，更可以增加彩色涂层及该记忆体基材表面的结合面积，进而达到提升彩色涂层的附着效果的功效。
附图说明
图1a为溶剂浸泡测试的试验方法示意图。
图1b为溶剂浸泡测试的试验结果示意图。
图2为硬度测试的试验结果示意图。
图3为粘着度测试的试验结果示意图。
具体实施方式
为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，作详细说明如下：
本发明所指「记忆卡」，是指广泛应用于数位相机、笔记型电脑、行动电话、音乐拨放器、PDA等电子产品的记忆卡，其格式可以为CF（CompactFlash）、SM（SmartMedia Card）、SD（Secure Digital Card）等，为本领域中具有通常知识者可以理解，于此不再赘述。
本发明的记忆卡彩色图层成形方法，是包含：提供一记忆卡基材；续使一电浆游离氧气，形成氧自由基，以轰击该记忆体基材表面；及以一UV油墨（即，紫外光固化油墨）于该记忆体基材表面形成一固化的彩色图层。
详而言之，该记忆卡基材的材质为环氧树脂（Epoxy），本实施例是选用环氧树脂材质的uSD卡，其尺寸为1.1×1.5 cm2。
该记忆卡基材较佳是可以置于一容室中，并且持续抽除该容室内的气体（如，空气），使该容室的压力可以小于0.01大气压力，以去除存在于该容室内的气体对后续步骤造成的影响。
续使氧气通入该容室，使该容室的中，每单位体积（m3）包含1～13 L的氧气，于本实施例中，是选用长0.9 m、宽0.9 m及高0.45 m的容室，并以每分钟100～300 mL的通量，将氧气通入该容室5～15分钟，使氧气得以分散于该容室中，较佳地，该氧气的通量为每分钟150 mL，且共通入该容室10分钟。
此外，可以对通入该容室的氧气施予一电浆，使该电浆解离存在于该容室中的氧气，氧气是可以解离形成一氧自由基粒子（如，超氧离子，‧O2 -），于本实施例中，该电浆施予的时间为5～15分钟；据此，借助该氧自由基粒子的高度化学活性，可以与附着于该记忆体基材表面的油脂的碳─氢键结（Carbon-Hydrogen Bond）产生反应，以分别形成气态的二氧化碳及水气，而得以脱离该记忆体基材表面；同时，氧自由基粒子更可以轰击该记忆卡基材表面，使该记忆卡基材表面形成数个微孔隙，以利于后续固化的彩色图层的形成（详如下述）。
较佳地，该电浆是可以为施予雷射所生成的射频电浆，且该电浆的单位面积功率为2.5～6 kw/m2；于本实施例中，该电浆的单位面积功率为3 kw/m2。
于电浆作用之后，即可以取出该记忆卡基材，并且于该记忆卡基材表面成形该固化的彩色图层；例如，可以于该记忆卡基材表面涂布或喷洒该UV油墨后，使该UV油墨固化形成该固化的彩色涂层。此时，该UV油墨是可以渗入形成于该记忆卡基材表面的数个微孔隙，因而增加该固化的彩色涂层与该记忆卡基材表面的结合面积，而可以提升该固化的彩色涂层的结合稳定度。
于本实施例中，于该记忆卡基材表面涂布该UV油墨后，以UV光源进行烘烤，使该UV油墨所含的光聚合引发剂受到激发，续将能量传递给该UV油墨所含的光固树脂及单聚物，使光固树脂及单聚物进行固化交联反应，而可以形成该固化的彩色涂层；其中，该UV光源的功率为50～200 W。
依循上述步骤，即可以于该记忆卡基材表面形成该固化的彩色涂层，且由于该记忆卡基材表面是不具有会干扰该UV油墨成形的油脂，且该记忆卡基材表面另具有数个微孔隙，使得该彩色涂层可以更佳紧密地结合于该记忆卡基材表面，而不致因为溶剂的浸泡或外力的冲击而发生剥离或脱落等不良现象，为证实本发明记忆卡彩色图层成形方法确实适用于记忆卡，且使该固化的彩色涂层紧密附着于该记忆卡基材表面而不致产生脱落，遂进行以下测试。
（A）溶剂浸泡测试。
本试验是选用异丙醇浸泡上述表面形成该固化的彩色图层的该记忆体基材（以下简称样品），于异丙醇浸泡约5分钟后，以毛刷往复刷洗该样品；请参照图1a及1b所示，其彩色图层无脱落现象，是以通过溶剂浸泡测试。
（B）硬度测试。
本试验是以硬度为2H的铅笔划记该卡样品的彩色图层；请参照图2所示，其彩色图层上并未产生刮痕，且未发生脱落现象，是以通过硬度测试。
（C）粘着度测试。
本试验是先以锐利工件（如，小刀）于该样品的彩色图层刻划形成井字型态，再以具有较佳粘着性的胶带贴复于该彩色图层；请参照图3所示，该彩色图层的UV油墨并未因为受到胶带粘着而扩大脱落范围，是以通过粘着度测试。
综合上述，本发明的记忆卡彩色图层成形方法是借助以该电浆解离氧气形成该氧自由基，该氧自由基是可以与该记忆体基材表面的油脂共同形成气态的二氧化碳及水气，而脱离该记忆体基材表面，同时，借助该氧自由基轰击该记忆体基材表面，以于该记忆体基材表面形成微孔隙，不仅可以去除油脂对后续彩色涂层成形造成的干扰，更可以增加彩色涂层及该记忆体基材表面的结合面积，进而达到提升彩色涂层的附着效果的功效。
Claims (8)
1.一种记忆卡彩色图层成形方法，其特征在于，包含步骤：
提供一个记忆卡基材；
将该记忆卡基材置于一个容室中，该容室的压力小于0.01大气压力；
将氧气通入该容室，使该容室的每单位体积的氧气含量为1～13 L/m3；
对通入该容室的氧气施予一个电浆，该电浆的单位面积功率为2.5～6 kw/m2，使该电浆解离氧气，以形成氧自由基，并轰击该记忆卡基材的表面；及
以一个UV油墨于该记忆卡基材的表面成形一个固化的彩色图层。
2.根据权利要求1所述的记忆卡彩色图层成形方法，其特征在于，该电浆为射频电浆。
3.根据权利要求1所述的记忆卡彩色图层成形方法，其特征在于，该电浆的单位面积功率为3
kw/m2。
4.根据权利要求1所述的记忆卡彩色图层成形方法，其特征在于，该氧气的通量为每分钟100～300 mL，且通入该容室5～15分钟。
5.根据权利要求4所述的记忆卡彩色图层成形方法，其特征在于，该氧气的通量为每分钟150
mL，且通入该容室10分钟。
6.根据权利要求1所述的记忆卡彩色图层成形方法，其特征在于，该记忆卡基材的材质为环氧树脂。
7.根据权利要求1所述的记忆卡彩色图层成形方法，其特征在于，该记忆卡基材的表面涂布或喷洒该UV油墨，然后以UV光源烘烤该UV油墨，以成形该固化的彩色图层。
8.根据权利要求7所述的记忆卡彩色图层成形方法，其特征在于，是以功率为50～200 W的UV光源烘烤该UV油墨。
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