CN103699921A

CN103699921A - 隐蔽磁条卡烫印工艺

Info

Publication number: CN103699921A
Application number: CN201310751825.2A
Authority: CN
Inventors: 喻浩原
Original assignee: Beijing WatchData System Co Ltd
Current assignee: Beijing WatchData System Co Ltd
Priority date: 2013-12-31
Filing date: 2013-12-31
Publication date: 2014-04-02

Abstract

本发明涉及隐蔽磁条卡烫印工艺，包括：（1）磁条膜和印刷料预层压；（2）印版制作；（3）丝印印刷银和白；（4）胶印印刷；（5）丝印印刷适用烫印的光油：在隐蔽磁条面印刷料上进行局部丝印印刷适用烫印的光油；（6）胶印印刷保护光油：在隐蔽磁条面印刷料上进行局部胶印印刷能保护图案且不适用烫印的光油；（7）装订；（8）排版和层压；（9）冲卡；（10）后道加工工序：包括烫印和/或凸字工序。采用本发明提供的工艺可在卡片隐蔽磁条面丝印胶印后进行后续烫印、转印等工序，并增加卡片图案可选设计的范围。

Description

隐蔽磁条卡烫印工艺

技术领域

本发明属于卡片印刷技术领域，具体涉及一种隐蔽磁条卡烫印工艺。

背景技术

隐蔽磁条卡工艺已作为国内社保卡、高端ID卡指定工艺。在增加仿制难度的同时，也为很多后道工艺加工带来的极大的限制。由于卡片隐蔽磁条面的表面要丝印特殊银墨、白墨，其工艺本身特点造成了卡体白度不够，即表面不够白，发灰，所以只适合特定深色的图像印刷，颜色一般比较暗；而无磁条的面为普通材料，料白度正常。如果银行方伪标、签名条、烫印字、图均在该无磁条的面完成，该面基本被防伪元素占据，其他所能表现印刷图像的区域面积会很小，无法完整地表现印刷图像；而隐蔽磁条面底色非常暗，极大的限制的了该类卡片的表面设计效果，使得该类产品图像单一，相对缺乏生动性。并且，按照现有的工艺，普通银行防伪等项目也无法在隐蔽磁条卡表面表现，原因就是隐蔽磁条表面需要光油来保护，而光油耐划的特性导致其表面无法完成银行防伪标、签名条等元素的烫印加工。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种隐蔽磁条卡烫印工艺，采用该工艺可在卡片隐蔽磁条面丝印胶印后进行后续烫印、转印等工序，并增加卡片图案可选设计的范围。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案是：隐蔽磁条卡烫印工艺，包括以下步骤：

（1）印刷料预层压：将磁条膜与所要粘贴的卡片印刷料对位，进行预层压；

（2）印版制作：根据卡片表面图像要求制作胶印印版和丝印印版；

（3）丝印印刷银和白：利用相应的丝印印版，根据隐蔽磁条面图像要求在隐蔽磁条面印刷料上分别进行丝印银墨和白墨印刷；

（4）胶印印刷：利用相应的胶印印版，根据卡片表面图象要求，在所需卡片印刷料上进行所需图象的胶印印刷；

（5）丝印印刷适用烫印的光油：利用相应的丝印印版，根据卡片表面图象要求，在步骤（4）得到的隐蔽磁条面印刷料上进行局部丝印印刷适用烫印的光油；

（6）胶印印刷保护光油：利用相应的胶印印版，根据卡片表面图象要求，在步骤（5）得到的隐蔽磁条面印刷料上进行局部胶印印刷能保护图案且不适用烫印的光油；

（7）装订：将以上步骤得到的卡片印刷料对位并点焊；

（8）排版和层压：将步骤（7）装订好的卡料与用于压光的钢板按要求整齐叠放在层压机上，对卡料进行压合，使卡料的各层粘合在一起；

（9）冲卡：使用冲卡机将步骤（8）得到层压卡料进行冲切，得到标准大小的卡片；

（10）后道加工工序：包括烫印和/或凸字工序。

进一步，卡片印刷料采用PVC、PET或PETG材料。

进一步，步骤（7）中，装订时在卡片的正、反面印刷料上覆盖保护膜。

本发明提供的隐蔽磁条卡烫印工艺可解决现有隐蔽磁条卡印刷工艺无法进行后续工序的烫印、转印等加工，采用本发明的工艺可在卡片隐蔽磁条面丝印胶印后进行后续烫印、转印等工序，并增加卡片图案可选设计的范围。

附图说明

图1是本发明提供的隐蔽磁条卡烫印工艺的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。

如图1所示，本发明所提供的隐蔽磁条卡烫印工艺，包括以下步骤：

（3）丝印印刷银和/或白：利用相应的丝印印版，根据隐蔽磁条面图像要求在隐蔽磁条面印刷料上分别进行丝印银墨和/或白墨印刷；

（4）胶印印刷：利用相应的胶印印版，根据卡片表面图象要求，在所需卡片印刷料上进行所需图象的常规胶印印刷；

（7）装订：将以上步骤得到的卡片印刷料对位并点焊；

（10）后道加工工序：包括烫印和/或凸字工序。

在具体的实施方式中，本发明的工艺可以还包括印前制作和卡片材料选用。印前制作包括卡片表面版面设计，PDF文件的制作与排版等。卡片材料主要包括卡片正、反面印刷料（可选用PVC、PET或PETG等材料）以及保护膜，有的卡片还包括设在正、反面印刷料之间的中间料。

本发明的步骤（1）-（4）以及（7）-（10）的具体实施方式都可以采用现有的常规方法实现。步骤（7）中装订时，将卡体正、反面印刷料背向叠合在一起，一次可叠合多套卡料。对每套卡料，正、反面印刷料的图案面上可覆盖保护膜。若有卡片中设有中间料，应将中间料放置在正、反面印刷料之间。

本发明步骤（5）、（6）中的光油可自市场购得。步骤（5）中适用烫印的光油为溶剂型自然干燥光油，可选用型号为阿波罗2871的光油，步骤（6）中的保护光油采用UV型胶印光油，起到保护图案的作用，可选用型号为摩尔佳UV9000的光油。

在一个具体的实施例中，要制成的卡体表面型态为：社保国徽面图象（蓝底加红色国徽图像）。具体实现方式如下:

卡片印刷料采用PVC材料。

步骤（1）：将磁条膜与所要粘贴的卡片印刷料对位，进行预层压。

步骤（2）：制作底色丝印印版和胶印印版以及光油丝印印版和光油胶印印版。制作光油丝印印版，选用网纱T数为140T，绷网压力为20-22/cm。

步骤（3）：对卡片印刷料丝印银和白。

步骤（4）：在步骤（3）丝印后的基础上，采用海德堡XL75型号的多色印刷机进行胶印印刷蓝色底色和红色国徽图案，面底图案用胶印四色印刷，加网线数为175线，加网角度为0、45、75、15度，印刷色序为：Y、M、C、K。

步骤（5）：在步骤（4）得到的隐蔽磁条面印刷料上丝印适用烫印阿波罗2871光油（购自阿波罗或其代理公司）。

步骤（6）：在步骤（5）得到的隐蔽磁条面印刷料上使用摩尔佳UV9000光油（购自摩尔佳公司）进行保护光油的胶印印刷。

步骤（7）：装订，将以上步骤得到的卡片印刷料对位并点焊。

步骤（8）：排版和层压，将步骤（7）装订好的卡料与用于压光的钢板按要求整齐叠放在层压机上，对卡料进行压合，使卡料的各层粘合在一起。

步骤（9）：冲卡，使用冲卡机将步骤（8）得到层压卡料进行冲切，得到标准大小的卡片。

步骤（10）：在卡片上烫印银行签名条、全息标图案。

本发明的创新之处在于，在完成常规丝印、胶印印刷后，在卡片的隐蔽磁条面印刷料上分别丝印适用烫印的光油和胶印能保护图案且不适用烫印的光油，这样可在后道工艺中进行烫印或转印等加工，增加卡片图案可选设计的范围，提高了该类产品图像的生动性。

上述实施例只是对本发明的举例说明，本发明也可以以其它的特定方式或其它的特定形式实施，而不偏离本发明的要旨或本质特征。因此，描述的实施方式从任何方面来看均应视为说明性而非限定性的。本发明的范围应由附加的权利要求说明，任何与权利要求的意图和范围等效的变化也应包含在本发明的范围内。

Claims

1.隐蔽磁条卡烫印工艺，包括以下步骤：

（7）装订：将以上步骤得到的卡片印刷料对位并点焊；

（10）后道加工工序：包括烫印和/或凸字工序。

2.根据权利要求1所述的隐蔽磁条卡烫印工艺，其特征在于，卡片印刷料采用PVC、PET或PETG材料。

3.根据权利要求1所述的隐蔽磁条卡烫印工艺，其特征在于，步骤（7）中，装订时在卡片的正、反面印刷料上覆盖保护膜。