CN104966491A - 有机发光显示面板及其制造方法 - Google Patents

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CN104966491A CN201510450522.6A CN201510450522A CN104966491A CN 104966491 A CN104966491 A CN 104966491A CN 201510450522 A CN201510450522 A CN 201510450522A CN 104966491 A CN104966491 A CN 104966491A
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唐叶
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Abstract

本发明提供了一种有机发光显示面板及其制造方法,其中,所述有机发光显示面板包括:多条扫描信号线;多级GIP电路,与所述多条扫描信号线一一对应,用于向所述多条扫描信号线分别提供扫描信号;至少一条测试走线,与所述多条扫描信号线交叉配置,每个交叉点上均设置有一光敏电阻元件,所述多条扫描信号线通过所述光敏电阻元件与所述至少一条测试走线连接。在本发明提供的有机发光显示面板及其制造方法中,利用光敏电阻元件作为每条扫描信号线与测试走线的连接部件,实现所述扫描信号线与测试走线的通和断,从而在不需要额外增加走线空间基础上就能够实现各级GIP电路输出信号的测试。

Description

有机发光显示面板及其制造方法
技术领域
本发明涉及平板显示技术领域,特别涉及一种有机发光显示面板及其制造方法。
背景技术
近年来,随着信息技术、无线移动通讯和信息家电的快速发展与应用,人们对电子产品的依赖性与日俱增,更带来各种显示技术及显示装置的蓬勃发展。平板显示装置具有完全平面化、轻、薄、省电等特点,因此得到了广泛的应用。
其中,有机发光显示器是一种利用有机发光二极管(英文全称OrganicLighting Emitting Diode,简称OLED)显示图像的平板显示装置,是一种主动发光的显示器,其显示方式与传统的薄膜晶体管液晶显示器(英文全称Thin FilmTransistor liquid crystal display,简称TFT-LCD)显示方式不同,无需背光灯,而且,具有对比度高、响应速度快、视角广、轻薄等诸多优点。因此,有机发光显示器被誉为可以取代薄膜晶体管液晶显示器的新一代的显示器。
目前,为了降低有机发光显示器的制造成本并藉以实现窄边框的目的,有机发光显示器在制造过程中通常采用GIP(Gate in Panel,门面板)技术,直接将栅极驱动电路集成于有机发光显示面板(也称OLED面板)上。OLED面板通常包括用于显示图像的显示区域和围绕显示区域的非显示区域,所述栅极驱动电路一般设置于非显示区域中。
请参考图1,其为现有技术的有机发光显示面板的结构示意图。如图1所示,现有的有机发光显示面板100包括:显示区域AA和围绕于所述显示区域AA的非显示区域;所述显示区域AA中设置有多个呈矩阵排布的像素单元(图中未示出)和多条第一扫描线S1、多条第二扫描线S2和多条发射控制线EM,每行像素单元均与一条第一扫描线S1、一条第二扫描线S2和一条发射控制线EM连接;所述非显示区域中设置有多级GIP电路,所述多级GIP电路与所述多条第一扫描线S1、多条第二扫描线S2和多条发射控制线EM一一对应,用于向所述多条第一扫描线S1、多条第二扫描线S2和多条发射控制线EM分别输出扫描信号。
具体的,第1级GIP电路产生的扫描信号提供给第1行像素的第一扫描线S1、第二扫描线S2和发射控制线EM,第2级GIP电路产生的扫描信号提供给第2行像素的第一扫描线S1、第二扫描线S2和发射控制线EM,如此类推,第n级GIP电路产生的扫描信号提供给第n行像素的第一扫描线S1、第二扫描线S2和发射控制线EM。
在多级GIP电路中,前一级GIP电路输出的扫描信号通常作为后一级GIP电路的输入信号。如果某一级GIP电路的输出信号异常,则会导致后续的所有信号异常,给显示面板带来严重不良。可见,所述多级GIP电路中各级输出的扫描信号是否正常,直接影响有机发光显示器的显示功能。因此,需要对所述多级GIP电路输出的各个扫描信号进行测试。然而,由于所述有机发光显示面板100的布线空间有限,目前最多将第1级和最后一级(第n级)的扫描信号引至柔性线路板(FPC)进行测试,其余各级扫描信号均无法进行测试。
基于此,如何解决现有的有机发光显示器无法对各级GIP电路产生的扫描信号进行测试的问题,成了本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机发光显示面板及其制造方法,以解决现有的有机发光显示器无法对各级GIP电路产生的扫描信号进行测试的问题。
为解决上述问题,本发明提供一种有机发光显示面板,所述有机发光显示面板包括:
多条扫描信号线;
多级GIP电路,与所述多条扫描信号线一一对应,用于向所述多条扫描信号线分别提供扫描信号;
至少一条测试走线,与所述多条扫描信号线交叉配置,每个交叉点上均设置有一光敏电阻元件,所述多条扫描信号线通过所述光敏电阻元件与所述至少一条测试走线连接。
可选的,在所述的有机发光显示面板中,所述光敏电阻元件在紫外光或红外光照射下其阻值降低,所述多条扫描信号线通过所述光敏电阻元件与所述至少一条测试走线导通。
可选的,在所述的有机发光显示面板中,所述扫描信号线包括一条第一扫描线、一条第二扫描线和一条发射控制线,所述第一扫描线、第二扫描线和发射控制线平行设置。
可选的,在所述的有机发光显示面板中,还包括一像素阵列;
所述至少一条测试走线包括一条第一测试走线、一条第二测试走线和一条第三测试走线,所述第一测试走线、第二测试走线和第三测试走线设置于所述像素阵列的一侧。
可选的,在所述的有机发光显示面板中,还包括一像素阵列;
所述至少一条测试走线包括两条第一测试走线、两条第二测试走线和两条第三测试走线,所述两条第一测试走线、两条第二测试走线和两条第三测试走线分为两组测试走线,所述两组测试走线分别设置于所述像素阵列的相对两侧,每组测试走线包括一条第一测试走线、一条第二测试走线和一条第三测试走线。
相应的,本发明还提供了一种有机发光显示面板的制造方法,所述有机发光显示面板的制造方法包括:
提供一衬底;
在所述衬底上形成多条扫描信号线;
在所述多条扫描信号线上形成光敏电阻元件;以及
在所述光敏电阻元件上形成至少一条测试走线,所述至少一条测试走线与所述多条扫描信号线交叉配置并通过所述光敏电阻元件相互连接。
可选的,在所述的有机发光显示面板的制造方法中,所述扫描信号线包括一条第一扫描线、一条第二扫描线和一条发射控制线;
在所述衬底上形成多条扫描信号线的过程包括:
在所述衬底上形成第一金属层;以及
图形化所述第一金属层以形成多条第一扫描线、多条第二扫描线和多条发射控制线。
可选的,在所述的有机发光显示面板的制造方法中,在所述多条第一扫描线、多条第二扫描线和多条发射控制线上形成光敏电阻元件之前,在在所述衬底上形成多条第一扫描线、多条第二扫描线和多条发射控制线之后,还包括:
在所述多条第一扫描线、多条第二扫描线和多条发射控制线以及衬底上形成层间介质层,并图形化所述层间介质层以形成第一通孔,所述第一通孔的底部暴露出所述多条第一扫描线、多条第二扫描线和多条发射控制线。
可选的,在所述的有机发光显示面板的制造方法中,在所述光敏电阻元件上形成至少一条测试走线之前,在所述多条第一扫描线、多条第二扫描线和多条发射控制线上形成光敏电阻元件之后,还包括:
在所述光敏电阻元件和层间介质层上形成绝缘层,并图形化所述绝缘层以形成第二通孔,所述第二通孔的底部暴露出所述光敏电阻元件。
可选的,在所述的有机发光显示面板的制造方法中,所述光敏电阻元件由紫外光敏电阻材料或红外光敏电阻材料制成,所述紫外光敏电阻材料包括硫化镉或硒化镉,所述红外光敏电阻材料包括硫化铅、碲化铅或硒化铅;
所述至少一条测试走线由透明导电材料制成,所述透明导电材料包括ITO、石墨烯、碳纳米管或导电高分子。
在本发明提供的有机发光显示面板及其制造方法中,利用光敏电阻元件作为每条扫描信号线与测试走线的连接部件,实现所述扫描信号线与测试走线的通和断,从而在不需要额外增加走线空间基础上就能够实现各级GIP电路输出信号的测试。
附图说明
图1是现有技术的有机发光显示面板的结构示意图;
图2是本发明实施例一的有机发光显示面板的俯视图;
图3是本发明实施例一的有机发光显示面板的剖视图;
图4是本发明实施例二的有机发光显示面板的俯视图;
图5是本发明实施例二的有机发光显示面板的剖视图;
图6是本发明实施例三的有机发光显示面板的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种有机发光显示面板及其制造方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
【实施例一】
请参考图2,其为本发明实施例一的有机发光显示面板的俯视图。如图2所示,所述有机发光显示面板200包括:多条扫描信号线;多级GIP电路,与所述多条扫描信号线一一对应,用于向所述多条扫描信号线分别提供扫描信号;至少一条测试走线K,与所述多条扫描信号线交叉配置,每个交叉点上均设置有一光敏电阻元件,所述多条扫描信号线通过所述光敏电阻元件与所述测试走线K连接。
具体的,所述有机发光显示面板200还包括一像素阵列(图中未示出),所述像素阵列的行方向(即水平方向)为第一方向,所述像素阵列的列方向(即竖直方向)为第二方向。
所述扫描信号线包括一条第一扫描线S1、一条第二扫描线S2和一条发射控制线EM,多条扫描信号线包括多条第一扫描线S1、多条第二扫描线S2和多条发射控制线EM,所述多条第一扫描线S1、多条第二扫描线S2和多条发射控制线EM均沿第一方向配置。
本实施例中,所述第一扫描线S1、第二扫描线S2和发射控制线EM在第一方向(水平方向)上平行设置。
在所述多级GIP电路中,第1级GIP电路产生的扫描信号分别提供给第1行像素的第一扫描线S1、第二扫描线S2和发射控制线EM,第2级GIP电路产生的扫描信号分别提供给第2行像素的第一扫描线S1、第二扫描线S2和发射控制线EM,如此类推,第n级GIP电路产生的扫描信号分别提供给第n行像素的第一扫描线S1、第二扫描线S2和发射控制线EM。
请结合参考图2和图3,所述有机发光显示面板200包括一条测试走线K,所述测试走线K沿第二方向配置,即所述测试走线K与多条扫描信号线交叉设置,每个交叉点上均设置有一光敏电阻元件240,每条第一扫描线S1、每条第二扫描线S2和每条发射控制线EM,均通过交叉点上设置的光敏电阻元件240与所述测试走线K连接。
其中,所述光敏电阻元件240由紫外光敏电阻材料或红外光敏电阻材料制成,所述紫外光敏电阻材料包括硫化镉或硒化镉,所述红外光敏电阻材料包括硫化铅、碲化铅或硒化铅。
所述有机发光显示面板200上还设置有一FPC(图中未示出),所述FPC绑定在所述有机发光显示面板200的非显示区域中,所述多条第一扫描线S1、多条第二扫描线S2和多条发射控制线EM均通过所述测试走线K连接至FPC。其中,所述测试走线K与所述FPC的连接处作为测试针脚(PIN)。
在自然光环境下,由于所述光敏电阻元件240的阻值较高,所述第一扫描线S1、第二扫描线S2以及所述发射控制线EM与所述测试走线K之间均不导通。
需要测试某一级GIP电路产生的扫描信号时,用一定能量的紫外光或红外光照射该级对应位置的光敏电阻元件240,使得这些光敏电阻元件240的阻值下降,进而让所述第一扫描线S1、第二扫描线S2或发射控制线EM与所述测试走线K导通,利用FPC上的测试针脚(PIN)直接测试该级GIP电路产生的扫描信号。
由此可见,采用本实施例提供的有机发光显示面板200能够测试任一级GIP电路产生的扫描信号,包括向第一扫描线S1、第二扫描线S2和发射控制线EM提供的扫描信号。
相应的,本发明还提供了一种有机发光显示面板的制造方法。请结合参考图2和图3,所述有机发光显示面板的制造方法包括:
步骤一:提供一衬底210;
步骤二:在所述衬底上210形成多条扫描信号线;
步骤三:在所述多条扫描信号线上形成光敏电阻元件240;
步骤四:在所述光敏电阻元件240上形成至少一条测试走线K,所述测试走线K与所述多条扫描信号线交叉配置。
具体的,首先,提供一衬底210,所述衬底210上形成有功能膜层。接着,在所述衬底上210形成多条扫描信号线,所述扫描信号线包括一条第一扫描线、一条第二扫描线和一条发射控制线。在所述衬底上形成多条扫描信号线的过程包括:首先,形成第一金属层;接着,图形化所述第一金属层以形成多条第一扫描线S1、多条第二扫描线S2和多条发射控制线EM。
然后,在所述多条第一扫描线S1、多条第二扫描线S2和多条发射控制线EM以及衬底210上形成层间介质层230,并图形化所述层间介质层230以形成第一通孔,所述第一通孔的底部暴露出所述多条第一扫描线S1、多条第二扫描线S2和多条发射控制线EM。
之后,在所述第一通孔暴露出的多条第一扫描线S1、多条第二扫描线S2和多条发射控制线EM上形成光敏电阻元件240。形成光敏电阻元件240的工艺可以采用化学气相沉积或喷墨打印等现有的工艺。
此后,在所述光敏电阻元件240和层间介质层230上形成绝缘层250,并图形化所述绝缘层250以形成第二通孔,所述第二通孔的底部暴露出所述光敏电阻元件240。
最后,通过蒸镀工艺在所述光敏电阻元件240和绝缘层250上形成透明导电层,并图形化所述透明导电层以形成测试走线K。其中,所述透明导电材料包括ITO、石墨烯、碳纳米管或导电高分子。
【实施例二】
请参考图4,其为本发明实施例二的有机发光显示面板的俯视图。如图4所示,所述有机发光显示器300包括:多条扫描信号线;多级GIP电路,与所述多条扫描信号线一一对应,用于向所述多条扫描信号线分别提供扫描信号;至少一条测试走线,与所述多条扫描信号线交叉配置,每个交叉点上均设置有一光敏电阻元件,所述多条扫描信号线通过所述光敏电阻元件与所述测试走线连接。
具体的,所述有机发光显示面板200还包括一像素阵列(图中未示出),所述像素阵列的行方向(即水平方向)为第一方向,所述像素阵列的列方向(即竖直方向)为第二方向。
请继续参考图4,所述至少一条测试走线包括一条第一测试走线K1、一条第二测试走线K2和一条第三测试走线K3,所述第一测试走线K1、第二测试走线K2和第三测试走线K3均沿第二方向(竖直方向)配置,且均设置于像素阵列的一侧。
请结合参考图4和图5,每条第一扫描线S1与所述第一测试走线K1均有一交叉点,每条第二扫描线S2与所述第二测试走线K2均有一交叉点,每条发射控制线EM与所述第三测试走线K3均有一交叉点,每个交叉点上均设置有一光敏电阻元件340,每条第一扫描线S1与第一测试走线K1均通过交叉点上设置的光敏电阻元件340相互连接,每条第二扫描线S2与第二测试走线K2均通过交叉点上设置的光敏电阻元件340相互连接,每条发射控制线EM与第三测试走线K3均通过交叉点上设置的光敏电阻元件340相互连接。
所述有机发光显示面板300上还设置有一FPC(图中未示出),所述FPC绑定在所述有机发光显示面板300的非显示区域中,所述多条第一扫描线S1均通过所述第一测试走线K1连接至FPC,所述多条第二扫描线S2均通过所述第二测试走线K2连接至FPC,所述多条发射控制线EM均通过所述第三测试走线K3连接至FPC。
本实施例与实施例一的不同之处在于,所述有机发光显示器300包括一组测试走线,而不是一条测试走线。在所述一组测试走线中,第一测试走线K1用于将每条第一扫描线S1连接至FPC,第二测试走线K2用于将每条第二扫描线S2连接至FPC,第三测试走线K3用于将每条发射控制线EM连接至FPC。
其中,所述第一测试走线K1与所述FPC的连接处作为所述多条第一扫描线S1的测试针脚(PIN),所述第二测试走线K2与所述FPC的连接处作为所述多条第二扫描线S2的测试针脚(PIN),所述第三测试走线K3与所述FPC的连接处作为所述多条发射控制线EM的测试针脚(PIN)。
在自然光环境下,由于所述光敏电阻元件340的阻值较高,第一扫描线S1与所述第一测试走线K1、所述第二扫描线S2与第二测试走线K2以及所述发射控制线EM与第三测试走线K3之间均不导通。
需要测试某一级GIP电路产生的扫描信号时,用一定能量的紫外光或红外光照射该级对应位置的光敏电阻元件340,使得这些光敏电阻元件340的阻值下降,进而让该级对应位置的第一扫描线S1与所述第一测试走线K1导通,或者让该级对应位置的第二扫描线S2与所述第二测试走线K2导通,或者让该级对应位置的发射控制线EM与所述第三测试走线K3导通,从而利用FPC上的测试针脚(PIN)直接测试该级GIP电路产生的扫描信号。
相应的,本发明还提供了一种有机发光显示面板的制造方法。请结合参考图2和图3,所述有机发光显示面板的制造方法包括:
步骤一:提供一衬底310;
步骤二:在所述衬底上310形成多条扫描信号线;
步骤三:在所述多条扫描信号线上形成光敏电阻元件340;
步骤四:在所述光敏电阻元件340上形成第一测试走线K1、第二测试走线K2或第三测试走线K3,所述第一测试走线K1、第二测试走线K2或第三测试走线K3均与所述多条扫描信号线交叉配置。
具体的,首先,提供一衬底310,所述衬底310上形成有功能膜层。
接着,在所述衬底上310形成多条扫描信号线,所述扫描信号线包括一条第一扫描线、一条第二扫描线和一条发射控制线。在所述衬底上形成多条扫描信号线的过程包括:首先,形成第一金属层;接着,图形化所述第一金属层以形成多条第一扫描线S1、多条第二扫描线S2和多条发射控制线EM。
然后,在所述多条第一扫描线S1、多条第二扫描线S2和多条发射控制线EM以及衬底310上形成层间介质层330,并图形化所述层间介质层330以形成第一通孔,所述第一通孔的底部暴露出所述多条第一扫描线S1、多条第二扫描线S2和多条发射控制线EM。
之后,在所述第一通孔暴露出的多条第一扫描线S1、多条第二扫描线S2和多条发射控制线EM上形成光敏电阻元件340。
此后,在所述光敏电阻元件340和层间介质层330上形成绝缘层350,并图形化所述绝缘层350以形成第二通孔,所述第二通孔的底部暴露出所述光敏电阻元件340。
最后,通过蒸镀工艺在所述光敏电阻元件340和绝缘层350上形成透明导电层,并图形化所述透明导电层以形成第一测试走线K1、第二测试走线K2和第三测试走线K3。
【实施例三】
请参考图6,其为本发明实施例三的有机发光显示面板的俯视图。如图6所示,所述有机发光显示器400包括:多条扫描信号线;多级GIP电路,与所述多条扫描信号线一一对应,用于向所述多条扫描信号线分别提供扫描信号;至少一条测试走线,与所述多条扫描信号线交叉配置,每个交叉点上均设置有一光敏电阻元件,所述多条扫描信号线通过所述光敏电阻元件与所述测试走线连接。
具体的,所述有机发光显示面板400还包括一像素阵列(图中未示出),所述至少一条测试走线包括两条第一测试走线K1、两条第二测试走线K2和两条第三测试走线K3,所述像素阵列的相对两侧均设置有一组测试走线,每组测试走线均包括一条第一测试走线K1、一条第二测试走线K2和一条第三测试走线K3。
本实施例与实施例二的不同之处在于,所述有机发光显示器400包括两组测试走线,而不是一组测试走线。两组测试走线可以同时使用,也可以分别使用。
在像素阵列的相对两侧分别设置有一组测试走线,能够进一步增加检测可靠性。即使其中一侧测试走线出现异常,无法进行检测,可以采用另一侧测试走线代替已经失效的测试走线进行检测。
需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
综上,在本发明提供的有机发光显示面板及其制造方法中,利用光敏电阻元件作为每条扫描信号线与测试走线的连接部件,实现所述扫描信号线与测试走线的通和断,从而在不需要额外增加走线空间基础上就能够实现各级GIP电路输出信号的测试。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种有机发光显示面板,其特征在于,包括:
多条扫描信号线;
多级GIP电路,与所述多条扫描信号线一一对应,用于向所述多条扫描信号线分别提供扫描信号;
至少一条测试走线,与所述多条扫描信号线交叉配置,每个交叉点上均设置有一光敏电阻元件,所述多条扫描信号线通过所述光敏电阻元件与所述至少一条测试走线连接。
2.如权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述光敏电阻元件在紫外光或红外光照射下其阻值降低,所述多条扫描信号线通过所述光敏电阻元件与所述至少一条测试走线导通。
3.如权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述扫描信号线包括一条第一扫描线、一条第二扫描线和一条发射控制线,所述第一扫描线、第二扫描线和发射控制线平行设置。
4.如权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,还包括一像素阵列;
所述至少一条测试走线包括一条第一测试走线、一条第二测试走线和一条第三测试走线,所述第一测试走线、第二测试走线和第三测试走线均设置于所述像素阵列的一侧。
5.如权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,还包括一像素阵列;
所述至少一条测试走线包括两条第一测试走线、两条第二测试走线和两条第三测试走线,所述两条第一测试走线、两条第二测试走线和两条第三测试走线分为两组测试走线,所述两组测试走线分别设置于所述像素阵列的相对两侧,每组测试走线包括一条第一测试走线、一条第二测试走线和一条第三测试走线。
6.一种如权利要求1所述的有机发光显示板的制造方法,其特征在于,包括:
提供一衬底;
在所述衬底上形成多条扫描信号线;
在所述多条扫描信号线上形成光敏电阻元件;以及
在所述光敏电阻元件上形成至少一条测试走线,所述至少一条测试走线与所述多条扫描信号线交叉配置并通过所述光敏电阻元件相互连接。
7.如权利要求6所述的有机发光显示器的制造方法,其特征在于,所述扫描信号线包括一条第一扫描线、一条第二扫描线和一条发射控制线;
在所述衬底上形成多条扫描信号线的过程包括:
在所述衬底上形成第一金属层;以及
图形化所述第一金属层以形成多条第一扫描线、多条第二扫描线和多条发射控制线。
8.如权利要求7所述的有机发光显示器的制造方法,其特征在于,在所述多条第一扫描线、多条第二扫描线和多条发射控制线上形成光敏电阻元件之前,在在所述衬底上形成多条第一扫描线、多条第二扫描线和多条发射控制线之后,还包括:
在所述多条第一扫描线、多条第二扫描线和多条发射控制线以及衬底上形成层间介质层,并图形化所述层间介质层以形成第一通孔,所述第一通孔的底部暴露出所述多条第一扫描线、多条第二扫描线和多条发射控制线。
9.如权利要求7所述的有机发光显示面板的制造方法,其特征在于,在所述光敏电阻元件上形成至少一条测试走线之前,在所述多条第一扫描线、多条第二扫描线和多条发射控制线上形成光敏电阻元件之后,还包括:
在所述光敏电阻元件和层间介质层上形成绝缘层,并图形化所述绝缘层以形成第二通孔,所述第二通孔的底部暴露出所述光敏电阻元件。
10.如权利要求6所述的有机发光显示面板的制造方法,其特征在于,所述光敏电阻元件由紫外光敏电阻材料或红外光敏电阻材料制成,所述紫外光敏电阻材料包括硫化镉或硒化镉,所述红外光敏电阻材料包括硫化铅、碲化铅或硒化铅;
所述至少一条测试走线由透明导电材料制成,所述透明导电材料包括ITO、石墨烯、碳纳米管或导电高分子。
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